Gergaji besi konkrit

Melihat untuk memotong konkrit

Semasa menjalankan operasi pemotongan dinding dan konkrit, gergaji tangan dan gergaji rantai tangan untuk konkrit dengan pemacu elektrik sering digunakan. Panjang rantai memungkinkan membuat pemotongan hingga kedalaman 300-400 mm, membuat jalan masuk akhir gergaji ke permukaan kerja, membuat potongan dengan putaran pada sudut hingga 90 °, yang sangat diperlukan ketika mengatur lengkungan, ceruk dan bukaan.

Peranti dan tujuan

Gergaji konkrit elektrik boleh berpasangan dan gergaji berantai. Model pertama menggunakan pisau sebagai alat kerja, yang memotong konkrit berudara dengan kaedah berulang. Bilah yang mudah diganti berfungsi sebagai alat kerja, yang dapat ditukar dalam beberapa minit menjadi pisau untuk logam, kayu, dll.

Pengubahsuaian utama gergaji timbal balik dilengkapi dengan sumber kuasa bateri. Mereka mempunyai berat mati yang rendah dan bahkan boleh dikendalikan dengan satu tangan.

Bar dengan rantai boleh diputuskan dari struktur utama gergaji untuk pembaikan dan penyelenggaraan yang diperlukan.

Motor elektrik terletak di hujung gergaji bertentangan rantai. Ia sering digunakan sebagai motor elektrik fasa tunggal berus yang dikuasakan oleh arus ulang-alik yang mempunyai voltan 220 V dan frekuensi 50 Hz. Kuasa motornya ialah 1-3 kW, walaupun alat yang lebih berkuasa boleh didapati dijual. Perumahan motor dibuat dalam versi tahan debu.

Gergaji elektrik dilengkapi dengan mekanisme untuk membekalkan air ke bahagian rantai untuk penyejukannya yang berkesan dan membersihkan debu konkrit dan pasir.

Terdapat juga pelbagai gergaji tangan bertenaga petrol yang dijual. Pemotong bensin dengan peralatan rantai mempunyai mesin dua lejang dengan kopling atau dengan mekanisme klac sentrifugal automatik yang menghentikan rantai ketika tersangkut dan tidak berfungsi.

Di Moscow dan bandar-bandar lain di Rusia, litar elektrik dan gergaji besi konkrit diwakili oleh jenama berikut:

• BISON;
• Jangkar;
• Husqvarna;
• Cardi;
• Elitech;
• Rotorazer;
• Einell;
• Bosch;
• Makita;
• Hitam & Dacker;
• Hitachi;
• Coccodrillo dan lain-lain.

Spesifikasi

Gergaji konkrit elektrik mempunyai kelebihan berikut:

• harga yang berpatutan (berbanding dengan analog petrol);
• kehadiran rantai dan aksesori yang boleh diganti;
• getaran dan bunyi rendah;
• ringan, kekompakan dan pergerakan;
• kuasa motor tinggi;
• kekurangan gas ekzos.

Di antara kelemahan gergaji elektrik, keperluan sumber tenaga elektrik dan jangka hayat rendahnya dibezakan.

Gergaji timbal balik untuk konkrit berudara mempunyai beberapa batasan: mereka tidak boleh digunakan untuk masuk akhir ke konkrit atau batu, atau untuk pemotongan dengan giliran. Juga, kanvasnya sering cacat dan dianggap sebagai barang habis pakai.

Kawasan aplikasi

Gergaji konkrit mampu membuat pemotongan dalam pelbagai bahan binaan: konkrit berudara dan berudara, konkrit polimer berat atau slag, keramik dan porselin, bata, gipsum dan drywall, kapur dan batu kapur.

Jenis kerja yang paling biasa untuk gergaji elektrik adalah:

• pemusnahan dinding, sekat dan struktur lain;
• menukar konfigurasi produk konkrit dan batu;
• membuat bukaan, ceruk, sudut;
• memasang produk konkrit antara satu sama lain;
• memotong saluran untuk saluran paip, kabel elektrik dan komunikasi lain;
• pemotongan produk.

Perlu diingat bahawa gergaji konkrit dengan struktur pedang tidak sesuai untuk kerja pada produk konkrit bertetulang. Untuk manipulasi jenis ini, hanya perlu menggunakan mesin petrol dan elektrik cakera atau rantai.

