Pemotongan logam: kaedah, alat pemotong

Cara mengasah gunting logam di rumah

Dalam proses operasi jangka panjang, cepat atau lambat timbul persoalan bagaimana mengasah gunting logam. Untuk memudahkan prosesnya, perlu membongkar alat, menggunakan kedua-dua belah pisau sebagai elemen yang terpisah. Sebagai tambahan, berkat ini, prosedur akan menjadi selamat sepenuhnya.

Sekiranya gunting logam hanya perlu di-tweak, maka anda boleh menggunakan batu dengan ukuran butir 1000

Penting untuk memilih batu pengasah yang tepat untuk mengasah gunting. Sekiranya alat itu perlu diasah sedikit, anda boleh menggunakan batu 1000 grit nipis

Untuk mengasah alat tumpul, tepinya diproses terlebih dahulu dengan elemen penggiling yang lebih kasar dengan ukuran butiran 100-400, dan kemudian dengan alat yang lebih halus.

Bahan pengisar terbaik adalah batu berlian, yang mempunyai kesan yang baik dan akan bertahan lama. Untuk hasil yang lebih tepat, anda boleh menggunakan aluminium oksida atau seramik.

Untuk mengasah alat yang sangat tumpul, mengasah bermula dengan batu pengasah dengan ukuran butir 100-400

Langkah pertama adalah mengasah bahagian dalam bilah pertama. Batu pengasah mesti dibasahi, kemudian pisau mesti diletakkan di permukaannya. Pisau digerakkan dari titik persimpangan dengan pemegang ke hujung. Semasa mengasah, keseluruhan panjang batu digunakan tanpa memberi tekanan terlalu banyak.

Langkah seterusnya adalah mengasah tepi. Dalam kes ini, seluruh permukaan bilah harus bersentuhan dengan batu. Di seluruh permukaan penajaman, gerakan translasi dibuat dari tengah ke hujung bilah. Penajaman gunting memotong separuh yang lain berlaku dengan cara yang sama. Pada akhir, kedua-dua bahagian dilipat, beberapa gerakan memotong dilakukan.

Gunting logam adalah alat serba boleh yang penting untuk kegunaan rumah dan profesional. Terima kasih kepada pelbagai jenis produk, anda boleh memilih model yang tepat yang memenuhi syarat yang dinyatakan.

Reka bentuk dan tujuan unit

Parameter dan reka bentuk yang digunakan untuk membuat gunting buaya diatur oleh keperluan teknikal GOST 15032. Unit khas peralatan yang dipertimbangkan adalah:

1. motor elektrik;
2. Penghantaran tali pinggang V;
3. roda gila;
4. penghantaran gear pengurangan;
5. klac kemasukan;
6. poros engkol;
7. pengimbang dengan alat kerja - pisau.

Mekanisme yang dipertimbangkan berfungsi dalam banyak cara seperti penekanan engkol / eksentrik dengan susun atur kelajuan perlahan. Pergerakan pisau bergerak (khususnya, untuk gunting N315 dengan kekuatan 315 tf) disediakan seperti berikut. Motor elektrik menghantar tork ke transmisi tali pinggang-V, yang memutar roda gila besar. Tujuannya adalah untuk mengimbangi turun naik tenaga kinetik putaran, yang pasti timbul semasa kitaran maju dan terbalik operasi peralatan.

Gunting buaya sekerap H 313

Klac pertunangan dipasang di roda roda. Dalam model lama - misalnya, untuk H313 dengan kekuatan nominal 1500 kN - gandingan dibuat dengan kekunci pangsi tegar. Ini mengehadkan tork yang dibenarkan dan mengurangkan jumlah permulaan yang terhad pada setiap minit. Tetapi tidak perlu menyambungkan H313 ke sistem rangkaian pneumatik tekanan tinggi, dan ini menjadikan peralatan sesuai untuk digunakan di kawasan terbuka, khususnya, di pangkalan untuk menerima logam sekerap.

