Cara membuat peniup salji dari perapi: memahami intinya

Jenis peniup salji untuk kediaman

Terdapat banyak variasi reka bentuk snowplow untuk rumah negara atau pondok musim panas. Terlepas dari penampilan dan ukurannya, semuanya terbahagi kepada beberapa jenis.

Mengikut jenis enjin:

• Elektrik;
• Petrol.

Peniup salji untuk rumah

Dengan pilihan reka bentuk:

• Mesin skru (dibahagikan kepada satu peringkat dan dua peringkat);
• Mesin putar.

Elektrik

Pemilihan loji janakuasa untuk pembantu musim sejuk dipengaruhi oleh:

• Jumlah salji biasanya turun di rantau ini;
• Kawasan wilayah yang hendak dibersihkan;
• Kehadiran enjin lama jenis dan komponen yang diperlukan untuknya.

Bajak salji elektrik adalah padat, tetapi tidak dapat dimuat dengan banyak kerja. Kekuatannya akan cukup untuk merapikan halaman kecil atau jalan di sebelah dacha dan taman. Di samping itu, produk buatan sendiri elektrik akan terikat dengan ruang tamu kerana kedai.

Antara kelebihan motor seperti itu:

1. Senyap;
2. Keperluan penyelenggaraan rendah;
3. Kekurangan kos petrol;
4. Keramahan persekitaran.

Penting! Untuk unit tersebut, diperlukan aksesori khas. Contohnya, kabel yang tidak takut pada suhu subzero, bahan kalis air untuk melindungi motor daripada salji dan kelembapan

Petrol

Menjaga enjin petrol lebih mahal. Dia memerlukan bahan bakar, minyak yang berkualiti tinggi, mesin perlu diservis secara berterusan. Blower salji yang dibuat sendiri dengan enjin pembakaran dalaman membuat bunyi kuat semasa operasi dan mengeluarkan sejumlah besar gas ekzos. Antara kelebihannya:

1. Reka bentuk ini hebat dan dapat menangani banyak kerja dalam masa yang singkat;
2. Mobiliti. Peniup salji akan berfungsi walaupun dari tempat tinggal atau garaj.
3. Tiada halangan kabel kuasa, dll.

Peniup salji petrol

Auger

Tidak kira jenis motor, reka bentuk unit boleh menjadi auger atau putar. Penduduk musim panas memutuskan mana yang harus dipilih.

Menarik! Peranti peniup salji auger didasarkan pada elemen berfungsi seperti auger (paksi di mana pisau skru atau penghantar berada). Bahagian ini menyerupai alat pembuka botol atau alat ganti skru untuk penggiling daging konvensional. Auger terletak tepat di dalam baldi, yang menyaluti salji. Unsur tersebut mempunyai dua fungsi. Pertama, bilah memecahkan salji menjadi zarah kecil. Kedua, mereka mencampurkan jisim salji ke dalam paip, dari mana ia kemudian terbang ke sisi.

Sebaik sahaja motor dihidupkan, bilah skru auger mula berputar. Sekiranya anda mengingati kursus fizik sekolah, maka anda dapat memahami bahawa pisau mengubah tenaga putaran menjadi tenaga linear. Oleh itu, mereka dengan mudah mendorong jisim ais atau salji ke arah paip. Agregat skru dihasilkan dalam dua jenis:

• Peringkat tunggal;
• Dua peringkat.

Pembersih satu peringkat sederhana dan senang dihasilkan. Perkara utama di sini adalah melaksanakan auger dengan betul. Dialah yang merupakan elemen kerja utama. Ini duduk di bawah baldi, menyodok salji dan mendorongnya ke arah lubang keluar.

Pada nota! Penyapu dua peringkat mempunyai dua tahap sebelum salji diturunkan ke cerobong untuk keluar. Sebagai tambahan kepada auger yang terletak di tempat pembuangan sampah, terdapat unsur kerja lain - rotor. Ia adalah pendesak berputar. Salji yang dihancurkan oleh auger jatuh ke dalam bilah pemutar berputar. Di sana ia runtuh, dipercepat dan terbang melalui paip jauh dari trek yang dibersihkan.

