Bor kayu untuk lubang: jenis dan klasifikasi

Ciri-ciri melaksanakan kerja menggerudi kayu

Terdapat sebilangan besar nama barang yang ditawarkan di pasaran. Varietas tidak berhenti di senarai yang disajikan, misalnya, latihan pasang digunakan untuk mendapatkan pin tirus. Lubang dalam struktur kayu boleh dibuat dengan bahan apa pun di tangan, walaupun dengan alat pemotong atau gerudi.

Teknologi penggerudian bergantung pada ketebalan dan ketumpatan bahan. Biasanya, kerja itu dilakukan pada mulanya dengan gerudi dengan diameter yang lebih kecil, untuk mengelakkan tumpahan dari bahagian belakang produk. Proses ini dilakukan sebaiknya di kedua-dua belah pihak mengikut tanda yang telah disediakan. Apabila peluang ini tidak diberikan, balok kayu diletakkan di tempat gerudi keluar dari benda kerja. Untuk mendapatkan lekukan yang diperlukan, tanda digunakan pada elemen pemotong, yang diperlukan untuk memvisualisasikan prosesnya.

Latihan Forstner

Benjamin Forstner mendapat hak paten untuk gerudi silinder untuk kerja kayu pada tahun 1874. Dan sejak itu ia digunakan secara aktif. Bahagian kerja muncung seperti itu mempunyai dua tepi pemotong utama dan titik pusat pendek. Dalam profil, produk menyerupai huruf Latin Z dengan bulat di bahagian atas dan bawah. Terdapat tepi pemotongan di lintel, dan pinggir pemarkahan di sepanjang lilitan, yang, setelah membuat lubang, juga memainkan peranan sebagai pembatas, iaitu, alat ini memegang diameter tertentu.

Kelebihan utama latihan Forstner dibuat khas dari karbida dan oleh itu mempunyai jangka hayat yang panjang. Diameter produk karbida ini boleh berbeza dari 10 hingga 50 mm.

Bor Forstner dirancang untuk mengebor lubang buta dengan bahagian bawah rata di kayu dengan pelbagai tahap kekerasan. Pada masa ini, ia juga digunakan untuk memproses papan serat, MDF, papan serpai.

> Hujung Forstner jauh lebih baik daripada gerudi teras untuk kayu, ia sesuai untuk kerja yang tepat dengan kelengkapan perabot (kunci, engsel cawan, tali leher, dll.). Di sinilah lubang buta dengan bahagian bawah rata, tepi licin dan kemas sering digunakan. Bor ini dapat memotong lubang tersebut dalam masa yang singkat.

Apakah mereka?

Latihan berpusing dapat dihasilkan dalam beberapa reka bentuk yang berbeza.

Secara berasingan, perlu dipertimbangkan pilihan bergantung pada jenis tip.

Latih tubi tipis. Model sedemikian sesuai untuk memproses objek logam, plastik, kayu dan banyak bahan lain dengan ketebalan yang berbeza. Sampel dengan jenis tip ini boleh digunakan dalam kehidupan seharian dan juga industri. Alat ini berfungsi sedemikian rupa sehingga pergerakan putaran yang kerap menyebabkan pemotongan bahan, sementara suapan arah penggerudian berikutnya diperhatikan. Produk ini boleh dihasilkan dalam tiga variasi: dengan bahagian kerja yang memanjang, sederhana dan pendek. Masing-masing bertujuan untuk jenis pekerjaan tertentu dengan bahan. Shank tirus memungkinkan peningkatan ketara dalam kedalaman lubang, dan ini menyebabkan peningkatan kebolehpercayaan, kekuatan dan ketahanan pengikat masa depan. Heliks disambungkan ke cengkeraman seperti menggunakan lengan penyesuai khas. Model ini menyediakan penggerudian di sepanjang butiran kayu.

Beberapa latih tubi standard dihasilkan dengan sisipan karbida tambahan. Produk ini sesuai untuk jenis kayu yang paling sukar.

Kumpulan latih tubi juga merangkumi model Lewis, yang direka khas untuk membuat lekukan pada kayu. Ia dilengkapi dengan profil serpentine. Bahagian yang diasah kelihatan seperti skru sederhana.

Bor Lewis memungkinkan untuk membuat lekukan dengan dinding rata yang sempurna. Ini memberikan ketepatan maksimum dalam proses penggerudian, yang dicapai dengan menggunakan reka bentuk khas muncung skru.

