Jenis lampiran pengisaran untuk gerudi dan pemutar skru

Jenis lampiran

Terdapat beberapa jenis bit gerudi, masing-masing digunakan untuk kerja yang jelas. Ukuran, bentuk dan ciri komponen ini berbeza-beza. Mari kita pertimbangkan jenis lampiran penggilingan utama.

Cakera

Rajah 4. Cakera

Jenis yang sangat popular, iaitu pembinaan sejumlah bahan pengisar yang terletak dalam bulatan. Bahan yang digunakan berbeza. Kawat keluli tebal digunakan untuk menangani permukaan logam keras. Pengisaran akhir dengan gerudi dan penggilap dilakukan dengan polimer.

Bit cakera mampu berfungsi bukan hanya dengan permukaan, tetapi juga dengan tepi, yang membolehkan anda menggilap alur sempit. Mereka digunakan secara meluas untuk memproses bahagian yang kompleks. Dengan reka bentuk mereka, muncung seperti sedikit seperti muncung cawan. Tetapi perbezaannya adalah bahawa semua bulu berdasarkan cakera bulat di tengah.

Penggunaan alat tersebut memerlukan kemahiran tertentu dari tuan, jadi lebih baik berlatih dengan betul sebelum melakukan kerja yang bertanggungjawab.

Cawan

Gambar 5. Cawan

Lekapan gerudi untuk pengisaran, terdiri daripada alas seperti cawan dan banyak serat dari bahan pengisar. Digunakan untuk menghilangkan cat atau varnis dari permukaan bahagian. Untuk kayu, ia juga digunakan sebagai kulit. Terdapat banyak jenis lampiran cawan yang sesuai dengan pekerjaan yang berbeza. Anda boleh mencari komponen untuk sebarang tugas.

Setelah menggunakan kulit seperti itu, disarankan untuk memprosesnya dengan muncung plat. Ini akan membantu menonjolkan struktur kayu, yang mudah dipernis.

Kelopak

Gambar 6. Kelopak

Pandangan berasingan, yang merupakan sekumpulan helai bahan yang terpaku pada paksi putaran. Kadang-kadang model seperti itu disebut berbentuk kipas. Setiap kelopak diperbuat daripada bahan kasar yang membantu memberikan kesan yang diinginkan pada benda kerja.

Selalunya, kertas pasir biasa digunakan sebagai bahan. Ini membantu mengurangkan kos produk dan menjadikannya seefisien mungkin. Sesuai untuk memproses produk kayu dari pelbagai bentuk.

Gendang

Gambar 7. Gendang gendang

Bahagian kertas pengamplasan dilekatkan pada silinder yang kukuh. Silinder ini boleh diperbuat daripada getah atau bahan lain. Untuk mengelakkan kertas tergelincir dari drum, mekanisme penahan khas digunakan.

Agar kertas itu pas pada drum, kertas itu cacat secara artifisial, memaksanya untuk meningkatkan ukurannya. Kertas itu diregangkan dan dilekatkan pada lampiran. Model sedemikian digunakan untuk memproses bahagian yang terbuat dari kayu, kaca atau logam. Membolehkan anda menggilap permukaan sehingga selesai cermin. Mudah digunakan untuk membersihkan lubang di bahagian.

Pinggan

Model ini terdiri daripada dua komponen: cakera plastik bulat dan kepingan bahan kasar. Lembaran ini dilekatkan dengan bahan melekit

Ciri penting dari muncung seperti itu ialah adanya peredam, yang akan melancarkan penyelewengan bahan dan membersihkan permukaan bahagian secara merata. Sekiranya peredam ini tidak ada, pemprosesan akan menjadi sangat rumit. Sukar untuk meneka dengan tepat usaha yang anda perlukan untuk membersihkan permukaan

Terdapat risiko tinggi kerosakan pada integriti bahagian dan kerosakan. Terutama, ini berlaku untuk kerja berat badan.

Sebarang bahan elastik dimasukkan sebagai peredam. Getah busa sederhana nampaknya murah dan senang.

Bekerja dengan peranti memerlukan latihan ahli sihir yang tinggi. Adalah sukar bagi pemula untuk mengekalkan sudut yang betul pada bahagian. Kadang kala anda dapat mencari model dengan mekanisme khas yang membolehkan anda menyesuaikan sudut kecenderungan. Ia digunakan untuk pengerasan dan penamat. Semuanya akan bergantung pada jenis pelelas yang digunakan.

Lembut

Komponen ini biasanya digunakan untuk permukaan sensitif yang mudah tergores. Juga digunakan untuk menggilap permukaan cermin atau varnis. Mereka biasanya terbuat dari kain, polimer, getah busa atau sejenis bahan tenunan. Terdapat pelbagai bentuk. Semuanya bergantung pada bahan kerja dan ciri-cirinya.