Garis pemotong konkrit berudara LRP-1200 Sh

Garis untuk memotong konkrit busa (selanjutnya disebut "garis") dibuat sesuai dengan kehendak GOST 25223 dalam versi iklim UHL2 sesuai dengan GOST 15150 dan dimaksudkan untuk memotong massa konkrit busa tidak lebih besar dari 1000x910x600 (hingga 7 keping pada satu masa) menjadi blok menggunakan tali pinggang dan dua bilah gergaji bulat yang sesuai dengan bahan yang dipotong.

Menggergaji dilakukan di satah menegak dan mendatar dengan menggerakkan mesin dan, dengan itu, gergaji di sepanjang jalan panduan dengan kedudukan pegun dari massif konkrit berudara.

Talian tidak memerlukan asas khas dan dipasang pada pangkalan yang kukuh, rata dalam masa 4 ... 5 jam.

Ciri-ciri teknikal garis untuk memotong konkrit berudara LRP-1200 Sh

* - atas permintaan pelanggan;

** - dengan mengambil kira kemungkinan pembaikan band gergaji;

*** - ketegangan yang disyorkan untuk gergaji ini mestilah 1800-2500 kg / cm2;

**** - masa untuk memotong 4 blok, bergantung pada tahap kelembapan dan kelembapan bahan, adalah 1.5 ... 2 minit. dalam satu hantaran (jalan keluar - 12 batu bata dengan dimensi 200x300x600). Produktiviti garis per peralihan bergantung pada tahap mekanisasi operasi tambahan (memuat dan memunggah) dan perbelanjaan masa yang tidak produktif.

***** - bergantung pada penyediaan mata gergaji: penempaan, pelurusan dan pengimbangan.

Melihat "Buaya"

Sebilangan tukang yang tidak berpengalaman sering mengelirukan gergaji Buaya dengan produk saber klasik. Walau bagaimanapun, model ini mempunyai beberapa perbezaan. Dalam keadaan berfungsi, Alligator menggerakkan bilah gergaji, yang menyerupai pergerakan rahang buaya.

Tidak seperti model saber, peranti seperti itu tidak melakukan pergerakan berulang, kerana pemotongan dilakukan oleh batang gergaji tetap.

Kelebihan gergaji ini merangkumi item seperti:

1. Kuasa enjin tinggi yang membolehkan anda menangani tebal.
2. Oleh kerana pergerakan kanvas berlawanan arah, blok tetap stabil.
3. Reka bentuknya menyediakan kehadiran brek pisau dan saling bergantian.
4. Terdapat perlindungan yang lebih baik terhadap habuk.
5. Cukup senang menggunakan gergaji.
6. Menggantikan bahan habis pakai adalah mudah.

Gergaji itu dibekalkan dengan segi enam dan sepasang bilah untuk memotong struktur silikat gas.

Daripada kekurangan produk, kos yang tinggi dibezakan. Oleh itu, pembelian alat seperti itu hanya dibenarkan dalam kes penggunaan profesionalnya di tapak pembinaan yang besar.

Di mana ia digunakan?

Alat ini sering digunakan untuk membuat lubang pada bahan.Gergaji konkrit digunakan dalam kes di mana penggunaan gergaji dinding berlian tidak mungkin:

• pada kerja-kerja bertingkat tinggi;
• untuk meletakkan ventilasi, memotong lubang;
• di tempat yang sukar dijangkau;
• untuk pembongkaran;
• dalam pembinaan bersaiz kecil;
• semasa menyesuaikan sudut, bukaan;
• untuk menyelamatkan orang dari runtuhan.

Gergaji tangan adalah alat serbaguna yang direka untuk memotong pelbagai jenis bahan binaan ini. Blok selular (konkrit busa dan berudara, silikat gas) dan jenis bahan binaan ringan sesuai untuk memotong. Adalah mungkin untuk bekerja dengan batu semula jadi, bata, gipsum, stoneware porselin. Sebelum menggunakan setiap model, anda mesti membaca arahannya. Beberapa model gergaji mampu mengatasi peneguhan cahaya. Untuk konkrit bertetulang standard, lebih baik menggunakan cakera berlian.

Alat seperti itu juga dapat mengatasi konkrit berudara.

Pengelasan

Pengisihan peranti bermula dengan pembahagian menjadi peralatan khas dan manual.

