Ukuran sabut pengamplasan

Sabuk kasar untuk Pengisar

Sabuk kasar adalah bahan yang boleh digunakan untuk pengikat tali pinggang. Dan setiap bahan tersebut mempunyai ciri, sifat prestasi, ciri tersendiri, yang membolehkan anda mengatasi tugas tertentu. Shliflenta adalah segmen terluas dalam kumpulan bahan pelelas habis. Ia berkesan untuk digunakan dan senang digunakan.

Abrasive atau abrasive belt adalah peralatan kerja banyak alat mesin dan mesin. Alat kuasa sedemikian mencapai kelajuan tinggi semasa operasi, yang membolehkan anda memproses kayu lembut, batu keras, dan konkrit. Tali pinggang digunakan untuk memproses bahan kerja yang diperbuat daripada bahan lembut.

Pengisar tangan, iaitu mesin kecil, juga dilengkapi dengan tali pinggang kasar. Kekerapan putaran peranti sedemikian rendah, namun, kerana kawasan perkakas yang kecil, anda boleh mengisar atau menyesuaikan tepi, tepi produk kecil dengan berhati-hati. Perlu diingat bahawa sabuk pengisar untuk penggiling adalah segmen yang terpisah di pasaran, oleh sebab itu mereka harus dipilih untuk jenis alat tertentu.

Berkenaan dengan persoalan mengenai jenis tali pinggang yang tipis, mereka dibezakan dari dua jenis:

Maksudnya, soket pendaratan mestilah sempit atau lebar, tetapi alat universal juga dijual yang membolehkan anda mengubah lebar cengkaman yang kasar. Juga, kaset berbeza dalam jenis bahan yang digunakan di pangkalan. Yang paling popular adalah kain dan kertas, walaupun profesional mengesyorkan menggunakan pita gabungan dan poliester (dalam beberapa kes).

Lapisan kasar, iaitu pelelas yang digunakan pada tali pinggang, mempunyai nilai yang tinggi. Bahan pelelas dalam kes ini boleh berupa silikon karbida atau elektrokorundum. Jenis pertama boleh dipercayai, tahan pakai, tetapi ada juga minus - silikon dapat memusnahkan permukaan logam. Elektrokorundum mempunyai prestasi terbaik, tetapi pita seperti itu tidak sesuai di tempat kerja.

Petua memilih peralatan

Asas pengisian kerja penggiling lurus adalah motor elektrik, kotak gear dan gelendong. Sebilangan besar model dilengkapi dengan elektronik yang mengawal operasi unit.

Perhatikan kualiti bahan badan penggiling mati. Perlu diingat bahawa operasi dilakukan dalam keadaan yang keras, dan oleh itu plastik keras, tahan terhadap kerosakan mekanikal, akan memenuhi sepenuhnya keperluan yang diperlukan

Membersihkan jejak kakisan, terutama pada posisi yang tidak selesa, adalah proses yang tidak menyenangkan yang selalu anda ingin atasi secepat mungkin. Tekanan yang berlebihan di permukaan akan mengakibatkan beban maksimum yang dibenarkan, yang akan ditunjukkan oleh peningkatan tahap kebisingan alat. Sekiranya isyarat diabaikan, mekanisme dalaman akan pecah atau hanya macet. Dalam kes kedua, perumahan yang boleh dipercayai akan melindungi pengendali daripada kerosakan dari serpihan bahagian.

