Lampiran untuk penggiling: memperbaiki alat

Alat dan bahan yang diperlukan

Semasa memulakan pembuatan mesin pemotong, harus difahami bahawa ketepatan kerjanya secara langsung berkaitan dengan kestabilan struktur. Oleh itu, pemilihan bahan dengan ketebalan tertentu ditentukan oleh keperluan untuk kekuatan sarung dan keperluan untuk ketegarannya.

Sebelum memulakan kerja, anda perlu menyediakan:

• paip profil "persegi" (25x25x2.5 mm);
• paip profil "segi empat tepat" (40x20x2.5 mm);
• kepingan logam setebal 4–5 mm;
• galas bebola No. 202, 203 atau 204 - 2 buah .;
• bar yang dikalibrasi dengan ketebalan yang sama dengan diameter bore dari bahagian dalam galas galas (hingga 100 mm);
• bar dengan diameter 8–10 mm;
• tayar logam (20x4 mm);
• Baut dan mur berulir M8 atau M.

Alat yang anda perlukan:

• Penggiling Sudut;
• gerudi atau mesin gerudi, satu set latihan;
• satu set mati untuk memotong benang metrik;
• perengkuh terbuka;
• mesin kimpalan.

Untuk pembuatan mesin, lebih baik memilih penggiling dari pengeluar terkenal

Unit utama mesin pemotong adalah penggiling sudut. Tidak digalakkan menggunakan penggiling "kecil" yang dirancang untuk memotong cakera dengan diameter hingga 125 mm dan daya hingga 500-600 W. Ingat bahawa semakin besar diameter roda pemotong, mesin akan lebih serba boleh dan boleh dipercayai.

Ketelitian dalam memilih alat kuasa juga disebabkan oleh pelbagai reka bentuk penggiling di pasaran. Oleh kerana peralatan tersebut tidak standard, mesin pemotong dibina untuk model dan ukuran sudut penggiling tertentu. Sekiranya peralatan tidak boleh dipercayai, maka sekiranya gagal, sukar untuk memasang penggiling lain di tempatnya tanpa perlu mengolah semula pelekap dan pendulum. Itulah sebabnya lebih baik memilih produk dari pengeluar yang dipercayai - Makita, Bosch dan sebagainya.

Mesin penggilingan

• dengan pengisar sudut bergerak. Dalam kes ini, alat dipasang dengan selamat dalam satah menegak ke bingkai khas yang membolehkan penggiling bergerak relatif terhadap benda kerja yang digiling, yang tetap tidak bergerak;
• dengan penggiling sudut tetap yang tegar. Dengan reka bentuk ini, bahan kerja bergerak ke arah yang dikehendaki, dan pengisar tidak bergerak.

Dalam kedua kes tersebut, perlu memikirkan reka bentuknya, membeli semua yang anda perlukan untuk memasangnya, dan juga membeli pemegang pemotong penggilingan jenis collet atau membuatnya sendiri dari segi enam. Gambar menunjukkan reka bentuk penghala yang ringkas dan cepat dari penggiling.

Protraktor untuk pengisar

Dengan menggunakan penggunaan alat tersebut, anda dapat dengan mudah mengira sudut pemotongan benda kerja. Dan ini memberi kesan positif terhadap kelajuan dan kualiti kerja yang dilakukan. Di samping itu, peranti sedemikian sesuai untuk memotong profil logam.

• Pembinaan jenis ini sangat diminati ketika mengusahakan pemprosesan jubin dinding dan lantai.
• Mereka juga digunakan untuk memotong dan memproses penutup lantai dan papan skirting.

Setelah membuat protraktor untuk penggiling dengan tangan anda sendiri, anda tidak perlu lagi membeli alat khas, yang agak mahal dan mempunyai dimensi yang besar. Protraktor buatan sendiri tidak sesuai untuk kegunaan industri, tetapi untuk kegunaan rumah ia akan menjadi pengganti yang sangat baik untuk aksesori kedai.

Prinsip operasi pembinaan protraktor buatan sendiri

pasang sudut panduan

Kemudian anda perlu menekan benda kerja dengan ketat ke rak sudut. Selepas itu, pengguna mesti menetapkan sudut pemotongan yang diinginkan.

Seterusnya, anda boleh terus memotong bahan tersebut.

Semasa melakukan tindakan ini, perlu diambil kira bahawa semasa memotong, perlu menekan sedikit pisau. Tidak diperlukan usaha fizikal yang serius

Protraktor buatan sendiri untuk penggiling mempunyai struktur yang terdiri daripada unsur-unsur berikut:

1. Sudut.
2. Engsel.
3. Selak yang digunakan untuk memasang.

Perhatikan bahawa agak sukar untuk membuat elemen seperti itu dengan tangan anda sendiri. Oleh itu, jika anda tidak yakin bahawa anda dapat mengatasi tugas tersebut, maka lebih baik anda membeli model pengangkutan siap pakai di kedai.

Penggiling adalah alat yang cukup popular di kalangan pembina dan pakar pembaikan. Ia boleh digunakan untuk memotong pelbagai bahan dan memproses benda kerja dan bahagiannya. Walau bagaimanapun, kadang-kadang operasi khusus diperlukan. Oleh itu, pakar membeli lampiran khas untuk pengisar. Mereka boleh didapati di kedai tanpa masalah.

