Pengisar Konkrit Mozek

Jenis pengisar

Semua sandaran tangan yang ada dikelaskan mengikut parameter seperti:

• pelantikan;
• jenis pembinaan.

Bergantung pada tujuan dan ruang lingkup kerja yang akan dilakukan, penggiling dapat:

Sander isi rumah digunakan untuk kerja penggilingan kecil.

1. Isi rumah. Mereka direka untuk penggunaan sekejap-sekejap dan kerja penggilingan kecil. Alat kuasa ini berkuasa rendah dan tidak direka untuk beban berat. Oleh itu, semasa bekerja dengannya, anda mesti mematuhi arahan operasi yang disertakan dengan pakej dengan tegas.
2. Profesional. Mereka mempunyai kekuatan yang jauh lebih besar, yang memungkinkan mereka digunakan untuk kerja yang panjang dan intensif.
3. Untuk pengamplasan. Tidak seperti alat yang ditunjukkan di atas, peralatan tersebut bertujuan khusus untuk memproses substrat konkrit. Dengan pertolongan mereka, anda boleh mencengkam sendi, serta menghilangkan kecacatan lain pada lapisan konkrit.
4. Untuk mengisar batu. Mereka boleh digunakan bukan hanya untuk konkrit, tetapi juga untuk permukaan batu dan aspal. Berus logam boleh dipasang di peralatan tersebut.

Dengan ciri reka bentuk, pengisar konkrit boleh menjadi:

Rajah sander eksentrik.

1. Sudut. Ia digunakan untuk memotong dan membersihkan logam, batu dan produk lain. Dalam kehidupan seharian, ia sering disebut penggiling. Saiz kecil alat ini membolehkan anda menggiling konkrit walaupun di tempat yang sukar dijangkau (di sudut, di bawah radiator, dll.). Beberapa model dilengkapi dengan fungsi anti getaran yang menghilangkan getaran yang disebabkan oleh pemakaian roda pengisar yang tidak rata.
2. Pita. Pengisar konkrit genggam ini digunakan untuk pemprosesan permukaan konkrit primer (kasar). Reka bentuknya mirip dengan trek traktor: tali pinggang kasar berputar di sepanjang penggelek khas, akibatnya pengisaran dilakukan. Kelajuan kerja bergantung terutamanya pada ukuran zarah-zarah yang melelas.
3. Bergetar. Sebagai elemen pengisaran, kepingan kasar dari pelbagai ukuran butiran digunakan, yang terpasang pada telapak peranti. Semasa melakukan kerja penamat, elemen kerja bergerak dalam arah menegak dengan amplitud kecil, tetapi dengan frekuensi yang sangat tinggi, di mana kelajuan rawatan permukaan akan bergantung. Sander ini digunakan terutamanya untuk penamat.
4. Eksentrik. Permukaan kerjanya bergetar dan berputar pada masa yang sama, yang memastikan pengisaran konkrit yang lebih baik. Kebersihan kerja sangat bergantung pada diameter cakera pengisar: semakin kecil, semakin baik hasilnya. Namun, dengan penurunan ukuran cakera, masa kerja bertambah.
5. Pengisaran mosaik. Ia digunakan untuk rawatan lantai konkrit, batu dan mosaik. Ia dapat melakukan rawatan awal pelapisan (penyingkiran kendur dan kecacatan lain) dan penamat untuk mendapatkan kekasaran yang diinginkan, serta menggilap permukaan berbagai bahan semula jadi.

Kelebihan dan Kekurangan Alat Pengisar Konkrit

Kelebihan mengisar peralatan:

• kualiti dan kelajuan penyediaan permukaan yang tinggi untuk kerja-kerja penamat selanjutnya;
• pelbagai muncung yang membolehkan anda mendapatkan permukaan dengan tahap kelancaran yang sangat berbeza;
• semasa mengisar konkrit, tahap kesalahan maksimum tidak melebihi 2 mm;
• pelbagai peralatan;
• kemudahan penggunaan;
• hayat perkhidmatan yang panjang.