Perincian seterusnya yang memerlukan perhatian adalah ergonomi model. Pengoperasian penggiling lurus jangka panjang tidak boleh menyebabkan ketidakselesaan kerana kekurangan reka bentuk. Sebelum membeli, pastikan untuk memeriksa perkara berikut:

1. Kemudahan mencengkam. Sekiranya beg itu tidak sesuai dengan tangan anda, anda harus menolak untuk membeli.
2. Seimbang. Tahap keletihan dalam proses bekerja dengan penggiling lurus bergantung pada kualiti ini.
3. Dimensi dan berat. Ingat bahawa memegang model di tangan anda tidak akan memakan masa dua minit, tetapi lebih lama.
4. Lokasi butang dan suis. Mereka harus dijangkau tanpa mengubah cengkaman anda.
5. Mengendalikan bahan. Kami mengesyorkan agar lebih mengutamakan bahagian yang dilapisi getah.
6. Keselamatan.Operasi penggiling lurus disertai dengan pembentukan sejumlah besar debu. Kami mengesyorkan memilih model dengan fungsi pengumpulan habuk.

Radas mestilah panjangan tangan, bukan hanya alat. Hanya jika syarat ini dipenuhi, hasil kerja akan memuaskan dengan hasil yang positif.

Kekuatan motor elektrik penggiling lurus adalah petunjuk penting. Prestasi peranti secara langsung bergantung padanya.

Peraturan pengisaran manual

Pengamplasan sendiri harus dimulakan dengan kertas pasir kasar yang tersedia untuk menghilangkan kecacatan yang jelas dari permukaan kayu. Tetapi di sini anda masih perlu mengambil kira sifat kerosakan yang perlu anda hilangkan.

Anda perlu mempengaruhi permukaan dengan betul: yang terbaik adalah menggerakkan blok atau hanya kertas pasir dalam garis lurus di sepanjang serat ke arah bolak-balik. Dan mengisar, misalnya, dalam gerakan bulat boleh menyebabkan calar yang tidak perlu.

Setelah sampai di pinggir permukaan untuk dirawat, pastikan untuk mengorek sudut tajam. Tidak lama lagi, timbunan debu akan mula muncul di atas kayu akibat terkena pelelas kasar. Mereka harus dibersihkan dengan vakum dengan berhati-hati. Kemudian anda boleh memproses kertas pasir seterusnya, yang mempunyai kisar sederhana.

Pemprosesan ini dilakukan berdasarkan prinsip yang sama seperti yang dijelaskan di atas. Peringkat akhir adalah mengisar dengan parut terbaik. Selepas itu, produk kayu akan menjadi rata sepenuhnya, tidak ada kekurangan di atasnya.

Jenis kertas pasir

Seperti yang telah disebutkan, ukuran pasir dari kertas pasir adalah ukuran serpihan kasar. Mereka diukur dalam mikrometer. Biji terkecil yang terdapat dalam kertas pasir hanya 3-5 mikron, yang terbesar ialah 1000 mikron (ini adalah 1 mm). Mengikut ukuran butiran, kasar dan kasar kasar dibezakan.

Biasanya kita hanya meminati ukuran butiran atau ukuran pasir dari kertas pasir.

Standard Rusia

Agar dapat memahami apa bahan spesifik yang ada di depan Anda, ukuran butiran kasar akan ditunjukkan pada tanda. Tetapi dengan dia, tidak semuanya mudah. Semasa era Soviet, GOST (3647-80) diperkenalkan, sebutan menurutnya masih ada, walaupun pada tahun 2005 standar baru diperkenalkan (GOST R 52381-2005), yang dikembangkan berdasarkan norma-norma umum Eropa. Perbezaan antara GOST lama dan baru adalah ketara.

Kaedah penandaan ini digunakan di beberapa negara di ruang pasca Soviet.

• Standard lama

  Untuk emeri kasar, ukuran butir kertas pasir ditunjukkan dalam mikron, dan setelah menulis huruf H dengan tanda hubung di depannya - "H". Sebagai contoh, 63-H. Ini bermaksud bahawa ukuran butiran minimum pada emery adalah 63 mikron atau 630 mikrometer (μm). Tetapi akan ada zarah yang lebih besar. Berapa besar? Sedikit lebih kecil daripada jenama sebelumnya. Dalam kes ini, hanya 80-H yang lebih besar daripada 63-H, iaitu, bijirin akan sedikit kurang dari 800 mikron. Contoh kedua ialah 6-H. Ukuran butiran tidak lebih dari 6 mikron atau 60 mikron, dan yang terbesar tidak akan lebih daripada 80 mikron (sejak gred sebelumnya 80-N).

  ukuran butiran minimum ditetapkan. Maksudnya, semakin besar bilangannya, semakin besar bijirinnya. Tetapi seseorang mesti ingat bahawa sebilangan butirnya lebih kecil. Di samping itu, penandaan (sebutan huruf) berbeza untuk butiran kasar dan halus. Ini perlu diingat.

