Edaran do-it-yourself: gambar, video, keterangan

Pengenalan

Mesin ini terdiri daripada tiga elemen struktur utama:

• pangkalan;
• meja menggergaji;
• berhenti selari.

Pangkalan dan meja menggergaji itu sendiri bukanlah unsur struktur yang sangat kompleks. Reka bentuk mereka jelas dan tidak begitu rumit. Oleh itu, dalam artikel ini kita akan mempertimbangkan elemen yang paling sukar - penekanan selari.

Jadi, berhenti selari adalah bahagian mesin yang boleh bergerak, yang merupakan panduan untuk benda kerja, dan di sepanjang bahagian inilah benda bergerak. Oleh itu, kualiti potongan bergantung pada berhenti selari kerana fakta bahawa jika berhenti tidak selari, maka benda kerja atau lekukan gergaji mungkin macet.

Di samping itu, berhenti selari gergaji bulat mestilah struktur yang agak kaku, kerana induk menggunakan daya, menekan benda kerja ke arah berhenti, dan jika berhenti dipindahkan, ini akan menyebabkan non-paralelisme dengan akibat yang ditunjukkan di atas.

Terdapat pelbagai reka bentuk pemberhentian selari, bergantung pada kaedah memasangnya ke meja bulat. Berikut adalah jadual dengan ciri-ciri pilihan ini.

Dalam artikel ini, kami akan menganalisis pilihan untuk membuat reka bentuk berhenti selari untuk pekeliling dengan satu titik lampiran.

Tepi lurus adalah unsur sederhana dan lurus

Tayar jenis ini sebagai penguasa berterusan adalah yang paling mudah, paling senang untuk dihasilkan dan digunakan. Semasa membuatnya, perlu diingat, tidak kira betapa sederhana strukturnya, ia mesti memastikan kebolehpercayaan dan keselamatan. Pagar berhenti yang dibuat dengan baik boleh digunakan untuk jigsaw elektrik, gergaji tangan bulat, gergaji tangan sederhana. Pembuatan dilakukan mengikut urutan berikut.

1. Sediakan sehelai kayu atau papan lapis. Lebar harus melebihi lebar platform gergaji bulat yang digunakan sebanyak 20 sentimeter.
2. Pembaris dibuat dari jalur ini. Lembaran papan lapis yang tinggal digunakan untuk membuat pangkalan.
3. Struktur siap disekat ke pangkal. Untuk tujuan ini, skru kayu digunakan.
4. Bahagian penggaris yang menonjol dipotong dengan teliti. Tepi hendaklah digiling.

Hentikan pembaris

Semasa mula bekerja dengan alat siap pakai, disarankan untuk melakukan beberapa potongan ujian pada produk kayu sekunder. Anda perlu membiasakan diri dengan fakta bahawa menggerakkan gergaji sepanjang penggaris, anda mesti menggunakan daya yang berbeza. Oleh itu, seseorang harus memperoleh pengalaman. Kemudian teruskan ke potongan halus.

Untuk apa berhenti miter saw?

Semua jenis alat tambahan: berhenti, penjepit, pengikat digunakan untuk memperbaiki benda kerja dengan selamat. Mit saw stop membantu anda membuat potongan tepat di seberang kayu. Pemberhentian kilang mempunyai satu kelemahan, yang mengurangkan kawasan aplikasi dengan ketara. Potongan tidak boleh dibuat lebih dari lebar yang ditetapkan oleh pengilang. Parameter ini adalah individu. Menggergaji papan dengan lebar lebih luas memerlukan pemasangan berhenti yang tegas.

Reka bentuk hentian mesin bulat

Keseluruhan struktur terdiri daripada dua bahagian utama - membujur dan melintang (bermaksud - berkaitan dengan satah mata gergaji). Setiap bahagian ini tersambung dengan ketat ke bahagian lain dan merupakan struktur kompleks yang merangkumi sekumpulan bahagian.

Penyelesaian teknologi utama perhentian ini adalah prinsip jamming dengan bantuan menekan dua panduan melintang yang eksentrik dan ketat dengan hujung serong.

