Tolok kedalaman menegak GOST 162-90. keadaan teknikal

Ukuran apa yang mereka gunakan?

Seperti berikut dari perkara di atas, tujuan pengukur kedalaman adalah untuk mengukur kedalaman unsur-unsur bahagian dengan memasukkan hujung batang ke dalam alur atau alur. Adalah perlu bahawa hujung rod dengan mudah memasuki kawasan yang dikaji dan sesuai dengan permukaan bahagian tersebut. Oleh itu, batang diperbuat daripada aloi kekerasan yang meningkat, dan untuk alur kompleks dan telaga sempit, sisipan khas digunakan - mengukur jarum dan cangkuk - dari bahan yang sama.

Alat ini digunakan dalam kes di mana ia diperlukan untuk mendapatkan ukuran yang tepat, dan penggunaan kaliper atau mikrometer tidak mungkin disebabkan oleh spesifik bentuk bahagian tersebut.

Pada masa yang sama, penting untuk memahami bagaimana peranti berfungsi dan memantau keberkesanan penggunaannya. Terdapat ujian ketepatan sederhana: lakukan beberapa pengukuran berturut-turut dan bandingkan hasilnya.

Sekiranya perbezaannya beberapa kali lebih besar daripada had ralat yang dibenarkan, maka kesalahan dibuat semasa pengukuran atau peranti rosak. Untuk penentukuran, anda perlu mengikuti langkah-langkah yang dijelaskan dalam metodologi pengesahan yang diluluskan oleh GOST.

• Sediakan alat untuk penentukuran dengan mencucinya untuk menghilangkan habuk dan serpihan dengan bahan pencuci.
• Pastikan ia memenuhi keperluan standard, bahagian dan skala tidak rosak.
• Periksa sama ada bingkai bergerak dengan bebas.
• Tentukan sama ada ciri metrologi selaras dengan standard. Pertama sekali, ini berkaitan dengan had, ralat, julat pengukuran, dan panjang overhang boom. Semua ini diperiksa dengan bantuan alat kerja lain dan pembaris.

Walaupun untuk pengukur kedalaman mekanikal menurut GOST, had kesalahan hingga seratus milimeter dinyatakan, jika anda memerlukan ketepatan yang dijamin, disarankan untuk menggunakan alat pengukur kedalaman dengan alat bacaan jenis digital.

Bagaimana nak guna?

Prinsip pengukuran merangkumi beberapa panduan praktikal yang harus diterapkan untuk mendapatkan hasil yang tepat. Semasa mengukur, pasangkan bingkai dengan baut, yang dirancang agar tidak bergerak secara tidak sengaja. Jangan gunakan alat dengan batang atau vernier yang rosak (sekiranya terdapat peranti digital, mungkin terdapat kerosakan yang lebih kompleks) atau dengan tanda sifar yang rosak. Ambil kira pengembangan bahagian termal (lebih baik mengambil pengukuran pada suhu hampir 20 C).

Semasa mengukur dengan pengukur kedalaman mekanikal, ingat nilai pembahagian. Untuk kebanyakan model, ia adalah 0.5 atau 1 mm untuk skala utama dan 0.1 atau 0.5 mm untuk vernier. Prinsip umum adalah bahawa bilangan pembahagian vernier, yang bertepatan dengan tanda skala utama, mesti dikalikan dengan harga pembahagiannya dan kemudian ditambahkan ke seluruh bahagian nilai yang diinginkan.

Terdapat beberapa peraturan untuk penggunaan dan penyimpanan peranti untuk mengelakkan kegagalan pramatang:

• kemasukan habuk dan zarah pepejal di antara bingkai dan rod boleh menyebabkannya macet, jadi simpan alat ini di dalam casing;
• jangka hayat peranti mekanikal lebih lama daripada yang digital, dan yang terakhir memerlukan pengendalian yang lebih teliti;
• komputer membaca dan paparan tidak boleh mengalami kejutan dan kejutan;
• untuk operasi yang betul, komponen ini mesti dibekalkan dari bateri dengan tahap pengisian biasa dan / atau dari bekalan kuasa yang berfungsi.

Dalam video seterusnya, anda akan mendapat gambaran keseluruhan pengukur kedalaman ShGTs-150.

Pengelasan

Tolok ketinggian dikelaskan mengikut pelbagai kriteria. Berdasarkan reka bentuk, jenis peranti berikut dibezakan:

• vernier (SR) - ini adalah yang telah dijelaskan di atas, iaitu, ia menyerupai caliper;
• dengan skala bulat (ШРК) - peranti yang mempunyai skala rujukan bulat;
• digital (ШРЦ) - mempunyai petunjuk bacaan elektronik.

