3 cara untuk membuat sander anda sendiri

Bahagian akhir

Membuat lampiran penggiling untuk penggiling bukanlah kerja yang mudah dan memakan masa. Walau bagaimanapun, jika pengrajin rumah mempunyai peranti seperti itu, ia tidak akan terbiar. Memang, selain mengisar tempat yang sukar dijangkau, muncung seperti itu akan membantu, misalnya, memilih alur di hujung pintu. Dan lebih mudah menggiling bahagian kecil di atasnya daripada mesin pita. Dan untuk pembuatan, anda tidak perlu membeli apa-apa. Mungkin ada galas. Ini bermaksud bahawa ini adalah penjimatan tambahan yang dapat dicapai oleh tukang rumah dengan tangannya sendiri.

Pasukan editorial Homius menjemput pengrajin rumah dan pengrajin untuk menjadi pengarang bersama lajur "Cerita". Kisah bermanfaat dari orang pertama akan disiarkan di halaman majalah dalam talian kami.

KISAH Sebelumnya Pembaikan Tanpa Reruntuhan: Nuansa Ubin di Dinding Tidak Rata
Idea #BestHomeMillion dolar seterusnya - jubin bumbung dari botol plastik

Cara membuat sander

Anda boleh membuat mesin taip mudah dari cakera keras PC anda. Untuk melakukan ini, anda memerlukan cakera keras itu sendiri, pelelas, bekalan kuasa PC. Ia akan dirancang untuk berfungsi dengan perincian kecil. Semasa membongkar cakera, tempelkan pelelas ke permukaan berputar. Selepas itu, struktur mesti disambungkan ke unit bekalan kuasa (bekalan kuasa), dan kemudian keseluruhan struktur mesti terpaku pada permukaan meja kerja, dilengkapi dengan pengawal kelajuan dan suis.

Lakukan pengamas kayu sendiri

Mesin pengisar diwakili oleh jenis berikut:

• eksentrik atau orbit;
• bergetar;
• sudut;
• pita.

Semasa membuat mesin taip, anda memerlukan:

• motor elektrik;
• bekalan kuasa.

Unit kuasa mesti diambil dari peralatan rumah tangga, misalnya, dari kipas, bekalan kuasa - komputer, bateri - isi rumah. Sebagai asas untuk elemen di atas, papan kayu sesuai, di mana bateri dengan motor elektrik harus dipasang dengan skru. Butang "mula" mesti dipasang ke pangkal dengan skru mengetuk sendiri. Konduktor wayar dipasang dengan stapler industri.
Bahagian kerja alat ini adalah roda penggiling, yang boleh anda beli sendiri. Cakera kasar akan didorong oleh motor elektrik menggunakan dua sesendal.
Anda boleh memperkuat reka bentuk peranti jika anda mengambil motor dari mesin basuh sebagai mesin. Selain cakera penggilap, dalam kes ini, penggiling dan pelelas boleh dipasang pada alat.

Sander tali pinggang buatan sendiri

Tali pinggang penggiling yang diperbuat daripada bahan pelelas bertindak sebagai elemen berfungsi dalam jenis peranti ini. Mesin buatan sendiri akan tidak bergerak, dan mempunyai dimensi yang besar berbanding dengan reka bentuk industri. Untuk membuat sampel, lebih baik menggunakan unit kuasa dengan kapasiti 2-3 kW dan kelajuan rotor 1500 rpm.
Jejari drum pemacu secara langsung mempengaruhi kelajuan tali pinggang. Semakin besar, semakin tinggi kelajuan tali pinggang. Reka bentuk yang dibuat sendiri tidak akan membolehkan anda menyesuaikan kelajuan tali pinggang, namun anda boleh mempengaruhi daya tegangan dengan menggeser paksi paksi tegangan yang terpasang pada batang motor berbanding dengan desktop.
Meja kerja sander hendaklah dibuat dari kayu atau logam. Tali pinggang sander boleh dibuat dari kertas kasar yang terdapat di kedai perkakasan.
Elemen kerja, yang merupakan tali pinggang emery, didorong oleh transmisi dan drum oleh unit kuasa. Poros dibahagikan kepada tuan dan hamba.Drum boleh dibuat menggunakan kepingan papan serpai, menjadikannya bubut sehingga hasilnya adalah cakera dengan diameter sekitar 20 cm. Satu perkara yang perlu diingat semasa membuat mesin: tepi gulungan mesti mempunyai diameter lebih besar daripada pusat untuk memegang pita secara automatik. Dimensi rak akan bergantung pada lebar tali pinggang dan jarak antara poros. Di lokasi poros di dalam jaring, perlu membuat slot untuk laluan tali pinggang yang lancar.