Gunting Alligator Hidraulik

Pemacu peralatan dengan kekuatan 315 tf disusun dengan cara yang serupa.

Apabila kopling dihidupkan, roda gila mengalihkan putaran ke poros perantaraan, dan dari itu, melalui gear pemacu, ke poros utama, engkol, poros. Tuas dilekatkan pada eksentrik batang, hujung yang berlawanan disambungkan ke paksi pancaran ayunan. Paksi pengimbang kedua dipasang ke tempat tidur peralatan. Di hujung kerja pengimbang ada tempat duduk untuk alat kerja - pisau, yang terbuat dari keluli alat dengan kekerasan yang meningkat dan ketahanan ricih yang tinggi. Oleh itu, bergantung pada jenis pemotongan keluli tergulung, keluli U12A, U13, dll boleh digunakan.

Gunting buaya reka bentuk mudah alih telah menerima beberapa aplikasi, yang mana kereta khas digunakan. Tidak berbeza dalam usaha teknologi yang hebat, mereka bergerak, dan, jika ada rangkaian pegun dengan voltan 380 V berdasarkan penerimaan logam sekerap, mereka dapat dengan cepat berpindah dari satu tempat kerja ke tempat kerja yang lain.

Model popular

Pakar mengenal pasti beberapa model gunting elektrik yang memenuhi kriteria pemilihan bilangan maksimum:

Makita JN1601

Nibbler Makita JN 1601 dilengkapi dengan motor 550 W yang menghasilkan frekuensi kerja sehingga 2200 rpm. Ini cukup untuk pemotongan jubin logam melintang berkualiti tinggi atau lapisan atap.

Kelebihan:

• Chuck berpusing 360 *.
• Kedalaman pemotongan keluli hingga 1.6 mm.
• Mereka memotong dengan mudah dan mudah.

Kekurangan:

Biarkan potongan yang agak kasar.

Bosch GSC 75-16

Gunting lembaran profesional dengan kekuatan 750 watt. Mengendalikan keluli dan aluminium setebal hingga 2 mm. Sesuai untuk memotong kepingan halus dan lembaran berprofil gelombang rendah. Potong sekata, tanpa burr dan kerepek.

Kelebihan:

• Berat relatif - 1,7 kg.
• Bunyi motor yang tenang.
• Penahan yang selesa.

Kekurangan:

• Kualiti potongan sangat bergantung pada pengaturan jurang antara tepi pemotongan.
• Mereka tidak suka keluli berkarat.

Fein BLK 5.0

Nibbler profesional dari pengeluar Jerman. Motor 1200 W membolehkan anda memotong keluli berkekuatan tinggi dengan mudah sehingga tebal 2.5 mm dan keluli biasa hingga 5 mm. Kekerapan strok - 750 rpm.

Kelebihan:

• Mati dan pukulan tahan lama.
• Pemegang tambahan disertakan.
• Kabel 5 meter.

Kekurangan:

• Berat - 3.8 kg.
• Harga tinggi.

Bosch GSC 12V - 13

Gunting tanpa wayar Bosch direka untuk bekerja dengan keluli lembaran (0,6-1,3 mm). Dengan berat 1.4 kg, mereka mempunyai pergerakan yang sangat baik. Motor berus memberikan kelajuan tidak aktif hingga 3600 rpm.

Kelebihan:

• Sistem perlindungan beban bateri.
• Sistem perlindungan peranti daripada kerosakan sekiranya jatuh.
• Kemudahan dalam bekerja.

Kekurangan:

Mereka memerlukan kekuatan dan tumpuan fizikal dari pengendali, dengan cengkaman yang lemah, mereka tergelincir dari tangan.

MAKITA DJN161

Penyekat tanpa kabel Makita membolehkan anda melakukan manipulasi di tempat yang sukar dijangkau semasa memasang bumbung dan bahagian muka. Peranti ini mempunyai bateri lithium-ion 18 V dan motor elektrik yang berkembang hingga 1900 rpm. Kedalaman pemotongan maksimum ialah 2.5 mm.