• Menurut piawaian baru (GOST R 52381-2005), ukuran butiran kertas emeri ditunjukkan oleh jumlah serat ayakan yang digunakan untuk penyaringan. Ternyata semakin rendah bilangannya, semakin besar bijirinnya. Huruf "P" diletakkan sebelum nombor.

Seperti yang anda lihat, sudah cukup membingungkan. Perlu juga dinyatakan bahawa, menurut piawaian lama, emeri halus dapat memiliki sebutan berganda - dengan huruf M dan H - seperti dalam jadual. Lebih-lebih lagi, lebih kerap pilihan dalam mikron yang digunakan. Oleh itu, bijirin terkecil - 5M atau 00-N - sering disebut sifar. Ini kerana berukuran 3-5 mikrometer. Menurut peraturan pembundaran, ini boleh dianggap sifar. Di sinilah namanya berasal.

Jadual pematuhan untuk negara lain

Seperti yang anda lihat, keadaannya tidak mudah. Dan ada juga ANCI Amerika (AS dan Kanada), FEPA Eropah atau nama lain ISO 6344, JIS Jepun dan GB2478 Cina. Lebih-lebih lagi, di pasaran anda dapat mencari bahan dari hampir semua negara / bahagian dunia ini. Oleh itu, adalah wajar untuk mempunyai sekurang-kurangnya beberapa data. Yang paling biasa ditunjukkan dalam jadual.

Jadual sebutan grit untuk standard yang berbeza: grit kasar

Kertas pasir negara Grit: Baik

Perhatikan bahawa di sebelah setiap lajur adalah ukuran butiran dalam mikrometer (μm). Dimensi berbeza

Ia boleh menjadi penting untuk bekerja.

Pembersihan dan pengamplasan

Setelah memasang produk kayu, permukaannya perlu diratakan dan diampelas. Potongan akhir, tempat di mana alur diambil dengan pesawat, jejak gam pertukangan, tempat di mana serpihan kecil pecah, serat yang menonjol di tempat pemotongan membujur atau pemotongan sudut perlu diproses.

Semasa menyediakan permukaan untuk rawatan dengan noda atau pernis untuk pengamplasan, anda perlu menggunakan kertas pasir terbaik. Anda juga digalakkan menggiling produk papan lapis dengan gred halus, walaupun permukaannya rata. Penyimpangan terkecil, yang tidak dapat dilihat oleh mata, setelah pernis akan memperoleh kelegaan dan penglihatan yang sangat baik.

Asasnya

Kertas kasar boleh dibuat pada bahan yang berbeza:

• Sebilangan besar produk dengan pelelas dihasilkan berdasarkan kertas. Untuk meningkatkan kekuatan jaring kertas untuk koyak, lelasan, lenturan, diresapi dengan polimer dan resin. Terima kasih kepada komposisi ini, produk ini juga memperoleh sifat tahan kelembapan. Tetapi sama, kertas adalah objek rapuh dan tidak sesuai untuk kerja jangka panjang yang intensif. Biji-bijian halus digunakan untuknya.
• Kertas pasir berasaskan kain lebih tahan terhadap lelasan dan keausan. Biji-bijian itu juga tahan, kanvas juga mempunyai keanjalan dan ketahanan terhadap kelembapan, kerja intensif dengan bahan yang berbeza, bahkan penggiling, yang mana alat pelekat Velcro dihasilkan.
• Gabungan kain dan kain kertas (dua lapisan) menggabungkan sifat terbaik dari bahan sebelumnya. Produk ini mempunyai keanjalan, ketahanan terhadap lelasan, lenturan, kelembapan. Secara gabungan, kertas pasir kasar dihasilkan.