Cara membuat sander mini dengan tangan anda sendiri

Pertama, anda perlu mencari beberapa Styrofoam untuk menyediakan asas peranti. Selepas itu, anda perlu memotong lubang untuk memasang suis di dalamnya. Maka anda akan memerlukan pita elektrik dan sumber kuasa, seperti bateri Krona yang terkenal. Kami mengikat bateri (Kronu) ke dasar busa dengan pita elektrik. Kami mengambil gabus dari bawah sampanye dan inti pemegangnya. Kami memotong batang ke panjang yang diinginkan, kemudian meletakkan batang pegangan pada gabus dengan ujung tumpul dan masukkan hujung batang ke dalam lubang untuk batang motor. Selepas itu, anda perlu memotong jalur pita kasar dengan gunting agar sesuai dengan saiz palamnya. Selepas anda memotong pita, lekatkan pada gabus di sekeliling lilitan. Pembinaan gabus ini akan menjadi bahagian kerja mesin. Kami memeriksa semua wayar dengan teliti dan menghubungkannya dengan kelainan, melindungi sambungan dengan pita elektrik. Kami cuba melancarkan peranti yang dihasilkan. Sekarang anda mempunyai kereta mini anda sendiri. Peranti sedemikian berguna untuk melakukan pekerjaan kecil sederhana yang penggiling biasa terlalu besar dan tidak selesa. Sekiranya anda seorang yang taat dan sabar, dan juga orang yang rajin, sama sekali tidak sukar untuk membuat sander dengan tangan anda sendiri. Untuk melakukan ini, anda hanya memerlukan tangan yang cekap dan sedikit kesabaran.

Mengenai harga

Sekiranya kita mengira anggaran kos keseluruhan jumlah kerja, maka pusat automotif untuk menggilap akan mengumumkan harga 150 USD. Harga termasuk penggilap dengan semua alat yang ditawarkan oleh pusat. Tidak mustahil untuk memastikan hasil yang sangat baik ketika memberikan kereta dengan tangan yang salah. Lebih-lebih lagi, banyak perkhidmatan ini tidak bertanggungjawab.

Kerja yang dilakukan dengan tangan anda sendiri akan jauh lebih murah. Rata-rata, tin penggilap pasta di kedai yang dibenarkan akan melebihi kos $ 15. Satu tin cukup untuk lima buah kereta. akan berharga 5 USD Sekiranya anda tidak mempunyai penggiling atau mesin penggilap, anda boleh mengambilnya dari rakan atau menyewa, sebagai langkah terakhir, latihan dengan kemampuan untuk menyesuaikan kelajuan akan dilakukan. Hasilnya, jumlah keseluruhannya tidak lebih dari $ 30. Selain penjimatan yang besar, akan ada keyakinan terhadap kerja berkualiti yang dilakukan dengan tangan anda sendiri.

Mekanisme buatan sendiri untuk penggiling sudut

Agar tidak mencari muncung siap pakai, anda boleh mencuba membuatnya sendiri. Terdapat pelbagai pilihan untuk membuat peranti tersebut, yang akan dibincangkan di bawah.

Papan lapis

Pertama sekali, pertimbangkan pilihan bagaimana anda boleh membuat penggiling sederhana dari penggiling dengan tangan anda sendiri. Versi penggiling yang paling mudah diperoleh dari penggiling sudut, dua penggelek, mekanisme tegangan dan asas papan lapis.

Bahagian paling sukar mengenai reka bentuk ini adalah pengeluaran penggelek
... Bagus jika bengkel rumah anda mempunyai mesin penggilingan atau penghala tangan. Untuk melakukan ini, bahan kerja yang sesuai digiling dari papan lapis oleh pemotong penggilingan, diproses pada mesin penggiling, dan galas ditekan masuk.

Pangkalan dipotong dari papan lapis yang sama, di mana lubang dipotong untuk penggiling. Tempat untuk penggelek ditandai, selepas itu penggiling sudut dipasang dan roda dipasang. Awal adalah perlu untuk merawat roda yang digilap dengan varnis. Selepas itu, keseluruhan sistem dipasang, dan penggiling dari penggiling siap berfungsi. Reka bentuk peranti jelas dari gambar yang dibentangkan.