Yang istimewa termasuk gergaji lantai, gergaji dinding dan mesin tali dawai. Mereka dicirikan oleh peningkatan produktiviti, kecekapan dan daya berbanding dengan unit manual.

Dengan bantuan alat tangan, bukaan dinding dibuat, tetapi dikenakan ketebalan yang agak kecil. Peralatan manual dibahagikan kepada:

• elektrik;
• hidraulik;
• petrol.

Sebagai peraturan, jenis elektrik termasuk gergaji rantai tangan, serta gergaji berulang, yang mengingatkan pada jigsaw. Dilengkapi dengan pisau yang dapat diganti yang memotong dalam gerakan berulang. Dalam beberapa model, alat berat disediakan untuk mengurangi getaran selama operasi, fungsi mengubah gergaji tanpa menggunakan alat khusus telah ditambahkan.

Rantai elektrik genggam elektrik ICS jenama AS memotong dinding dengan rantai berlapis berlian dengan bekalan air di sepanjang keseluruhan potongan, yang membersihkan kotoran dan menurunkan suhu pemanasan rantai. Ia dilengkapi dengan motor elektrik fasa tunggal dan dapat dikendalikan dari rangkaian elektrik di rumah, tetapi dengan pembumian wajib. Oleh kerana kekurangan gas ekzos, tidak seperti petrol, ia dapat digunakan di dalam rumah. Dilengkapi sepenuhnya, peranti ini beratnya hanya 9 kg, daya motor 3240 W, dan kedalaman pemotongan maksimum adalah 35 cm. Batasan utama adalah kemustahilan pemotongan menegak. Tetapi, tidak seperti analog dengan sistem hidraulik, gergaji seperti itu tidak memerlukan unit hidraulik yang besar dan jauh lebih murah. Harga purata model ini ialah 80,000 - 85,000 rubel.

Pandangan hidraulik diwakili oleh rantai konkrit dan gergaji bulat. Perbezaan utama dari semua kategori adalah peningkatan kuasa. Pengilang yang paling terkenal dalam segmen ini adalah jenama ICS dengan barisan alat rantai, yang merangkumi peranti dengan kekuatan 11 hp (contohnya, gergaji berlian hidraulik ICS 814PRO), berat 6.8-12.4 kg, panjang tayar 32-62 cm dan bekalan air dari 30 liter seminit. Mempunyai kemampuan memotong pada sudut 90 darjah. Harga varian "terkuat" - ICS 880F4 adalah kira-kira 170,000 rubel.

Gergaji bulat HYCON dibezakan oleh kemampuannya untuk digunakan dalam kerja teknikal bawah air. Mereka mempunyai ciri-ciri berikut: diameter 35 - 45 cm, jumlah putaran seminit 2.000-3.800, aliran air 20-34 liter per minit, berat (tanpa cakera) dari 9.7 kg. Kos HYCON HCS18 adalah kira-kira 95,000 rubel.

Pemotong petrol jenama Makita, ICS, STIHL dan lain-lain terkenal dengan enjin petrol. Kelebihan utama mereka adalah autonomi, dan kelemahan serius adalah kemustahilan bekerja di bangunan. Gergaji besi untuk memotong struktur konkrit boleh dilengkapi dengan cakera dan rantai, bergantung pada modelnya. Oleh kerana serba boleh, pemotong gas sering digunakan oleh perkhidmatan penyelamat untuk menghilangkan penyumbatan semasa gempa bumi dan menembusi bangunan.

Terdapat beberapa keunikan semasa operasi mereka - anda tidak dapat melakukan usaha yang besar, ini akan meningkatkan jangka hayat penggunaan barang habis pakai.Dan juga harus diingat bahawa dengan potongan kering, kerja tidak boleh dilakukan lebih dari 30-45 saat, jika tidak, cakera akan rosak. Ketepatan potongan juga harus dipantau. Penyimpangan dari arah menegak atau mendatar akan merosakkan keupayaan memotong bilah. Atas sebab yang sama, penyelewengan tidak boleh dihapuskan dengan alat ini.

