Meja untuk gergaji bulat dengan tangan anda sendiri. gambar, gambar, petua

Bahan (sunting)

Semasa memasang meja untuk menggergaji dari papan serpai dengan tangan anda sendiri, anda harus menjaga keseimbangan optimum antara fungsi, keselamatan, masa dan wang. Ini dapat dicapai dengan memilih bahagian dan bahan dengan parameter yang diinginkan. Adalah mungkin untuk mengurangkan kos dengan menggunakan bahagian lama struktur lain - perabot, bingkai rumah kayu dan bangunan luar.

Bahagian atas meja

Keperluan utama untuk meja gergaji adalah ketahanan terhadap beban berat, kejutan dan getaran. Bahagian atas meja harus cukup licin untuk bergerak, tidak kendur dengan berat 50 kg atau lebih. Pilihan yang sesuai mungkin:

1. Logam (keluli atau duralumin) setebal 3-5 mm. Kelebihan countertop logam adalah kekuatan tinggi, hayat perkhidmatan hampir tidak terhad, kekurangannya adalah berat tinggi, kos yang baik.
2. Papan lapis atau papan lapis tahan kelembapan dengan ketebalan sekurang-kurangnya 2 cm. Kos pilihan ini adalah yang paling menguntungkan, tetapi kekuatannya dapat dikurangkan dengan ketara.
3. Textolite setebal 15–20 mm. Bahannya lebih kuat daripada papan lapis, tetapi lebih rendah daripada logam. Dari segi kos, meja tekstolit juga terletak di antara kepingan logam dan papan lapis.

Plastik, papan serpai atau OSB tidak digalakkan untuk meja. Struktur yang dibuat dari bahan mentah ini tidak akan tahan terhadap getaran dari gergaji. Adalah mungkin untuk membuat meja sepenuhnya dari kayu semula jadi - tetapi terlalu mahal.

Logam
Papan cip
Textolite

Stanina

Di dasar meja untuk menggergaji, terdapat balok kayu, yang dipasang di bawah penutup untuk meningkatkan ketegaran. Elemen dengan keratan rentas sekurang-kurangnya 5 x 5 cm diletakkan, mundur 50-90 mm dari pinggir atas meja. Untuk meja menggergaji, disarankan untuk memilih bar dari kayu keras - beech, hornbeam, oak. Kelebihan kayu adalah kos rendah, pemasangan mudah menggunakan skru mengetuk sendiri. Kekurangan - kurang kekuatan dan hayat perkhidmatan, kebarangkalian tinggi kebakaran.

Bahagian atas bingkai meja untuk memotong papan serpai dan bahan lain sering dibuat dengan tangan dari kepingan yang sama yang dipilih untuk bahagian atas meja. Untuk kaki struktur kayu, disyorkan untuk menggunakan bar, mengamankannya dengan sudut logam. Kelebihan dan kekurangan sokongan kayu serupa dengan bingkai yang diperbuat daripada bahan yang sama.

Asas meja untuk memotong dan menggergaji papan boleh menjadi logam. Kestabilan ditingkatkan dengan memilih sudut atau saluran logam dengan sisi 25-50 mm. Untuk menjimatkan wang, mereka dibeli di pusat pengumpulan besi buruk atau diganti dengan paip berbentuk. Bahagian kerangka disambungkan dengan kimpalan. Penggunaan sambungan baut tidak digalakkan kerana kemungkinan melonggarkan kerana getaran. Sebab untuk memilih tempat tidur logam adalah kekuatan maksimum, kebolehpercayaan, penyelenggaraan yang mudah. Kekurangan - kos tinggi, keperluan untuk menggunakan mesin kimpalan.

Logam
Rasuk kayu
Papan lapis
Papan cip

Ciri-ciri gergaji bulat

Pengetahuan mengenai ciri-ciri ini sangat penting, anda mesti mengambil kira cara operasi gergaji, mengetahui jenis beban dan mengambil semua langkah yang mungkin untuk memperkuat komponen yang paling penting. Hanya dengan pendekatan ini anda dapat mencapai operasi mesin buatan sendiri yang jangka panjang dan selamat.

