Gergaji pemotong logam atau cara memotong paip?

Skop permohonan

Gergaji pemotong logam tergolong dalam kategori alat kuasa berprestasi tinggi.

Tujuan utama peralatan ini adalah untuk melakukan pemotongan silang kosong logam dan produk dari pelbagai aloi dan logam.

Mesin cakera paling banyak digunakan semasa membuat kekosongan dari jenis bahan berikut:

• saluran;
• tiub berbentuk dengan bahagian bulat dan persegi;
• I-rasuk;
• batang;
• jalur logam;
• sudut.

Mesin pemotong logam digunakan secara aktif di perusahaan industri pembuatan logam. Anda juga boleh berjumpa dengan mereka di kilang yang mengkhususkan diri dalam pengeluaran struktur logam. Dalam peralatan ini, fungsi elemen pemotong adalah gergaji bulat.

Mesin jenis mesin mempunyai beberapa kelebihan berikut:

• Kemudahan operasi.
• Pengendalian ergonomik.
• Kualiti pemotongan yang tinggi.
• Pembinaan sederhana.

Seseorang boleh belajar mengendalikan mesin walaupun tanpa latihan khas.

Dalam peralatan mesin pemotong pita untuk logam, fungsi elemen pemotong dilakukan oleh gergaji gigi panjang, yang kelihatan seperti tali pinggang tertutup. Unit kerja ini diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi. Kerf yang dibuat dengan mesin ini mempunyai lebar minimum, yang tidak hanya meminimumkan penggunaan bahan, tetapi juga memastikan ketepatan pemotongan yang tinggi. Peralatan sedemikian telah tersebar luas dalam pengeluaran besar-besaran dan besar-besaran.

Mesin pemotong varietas Hacksaw melakukan pemotongan menggunakan pisau gergaji besi, yang terpaku di kilang papan. Peralatan ini terdiri daripada dua jenis: manual dan elektromekanikal. Mesin Hacksaw digunakan secara aktif di perusahaan kecil, dan juga di bengkel kosong.

Kemudahan penggunaan

Penggunaan cakera pemotong dalam format mesin sangat memudahkan kerja, membuat proses pemotongan lebih mudah, dan mengurangkan masa untuk melakukan operasi teknologi. Walaupun untuk penggunaan domestik, mesin pemotong seringkali jauh lebih ergonomik dan lebih selamat daripada alat mudah alih dalam penggunaan pegun.

Sebagai percubaan, anda boleh mencadangkan memotong sekeping paip berbentuk besi biasa. Jauh lebih mudah memasangnya di bawah cakera yang dipasang pada mekanisme mengangkat pendulum khas daripada memotongnya dengan penggiling sudut. Sebenarnya, penggunaan yang terakhir hanya dibenarkan sekiranya strukturnya tidak bergerak dan perlu dipotong di bahagian-bahagian di tempat.

Berkenaan dengan penggunaan industri, tidak ada cara untuk dilakukan tanpa alat mesin. Jumlah pengeluaran memerlukan automasi operasi maksimum, dan mesin pemotong memungkinkan pemecahan benda kerja mengikut dimensi yang diperlukan dengan cara yang cukup sederhana dan dengan kos tenaga yang sederhana.

Gergaji bulat terbaik dengan kedalaman pemotongan 60-65 mm

Dalam penilaian gergaji bulat, alat seperti itu boleh didapati di antara alat rumah tangga dan profesional. Benar, dalam kes pertama, mereka mesti dipilih dengan sengaja - pekeliling seperti itu sudah memiliki daya yang cukup tinggi, yang tidak akan diminati jika gergaji diperlukan hanya untuk memotong beberapa papan secara berkala.

Pekeliling Makita 5477NB

Walaupun kelajuan cakera yang rendah, enjin peranti menghasilkan kekuatan 1.8 kW yang cukup mengagumkan, yang mengurangkan kemungkinan kemacetan roda semasa operasi. Cakera terpakai 185x15.8 mm, ditambah penyesuai 30 mm.