Penggunaan alat sedemikian membolehkan anda memperluas jumlah pilihan untuk menggunakan alat ini. Walau bagaimanapun, tidak selalu diperlukan untuk membelinya dari kedai perkakasan. Sekiranya anda mahu, anda boleh membuatnya sendiri. Untuk ini, anda hanya perlu mempunyai masa lapang dan tahu bagaimana membuat lampiran yang tepat untuk pengisar.

Mematuhi cadangan pakar dan mematuhi sepenuhnya arahannya, semua orang dapat membuat lampiran untuk alat ini, yang akan menjadikan pengisar sebagai alat sejagat dan memudahkan kerja.

Jenis penyesuaian, kelebihan dan kekurangannya

Terdapat dua jenis reka bentuk mesin pemotong, berbeza di lokasi penggiling, yang boleh dibuat di rumah.

Pemasangan pertama adalah bingkai dengan penggiling sudut yang dipasang dengan ketat di bawahnya. Di permukaan kerja, hanya cakera pemotong yang dapat dilihat, yang bebas memasuki slot meja. Memotong profil atau kepingan logam dalam kes ini sama dengan memotong kayu dengan gergaji bulat. Walaupun reka bentuknya sangat sederhana, skema seperti itu tidak begitu popular. Mereka yang membuat peranti sedemikian menyedari ketidakselesaan dalam penggunaan kerana keperluan untuk memindahkan benda kerja. Ini sangat mengurangkan ketepatan kerja dan menjadikan prosesnya tidak selamat. Satu-satunya kelebihan mesin dengan penggiling sudut bawah adalah keupayaan untuk memotong kepingan logam nipis dengan cepat.

Mesin pemotong dengan kedudukan bawah penggiling dapat digunakan baik untuk memotong logam dan sebagai gergaji bulat

Skema kedua, di mana bahagiannya tidak bergerak, dan roda pemotong itu sendiri bergerak, lebih mudah. Gergaji pendulum yang disebut, terletak di atas meja, membolehkan anda memotong benda kerja tepat pada sudut yang diperlukan, sementara mungkin membuat bilangan bahagian yang serupa diperlukan. Oleh kerana lokasi penggiling di atas, pemotongan benda kerja tidak mudah, dan operasi unit menjadi mudah dan selamat. Kelebihan reka bentuk yang tidak diragukan lagi termasuk kemampuan untuk melepaskan penggiling dengan cepat untuk penggunaan tradisional. Bagi kelemahan kaedah ini, jalinan lemah dapat dianggap sebagai sendi engsel, yang menyukarkan reka bentuk mesin.

Mesin untuk memotong logam dengan penggiling atas mempunyai reka bentuk yang lebih mudah dan memungkinkan untuk memotong kosong pada sudut yang dikehendaki

Pengisar bangku penggiling

Lekapan dan bahan yang diperlukan:

• pengisar dengan cakera kasar;
• rak (16 mm);
• sekeping kecil sekerap (persegi atau segi empat tepat dari 12 hingga 25 mm);
• papan lapis (6.5 mm);
• gergaji tangan;
• latih tubi dengan pelbagai latihan;
• gergaji berulang atau gergaji salinan;
• pilihan, tetapi sangat digalakkan.

Langkah 1: Reka bentuk. Model ini adalah untuk sander yang murah. Fikirkan semua butirannya.

Mesin pengisar dari penggiling

• Langkah 2. Bermula.Diperlukan dasar dan beberapa sokongan untuk menjadikan pengisar anda cukup tinggi untuk membersihkan roda. Pemprosesan boleh dilakukan dengan menggunakan gergaji tangan.
• Langkah 3: sokongan. Tandakan dan potong penyokong 2 sisi, kemudian maju dan selamatkan dengan skru, pra-gerudi (dimensi mungkin berbeza).
• Langkah 4: gerudi dan pengancing. Seterusnya, anda memerlukan bolt yang sesuai dengan lubang untuk pemegang penggiling sudut anda.
• Langkah 5: Buat semula perlawanan. Sekarang anda memerlukan 2 sisi. Di mana pengikis akan menjadikan litar lebih kuat, tetapi jika anda tidak mempunyai lekapan, ia akan berfungsi tanpa mereka.
• Langkah 6 cerucuk Dowel. Lidah adalah alur atau alur di tepi sekeping bahan benda kerja untuk memasang papan lain; terdapat beberapa cara untuk menambahkannya. Yang paling mudah adalah dengan gergaji meja, tetapi jika tidak mungkin, cara lain adalah mungkin. Kaedah 1. Tandakan di mana anda ingin mendapatkan lidah, cubit bahagian tersebut dan gunakan gergaji, memotong dengan perlahan di sisi garisan. Sekiranya anda ingin membuatnya lebih mudah, anda boleh mengambil sebatang kayu dan meletakkannya di sisi garisan anda untuk membuat halangan. Anda boleh terus memotong di sisi sehingga anda sampai ke akhir, dan kemudian memotong apa yang tersisa dari lebihan bahan.
• Langkah 7: Kaedah 2. Kaedah ini jauh lebih pantas dan tepat jika anda mempunyai penghala, anda boleh membuat jadual kecil untuknya.
• Langkah 8: Gabungkan elemen. Sekarang pasangkan 2 sisi anda dan ukur bahagian atas produk, potong penutup yang diperlukan dan pasang.
• Langkah 9: tali. Satu baut tidak cukup untuk menahan penggiling sudut. Baut terkena aliran di atasnya, jadi cari beberapa bahan tali, pita saluran. Item seperti itu akan berfungsi jika anda tidak mempunyai apa-apa. Anda boleh menggunakan jalur logam kecil.