Apakah ciri umum mesin kerja kayu?

Kelajuan tinggi gigi gergaji. Ini memastikan kualiti menggergaji. Tetapi putaran tinggi pisau gergaji menyebabkan kecederaan serius; semasa pembuatan mesin, perhatian besar mesti diberikan kepada langkah keselamatan.Semua peranti yang terdapat pada salinan industri mesti dipasang tanpa gagal.
Jangan berfikir bahawa sebilangan daripadanya adalah berlebihan, dan anda boleh meningkatkan sampel kilang menjadi lebih baik. Semua titik peraturan keselamatan ditulis dalam darah orang yang cedera, jangan mengulangi kesalahan tragis.

Kekuatan semua simpulan

Ini merujuk kepada ketidakupayaan untuk menahan beban statik yang signifikan, walaupun ini sangat penting. Meja ini dapat dengan mudah menyerap kekuatan besar seperti ini, tetapi pada masa yang sama bergetar dari kesan beban multidireksi dinamik yang relatif tidak signifikan. Keadaan ini tidak memberi kesan negatif terhadap keselamatan, tetapi memburukkan lagi kualiti potongan.

Di permukaan kayu gergaji, terdapat jejak gigi yang nyata, sukar untuk mengekalkan dimensi linier yang diberikan, dll.

Keselamatan kebakaran dan elektrik. Semua alat elektrik, motor, pemula dan kelengkapan khas lain mesti dipasang dengan ketat sesuai dengan kehendak PUE. Anda harus tahu bahawa habuk papan kering bukan sahaja terbakar dengan sempurna, tetapi juga membentuk campuran yang boleh meletup pada kepekatan tertentu di udara. Ngomong-ngomong, habuk papan yang terbakar sukar dipadamkan, mereka mengapung di atas air dan terus membakar.

Tidak perlu membuat mesin termudah menggunakan alat keselamatan, ikuti dengan tegas cadangan pereka. Tentukan apa yang anda perlukan, mesin kerja kayu atau masalah baru?

Nasihat

• Sebelum menggunakan gergaji elektrik di atas meja, anda harus memeriksa pisau gergaji itu sendiri menggunakan kotak, kerana sebilangan pengeluar yang tidak bertanggungjawab tidak memasang pisau tepat pada sudut 90 darjah, akibatnya, potongannya akan menjadi serong.
• Sekiranya semasa bekerja anda merancang untuk menggunakan meja juga untuk menyimpan alat di atasnya, maka dimensi meja mestilah lebih dari satu meter persegi di kawasan.
• Untuk pembuatan, lebih baik menggunakan bahan berkualiti tinggi dan tahan lama, jika tidak, meja tidak akan bertahan lama.
• Meja boleh dilengkapi dengan apa sahaja yang anda suka, misalnya, ada yang memasangkan pembersih vakum khas atau pisau penahan dengan pelindung cakera padanya, supaya serpihan dan sisa kayu pemotong tidak terbang.
• Pilih tempat untuk meja terlebih dahulu, dan juga pastikan bahawa lantai tempat meja akan dipasang adalah rata.
• Sekiranya anda mempunyai keinginan dan kemahiran tertentu, anda boleh membuat meja lipat atau meja angkat, tetapi ini memerlukan lebih banyak masa dan bahan.
• Sekiranya meja bergetar atau bergetar semasa operasi, atur kaki dengan potongan getah yang sesuai.