Lekukan yang dibuat dengan gerudi Lewis mempunyai diameter yang besar. Model ini dilengkapi dengan alat pemasangan besar yang mengelilingi teras yang terletak di bahagian tengah. Ujung berulir kecil disediakan di bahagian kerja peranti, elemen seperti itu membolehkan batang menembusi permukaan kerja pada titik tertentu tanpa kemungkinan membengkokkan.

Bahagian luar gerudi diproses khas. Ia semestinya licin dan mempunyai kilauan seperti cermin, teknologi pembuatan inilah yang membolehkan anda membuat bahagian dalam lubang.

Di kedai perkakasan, anda dapat melihat model dengan diameter 2-6 mm, ia termasuk dalam kategori yang dipendekkan. Sebagai peraturan, mereka dilengkapi dengan muncung tirus di hujungnya.

Terdapat juga sampel dengan diameter 5 hingga 10 mm (kategori memanjang) dan latih tubi khas dengan nilai 4-32 mm. Kumpulan terakhir merangkumi pelbagai model dengan pusat dan pemotong kayu.

Bagaimana untuk bekerja

Sekiranya anda perlu membuat lubang kecil di rumah (tidak lebih dari satu atau dua cm diameter) di papan serpai atau kayu pepejal, maka gerudi putar standard untuk logam juga dapat menangani ini. Tetapi lubang atau lubang besar yang memerlukan peningkatan ketepatan hanya digerudi dengan alat khas yang direka untuk bekerja dengan kayu.

Bor mesti diasah terlebih dahulu dengan baik, jika tidak, tidak akan memotong, melainkan merobek kayu, dan serpihan akan terkumpul di dalam lubang

Semasa mengasah, sangat penting untuk menjaga lurus memotong. Mengasah dilakukan pada batu kasar atau dengan tangan dengan berkas persegi kecil

Secara optimum, jika sudut mengasah gerudi ialah 12 °.

Sebelum ini, anda juga harus menandakan pusat-pusat lubang masa depan. Semasa menandakan, ambil kira:

• kekerasan kayu;
• tahap pemisahannya;
• lokasi retakan (jika ada);
• arah dan kedalaman penggerudian;
• kehadiran atau ketiadaan kuku dan faktor lain.

Pusat lubang ditusuk dengan segitiga hingga kedalaman diameter gerudi. Semasa menggerudi lubang dengan diameter besar, pusatnya digerudi bukan dengan awl, tetapi dengan gerudi yang lebih nipis - ini diperlukan agar alat ini tidak jatuh ke sisi. Pusat lubang melalui lubang digerudi di kedua-dua belah pihak. Penggerudian lebih jauh juga dilakukan di kedua-dua belah pihak.

Sekiranya anda perlu mengebor sebilangan besar lubang yang sama pada jisim kayu, maka lebih baik mempunyai beberapa lubang dengan diameter yang sama dalam stok sekaligus dan menukarnya secara berkala.

Petua penting lain: diameter gerudi untuk memasang skru mestilah setengah milimeter kurang daripada diameter bahagian tengah skru. Dan, tentu saja, jika boleh, lebih baik menggunakan latih tubi yang direka khas untuk tugas ini.

Ciri-ciri penggunaan latihan kobalt

Sebelum menggerudi lubang, anda perlu mempertimbangkan:

• Kualiti logam yang akan digerudi. Seperti yang telah diketahui, latihan kobalt hanya disarankan untuk keluli aloi kekuatan tinggi dan aloi dengan gred ketangguhan tinggi. Dalam situasi lain, anda perlu memilih alat yang berbeza.
• Diameter lubang. Bergantung pada ukuran lubang yang dimaksudkan, gerudi logam kobalt yang paling sesuai harus dibeli.Sebagai contoh, untuk mengebor lubang dengan diameter 9 mm, anda perlu membeli gerudi dengan diameter 8.6 mm atau 8.4 mm, kerana kerana daya hentakan alat, lubang semestinya akan meningkat.
• Kedalaman lubang yang diperlukan. Sekiranya, misalnya, ia akan dibor untuk dowel, maka anda perlu membandingkan panjangnya dengan ukuran gerudi dan memilih alat 2-3 mm lebih besar.
• Peralatan penggerudian seperti gerudi tukul atau gerudi. Perlu diingat bahawa kedua-dua peranti ini berbeza secara asasnya. Sebagai contoh, bor gerudi akan berbeza untuk gerudi tukul dan gerudi. Dan akhirnya, gerudi tukul lebih berfungsi untuk memahat, sementara gerudi hanya sesuai untuk penggerudian.
• Permukaan yang akan diproses. Bor kobalt bagus untuk permukaan logam bulat atau licin, tetapi tidak mungkin berkesan pada permukaan dengan tahap kekasaran yang tinggi.