+ Kelebihan Makita 5477NB

1. Daya pada poros dibekalkan oleh gear hypoid - motor terletak di sepanjang garis pemotong dan kurang usaha yang dikeluarkan untuk menggerakkan gergaji.
2. Salah satu daripada beberapa alat yang membolehkan anda melihat dengan satu tangan.
3. Kebolehpercayaan dan ergonomi yang baik - gergaji sesuai dengan selesa di tangan dan bergerak di permukaan.
4. Kuat - Mengendalikan kebanyakan bahan dengan yakin dalam jarak pemotongan.
5. Pemandangan kawasan kerja yang baik - garis pemotong kelihatan dengan jelas semasa bekerja.

- Kekurangan Makita 5477NB

1. Tiada permulaan yang lancar - semasa menghidupkan mesin, gergaji dapat "tersentak" dengan jelas di tangan.
2. Berat besar adalah kelemahan untuk bekerja dengan berat badan, tetapi kelebihan dari segi "rasa" alat.
3. Set lengkap tidak termasuk berhenti untuk menggergaji membujur - ia boleh diganti dengan persegi Svenson.
4. Ketika digunakan untuk kerja-kerja atap, tidak ada pengikat yang gergaji dapat digantung dari balok selama waktu istirahat.
5. Penahan "lembut" yang mencukupi, menetapkan kedalaman pemotongan - terdapat aduan mengenai kerosakan bahagian ini.

Pekeliling AEG KS 66-2

Motor 1.6 kW dan putaran 5800 bilah per minit menentukan gergaji ini sebagai alat untuk menyelesaikan pelbagai tugas pertukangan. Dia membuat potongan 64 dan 47 mm apabila cakera diposisikan pada sudut 90 ° dan 45 ° ke permukaan.

+ Kelebihan AEG KS 66-2

1. Ergonomi pada tahap tinggi - bentuk anatomi pemegang dan lapisan getahnya membolehkan anda memegang instrumen di tangan anda dengan yakin.
2. Kualiti binaan yang tinggi - tidak ada reaksi balas dan rel yang disesuaikan.
3. Enjinnya cukup kuat untuk mengendalikan bahan setebal 65 mm dengan yakin.
4. Pelarasan sudut gergaji yang luas - hingga 56 °. Kedudukan cakera mudah disesuaikan dengan skru ibu jari dengan penahan besar.
5. Kabel kuasa panjang - 4 meter mencukupi untuk kebanyakan pekerjaan.

- Kekurangan AEG KS 66-2

1. Sol "tipis" tanpa tulang rusuk yang kaku adalah keputusan pengeluar yang agak tidak dijangka untuk peranti yang cukup kuat. Walau bagaimanapun, tidak ada aduan daripada pembeli mengenai kerosakan bahagian ini.
2. Semasa enjin dinyalakan, terdapat kekurangan permulaan yang lembut.
3. Alat ini lebih dekat dengan kelas isi rumah - kekerapan yang disarankan adalah 15 minit bekerja selama 10 minit berehat.

Gergaji pekeliling DeWALT DWE 560

Gabungan berat 3.7 kg, kuasa enjin 1.35 kW dan output cakera 5500 rpm menjadikan alat ini alat yang baik untuk kerja pertukangan dengan bahan setebal 65 mm.

+ Kelebihan DeWALT DWE 560

1. Berat rendah, seperti gergaji kelasnya - senang bekerja dengan alat, walaupun berat.
2. Membina kualiti dan bahan yang digunakan - tidak ada reaksi dan bau plastik.
3. Reka bentuk penyingkiran habuk papan yang berjaya - meniup kawasan kerja secara selari.
4. Kabel kuasa 3.5 meter biasanya mencukupi, walaupun anda perlu bergerak di sekitar tempat kerja.
5. Cakera "asli" berkualiti tinggi - bertahan lama dan, menurut banyak ulasan, bahkan menggergaji kuku. Walau bagaimanapun, kebanyakannya diperbuat daripada keluli ringan.