Walaupun penggiling dapat melakukan pelbagai fungsi dan mempunyai banyak kelebihan, mereka bukan tanpa kekurangan tertentu. Sebilangan besar dari mereka hanya dapat dikesan semasa operasi peralatan.

Antara kekurangan yang paling ketara, perlu diperhatikan:

• kos yang mengagumkan untuk bahan habis pakai;
• pembentukan habuk dalam jumlah yang banyak semasa rawatan permukaan.

Senarai kelebihan dan kekurangan, bergantung pada jenis mesin yang dipilih, dapat ditambah dengan subperenggan baru, kerana setiap model mempunyai ciri-ciri operasi tersendiri.

Jenis pengisar

Skop dan fungsi penggiling banyak ditentukan oleh jenis pembinaannya.

Mesin pengisar moden dibahagikan kepada:

sudut. Mesin sedemikian digunakan untuk pemprosesan kasar, pembersihan dan pemotongan konkrit, batu, logam dan bahan keras lain. Mereka mempunyai dimensi kecil, sehingga dapat digunakan di tempat yang sukar dijangkau (di bawah bateri, di belakang riser). Penggiling sudut tidak mempunyai sistem yang membolehkan anda menyesuaikan kelajuan cakera pemotong. Beberapa model mungkin mempunyai fungsi pengimbangan automatik pada cakera, yang membolehkan anda mengawal getaran alat yang berlaku ketika dipakai secara tidak rata;

pita. Mesin jenis ini digunakan untuk pelucutan dan pemprosesan kasar bahan dengan struktur yang keras, tetapi tidak terlalu padat. Pita emeri kasar bertindak sebagai bahan habis pakai untuk peralatan ini, yang menjadikannya tidak praktikal menggunakannya ketika memproses lantai konkrit berukuran besar;

mesin getar dicirikan oleh kelancaran yang baik, ringan dan harga barang yang berpatutan. Selalunya, penggiling getaran digunakan untuk memproses kawasan kecil sebelum selesai. Bahan habis pakai dalam mesin getar dipasang menggunakan Velcro atau alat penjepit khas. Melampirkan dengan Velcro adalah pilihan yang cukup mahal, tetapi dengan ketara mengurangkan masa untuk perubahan alat semasa pengisaran. Memperbaiki instrumen dengan penjepit, walaupun memerlukan sedikit masa, menjadikannya lebih mudah untuk memilih pengganti daripada dengan Velcro. Pelbagai unit getaran adalah pengisar delta. Permukaan kerja mereka kelihatan seperti besi dan menonjol di luar badan. Ini membolehkan mesin delta digunakan di tempat yang sukar dijangkau;

mesin orbit (eksentrik). Pengisaran konkrit dilakukan kerana pergerakan putaran cakera kerja, digabungkan dengan gerakan timbal balik, yang disediakan oleh anjakan orbit sebanyak 3-6 mm. Strok eksentrik terbesar digunakan untuk pemprosesan konkrit kasar, dan yang kecil untuk pengisaran halus. Dalam model yang mahal, strok eksentrik diperbetulkan. Barang habis diperbaiki dengan cara yang sama seperti unit jenis getaran. Peralatan orbital-eksentrik tersedia dalam pelbagai kapasiti, yang membolehkan anda memilih mesin untuk pekerjaan profesional dan juga untuk keperluan domestik. Hampir semua model memberikan kesan redaman getaran pada tubuh manusia menggunakan penstabil getaran khas. Mesin orbit-eksentrik tidak akan dapat memproses sudut di dalam bilik dan tempat-tempat lain yang sukar dijangkau, tetapi banyak model dilengkapi dengan beg habuk dan keupayaan untuk menyambungkan pembersih vakum;