Di samping itu, alat-alat ini dibezakan bergantung pada panjang (tinggi) maksimum bahagian yang diukur. Parameter ini (dalam milimeter) termasuk dalam nama model alat.

Dan juga terdapat model alat pengukur ketinggian dengan tanda ШР-400, ШР-630 dan banyak lagi. Model yang diketahui maksimum ialah SHR-2500.

Semua alat dikelaskan mengikut kelas ketepatan. Ia juga termasuk dalam tanda model. Sebagai contoh, menandakan ШР 250-0.05 akan bermaksud bahawa model pengukur ketinggian manual ini mempunyai ketepatan pengukuran 0,05 mm, seperti yang ditunjukkan oleh angka terakhir (0,05). Parameter ini sesuai dengan kelas pertama ketepatan instrumen menurut GOST 164-90. Selang kelas ini ialah 0.05-0.09 mm. Bermula dari 0.1 dan lebih tinggi - kelas ketepatan kedua.

Untuk peranti digital, terdapat pemisahan mengikut langkah kebijaksanaan yang disebut - dari 0,03 hingga 0,09 mm (contohnya, ShRTs-600-0,03).

KAEDAH PENGENDALIAN DAN UJIAN

4.1. Pengesahan tolok kedalaman - mengikut GOST 8.163 dan MI 965.

4.2. Semasa menentukan kesan gegaran pengangkutan, gegaran kejutan digunakan yang membuat gegaran dengan pecutan 30 m / s pada frekuensi 80-120 denyut seminit dalam jadual. 2. Dibolehkan untuk melakukan ujian alat pengukur kedalaman dengan mengangkut trak dengan kelajuan 20-40 km / j untuk jarak sekurang-kurangnya 100 km di sepanjang jalan tanah.

4.3. Kesan faktor iklim persekitaran luaran semasa pengangkutan ditentukan dalam ruang iklim dalam mod berikut: pada suhu minus (50 ± 3) ° С, plus (50 ± 3) ° С dan pada kelembapan relatif (95 ± 3)% pada suhu (35 ± 5)) ° C. Pendedahan di ruang iklim untuk setiap tiga jenis ujian - 2 jam. Selepas ujian, kesalahan pengukur kedalaman tidak boleh melebihi nilai yang ditunjukkan dalam jadual 2. Setelah menahan alat pengukur kedalaman dalam setiap mod, ia dibenarkan menyimpannya dalam keadaan normal selama 2 jam.

Spesifikasi

Jadual 1 - Ciri metrologi

Jadual 2 - Had kesilapan mutlak pengukur kedalaman yang dibenarkan

Catatan - ralat diberikan dengan pengetatan bingkai yang diketatkan dan longgar. Jadual 3 - Ciri teknikal utama_

Spesifikasi

Jadual 1. Ciri metrologi dan teknikal pengukur kedalaman dengan batang dalam versi standard_

Jadual 2. Ciri-ciri metrologi dan teknikal utama

alat pengukur kedalaman dengan bar berbentuk L

Jadual 3. Had kesalahan mutlak tolok kedalaman yang dibenarkan pada suhu persekitaran (20 ± 5) ° С_

Penyimpangan dari kerataan permukaan pengukur batang tidak lebih daripada 0,004 mm. Penyimpangan dari kerataan permukaan pengukuran bingkai tidak lebih dari 0,006 mm. Suhu operasi berkisar antara 15 hingga 25 ° С.

Kelembapan udara relatif tidak lebih daripada 80% pada suhu 25 ° C.

Heck. 4

Heck. 4

2.9.2. Jarak a dari pinggir atas tepi vernier ke permukaan skala bar tidak boleh melebihi 0.25 mm untuk alat pengukur kedalaman vernier dengan nilai bacaan vernier 0.05 mm dan 0.30 mm untuk alat pengukur kedalaman dengan nilai bacaan 0.1 mm.

2.9.3. Dimensi palang barbel dan timbangan vernier mesti sesuai dengan yang berikut: lebar bar adalah 0,08-0,20 mm; perbezaan lebar bar dalam satu skala dan bar timbangan barbell dan vernier satu pengukur kedalaman vernier tidak boleh lebih daripada 0.03 mm apabila dikira mengikut vernier 0, 05 mm; 0.05 mm semasa membaca vernier 0.1 mm.