Sekiranya kelajuan putaran titik ekstrim cakera adalah 100 m / s, maka ia dianggap kelajuan tinggi. Oleh itu, untuk setiap diameter mata gergaji mempunyai kelajuan tersendiri. Yaitu:

• 300 mm. - 6300 rpm;
• 350 mm. - 5400 rpm;
• 400 mm. - 4700 rpm

Gergaji petrol untuk konkrit ICS, bergantung pada ciri dan ukurannya, berharga dari 30,000 hingga 170,000 rubel, peralatan yang sama dari Makita, misalnya, pemotong gas Makita DPC 8132 WS (DPC8132WS) dengan parameter daya 4500 W dan diameter 400 mm, akan berharga kira-kira 40 000 rubel.

Peralatan profesional

Peralatan profesional merangkumi beberapa jenis gergaji.

• Dinding gergaji adalah mesin yang terdiri daripada motor, pam hidraulik, rel panduan, pisau pemotong dan panel kawalan. Kelebihan: keupayaan untuk melakukan kerja besar dengan kerumitan tinggi, pemotongan struktur konkrit bertetulang yang cepat, kerja pembinaan berkualiti tinggi, tidak ada bunyi dan getaran, pemasangan yang boleh dipercayai di permukaan kerja. Kekurangan: julat harga tinggi, kemahiran khas yang diperlukan dan pengalaman praktikal, bekalan kuasa 380 W.
• Jahitan pemotong adalah peralatan khas yang memungkinkan pemotongan struktur bangunan secara mendatar. Peranti ini terdiri daripada kerangka logam, motor dan permukaan kerja pemotongan. Pengilang menghasilkan dua jenis peranti ini: pegun dan mudah alih. Kelebihan: Memotong bahan binaan tebal, tidak ada getaran. Kekurangan: bekerja hanya dalam arah mendatar, harga tinggi.
• Gergaji wayar adalah peralatan khas yang boleh dipacu secara hidraulik atau elektrik. Setnya boleh merangkumi stesen minyak, tali pengikat, penggelek dan sistem penyejukan. Kelebihan: struktur menggergaji dengan ketebalan 500 mm, prestasi kerja ke arah mana pun. Unsur pemotong adalah tali dawai berlapis berlian. Kekurangan - hanya digunakan oleh pembina profesional.

Dalam pembinaan moden, struktur konkrit paling sering memerlukan pemprosesan. Proses yang paling sukar adalah menyesuaikan blok konkrit dengan dimensi yang diperlukan. Masalah ini diselesaikan dengan memotong objek konkrit bertetulang dengan roda berlian. Namun, cara yang lebih berkesan, terutama di tempat yang sukar dijangkau, adalah dengan melihat blok dengan gergaji. Apa ciri mereka?

Pandangan

Kriteria utama untuk klasifikasi gergaji rantai adalah jenis bekalan kuasa peranti. Atas dasar ini, alat petrol, elektrik, pneumatik dan bateri dibezakan.

Gergaji elektrik

Gergaji rantai adalah peranti yang dikuasakan oleh motor elektrik. Peranti adalah jenis gergaji yang paling ekonomik, mereka mengeluarkan sedikit bunyi dan sangat mesra alam. Peranti ini dilengkapi dengan bilah gergaji dari 35 hingga 40 cm. Mereka direka untuk menyelesaikan masalah teknikal dengan kerumitan rata-rata. Kelebihan jenis ini termasuk kemampuan menggunakan alat di bilik tertutup, yang disebabkan oleh ketiadaan ekzos berbahaya dan kehadiran pengumpul habuk, yang dilengkapi dengan kebanyakan model. Kehadiran brek kecemasan juga diperhatikan, yang dengan serta-merta menghentikan pergerakan rantai sekiranya berlaku situasi kecemasan. Di samping itu, model elektrik sangat mudah digunakan, ergonomik dan ringan.

Kelemahan spesies termasuk turun naik sepenuhnya, yang mengenakan sekatan penggunaan gergaji elektrik di ladang dan di tempat di mana elektrik tidak dibekalkan. Di samping itu, dari segi kuasa enjin model elektrik jauh lebih rendah daripada petrol dan tidak dapat digunakan sepenuhnya, misalnya, dalam industri pembinaan. Kelemahan ketara model lain ialah wayar elektrik yang terlalu pendek, yang tidak membenarkan kerja pada jarak yang jauh dari sumber kuasa atau memerlukan kabel sambungan. Semasa mengoperasikan gergaji elektrik, disarankan untuk berehat lima minit setelah setiap 20 minit mengoperasikan alat di bawah beban, sehingga memungkinkan mesin menyejukkan badan.