Pengisar mosaik digunakan untuk meratakan, mengisar dan menggilap dasar monolitik yang diperbuat daripada konkrit biasa, bertetulang atau hiasan. Mesin jenis ini tergolong dalam kategori peralatan pengisaran termahal. Tidak seperti unit pengisaran jenis lain, unit struktur mesin mosaik lebih baik dilindungi dari habuk, dan banyak model dilengkapi dengan pembersih vakum.Bahan habis pakai mesin ini adalah cawan dan pemotong dengan segmen karbida atau berlian. Tetapi semua kelebihan penggiling mozek mempengaruhi kedua-dua kos peralatan itu sendiri dan juga kos penggunaan yang disertakan;

kulir ("helikopter"). Mesin ini padat, ratakan dan pasir permukaan konkrit sejurus selepas dicurahkan. Mereka mendapat nama yang tidak biasa kerana pisau berputar. Prinsip operasi mereka berdasarkan pemprosesan berganda. Pada peringkat pertama, penggilingan kasar pesawat dilakukan menggunakan cakera yang dilekatkan pada bilah helikopter. Sebagai hasil pemprosesan, permukaan licin dan seragam diperoleh. Ini diikuti dengan pengisaran halus. Pada peringkat ini, hanya bilah mesin yang berfungsi.

Oleh itu, semasa memilih penggiling, seseorang harus menilai keperluan untuk pelbagai fungsi yang meningkatkan harga peralatan, serta jenis lampiran alat kerja, dengan bantuan yang permukaan lantai konkrit memperoleh tahap yang diperlukan kelancaran dan sebilangan kriteria lain yang mempengaruhi prestasi mesin.

Apa yang perlu dicari semasa memilih alat

Semasa memilih penggiling, ada beberapa perkara yang perlu anda perhatikan. Seterusnya, kita akan melihat yang utama.

Kuasa

Produktiviti alat bergantung pada parameter ini, kerana mesin yang kuat dapat berfungsi secara berterusan lebih lama. Namun, seperti yang disebutkan di atas, harganya lebih mahal, berat lebih banyak dan lebih memerlukan tenaga.

Kekuatan mesin pengisar antara 600 hingga 3000 watt. Tidak selalu masuk akal untuk membeli alat yang kuat, misalnya, untuk sejumlah kecil pekerjaan "di sekitar rumah", penggiling untuk mengisar konkrit dengan kekuatan 600-1000 W akan mencukupi. Sekiranya ia dirancang untuk memproses kawasan yang luas, maka anda memerlukan penggiling konkrit yang lebih kuat - 1500 - 2000 watt.

Cawan cakera berlian

Diameter cakera maksimum

Luas permukaan yang dirawat bergantung pada parameter ini. Sekiranya penggiling dibeli, yang akan digunakan untuk tujuan yang berbeza, misalnya, ia dirancang untuk memotong konkrit bertetulang dengan lingkaran berlian, maka kedalaman pemotongan maksimum juga akan bergantung pada diameternya.

Semua cakera dibahagikan kepada tiga jenis dari segi diameter:

• Kecil - 150 mm
• Sederhana - 150 - 200 mm
• Besar - 250 mm.

Benang gelendong

Saiz dan utas gelendong menentukan cakera mana alat boleh digunakan. Ukuran yang paling biasa ialah M14. Walau bagaimanapun, anda juga boleh mendapatkan model penjualan dengan saiz gelendong M16.

Perlu juga diingat bahawa pelabelan berbeza untuk pengeluar yang berbeza. Tidak ada standard yang seragam.

Kawasan kerja

Kelajuan dan kemudahan pemprosesan bergantung pada ukuran kawasan kerja. Semakin besar permukaan kerja, semakin sedikit waktu dan usaha yang harus dikeluarkan untuk rawatan permukaan.

Dalam penggiling konkrit, permukaan kerja saling berkaitan dengan diameter cakera maksimum.

Pemegang tambahan untuk gunting manual

Peralatan

Semasa memilih alat, sangat penting untuk memperhatikan peralatan tambahan, kerana kemudahan penggunaan dan fleksibiliti peranti bergantung padanya. KE peralatan tambahan termasuk:

Peralatan tambahan termasuk:

• Pegangan - membantu mengurangkan getaran dan mengagihkan daya dengan betul semasa menggunakan alat. Dalam beberapa model, pemegangnya dipasang dengan ketat, dan di beberapa model boleh disesuaikan.
• Sistem penstabilan kelajuan mampu menetapkan frekuensi tertentu yang diperlukan oleh pengendali, tanpa mengira beban yang dikenakan pada alat. Sistem ini membolehkan anda mengekalkan prestasi peranti semasa operasi.