Kepingan logam

Sekiranya terdapat mesin kimpalan di bengkel, dan alat putar yang biasa akan mengisar penggelek yang diperlukan, maka anda boleh membuat mesin penggilap dari sisa logam.

Peranti sedemikian tidak akan lebih buruk daripada yang ada di kilang. Ia memerlukan banyak masa untuk dibuat, tetapi ia berbaloi. Sebelum memulakan kerja, perlu mengembangkan gambar kerja atau memuat turunnya dari Internet. Memasang mekanisme tidak sesuai dengan gambar, anda mungkin tidak mencapai hasil yang diinginkan, atau alat yang dihasilkan mungkin menjadi sumber peningkatan bahaya.

Pertama sekali, anda perlu membuat penanda tempat tidur yang tepat
... Sebagai contoh, kami menggunakan lukisan peranti berikut:

Dihidupkan mesin pengilangan dan penggerudian untuk gerudi lubang pada tanda. Maka anda perlu membuat persediaan bar ketegangan
seperti yang ditunjukkan dalam foto.

Ukir penggelek, dan hanya kemudian jalankan pemasangan mekanisme. Hasilnya adalah alat pemasangan universal, sebagai unit kuasa di mana anda boleh menggunakan bukan sahaja penggiling, tetapi juga motor elektrik lain yang sesuai. Paparan selesai ditunjukkan dalam foto di bawah.

Dari sisa-sisa paip profesional

Dengan kemahiran tukang las, anda boleh menukar penggiling yang ada di bengkel rumah anda menjadi penggiling dengan mudah. Ia cukup untuk ini

• sudut trim kimpalan atau paip persegi berbentuk y
  ;
• pasangkan penggelek yang sesuai di hujungnya;
• skru batang pemacu ke poros penggiling sudut;
• pasangkan pengamplasan dan peranti siap digunakan.

Dengan pengisar seperti itu, anda boleh melakukan pelbagai operasi:

• membersihkan ketegangan logam selepas kimpalan;
• pengisaran bahagian yang lengkap;
• mengendalikan produk kayu;
• membuat akhir, penamat, pemprosesan sebelum melapisi bahagian dengan varnis;
• menangani dinding konkrit yang tidak rata.

Bagaimana hendak melakukannya?

Apabila semua bahagian penyusun siap, anda boleh mula bekerja secara langsung. Mula-mula anda perlu membuat pendakap untuk penggiling. Ia berfungsi untuk memegang alat dengan selamat. Kurungan diperbuat daripada plat keluli. Mereka mesti digenggam dengan kuat di naib dan dibengkokkan dalam bentuk pengisar. Kemudian kepingan yang dihasilkan dikimpal antara satu sama lain. Di samping itu, selak penyesuaian boleh dipasang pada pendakap, yang akan membolehkan anda mengubah sudut alat.

Kemudian anda boleh mula membuat roda yang digerakkan. Secara keseluruhan, terdapat dua daripadanya dalam reka bentuk. Ini memerlukan galas dan selak. Galas dilekatkan dan diikat dengan mur. Selang getah boleh dipasang di atasnya untuk kelancaran. Seterusnya, anda perlu membuat kapal terbang. Produk akan bergantung padanya semasa mengerjakan pengikat tali pinggang masa depan. Permukaan kerja diperbuat daripada plat keluli yang dikimpal bersama.

Perlu menyediakan asas untuk keseluruhan struktur. Untuknya, anda memerlukan paip persegi. Adalah perlu untuk menggerudi lubang di paip di mana pendakap dan penggiling dipasang. Adalah disyorkan untuk menahannya dengan bolt dan mur. Kemudian pesawat kerja dilampirkan. Semuanya dikimpal dengan teliti. Seterusnya, anda perlu membuat roda pemacu utama. Tiub logam bersalut getah pendek boleh digunakan untuknya. Paip sedemikian dilekatkan dengan kuat pada batang pengisar sudut dengan mur. Kemudian pegas mesti dipasang di antara pangkal dan pendakap, yang akan mengetatkan tali pinggang pengamplasan.

Kemudian anda boleh memasang tali pinggang pengamplasan itu sendiri pada peranti. Peranti ini harus dipasang dengan selamat di tempat kerja yang mudah dan anda boleh memulakan ujian

Sangat mustahak untuk mengetatkan tali pinggang supaya berpusat pada roda pemacu dan roda yang digerakkan.