Gergaji bulat meja

Semasa memilih gergaji bulat, anda perlu dipandu oleh ciri-ciri berikut:

• Kuasa melihat. Sekiranya jumlah kerja cukup besar, disarankan untuk mengambil alat dengan kuasa sekurang-kurangnya 1.2 kW.
• Kedalaman pemotongan. Ketebalan bahan yang akan diproses bergantung pada parameter ini. Untuk gergaji tangan 40-70 mm. Tetapi apabila dipasang di meja, akan terjadi penurunan di kawasan 10 mm.
• Peletakan butang. Reka bentuk meja menggergaji mesti menyediakan akses percuma dan selamat ke semua butang kawalan, jika tidak, anda perlu mengubah sendiri sistem kawalan.
• Kelajuan putaran. Untuk memotong kayu, kelajuan putaran tinggi adalah keutamaan. Ini mempengaruhi kualiti potongan. Contohnya, untuk plastik, ini tidak begitu baik. Plastik memanaskan dari kelajuan tinggi roda. Anda perlu memilih ciri rata-rata. 3-4 ribu revolusi seminit akan mencukupi.

3 Memilih gergaji bulat yang betul dan bahan yang diperlukan

Untuk kegunaan asas papan lapis atau papan serpai Setebal 2 cm atau lebih. Dengan dimensi seperti itu, gergaji bulat dengan berat yang cukup besar diperbaiki. Lebih baik mengambil bahan berlamina - permukaannya akan memberikan gelongsor benda kerja dengan baik.Tanpa lapisan seperti itu, ia akan melekat, dan melicinkan, mengisar bahagian atas meja memerlukan sedikit usaha, dari masa ke masa, kekurangan muncul lagi.

Anda juga perlu membeli:

• papan 100 × 50 mm;
• slats 50 × 50 mm atau sedikit kurang untuk kaki;
• gam, skru, antiseptik dan varnis.

Kerja itu akan memerlukan penggunaan alat: gerudi, pemutar skru, jigsaw, mesin penggilingan atau penanam. Pengapit, kertas pasir, ukuran pita akan membantu.

Elemen utama reka bentuk buatan sendiri adalah gergaji bulat. Apabila pemerolehannya dalam rancangan, dengan mempertimbangkan bahawa ia akan digunakan dengan meja, mereka dipandu oleh ciri-ciri berikut:

1. 1. Kuasa - 1.2 kW unit disyorkan - inilah yang dimiliki alat rumah tangga Interskol. Sekiranya kurang, sukar untuk memproses jumlah kayu yang banyak. Lebih banyak - anda memerlukan struktur kukuh yang diperbuat daripada kayu atau keluli tebal.
2. 2. Ukuran cakera mempengaruhi kedalaman pemotongan - mungkin memotong benda kerja dengan ketebalan 10 mm kurang. Diperhatikan bahawa bahagian alat kerja menyembunyikan meja. Produk Makita mempunyai diameter 85–355 mm.
3. 3. Kebersihan potongan dipengaruhi oleh jumlah putaran mesin. Dengan peningkatan, kualitinya meningkat, tetapi jika anda menggunakan plastik, ia akan cepat memanas, tepinya meleleh. Penunjuk universal ialah 3-4 ribu rpm. Pilihan yang ideal adalah gergaji elektrik dengan kawalan kelajuan yang lancar.
4. 4. Anda boleh memasang pekeliling di meja buatan sendiri, tetapi satu-satunya bahan memainkan peranan penting untuk melekatkan. Lebih baik alas besi, dilemparkan ketika menggerudi lubang kadang-kadang retak.

Syarat penting adalah memastikan operasi peralatan yang selamat. Butang standard kurang sesuai untuk tujuan ini.

Suis jarak jauh diperlukan dan dipasang di panel sisi.

Pilihan dimensi

Perlu memilih ukuran meja menggergaji bergantung pada alun-alun bengkel. Kawasan bilik yang kecil membolehkan anda menggunakan meja 50 x 50 cm. Tidak masuk akal untuk membuat meja menggergaji lebih sedikit - sukar untuk menggunakannya semasa memproses benda kerja yang panjang. Ukuran universal, yang menyediakan pemotongan papan serpai berlapis yang sesuai, adalah 80 x 80 cm.

Untuk mematuhi syarat keselamatan, disarankan untuk meletakkan gergaji di tengah meja pada jarak sekurang-kurangnya 25 cm dari tepi - penunjuk inilah yang mengarah ke lebar minimum 500 mm. Lokasi mata gergaji juga bergantung pada bagaimana bagaimana sebenarnya ia akan digunakan... Terdapat tiga jenis reka bentuk secara keseluruhan:

• untuk menggergaji membujur;
• untuk memotong silang;
• sejagat.