Mengasah gerudi

Latihan boleh menjadi kusam dengan penggunaan yang kerap. Anda boleh mengasah alat ini sendiri atau menghubungi pakar. Sekiranya anda memutuskan untuk melakukannya sendiri dan tidak mempunyai kemahiran, lebih baik berlatih menggunakan instrumen lama. Semasa mengasah, perkara utama adalah tidak melanggar geometri yang diinginkan dan mematuhi tahap tertentu. Mengasah boleh dilakukan secara manual atau menggunakan mesin elektrik.

• Pasangan logam dari latihan dibuat dari logam yang lebih lembut. Mereka dapat diasah dengan tangan menggunakan fail.
• Dengan menggunakan mesin elektrik, gerudi menjadi sangat panas. Ini dapat dielakkan dengan mencelupkannya terus ke dalam air. Atau aturkan aliran air yang mengalir ke hujung gerudi.

Apa yang ditunjukkan oleh warna gerudi?

Dengan warna lapisan, anda boleh menentukan ciri-ciri gerudi secara kasar. Latihan kualiti normal mempunyai ciri cat kelabu dari keluli.

Warna hitam menunjukkan bahawa gerudi telah mengalami pengoksidaan. Iaitu, ia dilindungi dari kakisan dan meningkatkan sifat pelepasan haba.

Warna emas ringan menunjukkan bahawa latihan telah melewati prosedur tempering, di mana tekanan dalaman melegakan.

Penyaduran titanium nitrida memperlihatkan dirinya dalam kilauan kilauan yang terang. Latihan dengannya mempunyai jangka hayat yang meningkat dan geseran rendah ketika menggerudi. Walaupun harganya lebih mahal, mereka lebih dari sekadar membenarkan harganya dengan operasi jangka panjang.

Penyaduran berlian dapat dikenali dengan warna kuning dan tekstur serbuknya.

Pengenalan visual jenis gerudi

Dengan penampilan bit pemotong, anda dapat menentukan jenis bahan dari mana produk dibuat dan dengan itu mengetahui kekuatan mekanikal sampel. Dengan warna, anda dapat menentukan komposisi dan mutu kerja.

Kelabu

Bor abu-abu diperbuat daripada logam yang belum menjalani proses tambahan.

Kualiti alat, dalam hal ini, sangat tidak diingini, tetapi produk seperti itu cukup sesuai untuk satu kali penggunaan.

Hitam

Warna ini menunjukkan bahawa alat tersebut telah dirawat dengan wap yang terlalu panas. Dalam proses pemprosesan, produk memperoleh kekuatan yang lebih besar.

Ia mentolerir dengan baik banyak kitaran pemanasan dan penyejukan logam, dan juga mengekalkan penajaman permukaan kerja dalam jangka masa yang lama.

Keemasan gelap

Warna ini menunjukkan bahawa alat pemotong telah diperah. Jenis pemprosesan ini meningkatkan kekuatan mekanikal produk dengan mengurangkan tekanan dalaman.

Bor yang dilepaskan dapat memproses logam dengan kekuatan yang lebih kuat, oleh itu, jika anda harus menggerudi aloi yang terlalu keras, disarankan untuk membeli model yang serupa.

Keemasan terang

Warna keemasan yang terang menunjukkan bahawa logam yang digunakan dalam pengeluaran dibuat dengan penambahan titanium.

Walaupun kos model sedemikian tinggi, jauh lebih praktikal untuk membeli gerudi berkualiti tinggi daripada menggunakan alat pemotong yang murah, yang perlu digunakan dalam jumlah besar dalam kerja yang sukar.

Jenis salutan

Latihan dilapisi untuk tujuan yang berbeza: untuk melindungi dari kakisan, mengeraskan lapisan permukaan, untuk memperbaiki pemindahan haba, untuk mengurangkan geseran. Operasi yang paling biasa dan murah adalah pengoksidaan. Bor ditutup dengan filem oksida hitam, yang melindunginya dari karat dan terlalu panas.

Melapisi dengan titanium nitride (TiN) meningkatkan jangka hayat sekurang-kurangnya tiga kali ganda. Walau bagaimanapun, latihan ini tidak boleh diasah kerana ini menghilangkan lapisan yang mengeras. Titanium carbonitride (TiCN), yang juga digunakan untuk pelapisan, serupa dengan sifat TiN.