Putar

Blower salji berputar dengan tangan anda sendiri juga senang dibuat.Inti reka bentuknya adalah pemutar berputar, di mana salji segera turun. Sekop dengan tepi sisi bulat disediakan untuk memberi makan jisim salji. Rotor mengisar salji dan membuangnya melalui saluran keluar lengan. Unit sedemikian kadangkala dibuat tanpa mesin. Dalam kes ini, rotor dengan sekop dan lengan dipasang pada traktor berjalan MTZ. Juga, traktor mini, LuAZ, dan lain-lain sesuai sebagai tenaga penggerak.

Tiup salji putar untuk rumah

Bagaimana membuat skru ais dari perapi?

Pembuatan gerudi motor dari pemangkas terdiri daripada dua tahap - memasang kotak gear dan membuat auger. Setiap dari mereka mesti dilayan dengan penuh tanggungjawab, kerana kemudahan dan kecekapan peralatan buatan rumah bergantung kepadanya.

Jenis pemilihan dan pemasangan kotak gear untuk gerudi motor

Tahap pertama dalam pembuatan motor-drill dari perapi adalah memilih dan memasang kotak gear yang boleh dipercayai. Semua kotak gear dibahagikan kepada beberapa jenis. Bergantung pada arah awal pergerakan bahagian kerja, jenis kotak gear berikut dibezakan:

• mekanisme di mana aci output terbina dalam bergerak mengikut arah jam tangan;
• kotak gear di mana poros output bergerak berlawanan arah jam;
• mekanisme boleh balik;

Bor pemangkas buatan sendiri dilengkapi dengan kotak gear yang boleh diterbalikkan. Ini akan memungkinkan untuk melepaskan badan gerudi secara bebas sekiranya jamming di tanah atau ais.

Untuk mengeluarkan kotak gear yang boleh diterbalikkan, anda perlu menyediakan:

• aci cacing yang boleh digunakan;
• badan tahan lama;
• 2 pasang galas dan gear serong;
• aci logam keluaran.

Sebagai tambahan kepada persiapan awal elemen, pengilang motor-drill akan memerlukan gambar rajah. Ia mesti menunjukkan dimensi yang tepat dari semua bahagian dan mekanisme yang digunakan.

Setelah mempelajari rajah, anda boleh mula membuat kotak gear.

Prosedurnya harus seperti ini:

1. Pertama, anda perlu menyambungkan aci output motor dan poros cacing gerudi motor yang digunakan;
2. Seterusnya, anda perlu memasang gandingan fleksibel atau kaku. Pilihan pertama sesuai untuk enjin yang menghasilkan getaran kuat. Dalam kes ini, gandingan fleksibel secara berkesan akan meredam getaran yang dihasilkan oleh poros engkol enjin dan badan kerja motor-bor;
3. Kemudian anda perlu menyambungkan batang cacing dan gear 2 baris. Bahagian bawah bahagian bawah mesti dilengkapi dengan gigi lurus;
4. Semasa pembuatan kotak gear, lubang mesti ditinggalkan di antara bahagiannya untuk memperkenalkan pelincir dengan lancar;
5. Pada akhirnya, masih perlu menyesuaikan kelajuan sudut mekanisme. Untuk melakukan ini, anda perlu memilih dan memadankan gear dengan dimensi yang sesuai.

Hasil daripada tindakan yang diambil, pengeluar akan menerima kotak gear 1-kelajuan yang boleh dipercayai dengan peranti yang paling mudah. Mekanisme akan mengalihkan daya secara stabil dari batang ICE pemangkas ke poros badan kerja gerudi motor dalam keadaan operasi apa pun.

Auger buatan sendiri

Untuk memasang skru ais dari mesin pemotong, pengeluar pasti memerlukan mekanisme skru. Ini mempunyai bentuk skru dan digunakan dalam alat untuk memotong tanah atau ais dengan penyediaan lubang berikutnya. Untuk membuat auger termudah, pengeluar perlu mengkaji lukisan mekanisme. Mematuhi mereka akan memungkinkan untuk menyusun simpul yang berkesan dan tahan lasak yang berjaya menahan beban yang berat.

Selain mempelajari lukisan, anda juga perlu menyediakan elemen berikut:

• bilah logam runcing, melengkung dalam bentuk skru;
• teras logam;
• hujung keluli.

Sekiranya motor-drill akan digunakan untuk membuat lubang di tanah berbatu keras, maka logam untuk memasang auger perlu terlebih dahulu mengeras. Ini akan mengelakkan logam berubah bentuk semasa penggerudian.