Mengamplas dengan mesin debu

• Pengumpul habuk - seperti yang anda sangka, pilihan ini adalah untuk mengumpulkan habuk yang dihasilkan sebagai hasil pengisaran. Biasanya, pengisar konkrit mempunyai bekas atau beg tertutup yang boleh dimasukkan ke dalam badan atau boleh ditanggalkan.
• Kawalan kelajuan berubah-ubah - dengan menggunakan fungsi ini, anda dapat mengkonfigurasi mesin agar berfungsi dengan bahan yang berbeza, bukan hanya konkrit.
• Operasi bateri - pilihan ini penting apabila anda perlu melakukan kerja sekiranya tiada elektrik. Mesin sedemikian sangat sesuai untuk keperluan rumah tangga apabila penggunaan jangka pendeknya diperlukan. Namun, kekurangannya termasuk kos bateri yang tinggi dan masa operasi berterusan yang terhad.

Peralatan dengan sistem bekalan air

• Bekalan air - berkat pilihan ini, peranti dapat disambungkan ke sumber air, akibatnya cecair akan disemburkan ke kawasan kerja. Ini akan mengurangkan tahap debu dan meningkatkan masa penggunaan peranti. Hampir semua mesin profesional mempunyai fungsi ini.
• Kunci Butang Mula - Meningkatkan keselamatan peranti dengan mencegah permulaan peranti secara tidak sengaja. Di samping itu, pilihan ini membolehkan anda menghidupkan peranti, yang menjadikan alat ini lebih mudah, kerana anda tidak perlu menahan butang untuk waktu yang lama.

Pengilang

Semasa memilih pengeluar, tentu saja, lebih baik memberi keutamaan kepada jenama terkenal dan terkenal.

Ini termasuk:

• Bosch;
• Makita;
• Stern;
• AEG, dll.

Mesin beg habuk - Makita

Untuk melaksanakan tugas rumah tangga, anda dapat memperhatikan alat dari pengeluar seperti:

• Berkilau;
• Einhell;
• Proton, dll.

Ini mungkin, semua perkara utama yang perlu anda ketahui semasa membeli sander.

Pengelasan mengikut jenis pergerakan

Mesin pengisar, atau mosaik dibahagikan mengikut mod pergerakan:

1. Manual, apabila pengendali menggerakkan mekanisme itu sendiri.
2. Penggerak sendiri, pergerakan dilakukan oleh motor elektrik atau enjin pembakaran dalaman melalui roda gigi.
3. Terdapat alat genggam tanpa pemacu untuk merawat dinding, tiang dan siling. Mereka ringan, yang menjadikannya mudah dikendalikan. Dilengkapi dengan motor elektrik kecil yang memutarkan bahan pelelas. Mesin mempunyai pemegang untuk penggunaan yang mudah.

Pengisar untuk lantai konkrit.

Untuk pergerakan, mekanisme dengan pemacu manual atau automatik dilengkapi dengan roda, mereka terletak di bingkai. Peranti dengan pemacu manual boleh mempunyai 2 roda, dengan pemacu automatik boleh ada 4 atau lebih. Beberapa reka bentuk, terutama yang mempunyai pemacu automatik, mempunyai roda stereng, yang membolehkan mesin dipusingkan hampir di tempat. Panel kawalan boleh pegun atau terpencil, dalam kes terakhir pengendali dapat berada pada jarak yang jauh dari mekanisme kerja.

Sebilangan besar mesin dengan motor elektrik digunakan, ia berfungsi dengan lebih sedikit bunyi, mempunyai lebih banyak fungsi, dan memerlukan penyelenggaraan yang lebih sedikit. Kelemahan utama adalah pergantungan pada ketersediaan sumber kuasa dan penggunaan kabel elektrik.

Apa yang perlu dicari semasa memilih

Semasa memilih mesin untuk mengisar konkrit, tugas-tugas yang harus diselesaikan dengan pertolongannya diambil kira. Parameter utama dipilih untuk ini: kuasa, kelajuan dan diameter kerja pemotong berlian atau elemen struktur tali pinggang yang bergerak. Bergantung pada skop kerja, ditentukan sama ada sander konkrit manual atau industri diperlukan.