Melelas

Tutup penutup yang boleh digunakan untuk lubang yang membosankan atau membentuk bahagian. Mereka mempunyai ketegaran yang cukup tinggi, yang membolehkan anda membuang keseluruhan lapisan bahan berlebihan. Semua bahagian diproses secara tegak lurus, memerhatikan sudut yang betul. Ini sukar bagi pengrajin yang tidak berpengalaman.

Kepala terdapat dalam pelbagai bentuk: bola, kerucut, silinder, dan lain-lain. Batu boleh digunakan untuk membuat kepala ini. Model ini digunakan secara meluas untuk mengasah alat.

Varieti

Pengisaran adalah tujuan asas penggiling sudut. Sekiranya bekerja dengan kayu, ini adalah proses yang kompleks yang memerlukan penjagaan dan kemahiran dari tuan. Kayu semula jadi dengan struktur yang berbeza dibawa dengan penampilan yang sempurna dengan cakera berkualiti tinggi dan boleh dipercayai. Pemotong berlian konvensional tidak akan berfungsi di sini. Terdapat roda pengisaran khas untuk industri pembuatan kayu.

Terdapat beberapa jenis roda pengisar sudut penggiling. Pertama sekali, pembersihan awal permukaan dilakukan. Kerja ini dilakukan oleh beberapa cakera yang berbeza dari segi bentuk dan ukurannya.

• Kekasaran. Mereka direka untuk menghilangkan cat dan varnis lama dari kayu. Biasanya, sisa lapisan sebelumnya yang tidak dapat dibersihkan secara manual dikeluarkan dari tingkap, kusen dan permukaan lantai. Bulu dawai keluli dipasang pada cakera untuk pemprosesan kasar. Cerucuk elastik diletakkan sama ada di sepanjang perimeter bulatan, iaitu, di sepanjang, atau pada sudut segmen seperti pada sikat konvensional. Ia bergantung pada tujuan muncung.
• Berus tali dengan dawai atau paku. Mereka membolehkan anda meratakan dan melicinkan permukaan bahan apa pun. Dengan berus dawai, dengan mudah mengeluarkan lapisan varnis atau cat lama, karat dari logam. Sekiranya papan di lantai mempunyai ketinggian yang berbeza, mereka boleh dibandingkan antara satu sama lain dengan lingkaran lonjakan. Mereka berbeza bentuk dan kelajuan putaran.
• Kepingan akhir. Mereka berfungsi dalam lapisan, seperti fail, dengan sisi dan tepi, sudut dan potongan serong. Lekapannya direka untuk pengamplasan tepi atau melengkung lekukan.

Semasa menggunakan sander, lapisan kayu tetap utuh, hanya lapisan hiasan yang dikeluarkan. Sifat penggiling ini sangat diperlukan untuk pemulihan produk. Setelah mengeluarkan skema warna sebelumnya, anda boleh menerapkan yang lain pada panel segar dan halus. Pada masa yang sama, perabot akan berubah penampilan dan akan kelihatan baru. Menyikat atau penuaan buatan bahan dilakukan dengan berus. Untuk melakukan ini, serat lembut dikeluarkan, dan cincin dan tekstur muncul di kayu semula jadi. Noda menekankan peralihan lega.

Tahap pemprosesan seterusnya memberikan kelancaran permukaan. Di sini, para pakar menasihatkan menggunakan roda penggilap. Mereka spongy, terbuat dari kain yang dirasakan dan kasar, dengan kertas pasir yang dapat diganti. Fabrik dan kain dilindungi untuk bekerja dengan Velcro. Lampiran dijual dalam set lima untuk mudah diubah. Kertas pasir dipilih dengan bijirin sederhana atau halus. Jenama biasanya ditunjukkan pada pembungkusan.

Reka bentuk muncung juga penting. Lingkaran penamat atau penamat dibahagikan kepada kepak, padat dan mudah alih.Penggunaan roda kelopak membolehkan anda mencapai permukaan yang benar-benar halus. Beberapa lapisan zamrud, bertindih seperti timbangan ikan, diletakkan di atas cakera sebagai pelelas. Susunan bahan pelelas ini mengurangkan keausan. Muncung moden seperti lingkaran cawan membawa produk ke keadaan yang ideal. Mangkuk itu sedikit tekstur, mudah menembusi sendi. Tiang yang diperbuat daripada bahan sintetik atau dawai beralun dilekatkan padanya.

Berus kayu nilon terdiri daripada sebilangan besar serat halus. Ia digunakan untuk menyelesaikan penggilap. Lekapan berbentuk mangkuk membolehkan juruteknik mencampurkan kawasan yang paling sukar dijangkau di bahagian tersebut. Berus menghilangkan duri dan kotoran kecil, mengoleskan pernis. Berus hujung diperbuat daripada polimer kasar, silinder diperbuat daripada dawai tembaga dan keluli.