Bahan dan aksesori untuk membuat lampiran penggiling

Roda penggiling sudut dan cakera boleh dibuat dari pelbagai bahan. Walau bagaimanapun, secara umum, pisau berlian akan memberikan ketepatan dan penggilap yang maksimum. Roda tersedia dalam pelbagai tahap lelasan (atau pasir). Gunakan aksesori lelasan yang lebih tinggi untuk permukaan penggilap yang lebih kasar.

Namun, di sebalik semua ini, banyak orang masih memutuskan untuk membuat aksesori untuk orang Bulgaria dengan tangan mereka sendiri. Sekiranya anda memutuskan untuk secara bebas membuat penyesuaian untuk penggiling kerja, maka sebelum memulakan kerja, anda perlu menyediakan alat yang diperlukan:

1. Gerudi elektrik sangat diharapkan.
2. Set latihan.
3. Cakera harus dipilih dengan diameter 125 mm.
4. Kekosongan kayu.
5. Sudut logam.
6. Pinggan besi.
7. Skru mengetuk sendiri.

Sekiranya perlu menggunakan penggiling untuk tugas-tugas tertentu, dalam hal ini, banyak pengrajin membuat pilihan untuk memilih aplikasi siap pakai. Mereka boleh dibeli tanpa masalah di pasar raya pembinaan. Kos peranti tidak terlalu mahal.

Pemburu dinding buat sendiri dari pengisar

Pemburu dinding dari pengisar membolehkan anda melakukan penjejakan pada semua bahan binaan dengan tangan anda sendiri dengan keselamatan sepenuhnya dan sekiranya tiada habuk. Pemasangan dinding ini sangat berguna apabila anda perlu membuat pemotongan untuk paip, meletakkan kabel untuk sistem elektrik, dan untuk memasang paip untuk sistem hidraulik.

Bilah gergaji, yang dipasang pada batang, adalah elemen utama peranti. Untuk memastikan keselamatan, cakera dipasang di dalam casing khas, yang mencegah pecahan dan membuatnya secara peribadi semasa memotong.

Pemburu dinding buat sendiri dari pengisar

Bergantung pada sifat bahan dan ketumpatan, disarankan untuk memilih kuasa mesin untuk pemburu dinding dari penggiling dengan tangan anda sendiri. Blok sederhana mencukupi untuk alur kabel. Untuk alur paip yang panjang, disarankan untuk membeli penggiling dengan kekuatan sekurang-kurangnya 2000 watt.Beberapa model berprestasi tinggi mampu mencapai kelajuan sekitar 6.200 rpm, yang menjamin kemampuan untuk mengatasi skala industri.

Tetapi reka bentuk penggiling sedemikian rupa sehingga tidak dapat digunakan karena pembentukan debu yang aktif. Mereka sering menggunakan modenisasi peranti.

Anda boleh merancang peranti dengan dua cakera. Memasang mesin dari penggiling do-it-yourself jenis yang sesuai akan lebih mahal. Pemacu pertama dipasang seperti biasa dan yang kedua dipasang. Diperlukan kacang kedua, yang mempunyai cincin tambahan untuk mengamankannya. Semasa mengerjakan dinding, pengamplas harus berada di penutup pelindung.

Mesin pemotong

Mesin pemotong digunakan untuk memotong dan memotong logam dan profil, mendapatkan kekosongan dengan ukuran yang sama, memotong hingga kedalaman tertentu, memotong jubin seramik, dll. Di rangkaian runcit, anda boleh membeli struktur siap pakai yang harganya banyak duit. Anda boleh membuat peranti yang akan menjalankan fungsi yang sama di rumah dan di bengkel kecil dari pengisar dengan kuasa 0.9 kW atau lebih.

Gambar menunjukkan bahawa untuk pembuatan peranti sedemikian, hanya perlu memikirkan reka bentuk dan penetapan penggiling sudut yang boleh dipercayai. Untuk melakukan ini, anda mesti terlebih dahulu menentukan dimensi dan memperbaiki pada 2-3 titik supaya alat tidak bergerak semasa proses pemotongan.

Dan ini sangat penting

Pengisar juga boleh terletak di bahagian bawah atas meja. Dalam kes ini, ia bukan sahaja akan memotong bahan yang berlainan, tetapi juga berfungsi sebagai gergaji bulat.