Apabila memilih pengeluar, lebih baik memilih jenama popular. Mesin yang paling terkenal ialah Makita, Bosch, Stern, AEG. Banyak pengeluar China telah berkembang, terutama penggiling tangan kecil.Mereka menawarkan harga yang rendah, tetapi yang pasti, disarankan untuk membaca ulasan mengenai sumber yang boleh dipercayai atau bertanya kepada pakar. Lebih baik membeli di kedai yang memberi jaminan untuk peralatan tersebut.

Pengisar konkrit dengan kekuatan hingga 1.8 kW diklasifikasikan sebagai model manual dengan peningkatan kemampuan bergerak. Mereka sesuai untuk merawat permukaan apa pun, tetapi untuk mengelakkan terlalu panas, diperlukan istirahat setiap tiga jam kerja. Peranti hingga 5.5 kW lebih besar dan lebih berat dan dapat menahan pengamplasan basah dan kering yang berpanjangan. Mereka meliputi kawasan yang luas, yang meningkatkan kelajuan pengisaran konkrit.

Pada mesin manual, cakera hingga 230 mm digunakan, kelajuan pemprosesan akan bergantung pada diameternya. Untuk pengisaran dan penggilap halus, cakera 125 mm dipilih, sendi dibersihkan dengan cakera hingga 180 mm. Pada model genggam, pegangan mesti dipasang dengan kuat untuk mengarahkan bahagian pemotongan dengan jelas.

Penggilingan konkrit kasar dilakukan dengan mesin yang beroperasi pada sekitar 300 rpm dengan pelelas kasar. Unit penggilap mempunyai kelajuan putaran hingga 50 ribu putaran seminit, menjadikan permukaan ke keadaan ideal, mereka dilengkapi dengan cakera berdiameter kecil. Sebaik-baiknya, lebih baik beroperasi dengan peralatan penggiling konkrit berkelajuan berubah-ubah untuk meningkatkan keupayaan operasinya.

Semasa bekerja dengan dinding dan siling, pilih mesin dengan berat terendah. Pada masa yang sama, diperhitungkan bahawa mereka tidak akan memiliki kekuatan yang cukup, oleh itu, diperlukan jeda teknologi.

Elemen tambahan seperti pam air dan pengumpul habuk akan memudahkan kerja dan mengekalkan prestasi peranti dengan ketara, melindungi mekanisme dari kelembapan dan habuk. Mereka boleh dibina secara dalaman dan luaran, misalnya, penggiling genggam dilengkapi dengan muncung untuk menghubungkan pembersih vakum industri. Penggunaannya menjadikan kerja lebih selamat, kerana habuk semen, menetap di paru-paru, menyebabkan bahaya besar pada tubuh manusia.

Pengisar yang dipilih dengan betul akan membolehkan anda memproses kawasan dengan cepat dan cekap dengan sisa minimum. Ia akan menggilap konkrit dengan ideal atau menyediakannya untuk pemprosesan dan pelapisan lebih lanjut dengan lapisan plaster, polimer atau sebatian lain yang menguatkan lapisan atas dan memberikan penampilan yang selesai.

Jenis mesin mozek

Untuk mengurangkan keletihan pekerja dalam proses mencanai lantai, lebih banyak model moden telah digunakan. Peranti domestik jenama Splitstone sangat popular. Syarikat ini telah lama membuat pelbagai alat getaran pembinaan. Semua produk dilengkapi dengan pemasangan Frankfurt untuk menampung alat pelelas. Pengancing dilakukan dalam bentuk tempat duduk khas di kepala kerja untuk pemasangan pelelas pelbagai konfigurasi. Terima kasih kepada penyelesaian ini, risiko lekapan pemasangan penggiling secara tidak sengaja semasa memproses batu atau konkrit dikurangkan. Di samping itu, ia sangat memudahkan proses menukar bahagian. Hari ini terdapat beberapa jenis pelekap - Professional dan Standart.