Membuat penggiling dari cakera keras komputer + (Video)

Sebarang cakera keras lama boleh ditukar menjadi sander mini. Untuk melakukan ini, ikuti langkah berikut:

• bongkar cakera keras sepenuhnya dan keluarkan dari casing semua yang terletak di sebelah kiri cakera magnet;
• potong bulatan kerja dari kertas pasir, buat lubang untuk gelendong di tengah bulatan;
• tempelkan beberapa jalur pita dua sisi pada cakera berputar cakera keras dan pasangkan kertas pasir di atasnya;
• buat skrin pelindung yang melindungi mata dari kemungkinan pemergian cakera emeri yang dihasilkan;
• sambungkan struktur siap ke bekalan kuasa dari komputer dan gunakan.

Sudah tentu, reka bentuk ini tidak mempunyai kekuatan tinggi, tetapi sangat mungkin untuk mengasah pisau kecil atau gunting.

Selalunya terdapat keperluan untuk melakukan pelbagai jenis kerja penamat di permukaan kayu.

Penggunaan alat unik seperti sander kayu membantu mempercepat pelaksanaan jenis ini, dan juga meningkatkan kualitinya.

Dia mempunyai permintaan yang agak tinggi di kalangan pembeli. Itulah sebabnya saya ingin mengulas lebih terperinci mengenai ciri instrumen ini, dan juga jenisnya.

Populariti peralatan tersebut adalah kerana kawasannya yang agak luas. Dengan menggunakan sander untuk kerja kayu, anda boleh melakukan jenis pekerjaan berikut:

• Pengilap satah melengkung
• Meratakan permukaan rata di atas meja kerja pegun atau dengan menggerakkannya secara manual secara mekanikal
• Memproses bahagian tepi bahagian yang berbeza atau hujungnya
• Menyiapkan permukaan kayu untuk lukisan, dll.

Semua ini dan jenis pekerjaan lain sering kali dilakukan di bangunan kediaman negara atau swasta.

Sebagai tambahan, penggiling kayu hanyalah alat yang sangat diperlukan untuk pengrajin yang bekerja dengan permukaan kayu dan kosong.

Di samping itu, ketika memilih peralatan, perlu diperhatikan indikator seperti ukuran butiran tali pinggang kasar. Agar dapat melakukan berbagai jenis pekerjaan, para pakar mengesyorkan agar ketika membeli mesin, ambil beberapa jenis pita sekaligus dengan ukuran butiran yang berbeza

Bergetar

Reka bentuk peralatan jenis ini terdiri daripada badan dan elemen kasar, yang dipasang dengan pengapit yang kuat.

Pengisaran dilakukan sebagai akibat pergerakan pekerja yang sering berayun.

Master dapat mengatur amplitud pergerakan secara bebas dalam mod manual.

Penunjuk ini berkisar antara 1 hingga 5 mm.

Semakin kecil amplitud, permukaan kerja yang lebih tepat dan halus akan diproses.

Delta sander

Ciri khas dari ini adalah kehadiran sol kerja dalam reka bentuknya, bentuknya menyerupai besi. Dengan menggunakan peralatan ini, master mempunyai kemampuan untuk bekerja dengan semua jenis permukaan.

Model mesin yang berbeza mempunyai kelajuan operasi yang berbeza. Populariti alat seperti itu di kalangan pembeli meningkat dengan ketara oleh fakta bahawa permukaan kerjanya dapat dipusingkan ke arah yang berbeza seperti yang diperlukan, dan juga untuk mengganti muncung yang berbeza. Berkat ini, penggunaan peralatan meningkat beberapa kali.

Eksentrik

Perbezaan utama antara jenis alat ini dan yang lain adalah bahawa ia dirancang untuk melakukan pemprosesan perhiasan pada permukaan kerja. Permukaan kasar adalah bulat.

Tuan boleh memilih tahap butiran permukaan secara bebas. Kehalusan kerja yang dilakukan bergantung pada petunjuk ini. Tapak peralatan dilengkapi dengan lubang kecil di mana habuk dikeluarkan.

Berkat ini, bekerja dengan alat seperti itu menjamin keselamatan tuan. Juga sangat penting bahawa tuan dapat memilih kelajuan yang mana putaran mesin dengan permukaan pelelas yang terpaku padanya akan berputar.

