Mesin gergaji bulat automatik 8g663 - penerangan, ciri, gambarajah gergaji Heller

Gergaji bulat potong terjun yang terbaik

Peringkat gergaji bulat terbaik semestinya merangkumi alat universal yang boleh mula menggergaji dari tengah benda kerja - menggergaji melalui lubang di dalamnya. Sekiranya diasumsikan bahawa kerja rancangan seperti itu ada, maka seseorang harus melihat ke arah gergaji bulat yang dipotong.

Pekeliling gergaji Bosch GKT 55 GCE

Alat profesional dengan pelbagai fungsi asas dan tambahan: permulaan yang lancar, kawalan kuantiti dan sistem untuk mengekalkan kelajuan di bawah beban, kemampuan untuk memotong tegak lurus dan pada sudut.

+ Kelebihan Bosch GKT 55 GCE

1. Produk kelas premium dihasilkan di kilang di Jerman - hanya kelebihan kualiti komponen dan pemasangan.
2. Cakera "asli" berkualiti tinggi - membuat potongan halus dan bersih.
3. Pembaris yang diselaraskan dengan tepat untuk memotong kedalaman dan kecondongan.
4. Semasa mendaftar alat dengan nombor siri di laman web rasmi Bosch, tempoh jaminan meningkat dari satu hingga tiga tahun.
5. Tayar pemandu cukup sesuai dari yang Makitov atau Devolt - tayarnya juga lebih murah daripada yang asal dari Bosch.

- Kekurangan Bosch GKT 55 GCE

1. Bar panduan, tanpanya sangat tidak selesa untuk bekerja dengan gergaji kelas ini, mesti dibeli secara berasingan. Perlu diingat bahawa yang lama - untuk 700 dan 1400, kemungkinan besar tidak akan berfungsi - lebih baik mencari yang baru, dengan ukuran 800, 1100 dan 1600.
2. Kemudahan penyesuaian sudut kecondongan meninggalkan banyak yang diinginkan, namun ini berlaku untuk kebanyakan gergaji bulat.

Set Gergaji Makita SP6000

Gergaji pekeliling profesional dengan kemampuan untuk menyesuaikan kedalaman dan sudut pemotongan. Sesuai untuk kerja lantai atau dinding. Cakera 165x20 mm digunakan. Kedalaman pemotongan standard ialah 56 mm, dan apabila bilah dimiringkan 45 ° - 40 mm.

+ Kelebihan Set Makita SP6000

1. Reka bentuk bilah membolehkan anda memotong pada jarak 18 mm dari dinding atau tempat perhentian lain.
2. Satu set pengisian elektronik yang baik: permulaan lembut, kawalan kelajuan, fungsi brek enjin dan perlindungan terlalu panas.
3. Ketepatan dan kualiti pemotongan yang tinggi - mengikut parameter ini, alat ini sangat sesuai untuk pemasang perabot.
4. Salah satu nisbah prestasi, kualiti kerja dan kos terbaik.
5. Tenaga enjin 1.3 kW ditambah 5200 putaran pisau seminit sepenuhnya mencukupi untuk operasi gergaji yang yakin, walaupun tidak ada pisau.

- Kekurangan Set Makita SP6000

Reka bentuk tunggal yang lemah - dengan pengendalian yang teliti, ia akan "hidup", tetapi jika anda menjatuhkan gergaji atau mengikatnya dengan kuat, kes di luar jaminan mungkin berlaku, kerana solnya diikat pada alat dengan empat mengetuk skru dalam plastik

Tayar dengan kualiti yang sesuai masih perlu dicari - idealnya, anda harus membeli semuanya bersama-sama dan memperhatikan keselesaan perjalanan

keburukan

Kelemahan yang ketara dapat dikaitkan dengan fakta bahawa cakera pemotong segmen seperti itu adalah barang habis yang memerlukan penggantian biasa. Perkara itu disebutkan di atas sebagai kelebihan, tetapi ini tidak selalu berlaku, kerana tidak begitu mudah.

Penggantian secara berkala menunjukkan berhati-hati dan berhati-hati ketika membeli bahan tersebut - ada kemungkinan besar untuk membeli produk berkualiti rendah.Di samping itu, adalah mustahak untuk membeli hanya segmen yang sesuai dengan badan gergaji.

Untuk gambaran keseluruhan gergaji Geller, lihat video di bawah.