Pemburu dinding dari pengisar

Berdasarkan penggiling sudut dengan kekuatan 1.2 kW atau lebih, tidak sukar untuk membuat alat untuk membuat alur (alur) di permukaan dinding, lantai dan siling. Tugas utama adalah memasang dua cakera pada batang. Bagaimanapun, merekalah yang memotong alur dengan lebar dan kedalaman yang sama untuk memasang kabel, wayar, paip berdiameter kecil. Ukuran batang asli pengisar sudut tidak selalu membenarkannya dipasang di sana, dan bahkan pada jarak tertentu. Dalam kes ini, perlu membuat bushing untuk memasang cakera pada ukuran yang diperlukan menggunakan spacer dengan lebar yang berbeza. Oleh kerana penutup pelindung penggiling dirancang untuk satu cakera, perlu membuat penutup pelindung baru yang akan melindungi pekerja semasa operasi. Selalunya diperlukan untuk menyediakan selongsong pelindung dengan paip cawangan untuk mengeluarkan habuk dan sisa kecil ke pembersih vakum. Pengrajin penggiling sudut yang lebih maju dipasang pada penggelek khas (dari 2 hingga 4) untuk mengurangkan beban pada tangan sambil bergerak dan memindahkannya ke permukaan dengan mudah. Unit untuk menyesuaikan rendaman cakera ke permukaan tidak akan berlebihan, reka bentuknya juga perlu dipikirkan.

Semasa bekerja dengan aksesori berdasarkan penggiling, langkah keselamatan mesti dipatuhi. Dalam keadaan tertentu, mereka boleh membahayakan kesihatan manusia, menyebabkan kecederaan dan juga kematian. Sebelum memulakan kerja, anda mesti:

• memakai pakaian dan alat pelindung diri (sarung tangan, kacamata, topeng debu, penutup telinga);
• periksa kebolehpercayaan pengancing semua komponen peranti;
• periksa integriti kabel dan palam elektrik;
• pastikan cakera dengan diameter yang diperlukan dipasang, tanpa cacat dan sesuai dengan kerja yang sedang dilakukan;
• periksa operasi peranti pada kelajuan menganggur.

• pastikan bahawa kabel elektrik tidak dipintal atau diregangkan;
• jangan buang sampah semasa kerja pengisar dengan tangan anda;
• bahan yang akan diproses mesti dipasang dengan selamat, jika ini diperuntukkan oleh teknologi untuk melaksanakan kerja;
• jangan berfungsi dengan peranti jika terdapat tanda-tanda kerosakannya;
• ganti cakera dengan yang baru atau yang rosak hanya setelah menghentikan putarannya.

Pada akhir kerja, perlu memutuskan sambungan peranti dari rangkaian elektrik.

Dalam video, anda dapat melihat peranti dengan jelas, di mana penggiling adalah elemen reka bentuk yang sangat diperlukan. Mereka akan membantu pengrajin rumah untuk memudahkan pelaksanaan banyak operasi, meningkatkan kualiti dan produktiviti kerja, mengembangkan kemampuan penggiling.

Kotak pengisar pengisar

Kotak miter dari pengisar menjadikan kerja dengan peranti lebih mudah.

Bahan:

• plat besi 1 × 200 × 100 × 2 mm;
• batang besi 2 × 150 × 30 × 3 mm;
• batang besi 2 × 40 × 30 × 3 mm;
• batang besi 2 × 30 × 30 × 3 mm;
• Skru 1 × 8 × 80mm;
• Kacang 2 × 8mm;
• Mesin basuh 2 × 8mm;
• skru 2 × 7 × 30 mm;
• skru 1 × 7 × 50 mm;
• Kacang 3 × 7mm;

Kotak Miter

Cara melakukan:

• Langkah 1: Buat pangkalan pendirian.
• Langkah 2: menyediakan bahan
  • Laraskan dimensi plat logam 200 × 100 × 2 mm sehingga sisi berada pada sudut tepat (90 °);
  • Anda perlu memotong 2 kekosongan batang besi 40 × 30 × 3 mm;
  • Tandakan bahagian tengah dan gerudi lubang 10mm di satu sisi. Lubang mesti mempunyai diameter 7 mm;
  • Potong dua keping besi 150mm;
  • Kekosongan ini memerlukan 3 lubang. Lubang mesti terletak 10 mm dari tepi;
  • Lubang mesti sepadan dengan selak;
  • Pembentukan batang diperlukan mengikut penggiling agar sesuai dengan profil mesin;
  • Potong satu bahagian batang besi 30mm. Bor lubang 7 mm.
• Langkah 3: Melancarkan Kurungan
  • Kemudian masukkan bahagian ini ke dalam mesin dan sesuaikannya. Satu akan dipasang di lubang sebelah kanan dan yang lain akan dipasang di lubang atas;
  • Kemudian berikan titik pematerian;
  • Kemudian las kepingan 30mm yang sudah digerudi. Untuk penjajaran yang lebih mudah, gunakan skru 7mm untuk menahannya. Maka perlu mengimpal (berikan hanya satu titik sambungan) sekeping batang besi 30 mm di sisi.

