Varieti gunting tuas dan cadangan penggunaan

Prinsip pemilihan

Semasa memilih alat kerja, perlu memperhatikan sejumlah faktor, yang bergantung pada kemampuannya:

1. Memacu kuasa.
2. Ukuran tuil untuk gunting tangan.
3. Bahan bilah.
4. Ukuran bahagian pemotong.
5. Ketebalan kepingan logam yang diproses yang dibenarkan.
6. Dimensi peralatan, berat.
7. Jenis kawalan.

Semasa memilih, anda perlu memeriksa integriti elemen individu peralatan, kehadiran pengikat, kestabilan alat.

Kelebihan dan kekurangan

Apa-apa instrumen, baik manual dan elektrik, mempunyai sejumlah kekuatan dan kelemahan. Kelebihan:

1. Ketepatan pemotongan yang tinggi.
2. Penggunaan tenaga yang rendah semasa bekerja dengan gunting elektrik.
3. Anda boleh memotong bahan kerja dengan ketebalan yang berbeza.
4. Dimensi ringkas peralatan yang kuat.

Kekurangan:

1. Kemustahilan untuk membuat potongan melengkung.
2. Lembaran tebal cacat berhampiran potongan.

Untuk memproses bahan kerja dengan ketebalan yang berbeza, anda perlu membeli model elektrik atau hidraulik.

Pengilang dan kos

Harga peralatan bergantung pada kriteria yang berbeza:

1. Ketebalan maksimum logam potong.
2. Selebriti jenama.
3. Dimensi bilah, bahan dari mana ia dibuat.
4. Dimensi mesin.

Perkara berikut menonjol dari pengeluar domestik:

1. JET.
2. Pandai besi.
3. Proma.

Batasan gunting tuas dan kemampuan mengatasinya

Kelemahan utama gunting tuas yang tidak mempunyai pemacu mekanikal adalah keperluan melakukan pergerakan yang sangat panjang untuk mengurangkan daya pemotongan logam. Di samping itu, dengan pemacu manual, mustahil untuk memastikan kelajuan pemotongan yang berterusan, yang dapat merosakkan kualiti permukaan pemisahan logam. Semasa memanjangkan pemacu, anda harus mengorbankan keseluruhan dimensi peralatan. Selain itu, pemanjangan bahu selalu memperburuk kawalan terhadap kualiti pengapit benda kerja, dan memerlukan penggunaan penjepit yang lebih kuat yang menahan logam potong dari perpindahan. Pada masa yang sama, juga tidak ada kemungkinan pemotongan produk bergulung profil berkualiti tinggi: bar, sudut, dll.

Keterbatasan ini diatasi dengan reka bentuk dengan mekanisme pemotongan pemaut multi-link, serta penggunaan pelbagai kaedah peneguhan tanpa penyertaan kekuatan otot. Dalam kes ini, pemacu mekanikal tidak diperlukan.

Peraturan pemotongan

Dalam kes pertama, skema kinematik terutamanya dengan dua tuas digunakan. Satu tambahan ditambahkan ke tuas utama (setiap bahagiannya disambungkan ke bahagian lain menggunakan paksi bersama), dan satu tambahan ditambahkan, dan hubungannya dengan pasangan utama dicapai dengan adanya batang silinder dengan pemacu rak dan pinion.

Mekanisme rak dan pinion terdiri daripada bahagian-bahagian berikut:

• tuas perantaraan;
• mata air kembali;
• kurungan putar;
• pasangan skru yang menghubungkan rel dengan rod perantaraan.

Kaedah ini, walaupun memberikan kualiti pemotongan logam yang lebih tinggi, mempersulit skema gunting tuas. Sangat sukar untuk membuat pilihan seperti itu di rumah, di samping itu, usaha pekerja akan tetap tinggi.

Sekiranya, sebagai ganti rak dan pinion, penguat mekanik diletakkan di rod pertengahan, maka beban yang dihasilkan akan berkurang dengan ketara. Gunting tuas manual jenis ini merangkumi, selain elemen kerja utama, juga:

• batang berongga silinder;
• penguat dengan benang brek sendiri;
• Rod penyambung;
• penahan pegas pegas;
• pengimbang.

