Jalur dan lukisan gergaji DIY

Jenis gergaji pita

Sebelum memasang gergaji pita, perlu diperiksa jenisnya. Pakar membezakan antara jenis peranti serupa:

1. gergaji tanpa gigi: mempunyai produktiviti tinggi dan mampu memproses produk logam. Keanehan mereka ialah mereka mempunyai gigi kecil. Produk dipotong kerana panas dan geseran yang tinggi;
2. gergaji pita bergerigi: untuk memproses produk plastik dan kayu. Ciri utama pisau pemotong pada alat tersebut dianggap sebagai kedekatannya;
3. gergaji jalur elektrospark: digunakan terutamanya di kilang-kilang besar yang mengendalikan sejumlah besar kayu.

Bersedia untuk memasang kilang papan

Sudah tentu, pada masa kita, anda boleh membeli kedua-dua bahan siap pakai dan kilang papan kilang industri. Tetapi ini sering dikaitkan dengan kos kewangan yang tinggi. Adalah lebih menguntungkan dan lebih praktikal untuk memasang gergaji pita mengikut gambar siap dengan tangan anda sendiri. Ini benar terutamanya jika anda mempunyai rumah persendirian atau garaj. Dalam kes ini, kilang papan dibenarkan dalam persekitaran rumah tangga.

Untuk memasang kilang papan anda sendiri, anda perlu mempunyai gambar, pisau pemotong, beberapa perincian dan mempelajari sedikit teori. Gambar rajah harus menggambarkan dimensi dan bahan yang digunakan.

Pemilihan saiz alat

Panjang dan lebar gergaji bergantung pada parameter mesin yang sesuai. Untuk penjelasan, anda perlu menggunakan cadangan dan arahan untuk mesin, serta gambar gergaji pita do-it-yourself untuk kayu.

Cadangan umum semasa memilih pilihan terbaik:

1. Untuk pemotongan membujur, gergaji pita lebar digunakan, kerana pemotongannya paling rata.
2. Bahan kerja nipis memerlukan gergaji nipis. Semakin tebal gergaji dan semakin nipis bahagiannya, semakin besar kemungkinan merosakkan benda kerja.
3. Semasa memotong fillet atau potongan berbentuk, lebar pisau mestilah kurang daripada jejari fillet. Lebar gergaji moden berkisar antara 14 hingga 88 mm. Biasanya 35-40 mm cukup untuk kebanyakan pekerjaan.

Nilai set gigi

Gigi gigi adalah jarak antara tepi tajam gergaji. Untuk penggunaan alat yang betul dan berkesan, anda perlu mematuhi peraturan umum:

• Semasa memotong bahan nipis, gergaji dengan gigi kasar diperlukan. Dalam kes ini, nada gigi mestilah seragam.
• Sekiranya permukaan pemotongan panjang, langkah tetap dan kerap harus sesuai untuk memotong.
• Untuk memotong jaring semula jadi atau sintetik, kita memerlukan pisau dengan gigi yang berubah-ubah. Gergaji seperti itu, ketika bekerja dengan struktur lembut, tidak akan tersumbat dan kelajuan kerja akan meningkat.

Kualiti potongan bergantung pada tetapan gigi. Semakin baik pendawaian, semakin rendah tahap getaran dan semakin lama gergaji itu sendiri akan bertahan:

• Profil bergelombang sesuai untuk bekerja dengan bahan nipis atau benda kerja kecil.
• Profil standard digunakan untuk pemotongan kontur atau pemprosesan bahagian volumetrik. Profil ini mempunyai susunan pemotong bergantian dalam arah pisau yang berlainan, dengan satu segmen terletak di tengah.
• Gigi, terletak berpasangan di kedua sisi, membentuk profil berubah-ubah. Ia dicirikan oleh tekanan yang berkurang di bahagian tepi. Unit itu sendiri lebih mahal, tetapi lebih tahan lama.

Sebelum membeli gergaji tertentu, anda perlu mengetahui apakah ada kemungkinan mengasah kembali dan berapa banyak kitaran bahan pisau tahan.