2.10. Keperluan untuk skala dail peranti membaca (jenis ShGK)

2.10.1. Pembahagian skala mestilah sekurang-kurangnya 1 mm.

2.10.2. Lebar garis skala adalah 0.15-0.25 mm. Perbezaan lebar garis yang sesuai dalam satu skala tidak boleh lebih dari 0,05 mm.

2.10.3. Lebar anak panah di atas tanda skala hendaklah 0.15-0.20 mm. Hujung anak panah hendaklah bertindih dengan sebatan pendek tidak lebih dari 0.8 panjangnya. Jarak antara hujung tangan dan dail tidak boleh melebihi 0.7 mm.

2.10.4. Peranti membaca harus memberikan kemampuan untuk menyelaraskan anak panah dengan tanda sifar pada dail.

2.11. Keperluan untuk alat pengukur kedalaman jenis ShGT

2.11.1. Angka mestilah setinggi sekurang-kurangnya 4 mm.

2.11.2. Alat pengukur kedalaman jenis SHGT juga dilengkapi dengan antara muka untuk mengeluarkan hasil pengukuran ke peranti luaran.

2.12. Kekerasan permukaan pengukuran pengukur kedalaman mestilah: dari alat dan keluli struktur - tidak kurang dari 59 HRC; dari keluli aloi tinggi - tidak kurang dari 51.5 HRC.

2.13. Parameter kekasaran permukaan pengukuran mengikut GOST 2789: bingkai - 0,08 mikron; batang - 0,16 mikron.

2.14. Permukaan luar (kecuali permukaan pengukur bingkai dan batang) alat pengukur kedalaman yang diperbuat daripada alat atau keluli struktur mestilah berlapis krom.

2.15. Timbangan bar dan vernier alat pengukur kedalaman keluli tahan karat harus mempunyai kemasan matte.

2.16. Tolok kedalaman mesti didemagnetkan.

2.17. Waktu min antara kegagalan pengukur kedalaman adalah 30,000 pengukuran konvensional. Pengukuran konvensional difahami sebagai pergerakan bingkai di sepanjang batang sehingga permukaan pengukuran bersentuhan dengan objek pengukuran. Dalam kes ini, pergerakan bingkai harus sekurang-kurangnya 1/3 dari had pengukuran atas pengukur kedalaman.

2.18. Masa operasi bebas kegagalan yang ditetapkan dari alat pengukur kedalaman jenis ShG dan ShGK adalah sekurang-kurangnya 6000 ukuran konvensional; tolok kedalaman jenis ShGTs - sekurang-kurangnya 9000 ukuran konvensional. 2.2 dan / atau 2.6.

2.19. Purata jangka hayat pengukur kedalaman sekurang-kurangnya 5 tahun.

2.20.Kehidupan perkhidmatan penuh pengukur kedalaman jenis ShG sekurang-kurangnya 1.5 tahun; taip ShGK - sekurang-kurangnya 2.0 tahun; taip ShGTs - sekurang-kurangnya 2.5 tahun. Kriteria keadaan had adalah pemakaian unsur-unsur alat pengukur kedalaman, yang menyebabkan ketidakpatuhan terhadap kehendak perenggan. 2.2 dan (atau) 2.6 dan dicirikan oleh kemustahilan atau ketidaksesuaian pemulihan permukaan yang usang.

2.21. Purata masa pemulihan pengukur kedalaman vernier dengan vernier tidak lebih dari 2 jam, dengan dail dan alat bacaan digital - tidak lebih dari 4 jam.

2.22. Purata jangka hayat sekurang-kurangnya 4 tahun, tertakluk kepada pemeliharaan semula selepas 2 tahun.

2.23. Pasport mengikut GOST 2.601 mesti dilampirkan pada setiap alat pengukur kedalaman.

2.24. Menandakan

2.24.1. Setiap alat pengukur kedalaman mesti mengandungi yang berikut: tanda dagangan pengeluar; nombor siri mengikut sistem penomboran pengeluar; simbol tahun pembuatan; nilai bacaan mengikut harga vernier atau skala.

2.24.2. Tanda pada casing tersebut sesuai dengan GOST 13762. Nama atau simbol alat pengukur kedalaman hanya diterapkan pada kotak keras.

2.25. Pakej

2.25.1. Kaedah dan kaedah untuk mengurangkan dan mengekalkan pengukur kedalaman - sesuai dengan GOST 9.014.

2.25.2. Tolok kedalaman harus dibungkus dalam kotak yang diperbuat daripada bahan mengikut GOST 13762. Untuk alat pengukur kedalaman vernier dengan had pengukuran atas hingga 400 mm, pembungkusan lembut dibenarkan.