Di antara penggiling mozek kecil, Splitstone GM-122 patut dihentikan. Model ini membolehkan anda menggosok permukaan hingga 305 milimeter. Motor elektrik 4 kW membolehkan alat pelelas berputar pada 1100 rpm. Pada masa yang sama, produktiviti standard alat ketika bekerja dengan konkrit adalah sekitar 50-60 meter persegi pada satu masa. Terdapat peluang untuk bekerja bersama dengan pembersih vakum pembinaan.

Sekiranya anda memerlukan unit yang lebih berkuasa, anda boleh memperhatikan dua model melintasi jenama yang sama - GM-245, yang menonjolkan kekuatan dan prestasi enjinnya yang lebih besar. Jadi dengan kuasa 5.5-7.5 kW, kelajuannya berlipat ganda!

Penggiling mosaik yang digerakkan sendiri mempunyai beberapa perubahan reka bentuk, salah satunya ialah adanya pemacu kedua, yang memberikan mobiliti, putaran dan swath yang lebih tinggi. Sebagai contoh, HTC 1500ixt dilengkapi dengan motor yang berbeza dengan sumber kuasa dalaman, yang secara signifikan meningkatkan mobiliti dan autonomi ketika mengamplas lantai konkrit.

Penggilap permukaan lantai

Lantai konkrit digilap dalam beberapa tahap menggunakan alat berlian, khususnya cakera penggilap dengan ukuran butiran yang berbeza. Proses penggilap dilakukan pada penggiling mosaik menggunakan pembersih vakum industri.

Tahap 7

Penggilap konkrit dengan alat berlian

Pertama, permukaan digilap dalam 50 segmen Grit - menghilangkan komposisi kering yang berlebihan. Perlu bahawa proses ini benar-benar kering, jika tidak, akan ada pemakaian alat berlian yang tinggi dan pramatang.

Penyingkiran komposisi berlebihan perlu dilakukan untuk mengelakkan masalah berikut:

• noda matte coklat gelap di lantai setelah digilap dengan cawan sintetik kering;
• lantai menjadi licin apabila bersentuhan dengan air.

Tahap 8-11

Penggiliran konkrit dengan alat berlian berikat polimer

Kemudian permukaan konkrit digilap secara berperingkat mengikut segmen dengan butiran 50 hingga 400 Grit (50 Grit, 120 Grit, 200 Grit, 400 Grit).

Tahap 12-13

Penggilap konkrit dengan alat berlian

Akhirnya, lantai konkrit digilap dalam segmen 800 Grit atau 3000 Grit, bergantung pada jenis kemasan dan hasil akhir yang diinginkan.

Pemasangan cakera penggilap pada sander dilakukan dengan menggunakan cakera penggilap sokongan khas dengan Velcro. "Penyu berlian" dipasang pada setiap cakera pembawa.

Jenis dan keterangan

Peralatan pengisaran konkrit adalah alat yang sangat diperlukan untuk pembina. Hanya dengan pertolongannya dapat mencapai kelancaran dan kualiti permukaan konkrit yang diperlukan sebelum selesai. Berikut adalah klasifikasi peralatan jenis ini yang paling biasa, bergantung pada tujuan dan jenis pembinaan.

Mengikut jenis destinasi

Pengisar konkrit isi rumah

Alat kategori ini sesuai untuk melakukan sejumlah kecil kerja penggilingan, misalnya, untuk memperbaiki rumah atau di negara ini, ketika membina rumah anda sendiri. Sebagai peraturan, model seperti itu tidak dikurniakan penunjuk daya tinggi, oleh itu model tersebut tidak dirancang untuk beban berat.

Semasa bekerja dengan mesin isi rumah, penting untuk mengikuti arahan dengan tepat untuk mengelakkan kerosakan yang tidak diingini.

Teknik profesional

Alat jenis ini dibezakan oleh penunjuk daya tinggi, oleh itu, ia mampu memproses kawasan yang luas. Dengan mesin profesional, kerja dapat dilakukan selagi diperlukan dengan intensitas penggunaan yang berbeza. Sebagai peraturan, penggiling profesional dianjurkan untuk digunakan oleh firma binaan yang melakukan pekerjaan berskala besar pada pembinaan bangunan dan struktur untuk berbagai tujuan.