Sesuai dengan bahan tersebut, terdapat klasifikasi kanvas berikut:

1. Bimetallik. Untuk bekerja dengan keluli tahan karat atau aloi yang kuat.Pita mempunyai kekuatan yang meningkat.
2. Berlian. Ini adalah pemprosesan bahan batu, pelbagai mineral. Berlian, kuarza, marmar.
3. Karbida. Memotong aloi yang sukar di mesin.
4. Jalur keluli alat. Pilihan yang sangat baik ketika memotong bahan sederhana. Jenis kanvas ini paling kerap digunakan di bengkel kecil atau di rumah.

Petua operasi mesin gergaji

Untuk memasang unit pita paling mudah untuk kilang papan mini, misalnya, seperti yang dijelaskan dalam artikel, anda perlu membayar sejumlah wang untuk pelbagai bahagian. Walaupun anda mempunyai motor elektrik di ladang anda dengan parameter yang sesuai dari peralatan lama, anda masih perlu membeli profil keluli, kayu, takal, tali pinggang dan bilah, dan ini juga akan memakan banyak kos. Tetapi jika anda mengikuti semua peraturan operasi, maka dengan cepat anda dapat mengumpulkan semua biaya, dan juga memperoleh sejumlah modal.

Memeriksa ketegangan pisau pemotong dengan tensometer

Inilah yang dicadangkan oleh pakar:

Pertama sekali, jalur gergaji harus tegang dengan betul - ini bergantung pada ketebalan dan lebarnya, serta pada tahap keluli. Tetapi untuk menjadikan ketegangan paling optimum, anda perlu menggunakan alat khas yang disebut "tensometer" (lihat foto di atas). Kemungkinan besar, anda tidak akan memilikinya, tetapi peranti tersebut boleh dipinjam atau disewa untuk menjalankan sekurang-kurangnya satu kali ujian, dan kemudian dilakukan dengan "mata".
Jangan bergantung pada fakta bahawa pisau boleh memotong terus, misalnya, dari pagi hingga makan tengah hari atau bahkan hingga petang - ini tidak berlaku. Sebaiknya hentikan mesin setelah dua hingga tiga jam beroperasi, dan kemudian, setelah mengeluarkan gergaji, gantungkannya dalam keadaan bebas (tanpa ketegangan) selama 10-12 jam. Ini menunjukkan bahawa tidak ada salahnya memiliki beberapa kanvas, terutamanya jika anda mempunyai banyak kerja yang perlu dilakukan.
Sekiranya anda bekerja dengan tempat kosong, maka ini tidak menimbulkan masalah, tetapi ketika menggergaji (melarutkan) kayu segar, resin dilepaskan, yang menyumbat gigi, pita itu terlalu panas dan bahkan boleh pecah. Untuk mengurangkan faktor negatif seperti itu, mereka menggunakan pelincir tidak cepat: pada suhu positif, ini adalah air biasa dengan bahan pencuci, dan pada musim sejuk, bahan bakar diesel dengan minyak.
Pada akhir kerja, adalah mustahak untuk melonggarkan ketegangan pisau untuk melindungi daripada kesan ubah bentuk terma.

Baja mengembang apabila dipanaskan, oleh itu, apabila ia sejuk (baca penyempitan), jejak akan kekal pada titik hubungan dengan takal, yang secara signifikan akan mengurangkan ketahanan aus gergaji.
Perhatikan standard penajaman, iaitu gigi mesti sentiasa tajam dan mempunyai set yang sama.
Perlu diingat bahawa mana-mana mesin menggergaji berpotensi membahayakan kesihatan, kerana pergerakan yang cuai atau kehilangan kewaspadaan semasa keletihan dapat menyebabkan kecederaan serius dan terdapat banyak contoh ini. Oleh itu, akan lebih selamat jika semua bahagian bergerak (takal, bilah) ditutup dengan penutup pelindung.
Lokasi mesin sangat penting untuk keselamatan.