Dijual anda boleh mendapatkan kertas dengan alas spongy. Ini baik untuk kebolehtelapan habuk, tidak takut kelembapan, sesuai untuk kerja manual dan mekanikal dalam jangka masa yang lama.

Jenis kikir mengikut bahan

Bahan pelelas dibuat berdasarkan asas yang berbeza:

• Silikon karbida (carborundum) sesuai untuk bekerja dengan permukaan keras yang diperbuat daripada logam, plastik.
• Biji delima keras dan lembut pada masa yang sama: kertas pelelas seperti itu dapat menghilangkan penyimpangan dari permukaan kayu dan menutup serat, kerana lapisan dengan cat atau pernis diletakkan secara merata.
• Seramik digunakan untuk membuat kertas pasir kasar yang digunakan untuk melicinkan kayu.
• Aluminium oksida adalah bahan yang cukup mahal, tetapi jangka hayatnya sangat mengagumkan untuk "sesama suku": kristal lembut pecah semasa pengisaran, melicinkan permukaan, tetapi di tempatnya terbentuk zarah yang lebih kecil dengan tepi tajam yang sama.
• Kertas pasir berlian adalah yang paling tahan lama dan mahal. Hampir tidak haus, ia digunakan terutamanya untuk mesin memproses produk di industri.

Pengamplasan kering dan basah

Untuk pengamplasan kayu sebelum dan sesudah lapisan selesai, dua teknik yang relevan digunakan - kering dan basah.

Pengisaran kering meningkatkan kecekapan pelelas dan memungkinkan untuk menggunakannya dengan lebih tepat. Pada peringkat pengamplasan antara bahan penamat yang halus, inilah yang anda perlukan. Kelemahan teknik ini ialah kulit cepat tersumbat dengan serpihan. Untuk mengatasi masalah ini, para pakar menasihatkan agar menggunakan kain zamrud dengan sifat anti penyumbatan.

Pengamplasan basah melibatkan penggunaan cecair ke permukaan kertas pasir yang kasar. Larutan sabun biasa, semangat putih dan minyak mineral boleh berfungsi sebagai cecair berfungsi.

Bahan pelelas semasa penggilingan basah menyumbat dengan lebih perlahan dan, dengan itu, jangka hayatnya bertambah. Tetapi kaedah basah juga melibatkan pembentukan kerepek dan busa yang tidak menyenangkan. Dalam kes ini, pengrajin rumah perlu mengelap produk kayu secara berkala.

Makita 9403

Ciri-ciri utama:

• Kuasa - 1200 W;
• Kelajuan tali pinggang - 500 m / min;
• Pita - 610 × 100 mm;
• Berat - 5.9 kg.

Badan dan ergonomi. Dengan dimensi yang kecil, penggiling ini, kerana pilihan pengeluar yang wajar untuk penggunaan bahagian logam, mempunyai berat yang mengagumkan sebanyak 5,9 kg. Ini menyebabkan beberapa kesukaran ketika mengerjakan berat badan, tetapi tidak memerlukan tekanan tambahan ketika memproses permukaan mendatar. Produk ini dilengkapi dengan dua pemegang yang sama selesa untuk digenggam di kedua kanan dan kiri.

Ciri reka bentuk. Dalam model ini, platform keluli mempunyai lapisan gabus dan grafit, yang memudahkan peluncuran kulit, meredam getaran dan gelombang bunyi.

Platform Makita 9403.

Segel batang jenis labirin dengan pasti melindungi galas daripada pencemaran. Paip cabang untuk menyambungkan pembersih vakum atau memasang pengumpul habuk dapat dipasang dengan mudah ke arah mana pun. Panjang kabel 5 meter cukup untuk pergerakan bebas di dalam bengkel.