Fiksasi berlaku dengan memutar mekanisme eksentrik.

Daya penjepit cukup besar untuk memastikan kekuatan struktur dan menahan seluruh pagar rip dengan selamat.

Keseluruhan reka bentuknya tidak sepele dan terdiri daripada sebilangan besar bahagian yang berbeza, masing-masing mempunyai tujuan dan ukurannya sendiri.

Dari sudut yang berbeza.

Komposisi umum semua bahagian adalah seperti berikut:

1. Bahagian melintang

• Pangkal bahagian melintang;
• Bar penjepit melintang atas (dengan hujung serong);
• Bar penjepit melintang yang lebih rendah (dengan hujung serong);
• Jalur akhir (pemasangan) bahagian melintang.

1. Bahagian membujur

• Elemen gelongsor satah (papan serpai berlamina, 2 buah.);
• Pangkalan bahagian membujur;

1. Pengapit

• Eksentrik
• Pemegang eksentrik

Berhenti pelana

Sekiranya anda harus melihat banyak batang yang serupa dengan gergaji bulat, maka perlu menghabiskan masa untuk membuat pelana berhenti. Penggunaannya lebih daripada mengembalikan minit yang dihabiskan. Bumper pelana sangat berkesan semasa memotong balok tebal yang memerlukan dua potongan pada cakera dari sisi yang berbeza.

Perhentian pelana mempunyai bentuk U. Dasarnya adalah papan setebal 25 mm, lebarnya sama dengan ketebalan kayu gergaji.

Permukaan sisi papan lapis 10 mm dilekatkan pada pangkal. Lebar dinding sisi harus lebih besar daripada lebar palang untuk memberikan sokongan untuk platform pekeliling sehingga bilah gergaji bersentuhan dengan bilah.

Pelana diletakkan di palang pada jarak dari tanda pemotongan yang sesuai dengan jarak kerja ke gergaji, dan melalui dinding sisi ditekan ke bar dengan pengapit. Menggunakan dinding sisi sebagai penghentian platform gergaji, pemotongan dilakukan. Sekiranya ketebalan palang sedemikian rupa sehingga satu potong tidak mencukupi, kemudian balikkan dan buat potongan yang lain. Kedudukan perhentian tidak berubah sama sekali.

Kereta bulat dan pemasangan hentian depan dan belakang:

• Rel tambahan (F) pada kereta, gambar 1, diperlukan untuk bekerja dengan benda kerja yang panjang. (Catatan: Rel juga dapat dipasang di sebelah kanan, mur T untuk baut dimasukkan ke dalam periuk dari bahagian dalam stop.)
• Seterusnya, gerudi melalui lubang di stop dan rel tambahan, masukkan mur dan ketatkan bolt.
• Buat potongan di pangkal slaid, tidak lebih dari 1/2 panjang keseluruhan kereta, foto S.
• Matikan gergaji. Dengan menggunakan segi empat sama, tetapkan hentian belakang tegak lurus dengan mata gergaji, foto C. Betulkan berhenti dengan kuat ke dasar menggunakan penjepit.
• Gunakan sekeping kayu yang luas, dipotong dan selari dengan sempurna, dan buat ujian rentas, gambar D.Selepas pemotongan, balikkan salah satu bahagiannya 180 darjah dan pasangkan potongan pada bahagian separuh yang lain. Penyesuaian boleh dianggap lengkap apabila tidak ada jurang antara potongan, foto D, sisipan.
• Setelah semua penyesuaian, tiba masanya untuk mengikat backgauge (C) ke skru terlebih dahulu, dan kemudian frontgauge (B).

Memasang pelindung cakera dan blok berhenti sled:

• Lekatkan dan pasangkan pelindung cakera (E) ke hentian (C), foto E.
• Atas sebab keselamatan, kereta untuk gergaji bulat harus berhenti sebaik sahaja bahagian atas mata gergaji menyentuh pelindung pisau, Gambar 1.
• Dua kepingan kayu dipasang dengan ketat pada kereta dan di sisi meja bulat menyelesaikan masalah ini, Gambar 1.
• Untuk mengelakkan kehilangan pegangan, Photo G, reamer agar sesuai dengan gelang o getah di permukaan dalaman rel sambungan, Foto H.