Tidak ada yang mengganggu kerja dengan benda kerja yang panjang, kerana ini boleh menyebabkan kerosakan pada jalur pemotong dan juga kecederaan serius.
Setelah cedera, frasa "Saya tidak perasan" sering kali disebabkan oleh kekurangan lampu di tempat kerja. Kadang-kadang mesin dipasang di jalan di bawah kanopi tanpa kuasa pencahayaan yang betul (harganya satu lampu untuk 60-80 W), oleh itu, dalam kes ini, anda boleh bekerja hanya pada waktu siang. Tetapi yang terbaik adalah memasang semacam reflektor, mengarahkannya ke desktop (jika ada kemungkinan penyesuaian, maka ini lebih baik).
Jaga pembumian motor elektrik dan sambungkannya melalui RCD (peranti arus baki) atau sekurang-kurangnya melalui pemutus litar pembezaan - ini dapat melindungi dari kecederaan.Kenyataannya ialah dengan kejutan elektrik, seseorang kehilangan kawalan ke atas badan dan kemungkinan anggota badan jatuh ke zon tindakan jalur gergaji meningkat.
Tapak untuk tempat kerja mestilah kering dan keras (lapisan konkrit, aspal), dan jika unit tersebut berada di jalan, maka laman web ini harus dinaikkan sekurang-kurangnya 3 cm di atas permukaan tanah sehingga tidak dibanjiri oleh arus semasa lebat hujan;
Letakkan tikar getah dielektrik di bawah kaki anda semasa bekerja.

Gergaji buatan sendiri - tukang menerangkan mesin

Petua operasi

1. Kencangkan mata gergaji dengan betul. Melebihi daya yang dibenarkan akan mengurangkan jangka hayat alat. Untuk kawalan, anda boleh menggunakan peranti khas. Gergaji tidak boleh beroperasi lebih dari dua jam, setelah itu mesti dibongkar dan digantung selama sehari untuk menghilangkan tekanan yang tinggal.
2. Pastikan menggunakan pelincir jalur. Dalam cuaca panas, anda boleh menggunakan air dengan penambahan detergen seperti "Gala", "Fairy", dan lain-lain, dan pada musim sejuk - campuran minyak tanah atau minyak diesel dengan minyak enjin dalam nisbah 5: 1 atau pelincir untuk gergaji besi.

3. Pastikan untuk melepaskan ketegangan gergaji setelah menyelesaikan kerja. Ini akan mengelakkan keletihan terbentuk di permukaannya dan akan memanjangkan jangka hayatnya.

4. Gunakan alat yang diasah dan tetapkan dengan betul. Sekiranya tiada pengalaman dalam bidang ini, anda boleh menggunakan perkhidmatan pejabat khusus. Sebagai peraturan, wakil mereka melayani lebih dari satu kilang papan di kawasan anda.
5. Jangan bekerja dengan kayu yang baru dipotong. Biarkan sehingga kering sekurang-kurangnya satu bulan. Di samping itu, bersihkan balak kotoran dan pasir sebelum bekerja, dan lebih baik membuang kulit kayu.

Menggergaji band di rumah

Kayu adalah bahan pembinaan yang paling popular, yang digunakan oleh nenek moyang kita. Dan, perlu diperhatikan bahawa ia masih dalam permintaan. Terdapat banyak orang yang mahu membina rumah daripada kayu daripada konkrit.

Malah orang awam memahami bahawa pembinaan kemudahan tersebut memerlukan banyak masa dan cukup mahal. Untuk menjimatkan operasi ini, mesin-mesin kerja kayu diciptakan.

Walaupun syarikat hari ini menawarkan pelbagai jenis kilang papan, masing-masing dirancang untuk menyelesaikan satu masalah - memproses pembalakan. Tetapi masing-masing melakukannya dengan cara tersendiri.

Sekiranya anda mempunyai mesin penggergaji pita, yang boleh anda buat dengan tangan anda sendiri, maka anda bukan sahaja dapat melakukan pemprosesan kayu untuk tujuan peribadi, tetapi juga memperoleh pendapatan tambahan dari ini.

Anda boleh berunding dengan pihak yang berminat mengenai pengeluaran jumlah produk yang diperlukan dan menangani tugas ini dengan mudah. Anda akan dapat memenuhi sebarang pesanan, tidak kira ia akan menjadi gazebo atau rumah mandian. Yang perlu anda lakukan adalah mengambil benda kerja dan memprosesnya, selepas itu anda boleh menggunakannya untuk tujuan yang dimaksudkan.