Lekapan perapi salji

Beberapa pengeluar perapi rumah tangga dan separa profesional menawarkan alat tambahan bersaiz kecil khas, fungsi utamanya adalah membersihkan kawasan kecil dari salji yang baru turun.

Kelebihan utama pemasangan tiup salji adalah kemudahan pemasangan dan penyingkirannya. Untuk memasang peranti, anda perlu melepaskan pemotong pemangkas, dan juga melepaskan bar, yang menempatkan batang pemacu. Daripada batang, batang muncung dipasang. Semasa operasi pemangkas, motor menghasilkan tork, yang dihantar melalui poros pemacu ke auger lampiran. Mekanisme mengumpulkan salji dan membuangnya, pada jarak hingga 2 m.

Lekapan tiup salji tidak memerlukan penyelenggaraan khas. Yang diperlukan oleh pengendali adalah dengan segera membersihkan auger dari salji dan kotoran sebelum menghantar peranti untuk penyimpanan jangka panjang. Jika tidak, kakisan akan berkembang dengan cepat pada batang logam muncung.

Satu-satunya kelemahan dari blower salji perapi adalah jarak lemparan yang pendek dan ketidakupayaan untuk menyesuaikan sisi lemparan. Walau bagaimanapun, lekapan boleh diubah dengan memasang pelongsor sampah buatan sendiri di atasnya dengan kemampuan untuk mengubahnya.

Bagaimana memutuskan reka bentuk?

Sebelum mula merancang perapi salji dengan tangan anda sendiri, masuk akal untuk mengkaji tawaran pasaran. Faktanya ialah unit buatan rumah, tanpa pengiraan daya motor yang teliti dan tanpa kemahiran pengguna yang betul, mungkin tidak bertahan lama, kerana perbezaan antara kekuatan dan berat tugas yang diperlukan. Anda juga perlu memiliki dan dapat membaca cetak biru untuk membuat perapi salji buatan sendiri.

Cara yang lebih mudah untuk keluar dari situasi ini, dalam hal ini, adalah mencari jalan keluar yang sudah siap. Sambungan perapi salji dapat menjimatkan anda. Mereka dijual secara bebas di Internet, biasanya disebut "lampiran peniup salji" dan membolehkan anda menggunakan peranti yang direka khas untuk tujuan ini, yang akan direka untuk pemotong berus anda. Terdapat juga amalan memasang perapi pada bingkai logam tertentu, mengubahnya menjadi semacam motoblock pada pemacu roda. Dalam kes ini, perapi hanya akan bertindak sebagai motor yang menggerakkan pemutar. Kami tidak akan memperincikan perihal penciptaan bingkai logam, kami hanya akan mengatakan bahawa ia mesti cukup kuat dan berat, yang bermaksud ia mesti dibuat dari sudut keluli atau paip.

Perapi mana yang harus anda pilih?

Untuk membuat peniup salji, anda memerlukan unit yang cukup kuat. Ia boleh dibuat dari perapi elektrik atau pemotong petrol. Yang terakhir sering disukai. Sebabnya adalah ciri teknikal yang pertama. Motor elektrik peranti sedemikian direka untuk beban kuasa tertentu. Penggunaan yang tidak betul boleh menyebabkan kegagalan awal.

Enjin petrol, kerana reka bentuknya, dapat beroperasi dengan berbagai macam beban.

Peranan penting dimainkan oleh reka bentuk boom, mesin pemotong tangan, yang dirancang untuk menghantar tork. Sebahagian daripadanya adalah tiub melengkung. Dalam "Arcs" transmisi dilakukan dengan menggunakan kabel fleksibel. Penyelesaian kejuruteraan ini tidak sesuai untuk menggunakan unit untuk penyingkiran salji. Penghantaran kabel tidak akan dapat mengatasi beban, yang akan meningkat dengan ketara semasa penyingkiran salji.

Pilihan reka bentuk perapi yang sesuai adalah pilihan yang memberikan pemindahan tork langsung dari mesin ke unit kerja.

Dalam pengubahsuaian tersebut, tenaga penggerak dihantar melalui poros baling-baling. Ia jauh lebih tinggi daripada kabel yang setara dengan petunjuk teknikal.

Anda boleh menggunakan mesin pemotong rumput beroda untuk membuat peniup salji. Model yang dilengkapi dengan dua roda dan elemen kerja berputar yang terletak di bahagian depannya akan berfungsi. Mesin pemotong konfigurasi yang sesuai ditunjukkan dalam foto di bawah.