Titanium Aluminium Nitride (TiAlN) menjadikan latihan lebih kuat. Semasa menggunakannya, alat ini dapat berfungsi 5 kali lebih lama daripada biasa.

Lapisan yang paling tahan lama dianggap berlian sputtering. Ini tidak menghairankan. Diamond menduduki tempat pertama dalam kekerasan antara bahan lain. Latihan berlian boleh digunakan untuk menggerudi hampir semua bahan kekerasan, termasuk batu.

Ciri dan bidang penggunaan

Gerudi kayu mudah didapati di kedai khusus atau di pasar pembinaan. Ia digunakan untuk membuat lubang pada bahan kayu. Fungsi gerudi biasanya terhad, jadi ia boleh pecah jika digunakan secara berlebihan. Pakar mengesyorkan menggunakannya sesuai dengan parameter dan kemampuan teknikal.

Set latihan mengandungi pelbagai model yang dapat berfungsi dengan permukaan kayu dengan ketebalan yang berbeza dan jenis kayu tertentu. Sebagai contoh, sekeping 20mm boleh menangani kayu oak, alder dan cedar. Selalunya, gerudi mempunyai asas heksagon dengan isipadu 5 hingga 50 mm.

Produk berkualiti selalu diasah dengan baik, sehingga terpasang dengan ketat di permukaan. Pangkalan yang besar mempunyai kelajuan penggerudian yang perlahan. Interaksi berdasarkan daya geseran antara unsur. Set lekapan berkualiti tinggi biasanya berwarna kuning, warna ini menunjukkan adanya titanium dioksida dalam aloi. Bor kuning mempunyai jangka hayat yang panjang berbeza dengan latihan kelabu sekali pakai.

Bor yang kuat dan tahan pakai mempunyai warna hitam, kerana dihasilkan dengan mengeraskan logam. Oleh kerana terdapat sebilangan besar elemen kayu di pedalaman moden, untuk memperbaikinya, perlu menggunakan latihan khas yang membuat lubang yang diperlukan dengan tepat dan betul.

Bor kayu boleh digunakan untuk membentuk dua jenis lubang.

• Pekak. Dalam kes ini, tidak ada jalan keluar dari bahagian belakang bahan. Dengan bantuan lubang seperti itu, anda boleh memasang engsel untuk memasang pintu dalaman atau pintu perabot.
• Melalui. Lubang jenis ini diperlukan untuk memasang pemegang atau kunci pintu.

Kelebihan muncung yang digunakan untuk menggerudi kayu adalah berbagai model, kemungkinan memanjangkan dan mengasah jika perlu, serta kemudahan penggunaan.

Kekurangan:

• diameter terhad;
• kemungkinan membentuk lubang kasar;
• kecenderungan untuk mengaburkan secara berkala.

Menandakan produk pemotongan

Bit gerudi untuk logam diperlukan untuk menentukan jenis keluli dari mana alat pemotong dibuat. Produk ini juga menunjukkan diameter, kelas ketepatan dan pengeluarnya (negara). Hanya gimbal spiral dengan diameter kurang dari 2 mm yang tidak ditandakan.

Dalam kes lain, tanda gerudi boleh membawa maksud berikut:

• P9 - diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi dengan peratusan tungsten 9%.
• Р9К15 - menunjukkan kehadiran kobalt dalam keluli berkelajuan tinggi dalam jumlah 15%.
• Р6М5К5 - menunjukkan adanya komposisi kompleks baja pemotong yang mengandungi tungsten, kobalt dan molibdenum.

Produk yang diimport mempunyai sebutan HSS, yang dapat digunakan untuk menentukan komposisi bahan dari mana gerudi dibuat. Bor HSS - penyahkodannya yang akan diberikan di bawah, digunakan dengan huruf tambahan, yang menentukan kehadiran logam paduan.

Penandaan HSS:

• HSS-E - mengandungi kobalt. Ia digunakan dalam pemprosesan logam dengan kelikatan tinggi.
• HSS-Tin - mempunyai titanium sputtering, yang secara signifikan meningkatkan kekerasan permukaan kerja, dan ketahanan suhu bahan meningkat hingga +600 darjah.
• HSS-E VAP - alat pemotong digunakan untuk memproses bahan tahan karat.
• HSS-4241 - direka untuk penggerudian aluminium.
• HSS-R - mempunyai kekuatan maksimum.