Apa yang boleh dibuat di kilang papan

Soalan ini diajukan oleh banyak tuan yang telah mendengar dengan baik mengenai populariti kilang papan gergaji. Sekali lagi, kita ingat bahawa pada masa ini peranti sedemikian disajikan dalam jumlah besar, tetapi bukan kebetulan bahawa kilang papan adalah yang paling popular.

Situasi semasa dapat dijelaskan oleh fakta bahawa peralatan ini mempunyai banyak kelebihan yang relevan untuk tuan. Pertama sekali, kilang papan dari reka bentuk ini dapat memproses bahan kerja dari mana-mana spesies kayu, termasuk yang gugur dan sangat resin.

Ciri lain dari kilang papan adalah bahawa ia dapat menghasilkan pelbagai produk:

1. Papan bermata dan tidak bermata.
2. Bar.
3. Venir.
4. Lafet, dll.

Sekiranya anda mahu, anda boleh membuat kekosongan untuk penggunaan berikutnya dalam pembuatan perabot, balok terpaku, papan dan produk lain.Mempunyai kilang papan di bengkel anda akan memudahkan proses kerja kayu.

Reka bentuk jenis ini dihargai oleh banyak pihak, termasuk kenyataan bahawa ia membolehkan anda meminimumkan kehilangan kayu balak kepada habuk papan. Oleh itu, jika anda boleh membuat mesin gergaji dengan tangan anda sendiri, mematuhi semua peraturan, maka anda boleh yakin bahawa setelah memproses kekosongan, gelombang atau bulu yang tidak menyenangkan tidak akan muncul di atasnya.

Mesin penggergaji jalur DIY: lukisan dan reka bentuk

Jangan tergesa-gesa dan segera beralih ke bahagian praktikal membuat kilang papan dengan tangan anda sendiri. Pertama, anda perlu mengkaji reka bentuk dan membuat lukisan ringkas. Ini juga mesti dilakukan sekiranya anda ingin membuat cakera atau tayar papan penggergaji.

Gambarajah konstruktif peralatan ini cukup jelas dan ringkas. Oleh itu, anda dapat menambahkannya dengan mudah komponen yang anda perlukan untuk melakukan operasi tambahan yang akan anda lakukan semasa menjalankan tugas.

Dengan kata lain, anda berpeluang membuat versi penggergajian termudah, dengan menyediakan kemungkinan pemberian bahan kerja secara manual. Sebagai pilihan, anda boleh memilih versi yang lebih kompleks, membuat peranti berprestasi tinggi mengikut lukisan individu, dilengkapi dengan automasi dan sensor khas yang memudahkan kerja memproses bahan kerja.

Elemen utama kilang papan, cakera dan tayar, adalah bingkai dengan panduan. Untuk pembuatannya, sol dikimpal digunakan, di mana penggelek bergerak diletakkan. Dengan mana-mana versi papan gergaji, tempat tidur selalu berbentuk U, dan ia dibuat dengan menyatukan dua saluran bersama.

Dalam kes ini, takal pemacu dikimpal di satu sisi bingkai dalam keadaan pegun, dan yang kedua dilekatkan ke hujung yang lain dalam kedudukan bergerak. Pemasangan panduan dilakukan dengan ketat di bahagian tengah dan mereka sendiri boleh dilipat.

Perkara ini mesti dipertimbangkan sekiranya anda berhasrat untuk mengangkut peralatan pada masa akan datang. Secara amnya, membuat struktur pita ini dengan tangan anda sendiri adalah proses yang agak panjang. Walau bagaimanapun, jika anda berjaya melakukan semuanya dengan betul, anda akan mendapat pembantu yang sangat berguna di bengkel anda.

Bahan apa yang diperlukan untuk pembuatan?

Harus diingat bahawa tidak seluruh struktur dapat dibangun dengan cara improvisasi. Oleh itu, sebelum membuat gergaji pita, anda harus memasang bahagian yang diperlukan:

1. Papan kayu, papan serpai, MDF atau papan lapis. Bahan-bahan ini digunakan untuk membuat rangka dan gergaji berdiri, serta katrol.