Penting pada tahap ini bahawa bahagian akhir berada pada sudut tepat

• Langkah 4: Pangkalan
  • Ambil 2 keping batang besi 40 × 30 × 3mm dan letakkan di sisi di kedua-dua sisi dan ganti skru untuk menyambungkannya dan memudahkan pematerian.
  • Letakkan set pendakap dan sisi yang terpasang di atas pinggan supaya lebih mengimbangi ke kanan. Harus ada sedikit perbezaan di kedua-dua belah pihak.
  • Kemudian diperlukan untuk mengimpal elemen-elemen peranti (berikan hanya satu titik pematerian) di kedua-dua belah pihak. Lakukan penyesuaian yang diperlukan. Tidak boleh ada perpindahan berlebihan.
  • Untuk memudahkan pergerakan, dua mesin basuh dipasang dengan bijak antara sisi dan pemegangnya.
  • Setelah memeriksa penjajaran, lakukan pengelasan akhir.

Langkah 5: Menyelesaikan Pemasangan Perhatikan sama ada anda bergerak dengan bebas, dan sudut boleh mencapai - 90º.
Setelah memeriksa penjajaran, lakukan pengelasan akhir.

Langkah 6: Memproses asas. Tandakan potongan. Mulailah dengan menempelkan sudut dan menyelesaikan dengan gergaji.
Langkah 7: Pangkalan dengan pengisar dipasang. Manfaatkan sokongan pemegang yang sudah menyertai perkakasan dan ganti skru yang dipasang pada asalnya.
Langkah 8: Lubang kedalaman skru. Skru membolehkan anda menyesuaikan kedalaman potongan

Perhatikan penjajaran cakera membujur dan lateral.
Langkah 9: Peringatan. Ingat bahawa arahan ini adalah untuk penggiling dengan tiga lubang kilang.

Ini membolehkan mesin diikat pada penyokong, dan lubang ketiga menyesuaikan kedalaman pemotongan semasa operasi.

Pendulum gergaji

• Langkah 1: Buat pendakap penggiling sudut. Anda boleh menggunakan lubang berulir di penggiling sebagai titik penambat untuk pendakap. Terdapat banyak cara untuk mendekati pen, bergantung pada jenis penggiling yang anda putuskan untuk bekerja. Pengukuran kritikal diperlukan untuk menyusun reka bentuk fungsional yang membolehkan pengisar mudah dilepaskan untuk kerja tangan. Diperlukan lima keping batang logam rata untuk memasang peranti. Menggabungkan mereka bersama membuat kurungan khas.Anda perlu mengimpal angker pendek sebagai batang untuk memasang pemegang kayu.
• Langkah 2: Buat penjepit yang memegang pegangan kepala pengisar dengan kuat pada kepala bolt pelaras.
• Langkah 3: Anda kemudian perlu melekatkan kaki ke hujung depan batang untuk menahan braket penggiling dengan mengaktifkan fungsi engsel untuk membolehkan penggiling berpusing ke arah meja pemotong.
• Tahap 4: Penciptaan pangkalan. Adalah mungkin untuk menggunakan bingkai sederhana menggunakan tiub dan memasangnya dengan dua kepingan besi. Adalah perlu untuk membentuk platform yang rata untuk mengikat mekanisme slaid.
• Tahap 5: Membina.
• Langkah 6: Tambahkan meja pemotong. Meja pemotong terdiri daripada plat keluli. Setelah semua bahagian dipasang dan disesuaikan, ratakan permukaan menegak roda pemotong.
• Tahap 7: Ujian akhir.

Pendulum gergaji

Untuk pembuatan mesin pemotong, anda memerlukan bahan:

• paip profil 40 x 20 mm - 0,32 m;
• paip profil 20 x 20 mm - 1.38 m;
• paip profil 15 x 15 mm - 0,34 m;
• jalur 40 mm - 0.14 m;
• jalur 20 mm - 0.16 m;
• galas siri ke-100 - 16 pcs .;
• Selak M10 untuk segi enam 75 mm - 8 pcs;
• kacang М10 - 12 pcs;
• mesin basuh 10 mm - 32 pcs;
• kacang panjang М12 - 3 biji.;
• kacang panjang М10;
• Selak M12 dengan utas penuh 200 mm;
• selak М10 40 mm - 2 pcs .;
• selak segi enam dengan utas penuh 70 mm;
• penutup untuk profil 20 x 20 mm - 6 pcs;
• penutup untuk profil 40 x 20 mm - 1 pc;
• paip profil 50 x 50 mm, untuk panduan - 2 m atau lebih.

Lebih jauh dalam foto, proses pembuatan produk buatan sendiri ditunjukkan.

Pertama sekali, kami akan membuat roller carriage untuk panduan linear. Sebagai asasnya, paip profil dengan bahagian 20 x 20 mm akan digunakan. Anda memerlukan 4 tempat kosong dengan panjang 300 mm.

Kemudian, di tempat kosong, anda perlu meneliti lubang untuk penyambungan bahagian pada masa akan datang. Pusat mereka terletak 25 mm dari setiap tepi paip berbentuk. Anda memerlukan gerudi dengan diameter 11 mm.

Kami membalikkan profil bersalut ke sisi lain, dan setelah mundur 50 mm, kami menggerudi lubang yang serupa di setiap sisi.
Untuk menyembunyikan baut yang akan digunakan pada masa akan datang semasa memasang kereta, melalui lubang pada benda kerja perlu dilengkapkan. Untuk melakukan ini, satu dinding dari setiap profil mesti dipasang semula menggunakan gerudi dengan diameter 17 mm. Oleh itu, semua 16 lubang diselesaikan, 16 baki yang berdekatan dengannya tidak tersentuh.