Model empat roda tidak sesuai untuk ditukar menjadi blower salji.

Pengisar - pengisar salji pengisar

Peniup salji dari penggiling dibuat berdasarkan kereta luncur kayu, yang mana mekanisme selebihnya terpasang. Reka bentuknya merangkumi: deflektor, rotor dan selongsongnya. Lapisan keluli berbentuk sekop dilekatkan di bahagian depan. Pengisar memainkan peranan sebagai pemacu, dan bertanggungjawab untuk putaran bilah.

Prinsip pengoperasian peranti ini sangat serupa dengan blower salji mekanikal, yang akan kita bincangkan di sini.

Apa dan dari apa yang hendak dibuat

Untuk pemasangan, anda memerlukan papan lapis, tebal 20 mm, dari mana kereta luncur dan pemegangnya akan dibuat. Logam lembaran, 1-1,5 mm, berguna untuk membuat bahagian utama alat dan penyodok. Tiub logam ketebalan kecil. Mesin kimpalan separa automatik. Bor, jigsaw dan beberapa alatan tangan.

Bahagian dan pemasangan

Mari mulakan dengan membuat pangkalan. Kami memotong dua benda kerja berukuran 610 x 100 mm dengan jigsaw, memotong salah satu tepinya pada 45 darjah. Anda memerlukan dua kepingan papan lapis, berukuran 370 x 50 mm, untuk menyertainya.

Perincian lain, 370 x 100, di mana separa bulatan dipotong agar sesuai dengan badan. Pelari sudah bersedia, mari mula membuat pemegangnya

Dari kepingan papan lapis yang sama, kami membuat dua batang selebar 50 mm dan panjang untuk ketinggian pengendali.

Perhatikan bahawa pemegang akan berada pada sudut dengan pelari. Panjangnya boleh diukur secara eksperimen.

Pengikat pemegang yang kuat akan disediakan oleh dua batang lagi - pendakap dengan lebar yang sama. Panjangnya bergantung pada sudut kecenderungan pemegang.

Artikel ini mengandungi petua berguna untuk memilih gergaji besi.

Sebelum membeli traktor Buhler, anda harus membaca ciri teknikalnya dengan teliti, yang terdapat di sini

Kami membuat pengikis. Kepingan besi panjang 570 mm dan lebar 150 mm. Kami membengkokkannya sehingga kami mendapat sekop, dengan ukuran dasar 370 mm, ketinggian sisi awal 100 mm dan sisi berlawanan 570 mm.

Mari mula membuat bahagian utama. Kami memotong jalur logam dengan panjang 330 mm dan lebar 250 mm. Kami melipat benda kerja yang dihasilkan menjadi cincin. Kami memperbaikinya dengan pengelasan tempat. Kami membuat bahagian bawah untuk paip yang dipelajari dan mengimpal di tempatnya.

Sekarang anda perlu membuat 2 lubang. Seorang akan berada di tengah-tengah bahagian bawah. Diameternya harus sama dengan bahagian penutup kotak gear penggiling yang menonjol. Lubang lain terletak di sebelah. Dimensinya 150 hingga 200 mm.

Kami membuat deflektor, yang bertanggungjawab terhadap arah pelepasan. Ia terdiri daripada plat segi empat 420 x 150 mm dan dua sisi sisi segi tiga. Sisi panjang segitiga ialah 420 mm dan tinggi 150 mm. Di pangkalnya, anda harus memotong separuh bulatan agar sesuai dengan badan.

Rotor akan kelihatan seperti cakera dengan bilah yang dikimpal. Diameternya 300 mm. Anda juga perlu memotong 4 bilah dalam bentuk segitiga bersudut tegak, dengan ketinggian 100 mm dan ukuran dasar 277 mm. Bor lubang 23 mm di bahagian tengah cakera.

Lebih baik memesan rotor dalam mesin bubut. Sekiranya terdapat sedikit kesalahan dalam pengiraan, getaran yang meningkat akan merosakkan kotak gear dengan cepat.