• Buat blok berhenti kerja seperti yang ditunjukkan dalam gambar 2, ia terdiri daripada tiga bahagian: blok berhenti depan (G), blok berhenti utama (H) dan jalur blok berhenti (I). Sebelum melekatkan ketiga-tiga kepingan blok itu, pastikan semua muka dan tepinya saling bersegi.
• Carriage untuk kereta bulat dililin di bahagian bawah slaid dan slider, ini akan membolehkan kereta untuk meluncur dengan lancar.

Dimensi awal kereta untuk pekeliling ditunjukkan dalam jadual di bawah:

Cara membuat peranti dengan tangan anda sendiri

Alat pemotong dibuat untuk model alat kuasa tertentu. Ukur jarak dari motor ke bahagian bawah tapak pada gergaji bulat anda dan tolak 5 mm. Hasil yang diperoleh adalah ketinggian hentian panduan.

Mengeluarkan dimensi yang diperlukan dari gergaji bulat.

Sediakan dasar kayu lapis bersudut tegak dan tempat duduk kayu bermata selari untuk diukur.

Kosong untuk memasang alat rentas dengan gergaji bulat.

Ukur jarak dari bilah ke tepi tapak.

Tambahkan elaun 6-10 mm dan pasangkan rel panduan pada jarak ini dari hujung kanan papan lapis. Betulkan bar dengan skru counterersunk, mengawal kedudukan tegak lurus.

Skru blok berhenti di bahagian belakang dan pasangkan lekapan ke meja kerja.

Melihat papan lapis dengan gergaji bulat hingga lebar terakhir, membuat hujung rujukan untuk kedudukan tepat lekapan sepanjang garis.

Lukiskan corak eksentrik di atas kertas.

Lukisan pengapit eksentrik.

Tandakan bahagian pada papan lapis 10mm dan tandakan bahagian tengah lubang bolt dengan awl.

Keluarkan benda kerja dengan jigsaw.

Buat mesin basuh 50mm dari papan lapis yang sama menggunakan gerudi untuk kayu "Ballerina".

Kisar bahan kerja dan ambil baut perabot M6 atau M8 dengan misai (atau dengan sandaran kepala persegi), kacang roda tangan, mesin basuh dan bushing. Yang terakhir boleh dibuat dari tiub dengan diameter yang sesuai. Panjang bushing adalah ketebalan total basuh pangkal, lengan, dan papan lapis.

Eksentrik siap pakai papan lapis.

Buat lubang di pangkal dengan bor sesuai dengan diameter lengan, yang berfungsi untuk menyusun semula penjepit eksentrik sesuai dengan lebar papan yang akan dipotong.

Corak penggerudian lubang.

Pasang mekanisme eksentrik: masukkan bolt dengan lengan dari atas, dan dari bawah masukkan mesin basuh kayu, cam itu sendiri dan mesin basuh keluli. Kencangkan bahagian dengan kacang.

Lekatkan jalur di bahagian dalam hentian kertas pasir untuk pencegahan tergelincir pada saat penguncian eksentrik, yang boleh berlaku sekiranya pemasangan alat pada benda kerja yang dirancang dengan lancar.

Sistem pengapit pada peranti ini mempunyai pukulan yang memastikan pengikatan pada papan dengan lebar pelepasan sekitar 10 mm. Sekiranya anda perlu memotong atau memotong pelbagai jenis benda kerja, letakkan sekeping kayu di hadapan bar berhenti.

Contoh penggunaan alat untuk memotong silang dengan gergaji pekeliling tangan dengan papan dengan lebar lebih kecil.

Sekiranya dikehendaki, potensi peranti yang dipertimbangkan dapat dikembangkan dengan menambahkan sudut pemotongan 45 °. Untuk melakukan ini, anda perlu sedikit meningkatkan dimensi platform sokongan dan memasang bar tujahan kedua pada sudut ini.