Model petrol

Peranti sedemikian dilengkapi dengan enjin pembakaran dalaman dua lejang dan mekanisme klac sentrifugal automatik. Kehadiran yang terakhir menghalang pergerakan rantai ketika mesin dalam keadaan tidak aktif, yang secara signifikan meningkatkan keselamatan unit. Gergaji bensin mempunyai fungsi penutupan kecemasan dan dilengkapi dengan pemula recoil, pencucuhan elektronik, karburator membran dan sistem penyejukan udara. Oleh kerana sebilangan besar komponen dan unit pemasangan, berat model petrol jauh melebihi alat elektrik dan merupakan kelemahan utama mereka.

Kelemahannya juga termasuk pelepasan gas ekzos selama operasi, yang memberlakukan larangan penggunaan alat di ruangan tertutup. Di antara kelebihannya dapat diperhatikan mobiliti gergaji petrol yang tinggi, yang membolehkan anda bekerja dalam apa jua keadaan dan di medan apa pun, termasuk di hutan, serta kemampuan untuk bekerja selama beberapa jam berturut-turut tanpa jeda teknikal. Di samping itu, unit mempunyai kekuatan enjin yang sangat tinggi dan dapat digunakan ketika memotong kayu industri dan kayu tebal.

Gergaji petrol dibahagikan kepada 4 kategori: gergaji isi rumah, separa profesional, profesional, khas dan mini. Yang pertama digunakan untuk menggergaji kayu bakar, memotong lebihan dahan dan memotong pokok nipis. Yang terakhir ini ditujukan untuk industri pembinaan dan juga untuk menggergaji pokok tebal sederhana. Kategori ketiga diwakili oleh unit berkuasa yang dapat beroperasi secara berterusan sepanjang hari bekerja dan mempunyai sumber melebihi 1000 jam.

Model sedemikian digunakan untuk menebang kayu komersial dan menggergaji berikutnya. Gergaji khas adalah alat yang dilengkapi dengan pemegang teleskopik dalam bentuk batang dan direka untuk pemeliharaan pokok tinggi.

Gergaji tanpa wayar

Peranti sedemikian dilengkapi dengan motor elektrik, dan bateri yang boleh dicas semula digunakan sebagai sumber kuasa. Gergaji tidak terlalu kuat dan hanya sesuai untuk kegunaan rumah. Antara kelebihannya ialah pergerakan tinggi, ketiadaan kebisingan yang kuat dan keramahan persekitaran. Kelemahannya termasuk keperluan untuk mengecas bateri secara berkala dan masa operasi yang terhad pada satu cas bateri.

Model pneumatik

Peranti seperti itu digunakan ketika bekerja di ruangan yang tunduk pada peningkatan standard keselamatan untuk bahaya kelembapan atau letupan, dan penggunaan petrol atau gergaji elektrik dilarang. Peranti ini dilengkapi dengan motor dengan kekuatan lebih dari 2,3 kW, mempunyai kecepatan putaran poros sekitar 8,000 rpm dan beratnya hanya 6-8 kg. Kelemahannya adalah keperluan membeli unit pemampat. Kelebihan: daya tinggi dan jangka hayat kerja yang panjang.

Ciri alat

Biasanya, gergaji besi konkrit digunakan apabila perlu untuk mendapatkan blok yang mempunyai dimensi yang tidak standard, dan disebut tambahan.

Model gergaji besi berbeza:

• Sepanjang kanvas;
• Dengan ketebalan keluli, yang mempengaruhi kualiti pemotongan bahagian;
• Memateri pada gigi, ia berlaku pada setiap gigi atau melalui satu gigi.

Pengilang menghasilkan dua jenis gergaji besi:

Elektrik. Ini adalah alat yang lebih kompleks dan lebih berfungsi. Tetapi mereka dapat bekerja dengan ketersediaan dan kemampuan untuk menyambung ke sumber utama.

Gergaji tangan untuk konkrit busa

Manual. Ini adalah alat yang paling serba boleh.Ia boleh digunakan dalam keadaan apa pun, termasuk tanpa bekalan elektrik. Berat produk lebih rendah daripada gergaji elektrik, dan kosnya jauh lebih rendah.