Membuat pengisar dengan tangan anda sendiri

Bukan rahsia lagi bahawa sukar bagi tukang rumah untuk melakukan tanpa peralatan unik seperti sander kayu.

Walaupun terdapat kerumitan instrumen, penggiling kayu do-it-yourself adalah kenyataan.

Adalah mungkin untuk membuat alat dari bekalan kuasa komputer konvensional, yang telah gagal.

Mula-mula anda perlu menyediakan semua bahagian dan alat yang diperlukan untuk kerja:

• Bekalan Kuasa
• Cakera komputer lama
• Permukaan kasar
• Selak atau skru
• Pengawal kelajuan
• Tukar

Urutan pemasangan adalah seperti berikut:

• Lepaskan bekalan kuasa sehingga hanya bahagian memutarnya yang tersisa.
• Pasang cakera komputer dengan permukaan kasar yang dilekatkan padanya dengan gam (bahan pelelas boleh diperbaiki secara kekal, atau anda boleh membuat klip kecil. Terima kasih kepada ini, tuan akan dapat mengubah permukaannya ketika usang)
• Sambungkan pengawal bekalan kuasa dan kelajuan.

Ini adalah bagaimana anda boleh membuat pengisar sederhana di rumah. Ia boleh digunakan untuk bekerja dengan permukaan kerja yang kecil.

Peralatan seperti itu juga boleh dibuat dari pengisar sederhana. Cukup sekadar menukar cakera kasar. Tetapi harus diingat bahawa kelajuan putaran unsur pelelas mesin sedemikian akan cukup tinggi.

Selalunya, pengrajin mengadaptasi latih tubi konvensional sedemikian rupa sehingga dapat digunakan sebagai penggiling. Untuk melakukan ini, anda perlu menggunakan muncung khas.

Kain emery dilekatkan pada bahagian kerjanya. Dan di seberang, batang kecil dimasukkan.

Ini perlu untuk dapat menghubungkan bit ini dan bor gerudi. Dengan bantuan alat seperti itu, permukaan yang agak besar dapat diproses, bukan hanya dibuat dari kayu, tetapi juga dari logam atau plastik.

Jenis struktur untuk pengisar

Pilihan reka bentuk

Terdapat beberapa jenis rak penggiling. Mereka berbeza dari segi lokasi dan waktu pemasangan. Jenis pertama adalah tempat tidur, di mana penggiling sudut dipasang.

Permukaan kerja diwakili oleh cakera pemotong. Dalam kes ini, memotong profil logam akan serupa dengan memotong elemen kayu dengan gergaji bulat. Reka bentuk pelarik ini tidak begitu popular kerana keperluan untuk memindahkan benda kerja. Proses pemotongan dalam kes ini menjadi tidak selamat. Tetapi ada juga kelebihan yang jelas - memotong kepingan logam nipis dengan pantas.

Jenis kedua adalah penggiling yang dibuat dari penggiling dengan bingkai. Alat jenis ini boleh mempunyai reka bentuk pengancing yang berbeza. Tetapi semuanya mesti dipercayai. Anda boleh mengetatkan penggiling ke tempat tidur dengan memasang bolt di tempat pemegangnya. Anda boleh mengikat penggiling ke rak dengan baut pada selongsong pelindung, di mana lubang dibuat pertama kali. Versi ini dianggap paling mudah, paling mudah dan tidak memerlukan banyak perincian.

Anda juga boleh memasang pengisar sudut menggunakan kaedah gergaji pendulum. Kaedah ini mengandaikan pergerakan benda kerja yang tidak bergerak, dan hanya bulatan yang berputar. Gergaji pendulum diposisikan di atas meja atas. Ini membolehkan anda memangkas objek pada sudut yang dikehendaki. Dengan kaedah ini, penggilingan menjadi selamat dan cepat, kerana penggiling terletak di atas. Anda boleh menggunakan penggiling pada bila-bila masa untuk tujuan biasa.

Intipati kaedah gergaji pendulum

Mesin bubut pendulum menggunakan penggiling mudah dipasang di rumah. Produk buatan sendiri seperti itu mempunyai mekanisme operasi yang mudah. Komponen utama untuk pembuatan:

• Rak
• Pendulum
• Pengancing

Rangka keluli dengan platform logam lembaran dapat digunakan sebagai pendirian. Pasang pendakap ke permukaan sedemikian. Untuk itu, pasangkan engsel gergaji dan berhenti untuk memegang benda kerja.Mekanisme putar dianggap berhenti baik untuk menukar sudut antara benda kerja dan cakera. Jangan lupa bahawa ada baiknya membuat lubang untuk roda pemotong di atas meja. Lebar lubang sepadan dengan dua kali ketebalan bulatan, dan panjangnya sesuai dengan diameter.