Mari kita bincangkan cara bekerja dengan gerudi batu bebas debu. Dan juga: keburukan semasa menggunakan pembersih vakum, cara mengelakkan habuk ketika menggerudi dinding dan mengebor siling.

Artikel itu membincangkan proses membuat pemegang, dudukan dan rak sederhana untuk alatan tangan di bengkel rumah.

Varian berhenti sampingan buatan sendiri untuk meja kerja penyertaan dipertimbangkan. Lukisan dipersembahkan dan prosedur pembuatannya ditunjukkan secara terperinci.

Kelas induk menggantikan yang gagal bateri kadmium nikel pemutar skru ke polimer litium moden.

Arahan selangkah demi selangkah dengan foto meneliti proses membuat perengkuh paip sederhana dengan tangan anda sendiri.

Pelaksanaan terlebih dahulu

Rel diambil dari sudut yang disebutkan di atas dengan panjang 450 mm. Untuk penandaan yang betul, benda kerja ini diletakkan di atas meja kerja pekeliling sehingga batang lebar selari dengan bilah gergaji. Jalur sempit harus berada di seberang pemacu dari meja kerja, seperti yang ditunjukkan dalam gambar. Di rak sempit (lebar 41 mm) sudut jarak 20 mm dari muka hujung, pusat tiga lubang melalui diameter 8 mm ditandakan, jarak di antara mereka harus sama. Dari garis lokasi pusat bertanda, pada jarak 268 mm, garis lokasi pusat tiga lagi melalui lubang dengan diameter 8 mm (dengan jarak yang sama di antara mereka) ditandakan. Ini melengkapkan markup.

Selepas itu, anda boleh terus ke perhimpunan.

1. 6 lubang yang ditandakan dengan diameter 8 mm digerudi, lubang yang pasti dibuat semasa penggerudian diproses dengan fail atau kertas emery.
2. Dua pin 8x18 mm ditekan ke lubang ekstrim setiap triplet.
3. Struktur yang dihasilkan diletakkan di atas meja kerja sedemikian rupa sehingga pin memasuki alur yang diperuntukkan oleh reka bentuk meja gergaji bulat, di kedua sisi pisau gergaji tegak lurus dengan satahnya, bar sudut sempit terletak di satah meja kerja. Seluruh peranti bergerak bebas di sepanjang permukaan meja selari dengan satah pisau gergaji, pin bertindak sebagai panduan, mencegah kemerosotan berhenti dan pelanggaran paralelisme satah cakera bulat dan permukaan tegak berhenti .
4. Dari bahagian bawah desktop, baut M8 dimasukkan ke dalam alur dan lubang tengah di antara pin stop sehingga bahagian berulirnya memasuki slot meja dan lubang rel, dan kepala baut bersandar di permukaan bawah meja dan berakhir di antara pin.
5. Di setiap sisi, di atas rel, yang merupakan hentian selari, kacang sayap atau mur M8 biasa disekat ke bolt M8. Oleh itu, penyambungan tegar seluruh struktur ke meja kerja dicapai.

Prosedur operasi:

• kedua-dua kacang sayap dilepaskan;
• rel bergerak ke jarak yang diperlukan dari cakera;
• betulkan rel dengan kacang.

Rel bergerak selari dengan cakera kerja, kerana pin, bertindak sebagai panduan, menghalang berhenti selari daripada miring berbanding dengan mata gergaji.

Persiapan untuk bekerja

Sebelum memulakan kerja, anda perlu memutuskan set alat dan bahan yang diperlukan yang diperlukan dalam proses kerja.

Alat berikut akan digunakan untuk kerja:

1. Gergaji bulat atau gergaji jigsaw boleh digunakan.
2. Pemutar skru.
3. Mesin pengisar.
4. Bulgaria (Penggiling sudut).
5. Jigsaw.
6. Alatan tangan: tukul, pensil, segi empat sama.

Dalam proses kerja, anda juga memerlukan bahan berikut:

1. Papan cip.
2. Papan lapis.
3. Pokok pepejal.
4. Tiub keluli dengan diameter dalaman 6-10 mm.
5. Batang keluli dengan diameter luar 6-10 mm.
6. Dua mesin basuh dengan luas yang bertambah dan diameter dalam 6-10 mm.
7. Skru mengetuk sendiri.
8. Gam tukang kayu.