Mengapa anda memerlukan batang yang fleksibel

Pemacu flex terdiri daripada komponen seperti kabel perisai dan badan lembut. Satu sisi peranti seperti itu dilengkapi dengan hujung untuk dipasang pada pemegang alat, dan yang kedua mempunyai cengkeram yang serupa (atau collet) untuk memasang barang kerja yang sesuai: gerudi, pemotong dan lain-lain. Peralatan seperti itu digunakan dalam keadaan luar biasa apabila mustahil atau tidak selesa untuk bekerja dengan gerudi pegun.

Secara berterusan, batang fleksibel digunakan dalam perubatan, khususnya dalam bidang pergigian, kerana hampir semua latihan berfungsi melalui alat seperti itu. Dalam pembinaan, alat seperti ini sangat jarang digunakan, tetapi jika perlu menggerudi lubang atau menggiling permukaan di tempat yang sukar dijangkau, maka hanya poros fleksibel pada gerudi yang akan membantu menyelesaikan masalah.

Poros fleksibel dapat digunakan tidak hanya untuk menyambung ke gerudi, tetapi juga ke pemutar skru atau gerudi mini. Berkat poros seperti itu, muncung kerja dikeluarkan dari badan alat utama, yang membolehkan pelbagai jenis kerja halus yang memerlukan sedikit usaha. Dengan bantuan peralatan ini, anda dapat menggerudi lubang dari 1 mm, dan juga melakukan pembersihan, pengisaran, skru dan tutup skru dan pengikat lain.

Ciri reka bentuk

Poros fleksibel untuk gerudi mampu membongkok ke arah mana pun, yang sebenarnya merupakan kelebihan utamanya. Keupayaan poros ini dicapai melalui penggunaan bahagian-bahagian berikut:

• Kabel keluli bertindak sebagai teras berputar.
• Kawat dalam bentuk lingkaran yang terletak di luar peranti.

Poros ditutup dari luar dengan cangkang khas, yang menyebabkan kebocoran pelincir dapat dicegah. Pelincir ini membantu mengurangkan geseran dan juga melindungi inti dari tekanan mekanikal (lelasan), kerosakan dan kemasukan kelembapan.

Reka bentuk poros fleksibel memperuntukkan penggunaan galas di mana kabel dipasang. Terima kasih kepada galas bahawa putaran kabel dapat dipastikan, yang terpasang pada batang di satu sisi, dan pada chuck di sisi lain. Alat pemasangan gerudi berkualiti tinggi berharga kira-kira 2,000 rubel. Terdapat model yang lebih murah, tetapi semuanya bergantung pada pengeluar dan kualiti produk.

Cara melakukannya sendiri

Untuk melengkapkan gerudi elektrik dengan struktur dalam bentuk poros fleksibel, anda tidak perlu membelinya, terutamanya jika anda tidak merancang untuk menggunakan peranti ini untuk kerja yang berpanjangan. Anda boleh membuat peranti sendiri dengan cara improvisasi, sambil menjimatkan bukan sahaja wang, tetapi juga masa untuk mencari.

Untuk membuat poros fleksibel untuk gerudi atau pemutar skru, anda harus menggunakan wayar jalinan yang terdapat di gudang senjata. Sekiranya ia tidak tersedia, maka ia boleh dibeli. Pada masa yang sama, panjang wayar seperti itu dapat dipilih sama sekali, bergantung pada tugas teknologi.

Sebagai alternatif, anda boleh menggunakan kabel speedometer dari kereta atau throttle atau clutch cable dari motosikal untuk membuat poros fleksibel.Setelah wayar jalinan siap tersedia, anda perlu menyambungkan salah satu hujungnya ke batang. Oleh itu, anda boleh menggunakan cengkerik dari gerudi yang rosak. Untuk menyambungkan kabel keluli ke batang, anda memerlukan kacang keluli dan mesin kimpalan. Hujung kabel keluli yang lain mesti disambungkan ke mana-mana bor gerudi yang ada

Pada masa yang sama, penting untuk memahami bahawa semasa melakukan kerja dengan alat seperti itu, anda harus memegang tangan anda bukan ke kartrij, tetapi ke jalinan atau lapisan luar dawai

Reka bentuk aci buatan sendiri bukan sahaja dapat menjimatkan wang, tetapi juga mendapatkan produk dengan panjang yang diperlukan. Produk standard yang dihasilkan oleh produksi mempunyai panjang tidak lebih dari 50 cm. Kadang-kadang ini tidak mencukupi, jadi anda perlu menggunakan peralatan anda sendiri untuk latihan.

Sebagai kesimpulan, perlu diperhatikan bahawa latihan, kerana peningkatannya, menjadi jenis alat yang semakin serba boleh. Poros fleksibel adalah alat gerudi yang sangat mudah dan berkesan yang dapat digunakan untuk menyelesaikan segala tugas yang sukar.