Kelebihan:

• Kerja yang tenang.
• Pemegang ergonomik.
• Dimensi padat.
• Petunjuk pengecasan bateri pada casing.

Tidak ada kekurangan yang dikenalpasti.

Makita JN 3200

Menggunting gunting. Membolehkan memotong besi setebal 3.2 mm. Enjin 660 W menghasilkan sehingga 1300 rpm.

Kelebihan:

• Pemegang pemegang, dibawa keluar di atas badan utama.
• Adalah lebih baik untuk menukar berus (buka penutup mur khas).
• Potongan lurus yang sempurna.
• Kabel kuasa bertebat dua kali.

Kekurangan:

• Ia membuat banyak bunyi semasa bekerja.
• Sukar dilancarkan ketika membuat potongan kerinting.

TITANIUM PPN55-16

Nibbler gred murah terbaik. Dilengkapi dengan motor 550 W yang berputar hingga 2000 rpm. Mampu memproses logam setebal 2.5 mm.

Kelebihan:

Harga berpatutan.

Kekurangan:

• Perhimpunan Cina berkualiti rendah.
• Obor cepat pecah pada beban tinggi.

Gunting logam genggam: ciri khas alat

Gunting logam adalah alat yang direka untuk memotong kepingan logam secara merata tanpa pembentukan serpihan besi. Proses pemotongan dilakukan dengan cara ubah bentuk. Apabila tuas alat terkena tekanan tinggi, disebabkan oleh itu bahagian besi dibahagikan kepada beberapa elemen.

Gunting manual untuk logam diperbuat daripada keluli HSS

Untuk mendapatkan potongan yang seragam, bilah gunting mesti diletakkan pada sudut tertentu dan mempunyai jurang yang kecil. Parameter ini dipilih untuk alat berdasarkan bahan lembaran dan kekuatannya.

Gunting logam boleh menjadi manual atau elektrik. Jenis pertama digunakan untuk pemotongan kepingan keluli konvensional sehingga 1 mm tebal dan elemen aluminium (hingga 2.5 mm). Peranti ini diwakili oleh dua alas pemotong dan dua lengan panjang, kerana tekanan yang diperlukan dibuat semasa proses pemotongan.

Untuk memotong kepingan logam secara merata, bilah gunting mesti terletak pada sudut tertentu.

Alat elektrik terutamanya digunakan untuk memproses logam lembaran beralun dan konfigurasi kompleks. Alat ini tidak digunakan untuk pemotongan biasa.

Gunting manual terutamanya dilengkapi dengan bilah tegar yang diperbuat daripada keluli HSS dengan kekerasan 65 HRC. Terdapat model yang kurang tahan lama yang dibuat dari aloi 59 HRC atau alat 56 HRC keluli, yang mengurangkan harga gunting manual untuk logam. Untuk meningkatkan kecekapan banyak pilihan alat, setiap bilah dilapisi dengan bahan khas dalam bentuk titanium nitrida, yang memberikan produk kekerasan tambahan, memungkinkan untuk mesin kepingan logam yang sangat tebal.

Bilah gunting logam boleh licin atau bergerigi. Pilihan pertama digunakan untuk membuat garis pemotongan lurus, tetapi kepingan mungkin tergelincir semasa proses pemotongan. Tepi bergerigi menghalang produk daripada jatuh. Walau bagaimanapun, pisau jenis ini tidak memberikan potongan yang halus.

Rahang gunting boleh mempunyai profil yang berbeza. Dalam kes pertama, semasa memotong kepingan, sekeping logam akan membongkok ke belakang, tanpa mengganggu pemotongan produk lebih jauh. Dalam kes kedua, produk logam pemotong tersekat pada salah satu rahang.

Bilah gunting logam manual boleh licin atau bergerigi.