Pengangkut yang dikeluarkan untuk bahagian bulat.

• Ukuran pangkal slaid (A) sesuai dengan ukuran meja bulat di bengkel, gambar 1.
• Untuk kayu belakang (C) dan depan (B) dengan butiran lurus, agak padat, seperti ceri, maple, digunakan. Pastikan berhenti mempunyai tepi tegak lurus. Panjang berhenti sesuai ukuran dengan lebar pangkalan (A).
• Seperti yang ditunjukkan pada gambar 1, berhenti depan dan belakang (B) dan (C) mempunyai peningkatan berhenti yang ketara pada lorong mata gergaji. Gunakan gergaji besi atau jigsaw untuk membulatkan sisi hentian untuk mengurangkan berat badan dan kemudahan.
• Gunakan kayu keras yang padat untuk membuat bar panduan (D), ukuran bar (slider) sepadan dengan ukuran slot di meja bulat.
• Berdasarkan dimensi mata gergaji, buat pelindung (E) dan kemudian bulatkan sudut atas yang dekat. (Amaran: pelindung bukan pegangan. Jangan gunakannya semasa kereta luncur bergerak!)

PERSATUAN ASAS, SOKONGAN DAN PANDUAN.

• Pasangkan hentian belakang (C) ke pangkal (A). Bor dan buka lubang skru kepala rata di bahagian bawah pangkal untuk menyesuaikan hentian kemudian.
• Masukkan bar panduan (slider) (D) dilincirkan dengan lapisan gam kecil ke alur meja bulat. Letakkan alas (A) tegak lurus dengan pisau gergaji di atas meja bulat dan di bar panduan (slider) dan biarkan sehingga pelekat kering sepenuhnya.
• Kemudian ambil beberapa skru dan pasangkan bar panduan terlebih dahulu dari luar dan kemudian dari bahagian dalam slaid, seperti yang ditunjukkan dalam Foto B.
• Balikkan pangkalan dan periksa apakah itu sesuai di alur di atas meja bulat, jika perlu, gunakan pengikis atau kertas pasir untuk mengeluarkan lebihan kayu pada gelangsar. (Catatan: Anda boleh menggunakan pensil grafit untuk mengenal pasti bintik-bintik yang ketat. Gosokkan tepi bahagian dalam slot pada meja bulat dengan pensil, dan kemudian masukkan slaid ke dalam panduan dan gerakkannya ke belakang dan belakang. Tanda grafit pada slaid akan menunjukkan di mana anda perlu memotong.)

Papan lapis

Bahan yang diperlukan

Untuk membuat tayar seperti itu, anda memerlukan tiga kepingan papan lapis setebal 10 mm. Panjangnya hendaklah sama dan biasanya sama dengan panjang meja kerja di mana kerja itu akan dilakukan. Salah satu segmen harus selebar 25-35 cm (ia akan berfungsi sebagai pangkalan), lebar dua yang lain akan ditentukan semasa pembuatan tayar. Sediakan juga skru penoreh sendiri untuk kayu dengan ukuran 16 mm.

Lukisan dimensi:

Arahan pembuatan

Semasa membuat panduan, anda harus sangat tepat dengan semua dimensi. Penyimpangan kecil dapat menyebabkan kemerosotan tajam dalam hasilnya. Sekiranya dikehendaki, lamina boleh digunakan sebagai ganti papan lapis.

Bar panduan papan lapis dibuat dalam beberapa langkah:

1. ukur jarak dari tepi dalam mata gergaji ke slot panduan rip yang terletak di platform sokongan alat.
2. Potong salah satu jalur papan lapis sehingga lebarnya 0,2-0,5 mm kurang dari jarak yang diperoleh pada langkah 1. Gentian lapisan venir atas pada papan lapis hendaklah diarahkan secara membujur.
3. Dengan menggunakan skru mengetuk sendiri, skru jalur yang dihasilkan ke sekeping papan lapis (alas) yang lebar, tepat menjajarkan hujungnya. Ini akan menjadi tayar tayar.
4. Gunakan caliper vernier untuk mengukur lebar slot panduan rip.
5. Skru jalur papan lapis yang tinggal ke pangkal selari dengan jalur pertama. Harus ada jurang di antara keduanya, ukurannya harus 0,2-0,5 mm kurang dari lebar alur yang diukur pada perenggan sebelumnya.
6. Agar tidak merosakkan bahan yang akan dipotong, lapisan kain lembut dilekatkan pada panduan selesai dari sisi bawah.