Kami akan membuat bahu untuk memasang penggiling, memotong profil 40 x 20 mm, panjang 300 mm.

Anda juga perlu membuat simpulan untuk menyesuaikan kedalaman laluan semasa memotong. Ia dibuat dari paip profil 20 x 20 mm, panjang 160 mm. Hujungnya dipotong pada sudut 45 darjah.
Dari paip profil dengan bahagian 15 x 15 mm, anda perlu memotong spacer kecil sepanjang 40 mm. Sebanyak 8 keping diperlukan.

Menyatukan struktur. Baut M12 dengan benang berterusan, panjang 200 mm, akan digunakan sebagai engsel penyambung. 3 kacang M12 panjang dilekatkan ke atasnya.
Setelah mengikat baut dan mur dengan penjepit ke meja, anda perlu memasang kosong dari sepasang profil 20x20 mm, dan satu 40 x 20 mm. Paip mesti dikimpal pada kacang.

Kemudian, dari jalur selebar 40 mm anda perlu memotong 2 kosong sepanjang 50 mm. Di tengah, lebih dekat ke tepi, gerudi di sepanjang lubang dengan gerudi 11 mm.

Plat ini akan berfungsi sebagai pengikat pengisar pada lubang standard yang digunakan untuk memasang pemegang. Dalam beberapa alat, lubang ini dapat dibuat untuk bolt M8, yang perlu diambil kira. Untuk kebolehpercayaan, selak pengapit M10 40 mm mesti dilengkapi dengan mur. Selak disekat ke kotak gear melalui pinggan dan diketatkan dengan mur.

Sekarang, sedikit mundur dari pengancing plat, kosong yang sebelumnya dibuat dari profil 20x20 dengan panjang 160 mm direbus. Pada hujungnya yang bebas, palam dimasak dari jalur yang sama dengan lampiran untuk penggiling. Lubang digerudi di telinga piring yang menonjol, dan kacang M10 dikimpal ke atasnya. Untuk mengukuhkan struktur, jalur keluli tambahan 160 mm mesti dikimpal di sisi profil, juga digergaji pada 45 darjah.

Setelah mengecat bahagiannya, kami memasang kereta kuda. Ini memerlukan skru M10 Allen, panjang 75 mm. Adalah perlu untuk menarik kekosongan paip berbentuk 20 x 20 mm bersama-sama. Pada masa yang sama, pai ditaip di antara mereka: mesin basuh, galas, mesin cuci, spacer, mesin cuci, bantalan, mesin basuh.Mengulangi 7 kali ini, hasilnya adalah kereta yang sudah siap.

Memasang pelekap penggiling.

Di atas meja, pasang pemandu dan roller carriage. Ketinggiannya diatur oleh lapisan blok kayu. Alat itu dilekatkan di tepi meja. Kekosongan untuk memotong ditekan dengan sepasang pengapit tukang kunci. Untuk kemudahan, anda boleh memotong beberapa hantaran, setiap kali menambah kedalaman potongan.

Mesin pemotong buatan sendiri dari pengisar, siap berfungsi.

Mesin membuat potongan lurus dan tepat.

Hasilnya adalah mesin pemotong logam yang mudah digunakan.

Kami juga mengesyorkan menonton video yang menunjukkan proses membuat mesin pemotong dari penggiling dan mengujinya.

Berdiri untuk pengisar

Tidak kira seberapa mahir seorang tukang, dia memerlukan keterikatan yang sempurna untuk menyelesaikan tugasnya. Dudukan penggiling disediakan sebagai alat yang bagus untuk menyempurnakan potongan sudut ini.

Berdiri untuk pengisar buat sendiri

Dudukan penggiling membolehkan anda mengisar pada sudut sempurna 115mm-125mm. Sekiranya rak diperbuat daripada aloi aluminium, ini membolehkan anda mempunyai lekapan yang pasti akan bertahan lama.

Manfaatkan pengisar sudut anda dengan pemegang yang selesa. Pengisar sudut adalah alat berbahaya. Jig penggiling buatan sendiri akan membolehkan anda mempunyai kawalan yang lebih besar, tetapi kita masih harus menggunakan semua peralatan pelindung yang diperlukan seperti cermin mata dan sarung tangan.

Apa yang kamu perlu:

• Aksesori kerja kayu.
• Sekeping papan lapis 300 × 100 × 20 mm.
• Sekeping papan lapis keras 150 × 100 × 20 mm.
• Skru 1 x M12, panjang 30 mm.
• 2 mesin basuh M12.

Pemegang penggiling

Reka bentuknya sangat mudah, anda hanya perlu membentuk bahagian 150X100X20, menyesuaikannya dengan bentuk penggiling.

Membuat lekapan sendiri

Untuk memudahkan kerja penggiling sudut, pelbagai reka bentuk diciptakan yang meningkatkan fungsinya. Kehadiran peralatan memungkinkan untuk menggunakan penggiling sudut sebagai tali pengikat tali pinggang. Tidak sukar untuk membuat lampiran untuk penggiling dengan tangan anda sendiri, lebih-lebih lagi, harganya lebih murah.