Model popular

Hitachi CN16SA

Gunting elektrik untuk memotong kepingan beralun, yang boleh berguna dalam kerja pembinaan profesional. Peranti ini mempunyai kuasa 400W dan ketebalan pemotongan maksimum keluli karbon ialah 1.6mm. Ini bermaksud bahawa mesin dapat menangani bahan yang cukup tebal, yang memperluas jangkauan kemampuannya.

Alat ini membolehkan anda memotong dalam tiga arah. Ia dicirikan oleh bentuk badan yang ergonomik, yang mana gunting dapat dikendalikan dengan hanya satu tangan. Dalam kes ini, garis potong dapat dilihat dengan sempurna kerana lapisan logam lembaran dilemparkan ke bawah. Ini juga dapat menghilangkan risiko terkena mata.

Makita JN1601

Makita JN1601 adalah alat yang sesuai untuk memotong kepingan logam biasa dan beralun. Dengan alat ini, anda dapat dengan cepat memeriksa ketebalan bahan berkat alur pengukur.

Model ini mempunyai kekuatan 550 W dan saiz yang padat. Bentuk ergonomik peranti dimungkinkan dengan penggunaan motor moden, yang mempengaruhi kecekapan peranti. Semasa bekerja, tangan tidak cepat letih, yang menjadikannya selesa untuk digunakan.

Stanley 2-14- 563

Model ringkas yang diperbuat daripada keluli krom-molibdenum. Bahan ini sangat kuat dan tahan lama, yang secara positif dapat mempengaruhi jangka hayat gunting yang dibentangkan. Untuk keselesaan tambahan, pegas telah diperkuat dan pelekap berlapis krom telah ditambah.Pemegang produk itu ergonomik, jadi tangan yang memegangnya tidak akan berasa letih.

Gunting dilengkapi dengan pisau bergerigi yang mengeras. Ini menghalang mereka daripada meleret logam, sehingga kepingan dapat dipotong lebih cepat dan lebih mudah. Produk ini juga sesuai untuk memotong plastik, aluminium, tembaga dan bahan lain. Di samping itu, produk ini kelihatan sangat estetik.

Irwin 10504313N

Shears Irwin 10504313N digunakan untuk memotong logam lembaran dengan ketebalan maksimum 1.52 mm. Dengan bantuan mereka, anda juga berjaya memotong keluli tahan karat dengan ketebalan maksimum 1.19 mm. Produk ini mempunyai bilah bawah bergerigi yang memungkinkan pemotongan yang halus dan tepat.

Model ini mempunyai pemegang lembut yang diprofilkan. Pengilang juga berusaha meningkatkan panjang pemotongan, yang diterjemahkan menjadi pengedaran kuasa yang lebih baik.

Kelebihannya ialah peralatan ini hanya dapat dikendalikan dengan satu tangan. Dan ini meningkatkan tahap keselamatan (sebaliknya tidak ada risiko kecederaan tidak sengaja).

Bosch GSC 75-16 0601500500

Model elektrik 750 W dilengkapi dengan motor yang sangat cekap. Peranti ini membolehkan anda mencapai kelajuan maksimum dengan sedikit usaha.

Modelnya beratnya hanya 1.8 kg, jadi tidak sukar untuk memegangnya di tangan anda. Semasa bekerja, garis pemotong dapat dilihat dengan jelas, yang memastikan ketepatan kerja yang tinggi. Pisau empat sisi alat ini dapat diganti dengan mudah, yang menjadikan peralatan tetap produktif dalam jangka masa yang lama.

Salah satu kelebihan utama gunting ini adalah kemudahan penggunaannya.

Irwin 10504311

Gunting untuk memotong logam (250 mm, lurus). Diperbuat dari bahan berkualiti. Bilah bergerigi memberikan potongan yang tepat dan sekata. Cengkaman jari dua keping berbentuk anatomi menghalang tangan daripada tergelincir. Ini mengurangkan beban semasa operasi jangka panjang.