Gergaji puting

Perkembangan logik reka bentuk jigsaw telah menjadi gergaji pita kompak. Badan kerjanya adalah tali pinggang keluli tertutup dengan gigi, yang diputar oleh motor elektrik.

Gergaji puting

Melihat dengan bantuannya lebih mudah daripada bekerja dengan jigsaw, yang bergetar kuat dan berusaha untuk keluar dari tangan anda. Kebersihan dan ketepatan gergaji pita sangat sesuai. Ini bukan sahaja dapat mengurangkan sampah, tetapi juga menghasilkan permukaan potong yang tidak memerlukan pengamplasan.

Bahan kerja boleh dipegang di sini dengan dua tangan, yang meningkatkan ketepatan operasi ketika memotong elemen melengkung.

Indikator utama gergaji pita untuk kayu adalah kedalaman pemotongan, antara 8 hingga 50 cm. Jigsaw dan gergaji bulat tidak dapat memotong bahan tebal seperti itu.

Ciri-ciri selebihnya berlaku untuk memotong pisau.

Terdapat dua kategori di sini:

• Gergaji karbon (diperbuat daripada keluli S75 dan analog);
• Bilah gergaji paduan yang diperbuat daripada keluli D6A (mempunyai peningkatan daya tahan dan ketahanan terhadap beban bergantian).

Bergantung pada teknologi pembuatan dan pengerasan gigi pemotong, bilah dibahagikan kepada dua jenis:

• Bilah gergaji dengan gigi yang tidak bergerigi;
• Bilah gigi yang dieras.

Kelebihan gergaji jenis pertama adalah kos rendah dan keupayaan untuk memotong kayu dengan kemasukan asing: paku, batu, serpihan. Mereka bekerja dengan pisau seperti pada jumlah gergaji kecil (2-4 m3 sehari) dan pada kelajuan umpan minimum (6-10 meter per minit).

Kelebihan utama pisau gergaji dengan gigi yang dikeraskan adalah rintangan keausannya yang tinggi (2 kali lebih tinggi daripada gergaji dengan pemotong yang tidak dilekatkan). Kekurangan - kos dan kepekaan yang tinggi terhadap kemasukan asing.

Parameter lain dari gergaji band diringkaskan dalam senarai mudah:

• Lebar web;
• Panjang Gigi Setiap Inci (TPI).

Untuk pekerjaan menggergaji standard, jalur 1/2 is sangat sesuai. Bilah yang lebih sempit (3/8 ") digunakan untuk pemotongan bentuk.

Bilangan gigi jalur pemotongan secara langsung mempengaruhi keseimbangan pemotongan (semakin banyak, potongannya lebih halus). Bilah gergaji kasar (2.3 TPI) digunakan untuk memotong kayu dan balak setebal 200 mm. Untuk kerja yang lebih bersih, gergaji dengan 6 TPI digunakan, dan untuk pemotongan yang tepat, ukuran 10-14 TPI digunakan. Ukuran optimum untuk produktiviti tinggi dan kualiti potongan yang baik adalah 8 TPI.

Gergaji jalur logam

Gergaji meja logam serupa dalam reka bentuk dengan pemotong kayu. Namun, kemampuannya lebih sederhana. Alat ini hanya boleh melakukan pemotongan silang keluli (paip, bar sudut, kelengkapan, bar saluran) pada sudut yang berbeza.

Mengenai Geller's Saw

Gergaji Geller digunakan untuk memotong besi dan besi bukan besi dengan gergaji bulat. Bahagian ini adalah cakera dengan gigi terpasang di sepanjang tepi, yang disebut segmen. Proses pemotongan berlaku pada sudut kanan cakera ke benda kerja itu sendiri. Kekosongan boleh mempunyai keratan rentas bulat, segi empat tepat atau berbentuk. Ini adalah peralatan khusus yang hanya digunakan di bengkel, kilang atau kemudahan pembuatan lain.

Keupayaan untuk memproses cetakan logam dari semua ukuran adalah mungkin berkat segmen tertentu dengan ciri yang berbeza. Bahan kerja diikat dan digerakkan menggunakan mekanisme hidraulik.

Apakah mereka?