3 Adaptor - Mengubah Bor dan Penggiling Menjadi Alat Pengisar

Bor dan penggiling biasanya tidak digunakan untuk menggilap, tetapi penyesuai sederhana mengubahnya menjadi alat pengamplasan. Plat sokongan atau dram digunakan seperti itu. Plat ini digunakan sebagai cakera plastik atau getah dengan Velcro, di mana kertas pasir berbentuk bulat dilekatkan.

Terdapat lapisan antara dasar dan Velcro, yang menyumbang kepada hubungan lingkaran yang lebih baik dengan permukaan yang akan dirawat. Plat dilekatkan pada gerudi menggunakan batang, dan ke penggiling - melalui lubang berulir dengan memaut pada batang keluaran. Sekiranya anda memasukkan batang ke bit penggiling sudut, ia boleh digunakan dengan gerudi.

Tetapi tidak digalakkan menggunakan piring untuk penggiling yang ditukar dengan cara ini dengan gerudi di badan kereta. Ia terlalu kaku, alat mesti dipegang tegak tegak, yang sangat sukar. Penyimpangan sedikit dari kedudukan menegak menyebabkan menggerogoti logam, kemunculan kemurungan. Oleh itu, untuk latihan, hanya lampiran yang digunakan untuk mengimbangi kecenderungan:

• getah;
• plastik dengan lapisan lembut tebal;
• dengan lampiran pin bergerak.

Dijual ada aksesori untuk gerudi dengan batang yang dapat dipasang dalam dua posisi. Dia disekat secara kaku atau diberi kebebasan tertentu. Dengan susunan bebas, penyesuaian pada kedudukan gerudi berlaku, pemprosesan keluar dengan bersih, tanpa risiko alur yang tidak diingini. Tetapi peranti seperti itu agak mahal.

Untuk menggunakan gerudi dan penggiling sebagai alat penggilap, anda memerlukan:

• muncung untuk lingkaran pemasangan;
• penyesuai untuk menyesuaikan cakera atau muncung dengan bulatan;
• roda penggilap.

Membuat muncung sendiri

Di rumah, adalah mungkin untuk membuat roda pengisar anda sendiri tidak terasa atau terasa. Kasut lama atau kain yang dirasakan sesuai untuk bahan tersebut. Pembungkusan memerlukan kira-kira 50-250 mm bahan.

Urutan:

Penting untuk merekatkan kekosongan bulatan dengan berhati-hati. Mereka mesti dilekatkan dengan gam, tidak sampai ke tepinya, jika tidak, lem kering akan merosakkan permukaan semasa menggilap.
Sambungkan bahagian yang munasabah pada muncung masa depan dan tekan dengan kuat sehingga gam kering sepenuhnya.
Di tengah benda kerja, buat lubang dengan diameter yang diperlukan untuk melekatkan pada alat kuasa.
Betulkan batang kecil di dalam lubang supaya mudah dipasang dan dilepaskan dari gerudi .. Setelah menggilap, disarankan untuk menempelkan pelindung dalam servis kereta, sehingga praktis tidak akan ada calar dan serpihan pada badan

Setelah menggilap, disarankan untuk meletakkan filem pelindung di dalam perkhidmatan kereta, sehingga praktis tidak akan ada calar dan kerepek pada badan.

Menggilap panel cembung dan cekung

Semasa menggilap bahagian cembung panel dengan jari-jari cembung kecil, tidak mungkin menutup semua bahagian ini dalam bulatan sekaligus dalam satu hantaran, walaupun ukuran lingkaran memungkinkan. Sebilangan bahagian tidak akan bersentuhan dengan roda dan tidak akan digosok dengan betul. Buat hantaran mendatar di setiap "muka" itu menggilapbulatan menyentuh sepenuhnya, kemudian cat dengan lorong menegak, mengikuti selekoh, seolah-olah memeluk permukaan cembung di sekeliling bulatan.

Semasa menggilap bahagian cekung panel, ukuran bulatan mungkin tidak membenarkan kawasan paling cekung dalam digilap secara normal. Cat secara berasingan kawasan hingga bahagian yang paling cekung dan selepasnya, di mana bulatan bersentuhan penuh. Bahagian yang paling cekung dapat digilap dengan memiringkan bulatan ke sudut yang diinginkan, atau menggunakan bulatan kecil khas dengan mesin atau gerudi.

Semasa bekerja dengan bumper, mungkin juga perlu menggunakan roda penyangga kecil. Lebih baik melangkau pelbagai tulang rusuk dan tempat yang sukar dijangkau dan kemudian digosok dengan tangan, kerana terdapat kemungkinan besar menggosok cat di tempat-tempat ini.

Varieti alat pengisar

Lekatan penggilingan untuk gerudi dibuat berdasarkan prinsip yang sama dengan blok pengganti untuk mesin penggilap. Satu-satunya perbezaan adalah dalam pemasangan - gerudi dihubungkan dengan peralatan tambahan menggunakan pin untuk pengancing, dan benang digunakan pada mesin khusus.