Aksesori untuk pengisar

• Tripod
• Penahan
• Fraser
• Kotak Miter
• Pemburu dinding
• Sambungan

Tripod adalah peranti yang membebaskan sebelah tangan. Pengisar sudut hanya dipegang oleh satu, dan dengan tangan yang lain adalah mungkin untuk menyokong logam dan memutarnya jika perlu. Ini juga memudahkan untuk menetapkan sudut pemotongan yang diinginkan. Ia membolehkan anda menjalankan tugas dengan selamat dan cekap. Rangka dibuat dari profil logam, penyerap kejutan automatik, kadang-kadang papan lapis digunakan. Penambahbaikan seperti itu hanya dibenarkan untuk mesin dengan cakera 125 mm, dengan ukuran yang lebih besar adalah berbahaya, kerana anda harus melepaskan selongsongnya. Anda boleh mengambil pilihan yang berbeza sebagai asas atau membuat gambar anda sendiri. Perkara utama ialah alat ini dipasang dengan selamat. Cara yang paling senang adalah apabila penggiling dilekatkan pada selongsong pelindung. Hanya diperlukan 2 baut per 10 dan 2 kacang, yang dipasang pada bahagian luar selongsong. 2 pinggan lagi dan paip di mana semuanya diskrukan. Dan suis harus dibuat tidak terpaku, anda boleh menggunakan pedal kaki, maka jika berlaku keadaan tidak standard, mudah untuk menghentikan mesin. Sekiranya struktur untuk memotong logam kukuh, maka anda boleh menggunakannya untuk menggergaji kayu.

Pengapit - terdapat banyak pengapit, tetapi pilihan terbaik untuk memasang pengisar adalah naib. Mereka memegang dengan kuat, dan tidak perlu menopang tangan, sehingga mengurangkan risiko kecederaan. Pemusing berpusing meningkatkan keupayaan mesin (pemotong serong). Apabila anda memasang cakera atau fail yang diingini di naib, anda akan mendapat pengasah, tetapi dengan melepaskannya, anda boleh melakukan kerja secara manual. Dan dengan memperbaiki hentian dengan slot di cakera, pemprosesan dapat dilakukan dengan sangat tepat. Pilihan yang paling popular adalah kilang papan yang diperbuat daripada penggiling sudut.Anda hanya perlu mempunyai tempat tidur yang boleh dipercayai dan menguatkan mesin dengan baik.

Pemotong penggilingan adalah alat lain untuk pengisar. Mesin ini mempunyai motor yang kuat, sehingga dapat diubah menjadi penghala. Untuk melakukan ini, tarik batang ke dalam bukaan meja kerja dan pasangkan chuck dengan kepala penggiling dari atas. Pengisar buatan sendiri yang dihasilkan digunakan untuk memproses kayu keras.

Penting untuk diingat bahawa peranti ini tidak dimaksudkan untuk jenis pekerjaan ini, jadi anda perlu menjaga keselamatan anda.

Kotak miter adalah permukaan putar untuk penggiling. Dengan bantuan peranti ini dengan mudah memotong profil, baguette, profil

Yang perlu anda lakukan ialah meletakkan cakera yang diperlukan, kemudian permukaannya tetap pada sudut 45 darjah, dan mesin siap berfungsi. Anda boleh memotong mana-mana plat untuk rumah kayu atau papak.

Pemburu dinding adalah alat yang tepat untuk pengisar. Digunakan untuk memasang pendawaian dengan melubangi lubang di dinding. Walau bagaimanapun, ini tidak selamat. Semasa membuat muncung untuk penggiling, bekerja pada pangkalan yang kukuh, ia dapat memotong dinding ke seluruh diameter cakera. Dengan sol yang baik untuk pengisar, pergerakan membimbingnya dilakukan dengan lancar, tanpa banyak usaha.

Kabel sambungan - digunakan untuk kerja memasang paip dan paip di tempat yang sukar dijangkau.

Cara membuat katil untuk pengisar

Adalah jelas bagi semua orang bahawa sangat sukar untuk memegang alat dengan berat yang besar selama beberapa jam. Oleh itu, untuk memudahkan kerja mereka ketika melakukan operasi, banyak tukang membuat alat khas yang disebut tempat tidur. Apabila penggiling dilengkapi dengan alat seperti itu, kerja pemotongan dapat dilakukan hanya dengan satu tangan.

Untuk membuat katil, pertama anda perlu membuat kotak kayu. Anda boleh mendapatkan hanya dengan satu sisi di mana alat itu akan diperbaiki. Semua dinding yang lain dapat dilepaskan, dan sebagai gantinya, kaki dari reka bentuk khas boleh dilekatkan.

Tetapi untuk mencapai keberkesanan penggunaan penggiling dengan peranti seperti itu, perlu membuat beberapa perubahan pada reka bentuknya.

Langkah pertama adalah membongkar selongsong penggiling. Selepas itu, cakera mesti diletakkan di atas instrumen. Apabila tindakan ini selesai, ia mesti ditekan pada dinding sisi peranti.

Adalah perlu untuk memberi tanda di mana pelepasan dibuat untuk perjalanan muncung atau cakera. Lebarnya tidak boleh terlalu besar, jika tidak, benda asing semasa kerja boleh masuk ke dalam struktur.