Fungsi dan keupayaan. Mesin mempunyai kekuatan tinggi 1200 W dan mengembangkan kelajuan linear optimum pergerakan kulit 500 m / min. Ia menggunakan pita selebar 100 mm dan panjang 610 mm. Kawalan kelajuan tidak disediakan, jadi model ini lebih sesuai untuk mengisar permukaan homogen di kawasan yang luas.

Peralatan. Produk dihantar dalam kotak kadbod dengan pita pengamplasan dipasang dalam keadaan siap digunakan sepenuhnya.

Kelebihan Makita 9403

1. Kuasa tinggi.
2. Pemegang ergonomik.
3. Mula mengunci butang untuk operasi berterusan.
4. Tahap getaran dan kebisingan yang rendah.
5. Penebat berganda elemen yang membawa arus.
6. Kebolehpercayaan.

Kekurangan Makita 9403

1. Satu kelajuan tanpa sistem permulaan dan penstabilan kelajuan yang lembut.
2. Berat besar.
3. Harga tinggi.

Jenis asas kertas pasir

Sabuk pengamplasan untuk penggiling adalah pelelas yang paling dituntut. Orang menyebutnya sebagai pelet, kerana sebelumnya mereka menggunakan kulit hiu untuk mengisar. Ini, seperti pita, mempunyai asas tersendiri.Perlu melihat lebih dekat pangkalan kulit yang paling biasa.

• Kertas. Ini adalah jenis asas yang paling biasa dan ekonomi. Kertas semacam itu diresapi dengan polimer untuk memberikan kekuatan dan ketahanan terhadap lelasan atau terkoyak. Tetapi tidak digalakkan untuk penggunaan intensif.
• Tekstil. Ia adalah asas elastik yang mudah disesuaikan dengan bentuk produk. Ia lebih stabil, mempunyai jangka hayat yang panjang, tetapi pelelas boleh hancur ketika ditarik. Bahagian dasar kulit tahan lama dan tahan terhadap kelembapan. Ia digunakan untuk kerja intensif dengan pelbagai jenis kayu.
• Serat. Ia digunakan untuk memproses bahan keras.
• Gabungan. Ini adalah gabungan kain dan kertas yang telah dilapisi dengan kasar. Pangkalan ini menggabungkan sifat-sifat bermanfaat kertas dan kain. Ia tahan terhadap lenturan, lelasan dan kelembapan. Pangkalan sedemikian mempunyai kos yang tinggi.

Biji-bijian

Kualiti pemprosesan permukaan akan bergantung pada harta tanah ini. Sekiranya ukuran kasar bahan pelelas lebih tinggi, maka rawatannya lebih lembut. Ukuran butir biasanya dilambangkan dengan huruf Inggeris P. Ini sesuai dengan angka berukuran dari 12 hingga 2500. Semakin besar bilangannya, semakin halus pelelasnya. Terdapat beberapa jenis tali pinggang kasar.

• Sangat besar. Pita seperti itu mempunyai butiran kasar (P22 - P36). Mereka diperlukan untuk mengisar permukaan kasar dan meratakannya.
• Besar. Pita dengan indeks P40 - P60. Mereka diperlukan untuk pemprosesan awal bahan, mereka tidak tersumbat dengan debu kerana ukuran butiran kasar.
• Untuk pemprosesan awal. Pita bertanda P70 - P120 disyorkan untuk menghilangkan cat dan pernis atau karat.
• Untuk pemprosesan akhir. Pita dengan indeks P150 - P220. Dengan bantuan mereka, mereka membersihkan permukaan sebelum menggilap.

Tali pinggang berbutir halus juga terdapat dalam beberapa jenis.