Bahagian berbentuk T digunakan sebagai pendulum. Bahagian seperti itu diikat pada pendakap bingkai dan bahagian yang dirancang untuk memperbaiki penggiling. Mekanisme pendulum disediakan oleh galas bergolek atau penggunaan sarung.

Konsol dengan satu atau dua tanda kurung dapat digunakan untuk mengamankan penggiling sudut. Alat ini dipasang pada badan dan di tempat kotak gear, di mana terdapat lubang khas.

Untuk operasi yang mudah, mungkin untuk menyambung ke suis, misalnya, pedal.

Struktur asas mesin pengisar

Tanpa pengetahuan menyeluruh mengenai pembinaan mesin pengisar, mustahil untuk memasang alat berkualiti tinggi dengan tangan anda sendiri. Sebelum beralih ke struktur, mari kita ketahui jenis penggiling yang paling biasa:

1. Sudut. Ringkasnya, seorang Bulgaria. Cakera boleh habis. Roda pengisaran bertujuan untuk pengisaran permukaan. Tekanan diselaraskan secara manual.
2. Pita. Rawatan permukaan dilakukan dengan tali pengamplasan. Sesuai untuk kerja di permukaan rata sahaja.
3. Delta sander. Untuk memproses produk dengan struktur melengkung.
4. Bergetar. Sesuai untuk menyelesaikan permukaan licin.

Sebagai tambahan kepada perkara di atas, terdapat beberapa lagi peranti yang kurang biasa:

• lurus;
• menggilap;
• eksentrik.

1. Unit pemacu. Prestasi peranti bergantung pada kuasanya. Pada peranti yang dipasang dengan tangan, pemacu elektrik digunakan, namun ada produk buatan sendiri pneumatik yang digerakkan oleh pemampat.
2. Pengurang. Memindahkan tork dari pemacu ke alat kerja. Bahagian asas kotak gear adalah gelendong.

1. Platform kerja. Bahan kasar melekat padanya. Untuk melakukan ini, anda boleh menggunakan bulatan, kaset, cakera.
2. Rangka. Melindungi struktur dari kerosakan mekanikal dan habuk, sehingga banyak model kilang dilengkapi dengan sistem pengumpulan habuk. Bahan yang digunakan untuk membuat peranti dengan tangan anda sendiri, biasanya, tidak dapat bersaing dengan polimer berkualiti tinggi yang digunakan dalam pembuatan alat profesional.
3. Sistem kawalan. Termasuk power off dan juga kawalan kelajuan kasar.

Bahan yang diperlukan:

• kacang dipanjangkan М12;
• sekeping kayu, bongkah dengan ketebalan yang sesuai dengan lebar pita;
• pelekat epoksi dua komponen;
• jalur logam lebar dengan ketebalan 5 mm;
• sudut keluli 50 x 50 mm;
• selak M6;
• selak М10;
• kacang М10;
• galas 3-4 pcs;
• musim bunga.

Foto di bawah menunjukkan proses membuat pengisar buatan sendiri.

Pertama, anda perlu membuat roller pemacu untuk memutar pita. Ia dapat digerudi dengan mahkota dengan diameter 40-50 mm dari bar atau papan.

Harap maklum bahawa lebar roller mestilah sama atau lebih besar daripada lebar pita. Di satu pihak, lubang pusatnya mesti digerudi dan ditekan ke dalamnya dengan gam epoksi, kacang M14 yang memanjang.

Apabila gam mengeras, roller dipasang pada batang penggiling. Seterusnya, anda perlu menghidupkan penggiling sudut dan mengisar penggelek dengan menekannya pada kertas pasir. Anda perlu memberikannya bentuk berbentuk tong, sedikit mencubit tepi dan meninggalkan garis pusat. Dalam kes ini, pita kemudian akan terbang.

Bingkai penggiling dipotong dari jalur atau plat keluli. Dimensinya akan bergantung pada panjang standard sabuk pengamplasan yang dipilih.

Di tempat tidur, kami menggerudi lubang dengan diameter 40-45 mm. Kotak gear penggiling akan dimasukkan ke dalamnya dan poros akan dikeluarkan.