Kehadiran beban memberikan proses pemotongan logam sebagai watak impak, kerana memungkinkan untuk meningkatkan tenaga pemotongan, dan memisahkan benda kerja dengan ketebalan atau keratan rentas yang lebih besar. Walau bagaimanapun, sifat mengejutkan penggunaan beban membuat pekerja menjadi letih (terutama semasa kerja yang berpanjangan), dan amplitud getaran peranti pada bingkai meningkat. Untuk memasang gunting seperti itu, anda memerlukan sokongan yang lebih dipercayai dan permukaan lantai rata. Prestasi pemotongan logam juga akan menurun.

Yang paling moden adalah skema tiga pautan.Dalam kes ini, kompromi yang diperlukan dicapai antara kekuatan yang dikenakan dan panjang perjalanan alat yang dapat digerakkan.

Bagaimana memilih?

Agar penutup besi lembaran benar-benar berkualiti tinggi, anda perlu memahami nuansa operasi alat pemotong tertentu. Bahan kerja logam kaku. Walau bagaimanapun, produk berprofil dan lembaran tidak perlu diproses dengan elemen profesional.

Pendekatan kerja yang berkaitan dengan pemprosesan logam dicirikan oleh penggunaan pemotongan panas atau sejuk. Sekiranya bahan kerja dikerjakan dengan sejuk, tidak ada perubahan struktur. Peranti berfungsi untuk kerja ini dipilih dengan kekuatan yang meningkat. Ia harus lebih tahan lama daripada kosong biasa.

Dengan kaedah pemprosesan panas, bahan terdedah kepada suhu. Karya ini melibatkan penggunaan mesin dimensi klasik dengan autogenous. Penggunaan alat sedemikian dari rumah tangga adalah mustahil. Tetapi ada pilihan peralatan yang dilengkapi dengan laser untuk memotong, yang juga mempunyai kesan suhu.

Lebih baik memilih gunting tuas isi rumah dengan pelekat plastik pada pemegangnya. Pemegang ribbed memberikan cengkaman yang lebih menarik. Sekiranya operasi pemprosesan adalah penting, lebih baik memilih alat yang dilengkapi dengan pemacu elektrik. Motor produk sedemikian rata-rata sekitar 500 watt. Prestasi variannya tinggi dan ketepatannya lebih baik.

Sekiranya bahan kerja logam meningkat dengan kekerasan, lebih baik memilih peralatan alat mesin untuk pemprosesannya. Reka bentuk peralatan dapat dengan mudah mengatasi benda kerja sekitar 100 mm. Dalam kes ini, mesin memproses bahagian pada kelajuan yang meningkat. Alat kuasa juga akan menjimatkan bahan lembaran, kerana penggunaan cip akan menjadi kecil.

Petua Penggunaan

Gunting tuas boleh berguna jika anda perlu memotong kepingan logam dan wayar secara berkala. Penggunaannya relevan dengan adanya kepingan dengan ketebalan lebih dari 0,5 mm. Di kalangan tuan, alat ini disebut gunting kuasa, kerana ia "lebih kuat" daripada yang biasa.

Untuk operasi yang berjaya, gunting tuas mesti diikat dengan betul ke permukaan yang dapat diservis. Pangkalan keluli harus diletakkan tegak lurus dengan bahagian pemotong. Bahagian yang bergerak turun dengan lancar, tanpa tersentak. Adalah mustahak untuk memegangnya dengan pemegang.

Nasihat utama untuk menggunakan alat ini adalah mematuhi langkah keselamatan. Malah tukang kunci yang berpengalaman mengalami luka di jari mereka kerana lupa memakai sarung tangan pelindung. Logam lembaran, terutama ketika dipotong, biasanya sangat tajam. Oleh itu, jika daun itu jatuh secara tidak sengaja, ia boleh memotong anggota badan. Karya memerlukan ketepatan yang luar biasa.

Adalah perlu untuk memantau keadaan gunting yang baik, dan juga kesihatan desktop, yang seharusnya tidak goyah, tetapi diperbaiki. Peranti itu sendiri mesti dijaga kebersihannya, dan kerja pada peranti yang rosak dilarang sama sekali.

Oleh kerana pengoperasian peralatan membawa risiko, adalah penting bagi pengrajin untuk memilih pakaian yang tepat, yang tidak boleh dengan bahagian yang menonjol. Lengan panjang, poket, bahagian lain boleh ditarik ke dalam peranti

Lebih baik menjaga jarak dari bahagian yang bergerak.