- Kekurangan DeWALT DWE 560

1. Terdapat kesukaran tertentu dalam mencari alat ganti dan aksesori. Contohnya, saiz cakera yang digunakan (184 mm) bukanlah yang paling popular di pasaran.
2. Mengubah kedalaman pemotongan dilakukan dengan bendera - dibandingkan dengan skru sayap, bukan penyelesaian yang paling berjaya.
3. Sebaiknya periksa semula tanda kecondongan cakera dengan segi empat sama.

Memangkas gergaji Dewalt D 28715

Baca sama

Pilihan yang baik untuk pemotongan profesional ditawarkan oleh Dewalt. Versi ini mempunyai potensi daya dua ribu dua ratus watt, yang memungkinkan untuk memotong produk logam persegi, segi empat tepat dan bulat dengan mudah. Selain potongan lurus standard, potongan sembilan puluh darjah juga dibenarkan.Memangkas gergaji makita lc dengan cakera karbida untuk gergaji logam bosch. Peranti ini juga memberikan perlindungan untuk mesin dan pengguna, pengisian elektronik moden untuk kawalan kuasa dan mekanisme reka bentuk ergonomik untuk penggantian cakera dalam talian. Ciri-ciri yang dimiliki pemasangan dalam modifikasi D 28715 termasuk permulaan lembut, perlindungan dari zarah kasar dan pembetulan tanpa kunci pada kedudukan cakera. Sebagai pemilik nota alat, gear kerja terbuat dari bahan berkekuatan tinggi, yang secara signifikan memperpanjang umur operasi model.

Jenis bergantung pada kuasa

Bergantung pada kekuatan, tiga jenis dibezakan:

1. Motor gergaji beredar mempunyai kekuatan 800 hingga 1200 watt. Ketebalan potongan dengan alat ini akan kira-kira 45 mm. Cakera dengan diameter hingga 160 mm sesuai untuknya. Ini adalah jenis peralatan yang paling murah dibentangkan. Selalunya digunakan di rumah.
2. Alat ini dilengkapi dengan motor elektrik dengan kuasa purata sekitar 1800 W. Kedalaman pemotongannya mencapai 60 mm. Ini adalah gergaji pekeliling separa profesional. Diameter pisau mencapai 190-200 mm.
3. Jenis alat yang paling produktif, motornya mempunyai kekuatan lebih dari 2000 watt. Cakera gergaji bulat seperti itu digunakan dari diameter 190 hingga 350 mm. Selalunya, alat ini dipasang pada meja kerja. Ini adalah gergaji profesional yang paling mahal dan kuat.

Pandangan

Rangkaian alat pemotong sangat luas, oleh itu, peranti yang sangat berbeza antara satu sama lain boleh muncul dengan nama umum yang sama. Untuk entah bagaimana menyelaraskan varieti beragam ini, pelbagai asas klasifikasi dapat diperkenalkan.

Mengikut skop

Bergantung pada di mana dan untuk tujuan apa mesin akan digunakan, terdapat dua kumpulan besar peranti:

Peranti ini sama sekali berbeza dari segi kualiti. Mereka digunakan oleh amatur dan profesional. Perbezaannya agak dalam ruang kerja dan dimensi. Peranti sedemikian bersaiz kecil. Walaupun mereka mempunyai pengikat khas untuk pemasangan di tempat tertentu, mereka dapat dengan mudah dipindahkan dari satu tempat ke tempat lain oleh satu orang. Peranti sedemikian sering disebut gergaji pemasangan atau pemangkas, yang mengisyaratkan sifat melintang potongan yang mereka buat.

Unit-unit ini tidak hanya dirancang untuk operasi berterusan di bawah beban. Mereka memiliki mesin dengan kekuatan yang berbeza, kadang-kadang mempunyai kekuatan yang lebih besar daripada varietas domestik. Dimensi peranti sedemikian jauh lebih besar, begitu juga dengan beratnya. ini disebabkan oleh kenyataan bahawa mesin pemotong industri mengandungi pangkalan besar, mekanisme suapan dan platform pemotong, di mana caliper dengan cakera yang dipasang hanyalah bahagian kecil dari mesin bersaiz besar. Peranti kelas ini berfungsi selama 8, dan jika perlu, selama 12-14 jam tanpa gangguan.