• Kami mengumpulkan pangkalan. Kami mengikat pelari dengan bantuan bar yang disediakan. Kami mengikatnya dengan skru mengetuk sendiri, satu di tengah, yang kedua di hujung dengan potongan gergaji. Kami menggunakan perkakasan yang sama untuk memasang pemegang dan penyangga. Kami memasang paip logam dari atas, menghubungkan kedua-dua pemegang.
• Kami memasang bilah ke hujung pelari yang rata. Untuk meningkatkan kekuatan, kami menggunakan bolt dan mur.
• Kami memasang deflektor dengan pengelasan spot, di atas bukaan sisi badan.
• Kami melekatkan penggiling ke badan menggunakan baut kotak gear memanjang. Pemasangan tambahan sesuai. Ia diperbuat daripada jalur logam nipis. Kami membengkokkannya ke setengah cincin, meletakkannya di alat, dan mengimpal ke bahagian bawah casing.

Kami memakai rotor pada mesin basuh tempat duduk penggiling dan mengetatkan mur penjepit.
Kami mengimpal dua penjuru ke badan di setiap sisi. Kami, seterusnya, mengikatnya ke pelari supaya badannya pas di palang depan.

Semua bahagian tiup salji yang dihasilkan harus dicat. Ini akan membantu memanjangkan jangka hayat mereka. Seperti yang mungkin anda perhatikan, sebagai hasilnya, anda akan mendapat agregat ukuran yang mengagumkan, tetapi jika anda adalah pemilik kawasan kecil, maka lebih baik anda berkonsentrasi untuk memasang blower salji mini dengan tangan anda sendiri, kerana jauh lebih mudah untuk memasangnya, dan setelah digunakan, letakkan di sudut garaj yang jauh.

Menyusun penanam

Sekiranya terdapat pondok musim panas atau hanya sebidang tanah, maka penanam akan membantu memudahkan penanaman tanah. Secara tradisional, cangkul digunakan untuk tujuan ini, tetapi bekerja dengannya memerlukan banyak masa dan usaha. Menggunakan penanam akan mengurangkan kos buruh dan keseluruhan proses akan memakan masa lebih sedikit. Peralatan buatan kilang mahal, oleh itu, dengan dana yang terhad, timbul persoalan pemasangan diri penanam. Untuk ini, perapi petrol dan perapi elektrik sesuai.

Untuk membuat peralatan yang paling mudah, anda harus menyimpan alat dan bahan berikut:

• pengisar dengan satu set cakera (diameter yang sesuai - 125 mm) untuk logam;
• gerudi dengan gerudi pelbagai diameter;
• mesin kimpalan;
• elektrod;
• jigsaw atau gergaji besi untuk logam;
• mesin emery dengan dua roda kasar dengan saiz butiran yang berbeza;
• perapi petrol yang berfungsi;
• padang rumput;
• tiub keluli yang berdiameter sesuai untuk batang pemotong berus;
• alatan tangan: sepana, tukul, tang, pukulan, ukuran pita dan penanda;
• kepingan logam dengan ketebalan 3 hingga 5 mm dan dimensi sekurang-kurangnya 10 * 10 cm.

Proses pembuatan bermula dengan bahagian kerja. Untuk tujuan ini, batang melengkung di padang rumput taman akan berfungsi. Panjang yang disyorkan adalah dari 10 hingga 15 cm - ini cukup untuk melonggarkan tanah.

Muncung kerja dihasilkan mengikut urutan berikut:

• garpu diratakan hingga lebar 1 cm;
• pada emery, menggunakan bulatan dengan pelelas halus, pemotong diasah;
• menggunakan jigsaw, potong bulatan dengan diameter 10 cm dari logam;
• memprosesnya pada mesin emery sehingga mencapai bentuk yang hampir ideal;
• secara berkala, pemotong yang disiapkan dikimpal pada bulatan logam (jumlah yang disyorkan adalah 3).

Dengan lebih dari 3 keping, jumlah pemotong, beban pada peralatan meningkat.

Langkah seterusnya adalah memasang pemotong penyiangan pada perapi. Prosesnya sangat dipermudah dengan adanya benang terbalik yang terletak di hujung batang pemotong sikat, di mana bahagian kerja yang dihasilkan hanya disekat. Untuk melakukan ini, tiub dengan kacang pra-dikimpal ke kilang.

Sekiranya anda mempunyai pengalaman dan kemahiran tukang kunci sebagai tukang las, cukup mudah menukar perapi menjadi penanam. Kos kewangan tidak signifikan. Sekiranya sabit elektrik digunakan di tempat kerja, maka anda perlu memikirkan kabel sambungan sehingga sampai ke seluruh kawasan yang dirawat.

Bagaimana cara untuk membuat?