Jangan gunakan alat tuas untuk tugas yang tidak sesuai. Contohnya, untuk memotong permukaan kayu atau plastik.

Untuk prestasi bahagian yang terbaik, bahagian bergerak mesti dilincirkan secara berkala. Ini akan menghilangkan kakisan pramatang, dan bilah gunting perlu diasah secara berkala. Semasa membersihkan, jangan gunakan pelarut atau pernis, kerana bahan ini merosakkan bahagian gunting yang dicat.

Sekiranya terdapat tali pinggang pemacu dalam reka bentuk mesin, ia memerlukan perhatian khusus, kerana biasanya cepat habis.Bahagian hendaklah dipantau untuk keausan dan ketegangan dan, jika perlu, diperbaharui secara berkala.

Sekiranya peralatan tersebut dibeli untuk kegunaan peribadi, penyesuaian, penyesuaian dan penyelenggaraannya adalah tanggungjawab tunggal pembeli.

Lihat di bawah untuk gambaran keseluruhan pemotong tuas.

Penyelenggaraan dan operasi

Penyelenggaraan rutin utama peralatan terdiri daripada penajaman perkakas secara berkala (semasa operasi pertama, pisau dapat dipusingkan 180 °). Penajaman dapat dilakukan pada mesin penggiling menggunakan roda karborundum, setelah itu perlu untuk menggiling permukaan yang dihasilkan. Setelah pengumpulan semula berulang, kestabilan jurang mesti dijaga dengan memasang pelekap keluli. Ketebalan mereka ditentukan secara empirik.

Jurang pada sendi diperiksa secara berkala dan dilincirkan dengan minyak Industrial-20 atau sejenisnya.

Sangat tidak digalakkan untuk menggunakan versi sektor, yang memerlukan pengelasan, ketika membuat perkakas. Dalam kes ini, ketepatan logam pemotong pasti akan merosot.

Untuk meningkatkan kebolehpercayaan pemasangan gunting manual desktop dengan mekanisme tuas pada meja kerja tukang kunci, ia harus diperkuat dari sisi yang berlawanan menggunakan sudut keluli, saluran atau jalur tebal.

Pembuatan DIY

Sekiranya anda ingin meletakkan alat seperti itu di bengkel anda, anda boleh menjimatkan wang, buat sendiri. Untuk melakukan ini, pertama anda perlu mencari gambar di Internet. Seterusnya, anda perlu menyediakan alat, barang habis untuk bekerja:

1. Mesin kimpalan.
2. Bor elektrik dengan satu set latihan untuk logam.
3. Pengisar dengan cakera.
4. Saluran logam, sudut, plat (kira-kira 4 mm), bilah.
5. Galas, tiub lengan, batang.
6. Selak, kacang.

Memasang mesin buatan sendiri:

1. Buat katil dari sudut logam.
2. Kencangkan pisau tetap ke plat logam dengan bolt. Kukuhkan dengan jahitan kimpalan.
3. Di salah satu tepi pisau bawah, di mana tidak ada penajaman, buat lubang, pasangkan batang dengan bantalan di dalamnya.
4. Pasang pisau yang boleh digerakkan ke batang.
5. Lekatkan tuas untuk mengawal alat. Semakin lama, semakin sedikit usaha yang diperlukan untuk memisahkan bahagiannya.
6. Selain itu, anda boleh memasang alat naib, yang mana mungkin memegang bahagian semasa memotong.

Periksa bagaimana pisau bergerak. Sekiranya timbul kesulitan, reka bentuk perlu disemak semula, diselesaikan.

Eksploitasi

Untuk penggunaan yang selamat, anda perlu mempelajari peraturan untuk bekerja dengan peralatan:

1. Bekerja menggunakan sarung tangan pelindung, kacamata.
2. Amankan benda kerja dengan catok tambahan agar tidak bergerak semasa bekerja.
3. Lincirkan mekanisme bergerak dengan minyak enjin 1-2 kali sebulan.
4. Sekiranya kunyah logam berlaku pada gunting elektrik, anda perlu melepaskannya dari sumber elektrik, cubalah mengeluarkan bahan itu sendiri, tanpa menghidupkan motor elektrik.
5. Turunkan tuas dengan lancar, perlahan ke arah hujung pemotongan.
6. Jauhkan tangan anda tidak lebih dari 10 cm dari tepi tajam.
7. Periksa seberapa selamat bahagian yang dapat dipisahkan dipegang.
8. Mulakan model elektrik dengan pedal tambahan, jauhkan tangan anda dari pisau.