Model gergaji tangan yang popular

Memotong blok dengan gergaji tangan

Semasa memilih alat, anda harus memberi perhatian kepada pengeluarnya. Sebilangan daripadanya ditunjukkan dalam jadual:

Sebilangan daripadanya ditunjukkan dalam jadual:

Pengilang gergaji elektrik terbaik

Memotong konkrit dengan gergaji berulang

Gergaji timbal balik yang paling popular dan murah adalah model pengeluar Amerika Dewalt DCS380M2. Kit alat tidak termasuk pisau; ia mesti dibeli sebagai tambahan untuk memotong konkrit busa.

Melihat model Dewalt DCS380M2

Instrumen yang lebih murah juga ada. Kualitinya tidak lebih rendah daripada pengeluar lain.

Beberapa model ditunjukkan dalam jadual:

Pilihan

Setiap fail mempunyai tanda di permukaannya yang mencirikan parameter bilah kerja. Mari pertimbangkan ciri-ciri ini dengan lebih terperinci.

Jenis shank

Sebilangan besar gergaji yang ada mempunyai tangkai universal. Beberapa produk hanya sesuai untuk gergaji berjenama. Untuk lebih mudah memahami alat mana fail ini sesuai, penandaan huruf telah dibuat.

Lagenda:

• Berbentuk T;
• Berbentuk U;
• M - firma Makita;
• Piawai F - Fein.

Kanvas

Nombor pertama yang mengikuti huruf shank menunjukkan ukuran bilah kerja. Dua atau lebih nombor seterusnya menunjukkan ukuran spesifik kejadian. Ukuran kanvas dinyatakan dalam milimeter:

• 1 - pendek, sehingga 75 mm;
• 2 - sederhana, sehingga 90 mm;
• 3 - panjang, sehingga 150 mm;
• 4 - terpanjang, lebih daripada 150 mm.

Huruf selepas sebutan berangka bertanggungjawab untuk ukuran gigi dalam urutan menaik. Anda boleh mempertimbangkan huruf dari A hingga D. Surat terakhir mencirikan parameter tambahan kanvas:

• F - bahagian kerja bimetallik;
• O - punggung sempit;
• P - potongan tepat;
• X - nada gigi progresif;
• R - gigi terbalik.

HCS

Singkatan ini menunjukkan bilah yang diperbuat daripada keluli berkarbon tinggi. Gergaji HCS digunakan untuk memotong bahan lembut: papan serat, papan serpai, getah, plastik, aluminium, kepingan atau logam profil. Gergaji untuk kayu berbeza dalam susunan gigi. Sebilangan besar model tersedia sebagai standard dengan jarak pemotongan yang sama. Pitch berubah-ubah digunakan untuk merawat permukaan dengan benda asing seperti kuku. Panjang bahagian kerja rata-rata tidak lebih daripada 400 mm.

HSS

Kanvas dipersembahkan dalam bentuk melengkung dan melengkung. Ciri reka bentuk produk memungkinkan untuk memotong bahan. Panjang fail kerja ialah 300 mm. Pengilang utama kanvas HSS ialah DeWalt, Metabo.

Bim

Kanvas BIM diperbuat daripada bahan bimetallik. Fail-fail ini mempunyai kekuatan, kelenturan, jangka hayat yang panjang. Mereka digunakan semasa memproses bahan pelbagai ketumpatan - dari konkrit berudara hingga kayu dengan paku.

HM dan CV

Bilah HM diperbuat daripada aloi vanadium karbida, bilah CV diperbuat daripada keluli vanadium krom. Kedua-dua bilah digunakan untuk memotong bahan berliang dengan peningkatan permukaan kasar atau kasar: gentian kaca, seramik, konkrit berudara, jubin, konkrit, keluli, gentian kaca. Gergaji CV lebih tahan haus daripada HCS.

Jenis bilah gergaji berulang

Bilah gergaji berulang adalah gergaji besi dengan gigi di satu sisi diasah pada sudut tertentu. Mereka diperbuat daripada aloi keluli berkekuatan tinggi dan pelbagai jenis logam tahan lama. Semua bilah gergaji berulang ditandai, dan oleh jenama anda sentiasa dapat menentukan keperluan pisau yang boleh digunakan. Kami menyenaraikan jenama utama fail:

HCS. Pelbagai ini digunakan untuk memotong bukan bahan yang paling tahan lama: kayu, plastik, getah dan lain-lain. Diperbuat dari keluli berkarbon tinggi. Panjangnya tidak melebihi 40 cm

Adalah sangat penting untuk memilih gergaji besi yang tepat untuk lokasi gigi. Selalunya mereka terletak di sepanjang kanvas pada jarak yang sama.