Semua gergaji pendulum elektrik boleh dibahagikan mengikut jenis bahan yang akan diproses menjadi produk:

untuk logam;

Gergaji elektrik dalam kategori pertama mampu bekerja dengan aluminium dan bahan lain yang lebih lembut dan keras. Beberapa model tersedia dengan cakera karbida dan bahkan meja putar, menjadikan tugas lebih mudah. Anda boleh membeli produk untuk memotong dengan umpan panjang.Alat untuk logam menghilangkan kesan termal pada bahan ini, oleh itu, pemotongan mekanikal tidak mempengaruhi komposisi aloi, oleh itu, ciri-ciri logam tidak berubah.

Kekuatan gergaji pendulum dan jenis cakera yang berdiri di atasnya menentukan jenis logam yang boleh digunakan oleh alat ini. Logam bukan ferus dan besi boleh diproses. Sekiranya kita membincangkan skopnya, maka gergaji logam digunakan semasa memotong:

• sudut;
• batang;
• kelengkapan.

Terdapat gergaji pendulum daya rendah di pasaran yang digunakan untuk memotong kayu. Unit sedemikian dikelaskan sebagai salah satu jenis gergaji bulat. Mereka digunakan untuk memotong batang atau memotong pohon pada sudut yang tepat. Semasa operasi, alat seperti itu berayun seperti pendulum, maka namanya.

Semasa bekerja, pengendali berpeluang mengikuti garis pemotongan, yang sangat penting jika tidak ada tanda awal yang diterapkan. Antara kelemahannya ialah lebar pemotongan yang terhad dan keperluan untuk menerapkan usaha tambahan kepada pengendali.

Reka bentuk menggunakan elemen pemotong dengan diameter 50 hingga 65 cm.

Ciri gergaji segmen

Gergaji segmen sesuai untuk semua jenis objek logam: dari logam yang agak lembut seperti aluminium dan aloi hingga besi tuang dan keluli.

Model sedemikian mempunyai ciri khas berikut.

• Salah satu ciri yang paling penting ialah ukuran. Dimensi badan gergaji dibuat dengan nilai berikut: lebar - dari 0,05 hingga 0,15 cm; panjang - dari 0.3 hingga 200 cm.
• Bentuk gigi pada segmen. Jenis logam yang berlainan sesuai dengan bentuk gigi yang berbeza.
• Kekerapan gigi pada setiap segmen. Ciri ini bergantung pada dimensi peranti itu sendiri dan ukuran gigi (semakin kecil, semakin banyak).

Peraturan asas untuk penggunaan dan penyimpanan alat ukur

Kami akan memberitahu anda cara menggunakan dan menyimpan alat pengukur yang digunakan oleh tukang kunci, tukang pembaikan dan tukang profil lain dengan betul.

Operasi instrumentasi

1. Semua alat pengukur mempunyai arahan operasi. Pastikan anda mempelajarinya sebelum menggunakan lekapan dan menyimpannya.

2. Jangan gunakan terlalu banyak kekuatan semasa memasang instrumen. Ini dipenuhi bukan hanya dengan penurunan ketepatan bacaan, tetapi juga dengan kerosakan peranti.

3. Bahagian atau bahagiannya mesti dibersihkan dari pelbagai jenis kotoran dan lubang sebelum pengukuran.

4. Alat ukur harus dilincirkan sekiranya perlu.

5. Setelah menyelesaikan kerja, lekapan harus dibersihkan, dilincirkan dan dimasukkan ke dalam casing.

6. Perlu melindungi produk dari kelembapan, titisan dan kejutan.

7. Bahagian dan produk yang diukur mesti mempunyai suhu dari +15 hingga +20 ° С. Dalam kes ini, pengukuran akan setepat mungkin.

8. Pengukuran benda kerja dilakukan dengan mesin dimatikan.

9. Dalam selang antara pengukuran, lekapan mesti diletakkan di permukaan kering dan bersih.

10. Pengoperasian alat ukur memerlukan pengesahan secara berkala.

Penyimpanan alat ukur

1. Simpan alat pengukur di bilik kering dan dipanaskan.

2. Untuk melindungi daripada faktor negatif, disarankan untuk meletakkan peranti dalam kes dan tabung individu.

3. Suhu penyimpanan yang disyorkan adalah dari +10 hingga +35 ° С.

4. Udara tidak boleh mengandungi kekotoran yang agresif.

5. Sebelum mengirim untuk penyimpanan, permukaan pengukur terputus, dan pengapit dilonggarkan.

Foto # 22: penyimpanan alat ukur

Pematuhan dengan peraturan di atas membantu memperoleh hasil pengukuran yang paling tepat dan memanjangkan jangka hayat perlengkapan ujian.