4 lubang pelekap dan 2 alur di sisi dibuat di tempat tidur supaya semasa menyambungkannya tidak mengganggu skru menekan kotak gear ke badan penggiling sudut.

Dudukan boleh dibuat dari dua penjuru.Di sudut, anda perlu membuat lubang di bahagian bawah pendirian untuk mengacaukan mesin ke meja. Setelah memasang katil, anda juga boleh mencuba penggiling, tetapi skru standard pada kotak gearnya mesti diganti dengan yang memanjang.

Kami akan membuat tuas untuk menegangkan pita. Di tengah, tuas dipasang ke tempat tidur dengan bolt M10 dengan mur.

Di hujung tuas, bolt M10 kedua diletakkan, menekan 3-4 galas. Adalah perlu bahawa lebar kumpulan galas sesuai dengan lebar tali pinggang. Mereka akan bertindak sebagai roller ketegangan yang digerakkan.

Pasang spring untuk mekanisme pengetatan tali pinggang pengamplasan.

Plat berhenti yang boleh disesuaikan dipotong dari sudut, seperti dalam foto. Ia mesti mempunyai alur untuk dapat mengubah kedudukan ketika mengepit.

Juga, platform kerja dibuat dari plat keluli dan sudut kecil. Di sudut, anda juga perlu membuat alur untuk dapat menyesuaikan kedudukan.

Hentian dan pelantar kerja diikat ke tempat tidur dengan selak M6. Setelah mengetatkan sabuk pengamplasan, mesin dapat digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan. Ia dapat melakukan tugas yang sama seperti pengisar kilang. Sekiranya tidak diperlukan, mesin boleh dibongkar dan dilipat dengan padat. Pengisar yang digunakan dengannya tidak mengalami perubahan struktur, oleh itu ia masih boleh digunakan untuk tujuan utamanya.

Proses membuat mesin penggiling juga ditunjukkan dalam video ini:

Membuat tali pinggang dengan tangan anda sendiri + (Video)

Sama sekali tidak sukar untuk membuat pengikat tali pinggang sendiri, anda mesti menyelesaikan langkah-langkah berikut:

• pilih bahan dan bahagian yang sesuai;
• buat asas yang kukuh untuk memperbaiki alat;
• pasang meja yang sesuai;
• betulkan tegak tegak dengan tensioner dan drum;
• pasangkan motor dan dram;
• ketatkan pita pengamplasan.

Untuk memproses bahagian dan elemen yang cukup besar, perlu membuat salinan penggiling bersiri yang besar. Sebagai contoh, jika anda menggunakan motor elektrik dengan kuasa 2 kW atau lebih kuat dengan kelajuan pemutar 1500 rpm, maka kotak gear boleh dihilangkan. Kekuatan enjin sedemikian cukup untuk memutar dram berdiameter sekitar 20 cm dan memproses bahagian sekitar 2 m.

Anda juga boleh menggunakan motor elektrik dari mesin basuh lama. Dalam kes ini, bingkai dibuat dari kepingan besi tebal, menyiapkan tempat untuk memasang motor dan memperbaikinya dengan hati-hati dengan bolt untuk menghilangkan getaran. Reka bentuk mesin sedemikian terdiri daripada 2 drum, dan salah satunya dipasang, dan yang kedua dapat ditarik dan diputar pada galas di sekitar sumbu. Sebaiknya buat alas mesin dari logam atau beberapa kepingan papan lapis tebal. Drum dibuat pada mesin bubut dari papan serpai. Pita itu dipotong dari kepingan kertas pasir dengan lebar sekitar 20 cm dan terpaku di atas katil. Semakin besar ukuran meja, semakin besar bahagian dapat ditumpuk dan diproses di masa depan. Lukisan produk siap boleh didapati dalam talian.

Ia akan mengambil

Untuk membuat produk buatan sendiri, kita memerlukan bahan yang cukup berpatutan dan murah:

• logam yang berbeza (sudut, paip profil, jalur);
• bahagian berulir (kacang, mesin basuh, skru, selak, jepit rambut);
• mata air tegangan dan mampatan;
• selak dengan pemegang kepala plastik;
• lengan kabel aluminium;
• galas;
• enamel untuk karat.

Beberapa operasi boleh dilakukan secara manual, tetapi kerja akan berjalan lebih cepat dan lebih mudah jika anda mempunyai:

• pengisar dengan cakera pemotong;
• mesin gerudi;
• peralatan kimpalan;
• latih tubi dengan latih tubi dan kaunter;
• segi empat sama dan pensel;
• ukuran caliper dan pita;
• teras dan tukul;
• fail logam;
• ketik, pemutar skru dan kekunci.