Panduan buatan sendiri sudah siap, masih ada untuk menyiapkan gergaji tangan. Untuk melakukan ini, gerakkan jalur sempit papan lapis tebal atau bahan lain yang cukup tahan lama.Ketinggian jalur ini hendaklah 8-9 mm lebih besar daripada kedalaman alur panduan pada bilah gergaji. Lebar sepadan dengan lebar alur ini. Panjangnya beberapa sentimeter lebih panjang daripada sol.

Jalur berhenti yang terhasil harus dipasang di alur panduan sehingga melintang di luar kedua-dua tepi tapak kaki.

Bagaimana cara menggunakan tayar papan lapis?

Untuk membuat potongan, anda memerlukan dua pengapit dan dua kepingan kayu rata yang sedikit lebih tebal daripada bahan kerja. Rel panduan dipasang dengan hujungnya pada batang ini sehingga tepi kerjanya menonjol sedikit di luar tepi meja meja kerja. Di tempat di mana tayar diletakkan di atas palang, ia diikat dengan kuat dengan penjepit ke meja kerja.

Bahan kerja yang akan dipotong dengan garis pemotong yang ditandai terlebih dahulu dengan pensil diletakkan di bawah tayar, dan garis pemotong diselaraskan dengan tepi kerjanya. Akhirnya, pekeliling dengan jalur pengikat yang terpasang padanya dipasang pada tayar sehingga berhenti di solnya betul-betul masuk ke celah yang telah disediakan. Anda sekarang boleh memotong dengan memegang benda kerja dengan tangan bebas dan menekan gergaji ke arah meja kerja dengan ringan.

Nuansa di tempat kerja

Sebagai kesimpulan, kami akan memberikan beberapa kehalusan yang berguna untuk mengetahui sama ada anda ingin membuat kereta buatan sendiri untuk gergaji bulat:

1. Dianjurkan untuk memasang blok tebal di dinding penyokong di tempat di mana cakera melaluinya, yang akan menghalang gergaji melompat keluar dari tepi dinding, yang boleh menyebabkan kecederaan.
2. Untuk memberikan struktur yang lebih gelongsor, disarankan untuk membersihkan pelari dengan kertas pasir, dan melumasi secara berkala dengan alur lilin (dari parafin atau stearin). Kadang-kadang lilin diambil, tetapi tidak digalakkan menggunakannya, kerana lebur semasa operasi, ia melekat pada pelari.
3. Sebelum menggunakan gam pada bahagian, hembuskan debu kayu dan serutan dari struktur untuk mengelakkan ketidakseragaman selepas merekatkan.
4. Setelah menggergaji dinding, pastikan gergaji melaluinya dengan bebas. Untuk melakukan ini, anda boleh membuat lubang gergaji sedikit lebih besar daripada ketebalan cakera.

Setelah membuat kereta akhir dengan cara yang mudah di bengkel rumah, tuan akan mempunyai alat universal yang mudah digunakan dan boleh digunakan dalam kebanyakan jenis pekerjaan pertukangan.