Bentuk dan reka bentuknya bervariasi dan disesuaikan untuk pelbagai jenis pekerjaan. Atas dasar ini, mereka dapat dikelaskan kepada beberapa kumpulan.

Mengamplas kayu dengan sedikit gerudi

Pinggan

Muncung bulat dengan alas rata di mana kertas pasir dilekatkan. Kesukaran utama dalam bekerja dengan alat ini adalah keperluan menahan gerudi pada sudut yang tepat ke permukaan, yang tidak selalu mungkin. Kerana ini, kecacatan muncul di pokok. Untuk mengurangkan risiko kerosakan produk, lebih baik memilih penutup getah daripada plastik. Semasa membeli, anda perlu memastikan bahawa terdapat lapisan lembut antara pangkal dan lapisan pengamplasan.

Muncung seperti untuk mengisar kayu digunakan dalam proses pendahuluan atau penamat - ia bergantung pada kekerasan dan kekasarannya. Untuk kemudahan penggunaan, variasi dibuat dengan kemampuan untuk menyesuaikan sudut kecenderungan.

Cawan

Pelbagai bentuk mangkuk ini membantu menghilangkan cat lama dari permukaan, mengamplas kayu dan menonjolkan teksturnya. Untuk setiap jenis pekerjaan, anda boleh mendapatkan berus khas. Kayu logam semasa pemprosesan melepaskan gentiannya.

Oleh itu, setelah menggunakannya, permukaannya harus diampelas dengan muncung plat, kemudian lapisan cat atau varnis dapat digunakan. Corak kayu semula jadi akan menonjol pada produk. Lekapan cawan yang diisi lembut sesuai untuk membersihkan dan menggilap halus.

Cakera

Peranti mereka menyerupai muncung cawan. Tetapi mereka mempunyai satu ciri - bulu diarahkan dari pusat cakera ke pinggirnya. Interaksi dengan permukaan berlaku dengan cara akhir. Mereka juga menyerupai jenis berbentuk kipas, ketika bilah dipasang selari dengan alas.

Tujuan utama mereka adalah rawatan tempat yang sukar dijangkau, penyingkiran kemasan lama. Untuk menggunakannya, anda memerlukan pengalaman dan kemahiran, jadi lebih baik berlatih menggunakan produk yang tidak diperlukan.

Gendang

Lekatan pengisaran sedemikian untuk gerudi dibuat dalam bentuk silinder, di permukaan sisi yang kertas pengamplasan dilekatkan. Mereka digunakan untuk melucutkan kayu, logam atau kaca. Selalunya ia digunakan untuk pengamplasan lubang di bahagian dalam dan bahagian akhir produk.

Berbentuk kipas

Mereka juga boleh disebut kelopak.Lampiran ini adalah cakera penggiling di mana sejumlah bilah dipasang di seluruh satah. Mereka adalah kelopak kertas pasir, dan bahan pelelas lain dapat digunakan.

Ada variasi lain, yang dibuat dalam bentuk silinder, dan kelopak dipasang di sepanjang permukaan sisi drum. Bit gerudi seperti ini sesuai untuk memproses bahagian kayu berbentuk kompleks.

Lembut

Mereka digunakan di mana sahaja penggilap lembut diperlukan. Lekapan semacam itu terbuat dari getah busa, kulit, tali atau tali yang dipintal. Sesuai untuk rawatan produk lakuer atau dicat, dan juga untuk menghilangkan kotoran pada permukaan yang sensitif terhadap lelasan.

Roda pengisaran muka

Ini adalah batu penggiling yang dibuat dalam bentuk bola, silinder atau kon. Terdapat variasi dalam bahan lembut. Sebaiknya gunakannya di bahagian kecil, di tempat yang sukar dijangkau.

Bit gerudi kasar digunakan untuk produk logam dan kaca. Prinsip operasi seperti fail, hanya kerana kepantasan, produktiviti meningkat.

Cakera penggilap lembut diperlukan untuk menyelesaikan produk.

Jenis utama

Melelas

Cakera sedemikian sesuai untuk pemprosesan kasar dari keluli tahan karat dan pelbagai jenis logam, batu dan konkrit, kayu dan plastik. Digunakan sebelum selesai menggilap.

Komposisi mikrokristal pada roda kasar:

• Garnet. Ini adalah bahan elastik dan fleksibel yang sesuai untuk merawat permukaan kayu. Mengeluarkan serpihan kayu dan serutan;
• silikon karbida. Kasar kasar untuk menggilap kasar permukaan kayu, batu dan logam. Tahan terhadap suhu yang melampau dan kelembapan;
• seramik. Lapisan ini akan mengatasi sebarang calar. Tahan panas dan akan bertahan lama;
• aluminium oksida. Membolehkan penggilap lembut tanpa calar, goresan dan noda.

Menarik diri

Sesuai untuk pengisaran manual dan alat mesin atau penggiling. Mereka digunakan untuk menggilap perabot, struktur logam dan kereta. Dilampirkan dengan Velcro ke plat sokongan.