Oleh sifat pergerakan cakera

Cakera pemotong, yang merupakan elemen struktur terpenting, dapat bergerak dengan mekanisme khas dengan pelbagai cara.

Bergantung pada ini, mekanisme berikut dibezakan:

• Pendinding. semua alat pemangkas mudah alih dan banyak mesin industri mempunyai peranti sedemikian. Cakera dinaikkan dan diturunkan dalam sokongan khas. Pada satu hujungnya disambungkan ke dasar pemotong dengan pin atau engsel, cakera dengan pemegang dipasang di bahu bebas, yang memegangnya, cakera digerakkan ke atas atau ke bawah. Mekanisme itu mendapat namanya dari sistem ayunan.
• Depan. Sekiranya mekanisme pendulum dapat dilakukan secara manual dan automatik, maka mesin umpan depan beroperasi secara eksklusif sesuai dengan program yang ditetapkan oleh operator. Cakera pemotong tidak bergerak di sepanjang busur putaran, tetapi secara progresif, kerana benda kerja dengan panjang yang diperlukan dimasukkan ke titik pemotongan.
• Lebih rendah. Peranti ini hari ini mewakili mesin yang dilengkapi dengan kawalan berangka.Memberi makan pisau dari bawah menjadikan pemotongan selamat, membolehkan anda mengatur sudut yang diperlukan.

Mengikut bilangan cakera kerja

Kelas ini merangkumi semua perkakas rumah dan kebanyakan perindustrian tanpa kecuali. Walaupun produktiviti mesin tersebut lebih rendah, mereka mempunyai fleksibiliti yang luas. Anda boleh memotong hampir apa sahaja - dari kelengkapan logam hingga profil plastik untuk tingkap PVC.

Salah satu cakera dipasang tanpa bergerak, yang lain dapat bergerak relatif dengannya. Ini memberi dua kali ganda produktiviti, tetapi menghasilkan pengkhususan alat yang lebih sempit.

Peraturan untuk operasi mesin pemotong untuk bekerja dengan logam

Setelah model mesin dipilih dan dibeli, perlu dilakukan kerja-kerja pemasangan peralatan.

Keperluan untuk keadaan bilik:

• tahap pencahayaan yang mencukupi;
• kehadiran sistem pengudaraan jenis ekzos;
• ketiadaan bahan mudah terbakar dan mudah terbakar di sekitar peranti.

Asas untuk memasang peranti mesti dipercayai dan kukuh. Di bawah pengaruh berat peralatan dan getarannya semasa operasi, pondasi tidak boleh mengalami perubahan ubah bentuk.

Kriteria penting semasa memilih peralatan cakera adalah tahap keselamatan peranti yang tinggi.

Peraturan operasi:

• bahan kerja mesti dipasang dengan selamat di permukaan kerja;
• mata gergaji dipasang hanya apabila peralatan dimatikan, keperluan serupa berlaku untuk perubahan kelajuan;
• dalam versi mudah alih, untuk kerja selamat di luar premis, perlindungan terhadap kemasukan kelembapan (penebat) mesti disediakan;
• dilarang menggunakan cakera dengan parameter yang tidak sesuai untuk bahan kerja.

Semasa memasang alat, sangat penting untuk mematuhi semua keperluan pengeluar mengenai RCD, gelung ground, serta beban maksimum pada rangkaian elektrik.

Parameter peralatan

Salah satu parameter utama yang harus anda perhatikan ketika memilih gergaji bulat genggam jenis elektrik untuk kayu adalah bilangan putaran. Lebih tepat memilih peralatan dengan kemampuan menguruskan penunjuk ini

Fungsi ini akan membolehkan anda menghasilkan potongan yang lebih baik dengan tahap beban yang optimum pada peralatan.

Mesti mempunyai fungsi pelindung untuk elektronik. Ini akan membantu melindungi peralatan dan pengendali sekiranya berlaku keadaan kecemasan di tempat kerja. Kunci permulaan yang tidak disengajakan mesti ada.