KEPERLUAN TEKNIKAL

2.1. Alat pengukur kedalaman harus dibuat sesuai dengan kehendak piawaian ini mengikut lukisan kerja yang diluluskan dengan cara yang ditentukan.

2.2. Had ralat yang dibenarkan dari pengukur kedalaman dengan pengapit bingkai yang longgar dan diketatkan pada suhu persekitaran (20 ± 10) ° С, kelembapan relatif tidak lebih dari 80% pada suhu 25 ° С harus sesuai dengan yang ditunjukkan dalam jadual. 2.

jadual 2

mm

Catatan. Kesalahan tolok kedalaman tidak boleh melebihi nilai yang ditunjukkan dalam jadual. 2, semasa memeriksanya menggunakan blok pengukur selari satah yang diperbuat daripada keluli.

2.3. Toleransi kerataan permukaan pengukur rod pengukur kedalaman adalah 0.004 mm.

2.4. Cakera rata permukaan pengukur kerangka pengukur kedalaman jenis ShG dan ShGK adalah 0,006 mm, dari jenis ShGT - 0,005 mm. Blok dibenarkan di sepanjang tepi permukaan pengukuran di zon selebar tidak lebih dari 0,2 mm .

2.5. Tindak balas pasangan mikrometer umpan bingkai mikrometer tidak boleh melebihi 1/3 putaran.

2.6. Rangka tidak boleh bergerak di sepanjang batang dengan beratnya sendiri semasa batang berada dalam kedudukan menegak. Alat pengukur kedalaman mesti mempunyai alat untuk memangkas bingkai, yang memastikan pengunciannya pada posisi apa pun dalam jarak pengukuran.

2.7. Permukaan rod mesti dibuat dari karbida. (Karbida menurut GOST 3882). Atas permintaan pengguna, permukaan pengukur rod mungkin tidak dilengkapi dengan aloi keras. Batang pengukur kedalaman mesti mempunyai kekerasan sekurang-kurangnya 30 HRC.

2.8. Atas permintaan pengguna, alat pengukur kedalaman mesti mengukur dimensi alur, alur dan kedalaman lubang dengan diameter sekurang-kurangnya 2 mm.

2.9. Keperluan untuk skala bar dan vernier (jenis SHG)

2.9.1. Lokasi satah skala vernier relatif dengan bidang skala bar ditunjukkan pada rajah. 4.

Penerangan

Tolok ketinggian dihasilkan dalam jenis berikut:

SHR - dengan pengiraan mengikut vernier;

ShRK - dengan alat membaca dengan skala bulat;

ShRT - dengan alat bacaan digital elektronik.

Prinsip operasi tolok ketinggian seperti ShR adalah mekanikal. Dimensi dihitung dengan kaedah penilaian langsung kebetulan pembahagian skala pada palang dengan pembahagian vernier yang terletak di bingkai tolok ketinggian.Ukuran tinggi jenis ShR terdiri dari dasar, batang dengan skala milimeter terpaku pada pangkalan, bingkai dengan vernier bergerak di sepanjang batang, alat suapan mikrometer, dan kaki pengukur.

Prinsip operasi tolok ketinggian jenis ShRK adalah mekanikal. Dimensi dikira dengan kaedah penilaian langsung oleh pembahagian milimeter skala bar dan oleh pembahagian skala bulat yang dibina ke dalam bingkai. Dail berputar dengan menggunakan bezel yang boleh bergerak dan dikunci dengan set skru. Alat pengukur ketinggian jenis ShRK terdiri dari dasar, bar yang terpaku pada pangkalan, di mana skala milimeter diterapkan, bingkai dengan skala bulat yang bergerak di sepanjang batang, alat suapan mikrometer, dan kaki pengukur.

Prinsip pengoperasian alat pengukur ketinggian jenis SHRT adalah mekanikal dengan output bacaan pada skrin kristal cair (LCD) alat bacaan digital elektronik. Dimensi dihitung secara langsung dengan membaca petunjuk pada skrin LCD alat bacaan digital elektronik yang terletak di bingkai alat pengukur ketinggian. Alat pengukur jenis ShRT terdiri dari pangkalan, batang yang terpaku pada pangkalan, alat suapan mikrometer, kaki pengukur, bingkai dengan alat bacaan digital, di panel depan yang butang dipasang, dengan bantuan sejumlah fungsi khas dijalankan (misalnya, menghidupkan / mematikan alat bacaan digital (ON / OFF), pemilihan unit ukuran dalam inci atau milimeter (mm / inci), memusatkan hasil pengukuran (0), pemilihan mutlak atau ukuran relatif (ABS), dan lain-lain).