Membuat peniup salji dari pemangkas petrol dengan tangan anda sendiri tidak bermaksud mengolah reka bentuk mesin pemotong, tetapi hanya membuat muncung. Mari kita pertimbangkan contoh reka bentuk paling mudah elemen yang boleh ditanggalkan ini untuk perapi petrol.

Sebelum memulakan aliran kerja, perlu membuat gambar yang sesuai. Mereka mesti mengambil kira dimensi semua bahagian dan bagaimana ia saling berkaitan.

Pembuatan badan gendang

Badan dram adalah silinder logam dengan diameter lebih besar daripada ketinggiannya. Ukuran diameter dan ketinggian "Kotak" ini menentukan jumlah salji yang akan dilemparkan ke sisi. Tubuh tidak boleh terlalu besar kerana ini boleh membebani motor pemangkas.

Drum dibuat dengan memotong bulatan dengan diameter yang diperlukan dari kepingan logam dan mengimpal pelek padanya. Kolar ini boleh dibuat dari kepingan logam yang sama dengan memotong pita darinya, panjangnya sama dengan lilitan bulatan.Kimpalan dilakukan dengan cara menunjuk untuk mengelakkan ubah bentuk benda kerja kerana suhu pemanasan yang tinggi. Setelah mengetatkan bahagian dengan mengimpal ke satu titik, sisi dibengkokkan di sepanjang pinggir bulatan, pengancing titik diulang. Akibatnya, anda harus mendapatkan semacam "Bowl" bulat dengan sisi.

Diameter optimumnya ialah 30 cm, dan ketinggian sisi dari 5 hingga 8 cm.

Lubang dibor di tengah bahagian bawah "Bowl", yang dimaksudkan untuk memasang drum ke perumahan kotak gear untuk memindahkan putaran ke batang pemangkas. Diameter lubang adalah beberapa unit lebih besar daripada diameter poros - hubungannya tidak termasuk. Drum dipasang secara kekal ke kotak gear. Untuk melakukan ini, kacang memanjang dikimpal ke perumahan kotak gear atau lubang pemasangan di kotak gear itu sendiri, jika ada, digunakan. Di bahagian bawah drum, lubang digerudi, terletak di seberang pengikat yang dilengkapi pada kotak gear. Dengan menyelaraskan lubang dengan titik pelekap pada kotak gear, anda boleh memasukkan skru ke kepala pemangkas.

Untuk memastikan badan drum tetap tegas di perapi, berhenti disekat ke bahagian belakang yang pertama. Unsur ini adalah pelompat yang menghubungkan dram dengan tiub-badan span cardan. Pelompat dipasang ke tiub dengan pengapit.

Pembuatan skru

Cakera dipotong dari kepingan logam, diameternya 2 cm kurang dari diameter dram. Lubang digerudi di tengah cakera dengan diameter sama dengan diameter batang pemangkas + 0,5 mm . 4 bilah dikimpal ke cakera dengan tepi. Susunan mereka adalah silang.

Bilah tidak boleh saling menyentuh di tengah, meninggalkan lubang bebas di dalam cakera.

Cakera dengan bilah - baling-baling yang berputar pada batang tidak boleh bersentuhan dengan bahagian bawah badan dram. Untuk melakukan ini, pertama mur disekrupkan ke batang, kemudian cakera dipasang, yang dipasang dengan kacang lain. Ketinggian kacang pertama mesti mencukupi sehingga, di atasnya, skru tidak cukup jauh dari bahagian bawah drum dan kepala baut yang memasangnya ke kotak gear.

Di bahagian atas drum (dari sisi motor pemangkas) lubang dipotong dengan diameter sama dengan diameter paip salji. Paip ini dikimpal ke tepi lubang dan jahitan kimpalan dikimpal dengan teliti. Deflektor salji mesti diarahkan jauh dari pengendali mesin. Sudut kecenderungan paip yang optimum dipilih, bergantung pada ciri-ciri kawasan di mana salji akan dikeluarkan. Jet salji mesti mencukupi untuk mencapai panjang yang diinginkan.

Bahagian depan dan baldi

Bahagian depan badan dram separuh ditutup dengan plat logam. Pengikatnya mesti menyediakan kemungkinan pemasangan / pembuangan. Ini diperlukan agar dapat membersihkan drum secara berkala dari salji beku dan mengeluarkan muncung dari perapi. Untuk melakukan ini, "telinga" dengan lubang dikimpal ke badan drum di mana plat muka dapat dilekatkan. Lubang juga mesti dibuat di dalamnya, terletak di seberang "telinga" drum.