Peraturan operasi berlaku untuk mesin yang dibeli dan buatan sendiri.

Gunting tuas digunakan untuk memisahkan pelbagai bahagian logam. Bergantung pada seberapa tebal bahan kerja yang perlu dibahagikan, pemacu alat mesti dipilih. Sekiranya anda mahu, anda boleh memasangnya sendiri, menggunakannya untuk membantu semasa pembinaan, pembaikan rumah, dan plot.

Kekhususan

Tuas gunting adalah produk ringkas dan padat yang dilengkapi dengan pemacu manual atau elektrik. Peralatan tersebut dianggap universal, tetapi tergolong dalam jenis penempaan dan stamping.Gunting semacam itu diletakkan di bengkel swasta, digunakan di perusahaan yang memproses besi berkualiti tinggi.

Ciri reka bentuk gunting tuas tersembunyi di arah putaran pisau pemotong. Terdapat juga gunting guillotine, yang tindakannya sering berlangsung. Pemacu servo utama gunting tuas adalah elemen slank engkol. Gunting tuas untuk logam dibahagikan kepada tukang kunci dan kerusi.

Produk lengan tunggal manual direka untuk memotong kepingan 0,7-0,8 mm, salinan kedua biasanya lebih panjang, dan juga menyediakan kemungkinan menggunakan transmisi gear tambahan. Ia mempengaruhi lintasan bahagian yang bergerak, meningkatkannya

Walau bagaimanapun, lebih banyak usaha diperlukan untuk dilakukan, yang sangat penting jika alat ini dilengkapi dengan pemacu tangan.

Panjang bilah yang layak adalah ciri penting pemotong tuas. Bergantung pada parameter ini, terdapat tiga jenis utama:

• pendek;
• panjang;
• digabungkan.

Yang pertama adalah ukuran terkecil, sehingga mereka hanya dapat melakukan pemotongan logam.

Lekapan kedua dapat memberikan pemotongan. Pada masa yang sama, jumlah masa minimum dihabiskan untuk memproses.

Produk gabungan boleh digunakan dengan pelbagai cara. Alat ini dapat memotong kepingan, profil dan batang, dan anda juga boleh membuat potongan kontur.

Pandangan

Gunting tuas tidak terhad kepada jenis untuk memotong asas lembaran besar. Kerja kerawang dengan penyediaan tepi dan hiasan berpola boleh dilakukan dengan tangan, bukan gunting atas meja untuk logam. Penciptaan alat ganti dengan peranti ini bukanlah pekerjaan yang mudah, dan versi meja yang dilengkapi dengan roda dua tidak dapat diterima untuk tujuan pemotongan bentuk.

Jenis gunting tuas mudah alih dibahagikan kepada:

• pisau;
• diukir.

Gunting pisau dilengkapi dengan dua pisau bermata tunggal. Memotong logam dengan peranti hanya boleh dilakukan di sepanjang tepi lembaran.

Produk-produk ini secara konvensional dibahagikan kepada dua kumpulan lagi:

• sepanjang sayatan (kiri / kanan);
• mengikut bentuk potongan (bulat / lurus).

Gunting lurus boleh digunakan untuk menyediakan produk separuh siap dengan tepi lurus. Dengan produk kerinting, anda boleh mendapatkan perincian yang indah yang boleh digunakan untuk hiasan. Gunting manual untuk logam lebih meluas daripada yang tidak bergerak, dan ia juga terdapat dalam beberapa subspesies tambahan.

Sebagai contoh, terdapat pengubahsuaian untuk besi atap yang melekat pada meja kerja tukang kunci. Ini membolehkan pemilik menghabiskan lebih sedikit usaha. Alat ini sesuai dengan logam berprofil bentuk biasa, dan dengan alas berbentuk, yang berbeza dalam bentuk yang kompleks.

Alat die-cut berfungsi mengikut teori pukulan dasar yang akan dipotong. Produk ini sesuai untuk memproses besi berprofil atau beralun. Kekosongan boleh dipotong menjadi pilihan apa pun.