Roda penggilap kasar untuk automatik

Gunung Berapi

Asasnya adalah getah tervulkan dengan bahan tambahan dan mikrokristal. Ia digunakan untuk mengisar permukaan logam, kerana mempunyai kapasiti panas yang tinggi.

Terasa

Ini adalah cakera penggilap kereta yang diperbuat daripada kain halus yang menghilangkan calar, retak dan kerepek. Sebarang permukaan boleh diproses. Sebelum menggilap, kain dibasahi dengan emulsi yang disebut polish.

Buih

Cakera ini diperbuat daripada busa poliuretana.

Mereka mempunyai warna dan komposisi yang berbeza:

• hitam - dengan struktur berliang;
• biru - lembut sederhana;
• oren - keras sederhana;
• yang putih diperbuat daripada getah busa keras.

Cakera busa terdapat dalam pelbagai bentuk:

• timbul - menyejukkan permukaan dengan baik semasa menggilap dengan penggiling;
• halus - menghilangkan calar dan calar dari permukaan yang dipernis atau dicat.

Roda vulkanik untuk menggilap kereta

Terasa

Lingkaran ini dibuat dari bulu ditekan yang padat. Sesuai untuk mengisar dengan penggiling atau mesin. Menghilangkan kecacatan dari permukaan logam dan batu. Simpan cakera yang diperbuat daripada bahan ini di tempat yang bersih dan kering. Batu apung digunakan untuk membersihkan kotoran dari roda terasa.

Alat mana yang harus anda pilih?

Sekiranya penggunaan gerudi secara sistematik untuk menggilap kereta, alat ini akan cepat gagal. Ini disebabkan oleh fakta bahawa gerudi dirancang untuk beban garis lurus. Iaitu, semasa memproses pelbagai bahan, pemutar skru diletakkan di sisinya. Akibatnya, bushing di gerudi gagal. Oleh itu, menggunakan gerudi untuk menggilap pelbagai bahan tidak diingini, tetapi mungkin.

Penggiling untuk kerja penggilap lebih sesuai daripada pemutar skru, tetapi jangan lupa bahawa penggiling sudut mempunyai urutan magnitud lebih banyak putaran daripada penggilap.

Mesin penggilap adalah pilihan terbaik. Dalam alat seperti itu, pengatur kelajuan sudah disediakan di kilang. Dan juga pada kelajuan terendah, mesin penggilap memberikan tekanan yang kurang spesifik pada permukaan kerja daripada penggiling atau gerudi.

Selesai

Sekarang menjadi jelas bagaimana teknik penggilap mempengaruhi proses dan bagaimana anda dapat meminimumkan masalah dan meningkatkan kecekapan dan hasil dengan mengubah teknik bergantung pada situasinya. Keparahan kecacatan, kekerasan cat, bahkan iklim dapat mempengaruhi teknik yang digunakan. Memandangkan kebolehubahan besar dalam sistem cat, jika anda menggunakan teknik penggilap yang sama pada semua mesin, anda akan mengalami kerosakan secara berkala. Anak yang baik akan menggunakan pelbagai teknik, bergantung pada keadaan awal. Adalah perlu untuk mempelajari LCP dan, berdasarkan ini, bertindak dengan cara tertentu.

Teknik melelas

Tiga teknik penggilap digunakan untuk memvariasikan daya pelelas (kemampuan memotong pes kasar). Ini variasi kelajuan putaran roda penggilap, tekanan pada roda, kelajuan pergerakan mesin. Mari kita perhatikan lebih dekat bagaimana teknik ini dapat diaplikasikan.

Kelajuan roda penggilap

Gelendong pemutar berputar hanya berputar pada satu paksi, seperti gerudi. Biasanya 600 hingga 3000 rpm. Rpm berkisar antara 600 hingga 1500 dapat digunakan untuk menggilap hampir semua mesin. Bekerja pada rpms yang lebih rendah dan tingkatkannya secara beransur-ansur.

Semasa menggunakan roda bulu, hentakan terkuat berlaku pada 2000-2500 RPM. Selepas itu, anda dapat menyelesaikan kerja pada 1100-1300 rpm dengan lingkaran getah busa. Anda boleh menggosok dengan kurang agresif dengan roda bulu pada rpm 1600-1800.

Kelajuan putaran yang diperlukan bergantung pada banyak pemboleh ubah seperti kekerasan cat, teknik yang digunakan, dan kekerasan roda. Sekiranya cat itu keras, putarannya dapat dilakukan dengan cepat, sementara dengan cat lembut dengan tetapan yang sama, cat dapat menjadi terlalu panas.