Ciri-ciri produk hidraulik

Produk ini direka untuk memotong struktur logam (batang, besi berbentuk, sekerap, tetulang) dengan menggunakan daya yang disebarkan secara seragam sepanjang panjang pisau. Mereka secara konvensional dibahagikan kepada dua kumpulan:

• bersaiz kecil;
• terlalu besar.

Gunting hidraulik digunakan secara aktif oleh perkhidmatan penyelamat

Yang pertama juga disebut jinak. Contohnya, berikut adalah gunting hidraulik manual NGR-20 "KBT". Tujuan mereka adalah untuk memotong kabel perisai, kelengkapan, tali keluli. Ciri-ciri utama adalah:

• ketebalan produk potong yang dibenarkan - 20 mm;
• memotong pisau dengan kekuatan yang meningkat (60-62 pada skala Rockwell);
• usaha maksimum - 5 tan;
• panjang - 36 cm, berat - 3.2 kg;
• kehadiran kepala guillotine berputar;
• penambahan reka bentuk dengan tuas untuk melegakan tekanan;
• berharga kira-kira 20 ribu rubel.

Alat besar dilekatkan pada mesin asas. Ditujukan untuk:

• pemotongan logam sekerap;
• kitar semula kereta, bas, trak;
• pembongkaran struktur logam;
• memotong dan mengitar semula bahan gulung;
• memotong kapal, kapal, kapal.

Gunting logam yang mengagumkan boleh didapati dalam beberapa siri. Sebagai contoh, model struktur keluli kelas AD membongkar, MP-T sesuai untuk slitting metal (kepingan), DS untuk konkrit bertetulang, dan sebagainya.

Gunting cakera, juga dikenali sebagai roller gunting, lebih maju dalam reka bentuk. Badan kerja adalah pisau roller, yang, ketika berputar ke arah yang berbeza, ditekan ke benda kerja dan memotongnya. Geseran antara logam dan cakera menyebabkan kepingan bergerak di sepanjang alat.

Gunting roller untuk logam

Biasanya gunting bulat mempunyai dua penggelek - di bahagian atas dan di bahagian bawah. Pengaturan bersama mereka terdiri daripada tiga jenis:

• selari;
• dengan satu roller condong;
• dengan kedua-dua penggelek miring.

Gunting bulat manual dengan kedudukan selari badan kerja digunakan untuk memotong logam menjadi jalur.Kumpulan kedua digunakan semasa bekerja dengan benda kerja bulat atau bulat. Yang ketiga adalah untuk mereka, tetapi dengan radius kecil.

Dengan prinsip operasi, mereka menyerupai rakan-rakan isi rumah biasa. Pisau statik dilekatkan pada penyokong yang kaku, pisau yang bergerak dilekatkan pada satah tegak lurus. Zon sokongan boleh disesuaikan, sehingga pengguna memilih jurang yang dikehendaki antara kedua bilah untuk ketebalan benda kerja.

Gunting logam lembaran memotong bahan kerja hanya dari tepi; dari tengah reka bentuk tidak akan membenarkan. Pemotongan keriting juga sukar dilakukan.

Permintaan untuk produk disebabkan oleh nisbah ketebalan kepingan potongan dan kos yang kompeten. Sebagai contoh, gunting logam lembaran Makita BJS160Z berharga kira-kira 10 ribu rubel, sementara ia mempunyai ciri-ciri berikut:

• ketebalan pemotongan maksimum untuk keluli - 1.6 mm, aluminium - 2.5 mm;
• diameter pemotongan minimum ialah 0.5 m;
• kuasa bateri;
• kekerapan pukulan - 4300 / min.

Alat ini mencukupi untuk kerja rumah dan garaj biasa.

Oleh kerana memotong logam dengan gunting genggam adalah mudah, sebilangan pengrajin tidak berminat untuk membeli peralatan yang mahal. Ini benar terutamanya untuk model roller - mahal dan menarik. Walau bagaimanapun, membuat gunting buatan sendiri untuk logam tidak mungkin jika bahan pisau itu adalah aloi yang kuat, kekuatannya lebih tinggi daripada bahan yang dipotong.