Untuk meratakan screed

Dengan pengisar seperti itu, sebagai peraturan, mereka menghilangkan kecacatan di lantai konkrit, mengikat sendi. Alat ini juga dicirikan oleh daya tinggi, namun, ia memiliki fokus penggunaan yang sangat sempit, yaitu, ia digunakan secara eksklusif untuk meratakan lapisan konkrit.

Untuk mengisar batu

Jenis alat ini sesuai untuk meratakan permukaan konkrit, batu, aspal seperti jalan raya, trotoar. Untuk ini, pelindung logam khas dipasang pada mesin.

Dengan kaedah reka bentuk

Sebagai tambahan kepada aplikasi, parameter reka bentuk digunakan untuk mengklasifikasikan penggiling. Berikut adalah model yang paling biasa.

Pengisar sudut

Pengisar sudut Bosch.Tujuan utamanya ialah memotong dan membersihkan produk logam, konkrit, batu. Nama kedua model itu adalah Bulgaria. Ciri alat ini adalah dimensinya. Oleh kerana ukurannya yang kecil, mesin sudut dapat digunakan di ruang terbatas, di tempat yang sukar dijangkau, di sudut. Model yang dilengkapi dengan mekanisme anti getaran juga tersedia. Fungsi ini membolehkan anda menghilangkan getaran yang berlaku apabila roda pencanai tidak memakai sama rata semasa operasi.

Model pita

Jenis sander konkrit ini bertujuan untuk penggunaan manual. Kawasan aplikasi utama adalah utama, iaitu kasar, penggilap, misalnya, untuk menghilangkan ketidaksempurnaan permukaan yang dibuat ketika menuangkan konkrit. Penggilingan manual dilakukan dengan tali pinggang kasar pada penggelek, sama dengan landasan tangki. Kelajuan pengisaran ditentukan oleh ukuran unsur pelelas.

Teknologi getaran

Model kelas ini sangat sesuai untuk rawatan permukaan pra-penamat berkualiti tinggi. Dalam peranan elemen penggiling pada mesin, kepingan kasar dengan ukuran butiran yang berbeza digunakan, dipasang pada sol khas. Dalam proses pemprosesan, kelajuan elemen kerja ditentukan oleh frekuensi dan amplitud kerjanya.

Mesin eksentrik atau orbit

Dengan bantuan mesin seperti itu, permukaan siap berkualiti tinggi dapat diperoleh. Kecekapan pengisaran dicapai melalui penggunaan gerakan getaran dan putaran elemen kerja, yang dilakukan secara serentak. Kelemahan alat ini adalah jangka masa kerja ketika menggunakan roda pencanai dengan diameter kecil.

Peralatan mengisar mosaik

Peralatan mengisar mosaik. Mesin kategori ini digunakan untuk mengisar permukaan simen dan batu, khususnya untuk mengerjakan lantai mozek. Alat ini digunakan untuk pra-rawatan untuk menghilangkan kendur dan ketidaksempurnaan lain dalam konkrit. Juga, peralatan pengisaran dapat diatasi dengan batu penamat dan penggilap. Mesin ini dilengkapi dengan cakera untuk mendapatkan permukaan kasar dengan lekatan yang tinggi pada pelekat.

Panduan pengguna

Sebelum menggunakan penggiling jenis mosaik, sangat penting untuk memastikan semua mekanisme, unit dan bahagiannya berfungsi, periksa kebolehpercayaan pengikat, dan juga membersihkan permukaan yang akan dirawat. Selepas itu, mesin dipasang di permukaan yang akan dirawat, traverse dipasang di dalamnya dan semua komunikasi yang diperlukan disambungkan - pam khas dan selang dengan mekanisme bekalan air untuk membasahi permukaan. Mengisar pada mesin taip harus digunakan untuk lapisan konkrit, tingginya melebihi 3 cm. Perbezaan ketinggian maksimum yang dibenarkan ialah 5 mm.