Kedalaman dan lokasi pemasangan cakera bergantung pada benda kerja yang di mesin di mesin. Untuk papan dan papan lapis, papan mestilah menonjol 50-80 mm di atas meja, untuk kayu balak - hingga 110–125 mm. Ketinggian bahagian atas bingkai yang terbuat dari kepingan papan lapis atau papan serpai dapat berada dalam jarak 35-40 cm. Jika anda membuat bingkai hanya dari bar, parameter ini bergantung pada bahagiannya. Selebihnya struktur diwakili oleh kaki kayu, ukurannya biasanya dipilih oleh tukang untuk ketinggiannya. Ketinggian total meja gergaji sekitar 1,0-1,1 m, tetapi dapat dikurangi menjadi 900 mm.

Keperluan Keselamatan

Salah satu penyebab kecederaan yang paling biasa ketika menggunakan gergaji bulat dianggap sebagai sampah kerja.

Selain itu, penting untuk memantau kestabilan, kekuatan semua komponen sistem, dan jika berlaku ketidakseimbangan, gunakan langkah-langkah untuk menghilangkan kesulitan.
Sebelum menyambungkan gergaji, anda mesti memastikannya selamat. Sekiranya perlu, ketatkan skru / baut.
Dilarang sama sekali memegang bahan berhampiran dengan titik pemotongan! Ia berbahaya dengan memantul simpul, serutan ke mata atau ke bahagian badan yang terbuka.

Anda mesti memakai cermin mata sebelum bekerja dan pakaian dengan lengan baju.

Membuat meja untuk gergaji sendiri bukanlah tugas yang sukar seperti yang disangka. Sekiranya anda mempunyai bahan yang baik, ciri-cirinya dipilih dengan betul, dan kekuatan peranti berkisar antara 500 hingga 1000 W, petunjuk di atas akan menjadi asas kerja.

Jangan lupa bahawa pada tahap mana-mana pengeluaran jadual, anda harus mengawal ketepatan operasi anda sendiri. Dengan kata lain, jika terdapat penyimpangan pada ukuran atau ubah bentuk kaki ketika tulang rusuk diketatkan, akan sangat sukar untuk mengembalikan kestabilan. Walaupun begitu, membuat meja bulat dengan tangan anda sendiri adalah tugas yang benar-benar nyata selama beberapa jam.

5 Aksesori untuk kerja yang selesa

Di atas meja, selari dengan cakera, setelah 10 cm, garis-garis dilukis yang akan membantu memotong kayu dengan ukuran. Tanda sahaja tidak mencukupi, anda memerlukan berhenti membujur. Lebih senang menggunakan paip profil untuk pembuatannya. Ia mesti bergerak bebas di atas meja untuk menetapkan ukuran yang diperlukan dan tetap pada kedudukan yang diinginkan.

Salah satu pilihan: di permukaan struktur, perlu membuat alur melintang selebar 10 mm. Di palang berhenti, 2 lubang digerudi di sepanjang tepi untuk bolt M10. Mereka membetulkan penekanan, mengikat meja dan jalur ke seluruh badan. Kaedah ini melemahkan produk sedikit.

Gunakan pilihan lain. Tempat berhenti dipotong 20 cm lebih panjang daripada panjang meja. Di setiap sisi, 10 cm batang dilekatkan, yang sama ketebalannya dengan dasar struktur. Plat besi 3-5 mm dipasang di atasnya dengan skru mengetuk sendiri. Ternyata pendakap yang melekat di meja. Bor lubang dan kimpal kacang M8. Skru bolt, lebih baik dengan anak domba. Mereka menetapkan penekanan pada kedudukan yang diinginkan.

Untuk pemotongan silang yang mudah, slaid dibuat. Struktur ditekan ke atas meja dan bergerak di sepanjang cakera.