• Kelajuan putaran roda mempengaruhi keupayaan memotong pes. Lebih cepat, kesan yang lebih kasar, semakin perlahan, lembut pasta.
• Semakin lambat putarannya, semakin kurang kecacatan yang dihilangkan, tetapi semakin mudah untuk mengendalikan mesin. Kelajuan rendah memanaskan cat kurang.
• Semakin cepat putaran, semakin baik kecacatan dihilangkan, tetapi semakin banyak cat yang memanas. Goresan bulat yang lebih kecil juga terbentuk.
• Tidak digalakkan melebihi 1800-2000 rpm.

Tekanan bulatan

• Kesan kasar boleh diubah dengan meningkatkan tekanan roda penggilap pada permukaan cat. Walau bagaimanapun, terlalu banyak tekanan akan mengelakkan pasta pelelas tidak berfungsi dengan baik. Tekanan pada bulatan tidak boleh kuat. Selalunya, berat penggosok itu sendiri mencukupi.
• Kadang-kadang perlu menekan roda semasa menggilap untuk meningkatkan kesan di tempat-tempat tertentu di mana calar atau kusam tidak dapat dilepaskan dengan tindakan roda yang biasa. Seperti yang telah disebutkan sebelumnya, anda dapat memiringkan bulatan sedikit ke satu sisi untuk memusatkan aksi di satu tempat. Selebihnya, tekanan pada bulatan mestilah minimum.
• Untuk mengurangkan kesan kasar, anda boleh menaikkan sedikit mesin. Ini mengurangkan tekanan roda penggilap pada cat.

Kelajuan kenderaan

Mesin putar mesti sentiasa digerakkan semasa menggilap supaya haba tidak tertumpu di satu tempat. Cat boleh terlalu panas dalam beberapa saat dan menyapu pernis. Polish dengan pukulan yang perlahan dan rata.

Arah pergerakan roda ketika menggilap. Setiap hantaran harus bertindih dengan yang sebelumnya sebanyak 50%.

Semakin perlahan pergerakan mesin di permukaan, semakin banyak kecacatan dihilangkan. Memutar roda terlalu cepat dan menggerakkan mesin secara perlahan meningkatkan risiko pemanasan dan kerosakan cat.

• Dengan pergerakan mesin yang cepat, semakin sedikit kecacatan yang dapat diatasi. Sekiranya anda menggerakkan mesin terlalu cepat, pasta pelelas tidak mempunyai masa untuk mempengaruhi cat. Gores dan kusam akan kekal.
• Pergerakan gunting yang cepat sering kali melibatkan memiringkan roda dan menggilap dengan tepi, yang menyebabkan kemunculan hologram, tetapi nampaknya penggilap berfungsi dengan cepat dan cekap.
• Anda perlu belajar merasakan kelajuan mesin yang diperlukan semasa anda mula berlatih.

Bagaimana nak guna?

Pengisar mempunyai alat teknikal yang mudah. Ia dilengkapi dengan motor elektrik yang disambungkan ke gear serong. Ia memberikan putaran batang pada kelajuan tinggi hingga 1000 rpm (ketika bekerja dengan kayu, kecepatan ini optimal). Model yang kuat memerlukan sumber kuasa tiga fasa; untuk kegunaan domestik, sumber kuasa standard dengan voltan 220 V. sesuai. Anda harus bekerja dengan alat ini dengan satu titik sokongan, sambil memegang penggiling pada berat. Kecenderungan boleh menyebabkan tersentak, kerana tuan pemula ini perlu memperoleh kemahiran yang serius untuk bekerja.

Bekerja dengan betul dengan mesin akan memungkinkan pematuhan terhadap langkah keselamatan, yaitu:

kecuaian dalam perkara ini tidak dapat diterima;
untuk mengelakkan kecederaan semasa menggunakan penggiling sudut, sarung pelindung tidak dikeluarkan dari cakera;
jangan bekerja dengan kayu menggunakan makanan yang kuat;
sebelum memulakan operasi, pastikan anda memakai cermin mata dan sarung tangan tebal; lengan dilindungi dengan lengan panjang, pakaian tidak boleh ringan, kerana bunga api boleh jatuh di badan;
penting untuk berehat semasa bekerja supaya tangan anda tidak letih dan mesin tidak tergelincir.

Lebih senang bekerja dengan alat yang mempunyai pemegang sokongan. Yang paling selamat adalah pengisar yang dilengkapi dengan rantai dari gergaji besi. Sekiranya alat pemotong secara tiba-tiba macet, cakera terus berputar, yang meminimumkan risiko kecederaan

Juga penting untuk menggerakkan mesin dengan lancar ke permukaan lantai, tanpa getaran. Sebelum memulakan kerja, anda harus sekali lagi memastikan bahawa roda terpasang pada paksi dengan selamat dan tepat

Lebih baik mula menguasai alat dengan pemotong dengan gigi kecil. Semakin kecil gigi, semakin mudah dan selamat operasi. Dalam proses kerja, cakera mana-mana habis, diameter bulatan berubah, penggantian diperlukan. Cakera diubah ketika beralih dari satu jenis pemprosesan ke yang lain semasa proses pengisaran.