Baldi, yang direka untuk mengambil jisim salji dan memasukkannya ke skru, diperbuat daripada logam yang sama dengan bahagian lain. Ia adalah plat sudu yang dikimpal / dilekatkan ke bahagian bawah badan bajak salji. Bahagian hadapannya mesti diasah secara sepihak. Ini diperlukan untuk meningkatkan penembusan ke salji beku.

Pilihan buatan sendiri yang lain

Terima kasih kepada mesin yang menjimatkan dan boleh dipercayai, perapi adalah asas untuk banyak produk buatan sendiri yang lain. Di bawah ini kami akan menerangkan secara ringkas kemungkinan pilihan dan memberikan arahan video untuk pelaksanaannya.

Menukar perapi ke gergaji besi

Mesin pemotong berus petrol juga boleh membuat gergaji besi. Untuk menterjemahkan idea rasionalisasi menjadi kenyataan, anda memerlukan model peranti lama. Semua butiran akan diambil dari mereka. Video di bawah menunjukkan hasilnya.

Mengubah perapi menjadi gergaji petrol adalah memasang bahagian ini dari pemotong berus dan bukannya mesin sendiri di atasnya.

Membuat kenderaan salji untuk kanak-kanak

Perapi juga boleh ditukar menjadi kereta salji. Prosesnya terdiri daripada memasang mesin pada struktur yang dilengkapi dengan ski. Oleh kerana kuasa motor yang tidak mencukupi pada pemotong berus, teknik bebas yang dihasilkan hanya mampu mengangkut berat yang agak kecil. Dia juga bergerak di kawasan yang agak rata. Produk buatan sendiri ini akan berfungsi sebagai mainan yang menarik dan berguna untuk kanak-kanak.

Video di bawah menunjukkan beberapa kemungkinan pilihan untuk peralatan buatan sendiri:

DIYers telah menghasilkan banyak cara untuk menyesuaikan motor dari perapi ke kenderaan salji. Di sini, batasan dikaitkan dengan imaginasi peribadi dan senarai alat dan teknik yang tidak diperlukan yang boleh digunakan untuk membuat kereta salji buatan sendiri.

Motobur

Pemotong berus boleh diubah menjadi gerudi motor, yang juga akan digunakan sebagai skru ais jika perlu. Hasilnya, kerja pembinaan akan dipercepat dan memerlukan lebih sedikit tenaga kerja. Dengan gerudi motor, relung dibuat untuk tiang pagar, pondasi yang terbuat dari tiang dan untuk pembinaan struktur lain.

Skuter

Selain basikal, mesin skuter juga dipasang pada skuter. Prinsip pemasangan serupa dengan pembuatan motosikal, hanya ciri reka bentuk skuter yang diambil kira.

Video di bawah menunjukkan sebuah kapal terbang, enjinnya diambil dari petrol.

Memiliki pekerja lama dan perapi yang tidak perlu, anda boleh membuat pelbagai alat teknikal dengan tangan anda sendiri, bukan hanya yang dibincangkan di atas. Imaginasi anda sendiri akan memberitahu anda pelbagai pilihan. Tetapi, dengan membuat sebarang peranti, anda harus ingat bahawa selamat bagi mereka yang berada di sekitar dan menggunakannya.

Pemangkas taman adalah alat yang dapat digunakan oleh pemilik pondok musim panas, pondok dan rumah desa untuk menjaga rumput. Tetapi seringkali tukang rumah mencari penggunaan lain untuk mesin pemotong tangan kerana tidak mungkin menggunakannya untuk tujuan yang dimaksudkan. Ini mungkin keadaan apabila alat kebun tidak berfungsi dengan baik, atau jika jauh lebih murah untuk membelinya dan menukarnya menjadi alat lain daripada membeli produk buatan kilang. Apa dan bagaimana boleh dibuat dari perapi rumput, dan akan dibincangkan dalam bahan kami.