• Untuk penamat. Mereka disyorkan untuk pengamplasan akhir kayu keras. Saiz butiran mereka ialah P240 - P280.
• Untuk menggilap. Pita ini menjadikan permukaan yang dicat menjadi halus, tetapi boleh menjadi tersumbat dengan habuk dan cat. Saiz bijirin mereka ialah P400 - P600.
• Untuk pengamplasan halus. Tali pinggang P1000 sangat sesuai untuk menyelesaikan logam, seramik atau kayu varnis.

Untuk maklumat mengenai cara memilih tali pengamplasan untuk penggiling, lihat video seterusnya.

Apa dan bagaimana anda boleh mengisar

Tujuan penggilap kayu adalah untuk menghilangkan kecacatan secepat dan seefisien mungkin tanpa meninggalkan kesan goresan dalam. Untuk melakukan ini, anda boleh menggunakan alat khas - sekarang harganya tidak terlalu tinggi.

Pada penjualan percuma, anda boleh menemui beberapa jenis penggiling:

• pita;
• berayun;
• penggiling (penggiling sudut);
• pengisaran permukaan;
• orbit.

Anda boleh memasang bukan sahaja roda kasar pada penggiling, tetapi juga berus. Jadi, berus nilon digunakan secara aktif untuk mengisar kayu. Mereka membolehkan anda membuat permukaan bukan sahaja licin, tetapi juga menonjolkan tekstur kayu, memilih gentian yang lebih lembut. Proses ini dipanggil menyikat.

Untuk permukaan besar yang diperbuat daripada kayu dan bahan berdasarkannya (venir, papan serpai, papan serat, papan lapis), penggiling tali pinggang dan permukaan sangat sesuai.

Ramai orang masih memilih untuk menggiling barang hiasan, perabot, mainan, bingkai dengan tangan, dan ini bukan cara yang buruk - ia membolehkan anda mencapai permukaan yang licin dengan cekap dan menjimatkan. Sekurang-kurangnya, ketika bekerja dengan tangan anda sendiri, anda tidak perlu memikirkan di mana hendak mendapatkan penggiling (tanya jiran, beli di kedai, sewa, tinggalkan deposit).

3> Mesin jenis tali pinggang

Mesin pita dinamakan demikian kerana kertas pasir dibuat dalam format pita dan ia bergerak berterusan berkat penggelek. Mesin ini direka untuk pengamplasan kasar dan kasar.Tetapi untuk mencapai kelancaran dan kemasan yang sempurna (ini terutama berlaku bagi mereka yang terlibat dalam pembuatan perabot), anda juga harus menggunakan peralatan penggilingan lain.

Sabuk pengikat boleh dilengkapi dengan pelbagai jenis kertas pasir. Sebagai contoh, apabila memasukkan kertas pasir dengan biji-bijian halus, sangat mungkin untuk mencapai hasil yang normal bagi produk tukang kayu yang mengalami pencelupan. Dan, katakanlah, untuk menghilangkan calar yang panjang, anda harus melakukan penggilingan bertahap, mengubah ukuran butiran beberapa kali.

Pengikat tali pinggang mempunyai prestasi yang sangat baik. Namun, harus diakui bahawa pita itu diletakkan di atasnya sedemikian rupa sehingga tidak semua titik dan alur di permukaan papan dapat diproses dengan baik.

Walaupun dengan lebar tali pinggang yang besar, ia mengisar terutamanya di tengahnya. Bahagian pita di bahagian belakang dan depan tidak digunakan untuk ini. Mereka berada dalam posisi yang sedikit tinggi dan fungsi utamanya adalah memberi makan mekanisme roller penggerak.

Kelemahan lain dari peralatan pita adalah jisim padat, agak sukar untuk melakukan tindakan dengan mesin sedemikian berat, memproses produk menegak.

> Mesin pengamplasan kayu juga mempunyai kelemahan seperti kebisingan tinggi - bekerja tanpa penyumbat telinga atau fon kepala tidak akan sangat selesa. Dan satu perkara yang lebih penting: jika anda meninggalkan mesin di satu tempat untuk waktu yang lama semasa bekerja, lubang yang agak ketara akan muncul.