Tetapi jika ada keperluan, misalnya, papan gergaji di mana paku dapat ditangkap, maka kanvas dengan nada berubah-ubah digunakan.
HSS. Fail-fail ini digunakan apabila perlu untuk memotong kepingan logam atau profil, serta bentuk dan ukuran benda kerja aluminium. Bahan pembuatan - keluli alat. Panjang kanvas sedemikian berbeza dalam 30 cm.
BIM. Kanvas ini mempunyai sifat gabungan dari dua sebelumnya. Oleh itu, ia boleh digunakan untuk memotong bahan keras dan juga bahan yang lembut. Sebagai contoh, jika perbincangan itu mengenai gergaji untuk konkrit berudara, maka bilah seperti itu harus digunakan di dalamnya.
HM / CT. Fail-fail ini dibuat dari aloi keluli keras. Mereka adalah yang paling tahan lama dan mahal. Mereka boleh digunakan untuk memotong logam, konkrit, gentian kaca dan bahan tahan lama yang lain. Panjangnya berbeza antara 75-150 mm. Foto di bawah menunjukkan pisau gergaji berulang Bosch.

Bilah gergaji berulang

Cara memilih bilah yang betul oleh gigi

Sebelum membeli pisau untuk gergaji berulang, anda perlu memperhatikan parameter berikut mengenai ukuran, bentuk dan kaedah mengasah gigi. Mari buat tempahan dengan segera bahawa, bersama dengan kekuatan motor elektrik, gigi inilah yang mempengaruhi prestasi dan kualiti pemotongan alat kuasa:

• Semakin besar gigi, semakin cepat mereka memotong bahan tersebut. Tetapi pada masa yang sama, kualiti potongan meninggalkan banyak yang diinginkan. Sebaliknya, semakin kecil gigi, semakin lama diperlukan untuk memotong.
• Pengilang menghasilkan bilah dengan gigi yang digiling dan digiling. Yang pertama digunakan untuk memotong bahan lembut, yang kedua untuk bahan keras.

Bilah bergigi kasar

Ini juga perlu untuk menunjukkan kaedah mengikat gergaji itu sendiri di gergaji gergaji. Biasanya, parameter dan bentuknya disatukan, jadi failnya sesuai untuk hampir semua model chuck.Kami hanya menambah bahawa batang pisau boleh mempunyai bentuk yang berbeza: berbentuk T, berbentuk U, F - standard. Semua ini semestinya ditunjukkan dalam penandaan. Contohnya, T144DF adalah BIM. Di sini "T" adalah jenis shank, 144 adalah panjang pisau dalam mm, "D" adalah ukuran gigi terbesar, di mana gradasi berlaku dalam urutan menaik dari A ke D, dan "F" adalah sebutan bahawa tepi alat kerja dibuat dari bimetal.

Mengasah pisau

Semasa mengasah pisau kerja, rujuk petunjuk yang disertakan dengan alat dan fail. Sekiranya tidak ada, anda harus menjalankan pendawaian mengikut peraturan standard.

• Overhang tepi pemotong tidak boleh melebihi ketebalan satu setengah atau dua bilah.
• Melebihi penunjuk dibenarkan hanya untuk meletakkan kayu basah atau memotong bahan di sepanjang biji-bijian. Semasa memproses kayu seperti itu dengan pisau dengan gigi yang terletak pada jarak yang kecil antara satu sama lain, bilah itu tersekat pada potongan.
• Penyebaran lebar lebih dari 2 ketebalan tidak digunakan semasa memproses kayu melintasi biji-bijian. Semasa bekerja dengan kanvas seperti itu, anda harus berusaha lebih keras, potongannya ternyata licin, tidak rata.
• Gigi diasah menggunakan fail atau fail. Kanvas harus dipasang pada sudut 45 darjah sebelum prosedur. Gigi dimesin di setiap sisi secara bergantian.
• Memeriksa kualiti penajaman dilakukan oleh potongan bahan kayu. Sekiranya luka dan serpihan tidak rata dikesan, gigi pisau harus diasah kembali.

Mengenai, cara memilih dan memasang kanvas untuk gergaji berulang, lihat video seterusnya.