Penggunaan galas sebagai penggelek adalah perkara biasa. Hujung mereka ditajamkan. Roller pemacu dipasang ke pemegang, dengan tekanan di mana alat itu ditekan ke benda kerja. Selanjutnya, pengguna hanya menarik kepingan logam ke arah dirinya sendiri, sehingga pegangan ditekan ke pangkal.

Tidak kira betapa mudahnya membuat gunting untuk logam dengan tangan anda sendiri, ini tidak digalakkan. Peralatan jenama terkenal akan memastikan kerja yang selamat semasa memotong kosong, dan akan bertahan lebih lama. Di samping itu, terdapat model di rak yang tidak memerlukan unit tambahan untuk operasi (gunting tuas untuk logam adalah buatan sendiri, misalnya, ia hanya berfungsi bersama dengan mesin).

Spesifikasi

Petunjuk teknikal:

• ketebalan maksimum kepingan potong;
• diameter cakera;
• gred logam dan keluli yang diproses;
• pemotongan kerinting atau rata;
• jenis, mobiliti pisau;
• jenis pemacu;
• kanan, kiri.

Dalam pasport, ketebalan lembaran potong ditunjukkan oleh baja karbon. Aluminium, kepingan tembaga lebih lembut. Ketebalannya yang dibenarkan melebihi aloi berasaskan besi sebanyak 30-50%.

Kemungkinan pemotongan keriting, jejari minimum garis ditunjukkan dalam pasport.

Mengikut kedudukan relatif pisau dengan garis penanda, terutamanya pisau kanan dilepaskan. Yang kiri kurang mendapat permintaan, hanya berbeza pada susunan cermin semua bahagian.

Untuk mesin dengan pemacu elektrik, prestasi atau kelajuan pemotongan ditunjukkan.

Eksploitasi

Sebelum memulakan pemotongan, syarat berikut mesti dipatuhi:

• pasangkan kepingan logam dalam mekanisme penjepit, atau tekan ke atas meja kerja untuk mengelakkan pemukul;
• dilarang menjalankan operasi pemotongan tanpa peralatan pelindung diri.

Untuk garis potong berkualiti tinggi tanpa cacat, disyorkan untuk melakukan perkara berikut:

• anda harus memegang gunting dengan kuat di tangan anda pada sudut yang tepat ke permukaan, mengelakkan kemiringan, jika tidak, langkah dan calitan akan berubah pada benda kerja;
• semasa memproses di bahagian tengah lembaran, anda mesti membuat lubang dengan gerudi terlebih dahulu;
• untuk mengurangkan masa pemprosesan, garis pemotong harus dilumasi dengan minyak mesin biasa, dan juga digunakan pada alat kerja.

Untuk meningkatkan jangka hayat gunting elektrik, disarankan:

• ganti alat kerja tepat pada masanya untuk mengelakkan penggunaan kotak gear dan enjin yang terlalu awal;
• menyejukkan pemacu alat kuasa;
• dilarang memotong permukaan sekiranya terdapat air dan kotoran di atasnya;
• setelah menyelesaikan rawatan, hembuskan saluran pengudaraan dan keluarkan habuk dan kotoran.

Untuk mengelakkan kecederaan, disarankan agar anda mematuhi syarat berikut:

• periksa kesihatan bahagian gunting elektrik;
• dilarang melakukan pemprosesan sekiranya terdapat kerosakan pada kabel bekalan;
• kacamata pelindung dan sarung tangan harus dipakai;
• dilarang menyentuh garis pemotong dengan tangan yang tidak dilindungi;
• jangan sentuh kotak gear semasa operasi.

Pematuhan dengan syarat operasi yang selamat, serta cadangan pemotongan, akan membantu pengendali memproses bahagian logam dengan ketepatan tinggi, tanpa cacat di sepanjang garis pemotong.