Pengisar Permukaan

Malah mengamplas barang kayu besar dengan penggiling permukaan cukup cepat. Organ utama alat ini adalah plat (sol) yang rata dan agak besar, yang melekat pada pelelas yang diperlukan. Reka bentuk ini terkenal dengan ketiadaan zon mati yang hampir lengkap (iaitu, zon yang tidak dapat dijangkau dengan mesin dan diproses dengan toleransi) - sudut mana-mana sudut mudah digiling.

Permintaan penggiling rata di kalangan pengrajin kayu disebabkan oleh harga dan ketersediaan peralatan yang sederhana

Semasa memilih mesin seperti itu, anda harus memperhatikan parameter seperti daya motor (biasanya kita membincangkan penunjuk dalam jarak antara 150 hingga 300 watt), berat, amplitud dan frekuensi pukulan tunggal

3> Secara manual

Mengamplas kayu dengan tangan, tentu saja memerlukan banyak tenaga dan usaha fizikal. Tetapi kaedah pengisaran ini secara apriori kurang agresif dan membolehkan anda mengawal prosesnya sepenuhnya. Walaupun di tempat yang sukar dijangkau - di sudut dan di selekoh yang sukar dilengkung - anda boleh mendapatkan penggilingan berkualiti dengan memilih kaedah manual.

Dengan pengamplasan lapisan lapisan yang disebut, kerja manual tidak mempunyai alternatif sama sekali - hanya membolehkan anda menghilangkan risiko kerosakan pada kemasan yang sudah digunakan. Pemprosesan manual (jika dibandingkan dengan penggiling) membolehkan anda mendapatkan permukaan yang paling halus dan licin, walaupun memerlukan beberapa kali lebih lama.

2> Menanda kertas pasir

Untuk pelbagai jenis karya, mereka menghasilkan gred kertas kasar yang sangat berbeza dari segi sifat dan kosnya. Untuk memilih jenama yang sesuai dan tidak membayar lebih, perlu memahami labelnya.

Terdapat dua sistem utama untuk menandakan kertas pasir - Eropah dan GOST. GOST menggunakan prinsip penurunan nilai ketika ukuran butiran menurun, dan kulit terkecil disebut "nol".

Sebaliknya, dalam sistem Eropah, butiran terkecil sesuai dengan nilai besar - dari P2500 hingga P1200, dan kulit yang kasar akan mempunyai indeks P36 atau P22.

Jadual penanda

Di samping itu, pelabelan isi ulang adalah penting. Isi ulang padat digunakan dalam penggunaan domestik, manual, dan pengisian dengan kepadatan sekitar 50% permukaan lebih sesuai untuk aplikasi industri dan digunakan dalam mesin penggiling.

Kesimpulannya

Semasa memilih peralatan penggiling, seseorang harus meneruskan dua faktor utama - keperluan mesin dan parameter pembersihan bahan dengan sekumpulan ciri tertentu. Jelas, pilihan kulit untuk konkrit dan kayu akan berbeza. Begitu juga pilihan antara penggiling tangan dan tali pinggang mesin industri. Satu-satunya perkara yang menyatukan pelbagai jenis sabuk pengamplasan, tanpa mengira tujuannya, adalah ciri-ciri ketahanan aus, kebolehpercayaan dan ketahanan. Sabuk pengamplasan berkualiti tinggi, walaupun dalam keadaan operasi yang keras, menunjukkan kesan pemprosesan yang betul, menghilangkan milimeter dan mikron yang diperlukannya. Walau bagaimanapun, sangat mustahil untuk memeriksa kualiti pita tanpa penggunaan praktikal. Pakar mengesyorkan segera setelah membeli penggiling untuk menghubungi pengeluarnya untuk menguji peralatan kerja jenama ini. Minimum, produk satu jenama akan serasi dalam parameter prestasi asas.