Ia berguna untuk menilai penampilan peralatan semasa pembelian. Sangat senang menggunakan pemegang tambahan. Bahan produk itu sendiri mestilah kuat, mampu menahan beban dan tekanan mekanikal.

Bergantung pada harganya, gergaji bulat untuk kayu dibezakan oleh kebersihan pemasangan. Imbangan mestilah selesa dan pemegangnya tidak boleh tergelincir. Ini akan membolehkan anda memegang teknik ini dengan kuat di tangan anda.

Ulasan Makita 2414NB Metal Cutting Saw

Dalam tinjauan ini, kita akan membincangkan boleh ditanggalkan gergaji di logam Makita 2414NB. Memotong gergaji dari logam Makita sangat selesa.

Seperti itu. Saya bekerja selama seminggu, ketika sesuatu berterusan (sehari selama 10-11 jam, secara praktikal, saya memotong beberapa tan sudut 35-50 cambuk dua belas meter berukuran 400 mm). Kelebihan - enjinnya benar-benar sejuk, ia dapat dipadamkan tanpa melambatkan, dan mesin Bulgaria dibiarkan tanpa tangan.

(mungkin tidak ketara, tetapi diperhatikan) - layar dari percikan api terletak dekat dengan bingkai, dan semasa kerja intensif, jisim skala panas terkumpul, dan kaki getah dibakar di sebelah kanan depan (kemudian terus disiram tempat ini), butang kuasa tidak tetap, butang, dan kemudian jari-jarinya mati rasa sepanjang masa untuk menghancurkannya. Yang paling penting, yang berakhir, dia meletakkan roller perabot pada sarung pelindung yang lebih rendah sehingga melipat tanpa macet (hentian yang ada mulai macet sejurus selepas kerja yang kurang intensif keranabagaimana timbangan berkelakuan dan bertindak sebagai kasar dan praktiknya tidak mungkin dilakukan. Pemasangan filem dan semuanya teratur)

Satu komen

Dan secara umum, perkara untuk memotong sudut tidak dapat diganti.

Potongan halus dan bersih. Kemudahan untuk digunakan.

Semasa memotong pada sudut - ketepatan berhenti ditambah atau tolak trem. 45 darjah tidak dapat diatur - maksimum 40. Penutup pelindung tidak jatuh seperti yang dimaksudkan, baji. Selesaikan masalah dengan melekatkan roda padanya. Spark Shield mengumpul skala halus dengan sendirinya. Butang kuasa tidak tetap (tetapi jurutera keselamatan menyukainya). Kebolehpercayaan yang rendah.

Satu komen

Dibeli di perusahaan dan setelah tiga bulan berjaya rosak. Saya merokok. Walaupun tidak dapat dikatakan bahawa mereka dieksploitasi secara intensif dan 24/7. Sebagai alat rumah tangga untuk memotong hanya pada sudut tepat, ia sangat sesuai. Ia ternyata jauh lebih pantas dan bersih daripada orang Bulgaria. Tetapi untuk kerja serius, gergaji ini tidak sesuai.

Satu komen

terdapat 2 gergaji seperti itu, satu gergaji memotong 5 tan dalam satu setengah (bulan), yang kedua - 2 tan (1.5 minggu). Dalam kedua kes tersebut, gear pada poros motor mati. Dengan poros dan pinion sebagai satu, untuk menukar pinion hanya dengan motor, ini adalah 60% dari kos. Ia ternyata alat yang mahal. Letakkan gergaji lain, sentuhan 3kW pada tali pinggang pemacu, saya berumur 5 tahun tidak tahu (Noye ton).

Satu komen

Setelah sebulan bekerja aktif di perusahaan, penggulungan stator dipecat. Pusat perkhidmatan enggan memberi jaminan dengan alasan operasi yang tidak betul - dia menekan dengan kuat pada gergaji pendulum.

Peraturan untuk bekerja dengan peralatan

Semua mesin pemotong logam mempunyai prinsip kerja yang sama. Oleh itu, cadangan penggunaannya sesuai untuk sebarang alat, tanpa mengira reka bentuknya dan ciri lain.