Jurang dapat ditingkatkan jika dikehendaki. Keperluan untuk ini timbul dalam kes di mana perlu untuk mengganti muncung tanpa membongkar keseluruhan struktur. Bongkah kayu contoh boleh digunakan sebagai elemen sokongan. Selepas itu, anda boleh mula memotong bahan kerja.

Skop mesin pemotong

Mesin pemotong cakera banyak digunakan dalam industri pembuatan logam, kejuruteraan mekanikal, kerja kayu dan perabot. Unit-unit tersebut telah menemukan aplikasi mereka di rumah tangga juga: mereka digunakan sebagai alat yang berguna untuk melakukan berbagai pekerjaan di bengkel dan garaj. Mesin pemotong senang digunakan untuk menyelesaikan beberapa tugas:

• membahagi profil logam menjadi segmen dengan panjang yang diperlukan;
• memotong kepingan logam;
• memperoleh sebilangan besar jenis benda kerja yang sama dalam masa yang singkat;
• memotong jubin seramik;

• memotong bahagian pada sudut apa pun, mendapatkan potongan panjang, kedalaman yang diperlukan dan sebagainya.

Oleh kerana kosnya yang agak rendah, unit sejagat mempunyai kemampuan diri yang cepat, sehingga bermanfaat untuk digunakan di industri kecil dan di bengkel kecil.

Di rumah tangga, mesin pemotong digunakan secara tidak teratur, jadi membeli alat buatan kilang adalah tidak rasional.Lebih baik membuat katil khas untuk penggiling sudut. Ini akan meningkatkan fleksibiliti penggiling, mengubahnya menjadi mesin pemotong bersaiz kecil.

Teknologi kerja

garis leher segitiga

Selanjutnya, enam lubang harus dibor di struktur plat. Diameter masing-masing hendaklah 4 mm. Selepas itu, di dalam lubang inilah skru mengetuk sendiri akan dipasang. Dengan pertolongan mereka, pemasangan pemegang, penjuru dan kayu boleh dilakukan. Semua lubang mesti mempunyai alur khas untuk kepala skru.

Untuk memasang pemegang bar dengan selamat, beberapa skru penoreh diri sudah cukup. Pengikat yang digunakan semasa kerja ini hendaklah berukuran 3x35 mm. Ini akan menghasilkan bahagian berbentuk L.

Selepas itu, semua elemen bersama-sama dengan plat disusun menjadi satu struktur. Lekapan alat yang dibuat mesti dipasang menggunakan skru penoreh sendiri 3x20 mm.

Jadi, asas untuk reka bentuk masa depan telah selesai. Seterusnya, anda perlu memasang sudut logam. Anda mesti mempunyai beberapa item ini dalam stok. Mereka mesti mempunyai dimensi berikut:

• 75x30x55 mm;
• 45x60x60 mm.

Sila ambil perhatian bahawa sudut pertama harus dibengkokkan hingga 60 darjah. Sekiranya ini tidak dilakukan, maka ia tidak akan berjaya untuk mencapai matlamat utamanya - untuk memperbaiki struktur pembuatan pada penggiling

Apabila pemasangan sudut logam selesai, alat itu sendiri dipasang terus kepada mereka.

Untuk menyambungkan alat dan elemen struktur, gunakan pegangan terpisah di satu sisi, dan baut dengan mur, di sisi lain. Yang terakhir ini diperlukan supaya semasa kerja tidak melonggarkan skru struktur.

Sekiranya anda mahu, anda boleh menolak memasang mur pada pegangan, kerana ia akan dipegang oleh tangan tuan semasa bekerja. Pada ketika ini, kerja membuat struktur pemotongan dapat dianggap selesai.

Pengilang

Lampiran yang paling biasa dan popular adalah roda pemotong. Cakera yang baik untuk logam dihasilkan oleh Makita dan Bosch. Bit berlian terbaik dihasilkan oleh Hitachi (Jepun) - cakera seperti itu universal dan berjaya memotong sebarang bahan.

Menggantung lampiran dari syarikat DeWalt Amerika dihargai. Bahan-bahan itu berbeza dari bahan yang dihasilkan, boleh jadi: dari span, benda, dan dirasakan.

Untuk bekerja dengan batu dan logam, muncung pengelupasan khas digunakan. Kualiti tertinggi dari mereka adalah produk syarikat DWT (Switzerland) dan "Interskol" (Rusia). Produk syarikat terakhir terkenal dengan kombinasi harga dan kualiti. Syarikat-syarikat yang bernama juga menghasilkan cakera kasar yang dilapisi berlian.

Di samping itu, DWT mengeluarkan petua pengisar sudut berkualiti tinggi yang disebut kerucut. Mereka digunakan untuk menghilangkan cat lama, simen, primer.

Fiolent menghasilkan pelbagai muncung turbin berkualiti tinggi. Harga untuk lampiran dari pengeluar ini rendah. "Fiolent" muncul di pasar relatif baru-baru ini, tetapi telah memperoleh reputasi dan otoritas yang baik.

Syarikat "Bort" dari China (Bort) juga membuat lampiran yang baik untuk penggiling. Seperti yang anda ketahui, produk pengeluar China dibezakan secara tradisional dengan harga yang rendah.