Semua elemen pengukur ketinggian dilengkapi dengan skru pengunci.

Pengedap badan alat pengukur ketinggian terhadap akses yang tidak dibenarkan tidak disediakan.

(s) - Tanda dagang "AO KZ" Red Instrumentalschik "digunakan pada pasport alat pengukur ketinggian dengan kaedah tipografi, pada bar atau dail (untuk pengukur ketinggian ShRK) dan pada penutup casing dengan cat atau dengan tanda laser.

Apa ini?

Pertama sekali, perlu memberi maklumat umum mengenai alat tukang kunci ini.

1. Ia juga mempunyai nama lain - tolok ketinggian.
2. Ia kelihatan seperti caliper vernier, tetapi dipasang untuk menentukan dimensi pada satah mendatar dalam kedudukan menegak.
3. Prinsip operasi caliper tidak berbeza dengan prinsip operasi caliper.
4. Tujuannya adalah untuk mengukur ketinggian bahagian, kedalaman lubang dan kedudukan relatif permukaan pelbagai bahagian badan. Di samping itu, ia digunakan untuk operasi penandaan.
5. Oleh kerana instrumen itu sebenarnya adalah alat pengukur, ia mempunyai kaedah pengesahan dan pengukuran tertentu.
6. Mengatur keadaan teknikal instrumen ini GOST 164-90, yang merupakan standard utamanya.

ALAT UJIAN

2.1. Senarai alat pengesahan ditunjukkan dalam jadual. 2.

jadual 2

Catatan (sunting): 1. Dibolehkan menggunakan dana yang tidak disenaraikan dalam jadual., tetapi memenuhi syarat ketepatan cadangan ini.

Penerangan

Tolok ketinggian terdiri daripada pangkalan dengan panduan menegak (batang) terpasang di atasnya, di mana bingkai dengan alat bacaan bergerak. Rangka dengan alat bacaan dilengkapi dengan kaki pengukur (atau menandakan) dan bebas bergerak di sepanjang batang.

Alat pengukur ketinggian dihasilkan dalam versi berikut:

SHR - dengan pengiraan mengikut vernier;

ShRK - dengan alat membaca dengan skala bulat;

ShRT - dengan alat bacaan digital elektronik.

Prinsip operasi tolok ketinggian adalah mekanikal.

Pengukuran dimensi ketinggian ShR dibuat dengan kaedah penilaian langsung kebetulan pembahagian skala pada palang dengan pembelahan vernier yang terletak pada kerangka tinggi-pengukur.

Dimensi tolok ketinggian ShRT dikira secara langsung dengan membaca bacaan pada skrin kristal cecair alat bacaan digital yang terletak di bingkai tolok ketinggian. Di sebelah skrin kristal cair ada butang untuk menghidupkan / mematikan alat bacaan digital elektronik (OFF / ON), menetapkan nol (ZERO), memilih mod unit ukuran mm / inci (mm / inci), dll. ..

Dimensi tolok ketinggian ShRK dikira mengikut skala bar dan skala bulat alat bacaan.

Alat pengukur ketinggian mempunyai alat untuk menjepit bingkai, yang memastikan pengunciannya pada posisi apa pun dalam jarak pengukuran. Reka bentuk bingkai dan pemasangan kaki boleh berubah tanpa menjejaskan prestasi.

Ukuran tinggi versi ShR dengan pengiraan vernier 0,05 dan 0,1 mm dan jarak pengukuran dari 0 hingga 250 mm, dari 40 hingga 400 mm, dari 60 hingga 630 mm, dari 100 hingga 1000 mm, dari 600 hingga 1600 mm, dari 1500 hingga 2500 mm dihasilkan mengikut GOST 164-90. Tolok ketinggian selebihnya dibuat mengikut spesifikasi teknikal TU 3933-015-74229882-2013.

Penampilan pengukur ketinggian ShR, ShRT, ShRK ditunjukkan dalam Gambar 1, 2, 3.

a) tolok ketinggian dengan kaki penanda b) tolok ketinggian dengan kaki pengukur

Gambar 1 - Pandangan umum tolok ketinggian ShR