Membuat meja kerja

1. Tandakan dan potong meja ukuran yang dikehendaki dari papan lapis. Pasir permukaan dengan kertas pasir.
2. Di bahagian bawah di atas meja kami menandakan tempat lubang untuk memasang gergaji. Untuk melakukan ini, anda perlu mengeluarkan pisau dan meletakkan gergaji di tempat yang dikehendaki, membuat nota. Di permukaan lubang untuk baut, kita membelok balik, dan penutup baut perlu diampelas.
3. Sekiranya bahan akan dipotong pada sudut yang berbeza, lubang untuk cakera mesti dibuat dalam bentuk trapezoid terbalik.
4. Sapukan titik pelekat pengeras di atas meja kerja (dari bawah, pada jarak kira-kira 8 cm dari tepi). Kaki perlu dilekatkan pada tulang rusuk. Tulang rusuk diikat dengan skru mengetuk sendiri pada selang 25 cm dan dilekatkan dengan PVA.
5. Kaki dibuat dari palang sepanjang 100 cm. Kemudian salutan dibuat dari bar untuk kekuatan tambahan.
6. Untuk dapat menyesuaikan ketinggian kaki meja, kacang dengan bolt M14 dipasang dari bawah.
7. Kami membetulkan gergaji dari bawah.
8. Kami membetulkan soket di bahagian dalam meja. Kami menarik wayar dari itu ke suis.
9. Kami memberi penekanan selari. Potong dua helai papan lapis, panjangnya sama dengan lebar meja. Lebar jalur adalah 10 cm. Kami membuat sudut menjadi bulat. Kisar dan kencangkan kedua-dua jalur dengan skru mengetuk sendiri. Kemudian kami memotong dua jalur dengan panjang yang sama, tetapi tiga kali lebih lebar. Kami mengikat mereka. Ini akan menjadi panduan. Kami mengikat pemberhentian dan panduan. Kami memaparkan sudut tepat berbanding cakera. Kami membetulkan penggelek.

Gergaji bulat meja

Semasa memilih gergaji bulat, anda perlu dipandu oleh ciri-ciri berikut:

• Kuasa melihat. Sekiranya jumlah kerja cukup besar, disarankan untuk mengambil alat dengan kuasa sekurang-kurangnya 1.2 kW.
• Kedalaman pemotongan. Ketebalan bahan yang akan diproses bergantung pada parameter ini. Untuk gergaji tangan 40-70 mm.Tetapi apabila dipasang di meja, akan terjadi penurunan di kawasan 10 mm.
• Peletakan butang. Reka bentuk meja menggergaji mesti menyediakan akses percuma dan selamat ke semua butang kawalan, jika tidak, anda perlu mengubah sendiri sistem kawalan.
• Kelajuan putaran. Untuk memotong kayu, kelajuan putaran tinggi adalah keutamaan. Ini mempengaruhi kualiti potongan. Contohnya, untuk plastik, ini tidak begitu baik. Plastik memanaskan dari kelajuan tinggi roda. Anda perlu memilih ciri rata-rata. 3-4 ribu revolusi seminit akan mencukupi.

Pengeluaran langkah demi langkah pagar bulat dan robek:

Langkah 1: Berhenti.

Potong tiga helai papan serpai berlamina, panjang 1,1 m dan lebar 8 cm, dan kemudian pasangkannya bersama-sama untuk membuat profil U. Mengikut dimensi dalaman profil, buat lima sisipan kosong untuk kekakuan dan masukkan ke bahagian dalam profil, mereka akan membuat bahagian persegi yang diperlukan untuk berhenti. Kelebihan perhentian ini adalah kemungkinan menggunakannya di kedua sisi mata gergaji (foto di sebelah kiri).

Langkah 2: Membuat pelapik untuk berhenti.

Langkah 3: Memasang Hentian - Bahagian 1

Jadi, berhenti bulat dan selari sekarang mempunyai saluran panduan. Menggabungkan semuanya, menggunakan sekeping kecil MDF dalam bentuk "T" terbalik, ia akan disekat di bahagian belakang hentian dan dimasukkan ke dalam saluran panduan. Lebar saluran secara langsung bergantung pada ketebalan kosong MDF berbentuk T, yang akan memastikan penempatan bentuk-T yang ketat di saluran.

Langkah 4: Memasang Hentian - Bahagian 2

Langkah 5: Berhenti mengunci mekanisme.

Dalam memperbaiki hentian, slot untuk hentian asal digunakan. Mekanisme pengunciannya mudah: baut berulir dengan mur, lubang di jalur bawah berhenti sejajar, mesin basuh kayu. Dengan mengetatkan bolt, blok menarik berhenti ke arah atas meja dan mengepit dengan ketat.

