Dimensi khas
Semasa mengunjungi kedai perkakasan, anda dapat melihat pelbagai jenis lampiran penggiling. Mereka berbeza dari segi struktur, diameter, ketebalan. Anda perlu memahami betapa pentingnya parameter teknikal peralatan. Sekiranya diameternya lebih besar daripada yang dibenarkan, masalah berikut mungkin timbul:
- Alat berkuasa rendah tidak akan dapat berfungsi dengan berkesan dengan perkakas diameter besar.
- Kelajuan linier canggih meningkat dengan ukuran. Sekiranya besar, rig boleh runtuh.
- Untuk bekerja dengan pelantar yang lebih besar, pelindung pelindung mesti dilepaskan. Walau bagaimanapun, ini menjadikan aliran kerja tidak selamat untuk manusia.
Diameter lubang pusat, yang dirancang untuk dipasang pada poros berputar, adalah 22.2 mm. Dimensi khas diameter luar ialah 115, 125, 150, 180, 230 mm.
Cakera baru mengandungi semua maklumat yang diperlukan untuk pembeli - diameter, ketebalan, kelajuan putaran, ruang lingkup penggunaan peralatan.
Ciri-ciri utama
Lekapan penggiling berukuran berbeza. Diameter cawan standard yang paling dituntut ialah 125 mm. Pilihan lain ialah diameter dari 110 hingga 180 mm. Kekuatan alat yang digunakan untuk bekerja dengan cawan mestilah sekurang-kurangnya 1500 watt. Bit besar mempercepat rawatan permukaan, tetapi lebih mahal dan memerlukan unit yang lebih kuat. Produk bersaiz kecil digunakan oleh pengukir untuk memproses bahan kerja. Diameter lubang yang terletak di dasar cawan berbeza dari 19 hingga 22.2 mm.
Elemen kerja - pemotong - dihasilkan dengan penambahan pecahan kecil berlian pada aloi logam. Campuran ditekan dalam acuan khas, yang memberikan kekuatan khas. Biji-bijian berlian kasar (200/160 atau 160/125 mikron) digunakan untuk pembuatan pemotong, yang digunakan untuk pemrosesan kasar permukaan konkrit, atau untuk pengerasan. Pecahan halus dan sederhana (125/100 dan 100/80 mikron) digunakan dalam pengeluaran lampiran penamat.
Kelebihan cawan pengisar berlian untuk konkrit termasuk:
- kekuatan tinggi;
- kecekapan;
- ketahanan;
- kemudahan;
- seimbang.
Amat penting bagi pembina untuk menggunakan cawan tanpa menggunakan air. Muncung mempunyai lubang khas di dasar yang membolehkan udara melarikan diri dan mengelakkan terlalu panas
Pengelasan
Muncung lobus sangat baik untuk membersihkan besi dari cat atau karat, mengisar jahitan, mengimpal dan menghilangkan pemarkahan semasa pemprosesan logam dengan memotong atau mencop. Mereka juga digunakan dalam penyediaan kayu untuk menerapkan cat atau varnis. Prinsip pengoperasian cakera yang berbeza adalah sama - menanggalkan penutup atas bahan dengan menggunakan pelelas yang digunakan pada pangkal. Pengilang menghasilkan pelbagai cakera kasar secara eksklusif untuk penggilap permukaan dan penggilingan muka, dan pengubahsuaian juga tersedia untuk membersihkan ruang dalaman yang tersembunyi. Cakera kelopak mempunyai kemuluran yang sangat baik.