Peranti dan prinsip operasi

Prinsip operasi unit tuas adalah mudah, namun, pemula akan tertarik untuk mengetahui elemen apa yang terdiri daripada alat ini:

1. Bingkai cor, yang memastikan kestabilan gunting ketika bekerja dengan benda kerja.
2. Mekanisme penjepit yang membolehkan anda memperbaiki struktur di permukaan mana pun, memindahkannya dari tempat ke tempat. Ini menjadikan proses pemotongan menjadi mudah.
3. Kerangka sokongan. Ia diperbuat daripada saluran, sudut.
4. Lengan ayun dengan pemegang.
5. Gandar di mana galas biasa dipasang.

Bahagian kerja alat ini perlu dipertimbangkan secara berasingan. Ia terdiri daripada dua bilah - boleh bergerak dan tetap. Mereka mesti diperbuat daripada logam berkekuatan tinggi untuk dapat memotong bahan yang berbeza.

Gunting tuas tiga bar

Telah ditentukan bahawa skema, yang akan dijelaskan di bawah ini, adalah mungkin untuk memotong besi bar dan lembaran dengan ukuran penampang hingga 10 mm, yang dalam kebanyakan kes cukup bukan hanya untuk keperluan sendiri,tetapi juga untuk pembuatan produk keluli dalam perniagaan kecil.

Gunting sedemikian terdiri daripada unit berikut:

1. Tempat tidur, untuk pembuatannya, anda memerlukan dua sudut yang sama dengan ketebalan rak sekurang-kurangnya 7 mm.
2. Sokongan yang lebih rendah di mana alat kerja dipasang.
3. Penyokong atas, yang dipasang di tempat duduk, dan memiliki serong untuk mengurangi jurang antara pisau pada saat pemotongan dimulai.
4. Perumahan, lubang pemasangan untuk pisau di mana patut membuat bentuk yang sedikit bujur untuk mengimbangi kemungkinan kesalahan dalam pemasangan alat.
5. Subang.
6. Paksi penyambung.
7. Pengikat.

Untuk pembuatan semua bahagian mekanisme berbilang pautan, keluli aloi sederhana gred 35 atau lebih tinggi diperlukan.

Panjang bingkai sokongan ditentukan oleh dimensi maksimum logam yang akan dipotong: dimensi gunting tangan akan lebih kurang dua kali lebar benda kerja. Walaupun begitu, reka bentuknya ternyata agak padat, dan membolehkan anda menggunakan alat tukang kunci biasa dan meja kerja dengan ukuran yang sesuai untuk pemasangannya.

Skema pengikat alat kerja adalah seperti berikut. Dalam perkakas, yang diperbuat daripada keluli perkakas berkekuatan tinggi gred U10 atau U12, lubang bor dengan bahagian kerucut counterersunk dibuat agar pengancing dipasang dengan rata. Kit harus merangkumi pilihan untuk memotong logam profil. Untuk memudahkan penyelenggaraan, perkakas harus dibuat dua sisi. Selanjutnya, rawatan haba dilakukan dengan kekerasan sekurang-kurangnya 54 ... 56 HRC, dan pengisaran untuk menghilangkan kemungkinan melengkung pisau kerja. Perkakas selesai dipasang di bahagian tempat duduk bawah dan atas, dan saling sesuai sedemikian rupa sehingga jurang sebenar antara bahagian bergerak dan pegun tidak melebihi 5 ... 8% ketebalan logam potong.

Prinsip operasi

Penggunaan gunting tuas adalah luas, terutama pada paip. Memotong dan mencetak logam, selain alat, memerlukan sedikit kemahiran. Lembaran mesti diletakkan dengan betul di antara hujung gunting

Tekanan pisau atas yang betul adalah penting. Malah ketajaman pisau penting

Sebagai contoh, semakin sukar helaiannya, semakin baik ia diasah. Sudut lancip harus dihitung dengan parameter berikut:

• untuk kepingan lembut - 65 darjah;
• kepingan sederhana - 70-75 darjah;
• kepingan keras - 80-85 darjah.

Ukuran purata ialah 56 * 18 * 45 cm, dan beratnya sekitar 30 kg. Tepi tajam bukan sahaja gunting itu sendiri, tetapi juga kepingan logam yang dipotong, dapat memotong. Oleh itu, sangat mustahak untuk menggunakan sarung tangan pelindung semasa bekerja. Prinsip operasi mengandaikan:

• membetulkan alat di tepi desktop;
• meletakkan pangkal tegak lurus dengan bilah;
• pegangan sebelah tangan;
• lancar dan tepat menekan alat dengan pergerakan dari atas ke bawah.