Sebelum permulaan pengisaran, lapisan konkrit dirawat dengan sealant khas. Ia menutup sepenuhnya liang yang ada di dalam bahan. Untuk kerja, paling sering mereka mengambil cakera dengan grit index sama dengan 40. Penggilingan kedua dilakukan dengan cakera dengan ukuran grit sekitar 400, dan untuk menyelesaikan penggilingan, cakera dengan penunjuk 2000-3000 diperlukan. Pada akhir pengisaran, konkrit harus dilapisi dengan sebatian polimer, yang meningkatkan daya tahan permukaan terhadap pelbagai jenis beban mekanikal.

Setelah menyelesaikan kerja, matikan enjin dan pastikan tidak ada bunyi bising dan getaran yang meningkat. Mesin turun ke posisi kerja agak perlahan.

Harap maklum bahawa unsur berlian harus mulai bersentuhan dengan permukaan kerja hanya apabila motor mengambil kelajuan yang diperlukan. Unit harus dikendalikan dengan lancar, tanpa pergerakan tiba-tiba.

Pada akhir kerja, penggiling harus dimatikan.

Untuk maklumat mengenai cara bekerja dengan sander mosaik, lihat video seterusnya.

Jenis pengisar

Industri moden menawarkan banyak pilihan peralatan ini. Ini adalah penggiling konkrit industri atau genggam, yang disusun mengikut dua parameter utama: tujuan dan ciri reka bentuk.

Dengan janji temu

Terlepas dari reka bentuknya, mesin untuk memproses monolit konkrit dikelaskan mengikut tujuannya. Terdapat beberapa jenis utama, pengisar konkrit adalah:

• Dalam Negeri. Ia dicirikan oleh daya yang agak rendah. Mesin sedemikian digunakan untuk memproses kawasan kecil. Jangan bertolak ansur dengan beban berlebihan, yang dinyatakan dalam arahan operasi. Unit-unit ini murah dan ringan.
• Profesional. Kuasa tinggi, mesin ini berfungsi secara berterusan untuk jangka masa yang panjang. Ia digunakan untuk lantai konkrit dan lapisan lain dari kawasan yang luas, dilengkapi dengan alat tambahan untuk pengisaran basah dan kering, sesuai untuk semua jenis konkrit. Mereka mempunyai dimensi dan berat yang agak besar, yang menyukarkan pengangkutan dan memerlukan kemahiran pengendalian khas.
• Untuk meratakan permukaan. Mereka digunakan untuk mengisar lantai konkrit. Mereka mempunyai pembersih vakum sendiri atau keupayaan untuk menyambungkannya untuk pengisaran kering; untuk yang basah, pam air disambungkan.
• Untuk mengisar batu semula jadi atau buatan. Akan memberikan kelancaran pada sebarang batu atau konkrit asfalt. Tambahan dilengkapi dengan berus logam.

Mengikut jenis pembinaan

Pengelasan ini mengambil kira ciri reka bentuk mesin pengisar konkrit. Model yang paling popular termasuk:

• Mesin sudut kecil dan berfungsi di unit yang sukar dijangkau. Ini adalah penggiling manual dengan cakera kasar yang berbeza ukuran butiran. Mudah dikendalikan, tetapi tidak sesuai untuk kawasan yang luas. Penggiling konkrit pegangan tanpa kabel ada, tetapi kos bateri yang tinggi menjadikan aplikasi ini tidak dapat dilaksanakan secara ekonomi.
• Pengisar tali untuk pengisaran konkrit melakukan pemprosesan utama lapisan atas. Pengamplasan dilakukan dengan tali pinggang roller, yang secara berkesan menghilangkan kerosakan dari permukaan. Untuk menyesuaikan kelajuan pemprosesan, elemen dengan ukuran butiran yang berbeza digunakan.
• Mesin dengan sistem putaran unsur planet. Putaran dan getaran serentak dari beberapa elemen memproses lapisan atas dengan sempurna. Penggunaan cakera berdiameter kecil dapat menunda kerja, tetapi kualitinya akan meningkat.
• Mesin pengisar konkrit mosaik. Selain struktur batu dan konkrit, peralatan ini digunakan di lantai mozek. Ia diperlukan untuk menghilangkan kecacatan dan meningkatkan lekatan untuk proses selanjutnya. Dengan pelbagai tetapan, mesin ini dapat mengatasi penggilap dan penamat batu semula jadi.