Penekanan tidak menarik hadiah projek yang paling indah, tetapi terbuat dari sisa kayu dan lamina, baut dan kacang yang tidak digunakan dari peranti kilang juga masuk. Mengubah dimensi potongan sekarang lebih cepat dan lebih mudah daripada dengan sistem berhenti asal. Saya menggunakan ceruk yang dihasilkan di "poket" untuk menyimpan pensil, pita pengukur, pembaris dan alat lain yang diperlukan, seperti yang mereka katakan, mereka "selalu siap".

Hentian tepi

Ini sudah menjadi alat yang agak rumit yang memerlukan masa dan ketepatan dalam pembuatan. Ia membolehkan anda memotong selari dengan tepi bahan yang dipotong. Akan berguna untuk membuat gambar sebelum memulakan kerja, agar tidak terlalu besar. Sebenarnya, penekanan seperti itu termasuk dalam set gergaji bulat, tetapi panjangnya yang kecil tidak selalu memastikan pemotongan yang rata. Saiz yang besar dan kekuatan yang diinginkan memerlukan dasar hentian dibuat dari papan lapis dengan ketebalan sekurang-kurangnya 15 mm. Anda juga boleh membuat bar berhenti dari situ.

Tahap pembuatan berhenti:

• alur membujur dibuat di pangkalan untuk dowels;
• dowel kayu keras dilekatkan pada stop bar;
• satu lagi melalui alur dibuat di antara alur membujur untuk menahan bar berhenti semasa operasi;
• lubang dipotong di dasar untuk mata gergaji bulat;
• di sisi pangkal, jalur pengikat diletakkan untuk memasang pekeliling dan penjepit disediakan untuk pengancingnya yang boleh dipercayai.

Semasa meletakkan stop pada bahan yang akan diproses, palang berhenti bergerak di alur alas ke jarak yang diperlukan dan dipasang melalui slot melalui dengan penjepit ibu jari penjepit. Agar tidak menderita setiap kali dengan penguasa, anda boleh memperbaikinya (atau sekeping pita pengukur) berdasarkan berhenti di sepanjang alur panduan.

Pembaris yang berterusan adalah unsur yang mudah dan mudah

Sebelum meneruskan penerangan proses, kami mengingatkan anda bahawa bekerja dengan gergaji bulat dikaitkan dengan risiko tertentu, oleh itu, pengeluaran bebas aksesori berkaitan untuk pekeliling memerlukan pematuhan ketat terhadap peraturan keselamatan.Sekarang mari kita kembali ke pemotongan, yang sering digunakan ketika memproses bahan dengan jigsaw elektrik dan dapat berguna ketika bekerja dengan gergaji bulat, walaupun dengan beberapa peringatan. Masalahnya adalah bahawa berhenti pemasangan untuk gergaji bulat dengan tangan anda sendiri berkesan tepat dalam hal jigsaw, tetapi dengan potongan, ketidakselesaan tertentu mungkin timbul kerana pada kenyataannya tayar ini ditekan pada benda kerja dengan pengapit.

Sekiranya anda biasa dengan alat seperti itu, anda dapat dengan mudah membayangkan bagaimana pendakapnya menonjol dari bahagian bawah dan atas meja mesin. Akibatnya, kita mendapatkan pembatas sepanjang pemotongan, tetapi motor gergaji pasti akan berhenti pada penjepit, dan pemotongan dapat dilakukan secara eksklusif dalam dua tahap. Berdasarkan kenyataan seperti itu, menjadi jelas bahawa kualiti tepi akan dipersoalkan, dan di samping itu, terdapat kemungkinan besar pembentukan langkah yang tidak diinginkan. Ini tidak menghairankan, kerana untuk memastikan potongan yang sempurna, pergerakan pisau pemotong yang berterusan perlu dari awal hingga akhir kayu. Tidak seperti kraftangan, pada model kilang, pengikat digerakkan keluar dari jarak untuk gergaji bulat. oleh itu tidak mengganggu kerja yang selesa.