Prinsip yang dijelaskan adalah salah satu pemotong tangan termudah yang perlu anda manipulasi dengan tangan anda sendiri. Ketegangan otot yang lebih sedikit diperlukan untuk alat elektrik. Beban gunting jenis ini jatuh pada motor elektrik. Ketepatan potongan lebih tinggi, dan terdapat sedikit penyelewengan dalam kerja.

Gunting tuas moden yang dikendalikan, dilengkapi dengan motor elektrik, digerakkan dari bateri dan juga elektrik. Gunting mempunyai kunci permulaan terhadap pengaktifan yang tidak diingini. Di antara pilihan bateri dan rangkaian, yang pertama lebih sering dipilih untuk kegunaan rumah, dan yang terakhir untuk pemasangan di bengkel, di tapak pembinaan.

Untuk pembinaan skala besar, pemotong tuas hidraulik adalah pilihan terbaik. Prinsip alat ini serupa dengan versi sebelumnya. Perbezaannya terletak pada voltan yang dikenakan pada hujung dari silinder hidraulik atau pam. Berat alat sampel moden bervariasi dari 4 kg, dan tekanan pada logam kira-kira satu tan. Gunting memberikan kualiti pemotongan terbaik.Lebih selamat bekerja dengan alat ini, dan mereka mempunyai mobiliti terbaik.

Prinsip operasi dan ciri reka bentuk

Tidak seperti gunting lembaran dengan pisau condong (guillotine), pergerakan pisau di gunting tuas paling sering terjadi bukan di sepanjang translasi, tetapi di sepanjang lintasan putaran. Di samping itu, tuas daripada slank engkol digunakan sebagai penggerak utama.

Gunting tuas yang paling meluas, dipasang mengikut skema tuas satu lengan. Semasa memotong logam nipis, dengan ketebalan tidak lebih dari 0,7 ... 0,8 mm, gunting tukang kunci tangan digunakan, dan untuk yang lebih tebal - gunting kerusi, tuasnya lebih panjang. Di samping itu, dalam gambar gunting kerusi, kemungkinan penyisipan transmisi gear antara disediakan.

Ini meningkatkan panjang lintasan pergerakan pisau yang dapat digerakkan, tetapi mengurangkan daya yang dihasilkan, yang penting jika unit mempunyai pemacu manual.

Gunting kerusi versi terbesar membolehkan memotong keluli lembaran dengan ketebalan hingga 8 ... 10 mm, dan produk panjang dengan diameter tidak lebih dari 22 mm.

Gunting lengan kerusi yang dikendalikan dengan tangan direka sedemikian rupa sehingga lengan pemacu berbentuk saber. Ini memungkinkan untuk membawa lintasan pergerakan lebih dekat dengan kerja gunting guillotine: pengenalan bahagian alat kerja yang dapat digerakkan ke dalam logam potong juga berlaku secara beransur-ansur. Akibatnya, nilai arus pemotongan berkurang. Gunting jenis kerusi (tidak manual) boleh memotong keluli sehingga setebal 2 ... 2.5 mm.

Reka bentuk khas gunting tuas atas meja adalah gabungan unit berikut:

1. katil;
2. pengapit eksentrik atau skru, yang membolehkan peralatannya dipasang secara kekal ke meja kerja tukang kunci;
3. kerangka sokongan bawah, di mana bahagian tetap peralatan dipasang;
4. lengan ayun saber dengan pemegang (untuk model manual). bahagian bergerak peralatan dipasang di atasnya;
5. gandar dengan galas biasa.

Pada gunting tuas pemacu, selain unit di atas, terdapat juga motor elektrik, transmisi tali pinggang-V, serta mekanisme engkol yang mengubah pergerakan putaran poros motor menjadi gerakan berayun tuas. Kadang-kadang peralatan tersebut dilengkapi dengan mekanisme yang menarik (kopling dan brek), dan dalam bentuk ini mereka tidak jauh berbeza dengan gunting jenis buaya pegun. Satu-satunya kelebihan mereka dalam kes ini adalah ketiadaan bar pengimbang yang mengimbangi inersia bahagian yang besar.