Perapi apa yang boleh anda buat sebagai penghembus salji

Sekiranya ladang mempunyai sabit petrol atau elektrik, tidak perlu bersukacita terlebih dahulu dan bergegas untuk melengkapkannya semula. Tidak mustahil untuk membuat blower salji buatan sendiri dari perapi kerana ciri reka bentuk unit:

Pertama, lihat kekuatannya. Enjin yang lemah akan menjadi panas dengan cepat, ia memerlukan rehat lebih kerap, salji akan dilemparkan dalam jarak dekat. Untuk peniup salji, lebih baik mempertimbangkan perapi dengan kuasa minimum 1.6 kW

Dengan data tersebut, salji salji buatan sendiri akan melemparkan salji sejauh 3 m.
Kedua, mereka memperhatikan reka bentuk bar perapi. Sekiranya bengkok, anda juga tidak boleh menggunakan unit untuk penukaran.

Tork pada rod seperti itu dihantar melalui kabel fleksibel. Mekanisme ini sangat lemah dan tidak akan sesuai untuk putaran pendesak pelempar salji yang normal. Blower salji hanya dapat dipasang dari perapi dengan batang lurus.

Sekiranya semua alat pemotong berus ini memenuhi syarat, mereka mengambil alat, mencari gambar, dan mula memodenkan unit dengan tangan mereka sendiri.

Menarik: Mesin pemotong rumput elektrik dan petrol dan ciri-ciri mereka

Cara membuat motor perahu

Untuk membuat perahu motor keluar dari perahu getah, cukup untuk memasang mesin dari mesin pemotong rumput ke dalamnya. Untuk pembuatan anda memerlukan:

• pengurang perapi - 3 HP kuasa;
• keluli lembaran - tebal 2 mm;
• pengapit;
• mesin kimpalan, pengisar, gerudi;
• pengikat.

Pertama, batang bengkok dikerjakan semula dan skru dibuat. Kemudian suis dipasang di mesin dan bukannya lapisan plastik dan poros dipasang.

1. Untuk membuat semula poros bengkok, ambil mur berbentuk silinder dengan benang di dalamnya. Ketinggian kacang hendaklah 2 cm. Buka penutup kacang dan baut.Mereka mempunyai benang yang tidak standard, jadi ia dikekalkan.
2. Kemudian kacang dikeluarkan dari batang dan batang ditarik keluar. Lengan yang terletak di satu sisi boom dicukur dan pelindung ditarik keluar.
3. Daripada paip logam, model duralumin digunakan. Diameternya mestilah kurang daripada diameter lengan. Pipa itu sedikit bosan dan lengan gangsa dimasukkan ke dalamnya. Di sepanjang alur, lengan ditekan dengan tukul agar tidak merosakkannya.
4. Untuk memasang pelindung ke dalam bar, potong atau giling ke diameter yang dikehendaki.
5. Poros fleksibel diganti dengan batang keluli. Ia disambungkan ke poros motor, kemudian skru disekat ke poros. Semua dipasang dengan kacang.
6. Bar dengan batang dalaman dipasang dengan penyesuai pada mesin.

Skru diperbuat daripada duralumin dengan 2 atau 3 bilah. Anda memerlukan bahan selebar 30 mm dan panjang 10 mm. Bahannya dianil, kemudian sudut kecenderungan bilah baling-baling disesuaikan dengan tang. Seharusnya kira-kira 10 mm.

tiup salji dari perapi.

Bahagian dan bahan

Sekiranya anda memutuskan untuk membuat lampiran untuk peralatan penyingkiran salji, kami mengesyorkan agar anda mencari tempat pengumpulan terdekat untuk besi buruk dan besi bukan besi.

Di tempat-tempat pengumpulan seperti itu, anda dapat menemui pelbagai unit dari peralatan yang dinyahaktifkan yang sesuai untuk mesin salji buatan sendiri.

Kos unit ini akan beratus-ratus kali lebih rendah daripada yang baru dan berpuluh kali lebih sedikit daripada unit yang digunakan.

Mereka mungkin memerlukan pembaikan.

Oleh itu, kami mengesyorkan memeriksa semua unit sebelum membeli.

Berikut adalah senarai bahagian dan bahan utama untuk membuat blower salji buatan sendiri dengan tangan anda sendiri, yang boleh dibeli di tempat pengumpulan:

• sudut untuk membuat bingkai;
• logam untuk penyaduran lambung;
• logam untuk membuat baldi atau penerima salji;
• logam untuk mekanisme skru;
• pemutar pelempar salji;
• takal pelbagai saiz;
• gear pelbagai saiz;
• pengurang;
• pemacu rantai atau tali pinggang;
• elemen pengancing;
• selak dan nat.