Gergaji bulat tangan

Gergaji bulat sebagai alat faktor bentuk ringkas yang memberi pengguna kebebasan bertindak sepenuhnya. Pekerja hanya bergantung pada ketersediaan kuasa (anda memerlukan rangkaian elektrik berhampiran kawasan kerja). Dalam semua aspek lain - kemudahan lengkap - anda boleh ke mana sahaja dan melakukan kerja di tempat yang sukar dijangkau. Gergaji ini akan berfungsi di mana sahaja terdapat elektrik. Walaupun produktiviti alat tangan yang rendah, gergaji digunakan oleh pengguna swasta dan di gudang profesional. Yang paling popular di kalangan pengguna adalah gergaji bulat genggam dengan kekuatan hingga 1200 W

Hitachi C7SS

• Gergaji bulat
• kuasa 1200 W
• diameter cakera 190 mm
• berat 4.9 kg

PELAJARI LEBIH LANJUT

• Gergaji bulat
• kuasa 1050 W
• diameter cakera 190 mm
• berat 3.4 kg

PELAJARI LEBIH LANJUT

Ciri reka bentuk utama gergaji bulat padat adalah kedudukan sisi motor relatif terhadap bilah. Pemegang untuk memegang alat semasa operasi berada di atas. Untuk menjalankan tugas dalam keadaan khas, ada model gergaji yang dipotong. Dengan pertolongan mereka, anda boleh membuat potongan bahan dengan mudah pada sudut 45 atau 90 darjah

Apa yang sangat penting ialah anda boleh bekerja dengan bahagian gergaji yang aktif dari mana sahaja pada benda kerja, dari tepi dan juga bahagian tengahnya. Pengguna alat dapat menyesuaikan kelajuan, yang memastikan kerja dengan ketumpatan bahan yang berbeza

DeWALT DWS520K

• Gergaji bulat
• kuasa 1400 W
• diameter cakera 165 mm
• kawalan kelajuan lancar
• permulaan yang lancar
• berat 4.7 kg

PELAJARI LEBIH LANJUT

• Gergaji bulat
• kuasa 1300 W
• diameter cakera 165 mm
• kawalan kelajuan lancar
• berat 5.1 kg

PELAJARI LEBIH LANJUT

Gergaji bulat tangan paling kerap digunakan untuk kerja kayu. Terdapat pengubahsuaian yang dapat melakukan pemotongan logam, pada kekuatan profil tersebut, dan juga dengan produk plastik. Semasa merancang kerja sedemikian, akan berguna untuk memilih model gergaji yang memiliki kemampuan untuk mengatur parameter operasi (misalnya, jumlah putaran obor per minit)

Ini penting kerana beban pada alat berubah dengan bahan yang berbeza. Sekiranya tidak sukar untuk menukar bahagian pemotong, maka strukturnya harus disesuaikan ketika menjalankan kerja dengan profil yang berbeza.

Gergaji dengan parameter sedemikian dikelaskan sebagai alat profesional dan lebih mahal daripada peralatan standard. Sudah tentu, perbezaan parameter tidak selalu bermaksud pengeluar yang berbeza. Walau apa pun, alat yang mahal bermaksud keselesaan dan kualiti pengguna dengan produktiviti yang tinggi.

Kerja langsung dengan bahan kerja disediakan oleh cakera pemotong. Mengikut parameternya (diameter), ketinggian pemotongan ditentukan. Untuk bahan kerja setebal 30 mm, disyorkan untuk menggunakan gergaji bulat 110 mm. Sekiranya anda perlu bekerja dengan bahagian dengan ketebalan 85 mm, lebih baik membeli pisau gergaji dengan diameter 235 mm.

Keperluan ekonomi swasta akan dapat menyediakan gergaji dengan kekuatan 600 hingga 800 watt.

Interskol DP-140/800

• Gergaji bulat
• kuasa 600 W
• diameter cakera 130 mm
• berat 2.4 kg

PELAJARI LEBIH LANJUT

• Gergaji bulat
• kuasa 800 W
• diameter cakera 140 mm
• berat 3.7 kg

PELAJARI LEBIH LANJUT

Untuk beban tinggi, alat seperti itu tidak akan berfungsi; anda memerlukan model toleransi kesalahan yang menggunakan 2000 watt.

Mod bekalan kuasa yang meningkat disertai dengan peneguhan struktur, termasuk peralatan muncung khas dan alat pemotong, yang dirancang untuk memproses bahan kerja yang besar.