Pertama sekali, anda perlu menjaga ketersediaan pencahayaan yang mencukupi di bilik di mana anda merancang untuk menggunakan gergaji pemotong. Harus ada pengudaraan ekzos, dan tempat kerja harus berada sejauh mungkin dari bahan bakar dan pelincir. Adalah perlu untuk meletakkan mesin pemotong pada pangkalan yang kukuh di mana unit tidak boleh bergetar atau bergoyang. Anda juga perlu mengikuti semua petunjuk mengenai beban pada jaringan, pembumian dan lain-lain, yang terdapat dalam pasport teknikal mesin.

Anda boleh memastikan operasi jangka panjang gergaji bulat untuk logam jika anda memilih elemen kerja yang betul. Cakera yang digunakan untuk memotong gergaji terdiri daripada dua jenis:

• Melelas Mereka terbuat dari mesh gentian kaca, digunakan untuk memotong logam besi.
• Berlian. Mereka mempunyai asas keluli dan mengandungi jisim kasar berdasarkan cip berlian, yang meliputi bahagian hujungnya. Sesuai untuk memotong keluli keras.

Untuk memastikan pengoperasian mesin pemotong dengan betul, prinsip berikut mesti dipatuhi:

• Sebelum menghidupkan alat, benda kerja mesti dipasang sekeras mungkin di tempat kerja atau di permukaan kerja.
• Sekiranya perlu memasang atau menukar cakera pemotong, matikan mesin terlebih dahulu dan tunggu sehingga mesin berhenti sepenuhnya. Perkara yang sama harus dilakukan dalam kes-kes apabila perlu mengubah kelajuan mesin dengan tali pinggang keledar.
• Bilah yang dibeli untuk kerja mesti sepadan dengan ukuran model gergaji pemotong.
• Semasa bekerja, perlu menekan benda kerja dengan lancar, tanpa perlu meningkatkan daya.
• Semasa benda kerja dipotong, elemen pemotong mesti dipindahkan ke kedudukan yang lebih rendah, dan setelah cakera berhenti sepenuhnya, ia akan dinaikkan.

Gergaji pemotong logam adalah peralatan yang direka untuk tugas yang sangat khusus. Pilihannya harus dibuat dengan mengambil kira tugas dan sifat benda kerja yang dipilihnya peralatan ini.

Banyak model dilengkapi dengan motor elektrik yang cukup kuat dan elemen pemotong tugas berat yang sesuai dengan fungsi asasnya.Peralatan ini sangat baik untuk memotong bahan kerja yang dibuat dari pelbagai jenis bahan. Mereka dapat mengatasi bukan sahaja logam, tetapi juga batu, seramik dan PVC. Tetapi, walaupun serba boleh mesin ini, semasa penggunaannya, perlu mengikuti peraturan operasi. Ini bukan sahaja membolehkan anda melakukan operasi kerja dengan cepat, tetapi juga memperpanjang umur gergaji.

Bilah gergaji

Bilah gergaji berbeza dalam parameter teknikal yang berbeza. Cakera biasanya dibahagikan kepada jenis - untuk kayu dan bahan serupa, untuk logam.

Bilah gergaji kayu mempunyai tines cenderung ke arah perjalanan. Semakin banyak bahagiannya, semakin tepat dan tepat pemotongan itu sendiri. Jika tidak, potongannya akan kasar dan kasar.

Gergaji elektrik bulat genggam untuk kayu, yang akan digunakan untuk memotong papan serat, papan, memerlukan sejenis pisau dengan gigi yang kerap (kira-kira 100 pcs.). Untuk memotong kayu dengan banyak simpul, pisau bertetulang dengan 24 tepi pemotong harus dipilih.

Tanda pisau terdiri daripada dua nombor. Yang pertama mencirikan diameternya, dan yang kedua mencirikan diameter batang pendaratan. Cakera dengan nilai yang lebih rendah daripada yang disediakan oleh gergaji tidak boleh dipasang pada peralatan. Jika tidak, akan ada ruang antara bahagian dan selongsong di mana tangan boleh masuk secara tidak sengaja.