Perlu mematuhi arahan langkah demi langkah berikut:

1. putuskan sambungan alat dari soket, hentikan putaran poros dengan menekan butang penyekat, hanya selepas itu ia dibenarkan membuka penutup cakera dan mengeluarkannya;
2. buka penutup penahan - penyumbat dikeluarkan dengan sepana, jika mur diketatkan terlalu ketat pada cakera, anda memerlukan kunci pas gas, yang dipanaskan dan disejukkan sebelum digunakan, dan sisa cakera dipotong dengan gergaji besi;
3. keluarkan cakera yang tidak dapat digunakan;
4. pasang yang baru dan selamatkan dengan kunci pengunci, betulkan benang pada cakera yang dipasang dengan tepat, maka anda boleh terus berfungsi.

Lihat video seterusnya untuk maklumat lebih lanjut.

Gerudi elektrik. Pandangan

Sekiranya anda ingat alat lama, maka kartrij di dalamnya hanya diganti dengan bantuan kunci.

Terdapat beberapa pilihan utama untuk alat seperti itu:

• Gendang. Proses impak sifat mekanik. Direka untuk berfungsi dengan bahan dengan sifat kekuatan yang baik.
• Tidak terikat. Digunakan untuk menggerudi lubang di substrat yang kurang tahan lama.
• Sudut. Untuk digunakan di ruang terkurung.
• Pengadun. Dilengkapi dengan pegangan tambahan, yang memberikan kemudahan tambahan ketika mencampurkan mortar.
• Untuk penggerudian berlian.

Semasa memilih latihan, anda harus memperhatikan ciri-ciri utama:

• Kuasa. Untuk keperluan isi rumah, penunjuk 1500 W sesuai.
• Kelajuan putaran (hingga 3000 W khas latihan elektrik untuk kegunaan isi rumah).
• Diameter penggerudian. Untuk kegunaan rumah, parameter besar tidak diperlukan.

Semakin besar julat untuk setiap nilai, instrumen menjadi lebih serba boleh. Setiap orang memilih latihan berdasarkan keperluan mereka. Seseorang memerlukan yang profesional, seseorang memerlukan rumah tangga yang universal. Tetapi satu perkara yang pasti: apabila ada kesempatan untuk mengalihkan proses mekanik ke "bahu" alat kuasa, tidak ada yang akan menolak untuk melakukannya. Dan pada masa yang sama, anda juga dapat menjimatkan sejumlah besar pembelian peralatan tambahan.

Urutan kerja

Nasihat:

• Tidak mungkin melakukan kerja di bawah sinar matahari langsung, cat mungkin terkena haba tambahan.
• Pertama, kereta dibasuh, dilap dengan spons, kotoran dikeluarkan dengan bahan kimia rumah tangga atau syampu kereta.
• Pencemaran tar atau bitumen berat dikeluarkan dengan tanah liat; degreaser yang sesuai dipilih.
• Semangat putih sering menghakis pernis, jadi pelarut agresif digunakan untuk memproses besi tulen.
• Untuk plastik, alkohol industri sesuai, lemak dikeluarkan dengan detergen pencuci piring yang dicairkan dalam air dengan nisbah 1: 500.
• Lap lapisan bersih sehingga kering dengan tuala kertas keras.
• Tanpa pengamplasan, penggilap dilakukan sekiranya hanya lapisan atas yang rosak, calarnya cetek.
• GOI paste menghilangkan retakan besar, digosok dengan penggiling, pemprosesan manual tidak dijalankan.
• Kadang-kadang kertas pasir dan pasta kasar dengan ukuran butiran yang berbeza cukup, tetapi hanya lingkaran pengilat dan lembut yang memberikan kesan terbaik.
• Penggilap dilakukan dengan cepat, kawasan besar dibahagikan kepada beberapa bahagian, komposisi digunakan secara bergantian.
• Instrumen ini ditetapkan pada putaran 1200-1800, lingkaran keras dirasakan.
• Pasta digiling secara terperinci, tempat yang sukar diproses secara manual.
• Sisa-sisa pes dihapuskan, mesin dibasuh tanpa bahan kimia.

Tindakan semasa mengeluarkan cip:

1. Cat dikeluarkan dari kawasan yang rosak.
2. Sebatian penggilap digunakan.

Bahan penggilap dipilih dengan teliti, gel pelelas menghilangkan pernis dan menghilangkan kecacatan yang dapat dilihat. Terdapat banyak ubat di pasaran untuk mencerahkan warnanya. Noda selepas hujan, keruh dikeluarkan dengan cat pengurang, yang mengandungi aditif penggiling. Untuk satah menegak, dicadangkan campuran tebal; bahan yang meningkatkan kecerahan ditambahkan padanya. Aerosol berkesan, dimakan secara ekonomi, tetapi terdapat sedikit cat di dalam tin.

NS