Syarat untuk membuat katil

Untuk membuat peranti emery dari penggiling sudut, anda memerlukan:

• Bahan katil - tiub logam atau plat logam
• Counterweight spring
• Galas untuk membentuk putaran
• Bahan tahan lama untuk asas yang kukuh
• pengisar sudut

Untuk mendapatkan peralatan yang lebih dipercayai dan serba boleh, lebih baik membuat mesin buatan sendiri dari pengisar menggunakan alat kecil. Anda perlu memilih yang patut dipercayai di pasaran. Memilih peranti yang tidak boleh dipercayai akan dikenakan kos tambahan sekiranya model gagal. Rak buatan sendiri direka untuk model tertentu, dan rak baru mungkin tidak sesuai.

Sebelum membuat mesin bubut, anda perlu melukis gambarajah peranti untuk mengira parameter dan struktur pemasangan. Cadangan pembuatan:

• Semasa merancang unit putar, panjang dari sendi putar ke cakera harus dibuat kecil agar mesin lebih kaku dan lebih tepat.
• Dalam peranan penyokong, di mana galas ditekan, yang memastikan putaran pendulum, anda boleh menggunakan modul galas kilang atau kepingan paip keluli dengan lilitan sama dengan sangkar luar galas.
• Semasa menekan modul galas ke poros, buat sambungan yang ketat tanpa kemungkinan melonggarkan untuk mengelakkan perpindahan.
• Setelah memasang penggiling, ujian dijalankan untuk menilai tindakan getaran dan serangan balik.
• Untuk ketepatan ketika bekerja dengan mesin bubut, anda boleh memasang pembaris pada stop bar, yang akan memastikan pengeluaran bahagian panjang yang diperlukan.

Mesin pemotong akan menjadi alat yang berguna untuk setiap tukang. Peranti penggilingan buatan tangan akan memenuhi keperluan dan parameter kerja anda. Pada masa akan datang, peranti seperti ini akan menjimatkan masa dan membolehkan tukang kunci berfungsi dengan tepat.

Mekanisme penekanan penggiling, dan bagaimana ia berfungsi

Sekarang anda boleh meneruskan ke bahagian ketiga penggiling - mekanisme tegangan. Untuk melakukan ini, anda hanya memerlukan paip profil 15 × 15 mm dan 20 × 20 mm, serta galas. Pertama, 2 bahagian kecil paip berbentuk dengan ukuran berbeza dikimpal panjangnya. Selepas itu, lubang dengan diameter 8 mm digerudi di bahagian yang lebih besar.

FOTO: youtube.com

Bahagian yang lebih tebal dipangkas sedikit di atas lubang, dan seluruh bahagian sisinya digergaji memanjang. Anda harus mendapatkan alur ke mana galas akan mudah dilalui. Mungkin, dengan kata-kata, semuanya kelihatan rumit, tetapi sebenarnya, ini adalah tindakan asas.

FOTO: youtube.com Alur galas telah dipotong, masih perlu diproses sedikit

Akibatnya, bantalan dengan mudah jatuh ke tempatnya, dan setelah dipasang dengan batang gerudi, putaran dengan mudah berputar, itulah yang diperlukan pada masa ini. Sekarang anda perlu menyelaraskan dan memotong gerudi dengan logam dan ambil. Satu titik kimpalan setiap sisi mencukupi.

FOTO: youtube.com Galas berputar dengan sempurna pada bahagian gerudi Cina

Memasang mekanisme pengetatan penggiling

Yang tinggal hanyalah memasang spring pada paip profil yang lebih tebal, dan kemudian elemen yang lebih nipis. Anda boleh memilih musim bunga. Satu-satunya syarat adalah bahawa ia tidak boleh terlalu keras. Jika tidak, pita hanya akan pecah.

FOTO: youtube.comFOTO: youtube.com Setelah memasang galas ketegangan, anda boleh memasang pita emeri

Sebagai bilah pengisar, anda boleh menggunakan tali pinggang lusuh dari sander biasa. Mereka sering terkoyak ketika memukul paku atau benda keras yang lain. Untuk penggiling, jalur seperti itu tidak lagi sesuai, tetapi untuk penggiling mini mereka akan betul.

FOTO: youtube.com