2. Keluli lembaran untuk pengeluaran pisau pemotong atau bahagian siap yang boleh dibeli di kedai.

3. Saluran dan palang keluli. Bahagian-bahagian ini digunakan untuk membuat rangka sokongan dan gandar di mana takal akan dipasang.

4. Getah lembaran. Ia digunakan untuk melindungi kayu.

5. Tali pinggang yang kuat yang akan memastikan putaran roda pada mesin.

6. Pelekat poliuretana untuk bergabung dengan beberapa bahagian.

7. Pengikat: skru, pendakap, selak, mesin basuh dan gasket getah sendiri.

8. Pembengkakan.

9. Motor elektrik. Anda tidak harus membeli model yang sangat mahal. Tentukan saja berapa banyak kuasa yang harus dimiliki mesin.

Oleh itu, gergaji besi boleh dibina dengan tangan anda sendiri. Lukisan struktur ini harus dilakukan, mengira setiap langkah seakurat mungkin. Secara semula jadi, anda boleh menemui semua skema yang sudah siap.

Bagaimana membuat gergaji?

Sekiranya anda memerlukan gergaji, tetapi harga yang diumumkan oleh penjual "gigitan", sudah tiba masanya untuk memikirkan bagaimana membuat alat dengan tangan anda sendiri.

Gergaji yang direka untuk pemotongan logam memerlukan motor elektrik yang lebih kuat, misalnya, seperti dalam model Makita, yang juga berguna jika anda ingin melihat pokok tebal.

Sekiranya alat yang lebih kuat diperlukan, lebih baik membuat bingkai pendulum.Variasi bandul bukan sahaja lebih hebat tetapi juga sangat berkesan.

Agar kerangka radas stabil, sudut keluli mesti digunakan untuk pembuatannya, bukan sudut kayu.

Rangka adalah dasar di mana semua mekanisme pemotongan dan putaran dipasang, jadi pastikan ia kuat.

Sebelum anda mula memasang gergaji dengan tangan anda sendiri, lihat gambar rajah dengan alatnya: anda boleh memberi tumpuan, misalnya, pada syarikat Makita, kerana ia adalah alat berkualiti tinggi dan berfungsi untuk pemprosesan logam.

Setiap gergaji buatan sendiri mesti diletakkan di permukaan yang stabil, biasanya meja.

Ia perlu diperbaiki dengan betul, kerana jika terhuyung-huyung, ini bukan sahaja boleh merosakkan benda kerja anda, tetapi juga membahayakan tuannya.

Jadual alatan mestilah istimewa, dan lebih baik melakukannya sendiri. Untuk katil, anda boleh menggunakan meja lama dari dapur, atau alas kayu atau kayu.

Meja meja boleh dibuat dari plat logam selebar 4 mm. Anda memerlukan dua daripadanya untuk bekerja. Sebagai alternatif, anda boleh menggunakan balok tebal yang perlu diikat dengan pelompat papan lapis.

Semasa menyatukan bahan, pastikan untuk meninggalkan jurang sekurang-kurangnya 10 mm antara bahan.

Perkara yang paling penting semasa bekerja adalah menjaga tepi sisipan selari antara satu sama lain, jika tidak, gergaji hujung tidak akan dapat berfungsi dengan baik.

Semasa memasang alat ke atas meja, gergaji harus berada di tengah celah, dan kepingan harus terletak di kedua sisinya. Anda perlu membuat lubang di meja di mana gergaji akan dipasang.

Selepas memasangnya, anda perlu mengamankan motor agar gergaji miter berfungsi. Sekiranya anda membuat gergaji kecil, cara paling mudah ialah memasangkannya ke batang motor.

Video:

Walau bagaimanapun, alat ini tidak sesuai untuk memotong logam tebal, jadi jika anda memahami bahawa kuasa rendah tidak akan mencukupi untuk anda, maka segera buat alat yang lebih kuat.

Anda boleh menggunakan gelendong basikal sebagai mekanisme transmisi untuk gergaji buatan sendiri. Ia termasuk galas dan poros, yang juga anda perlukan dalam kerja anda.

Anda boleh menggunakan gergaji besi untuk memotong gelendong dari basikal. Sproket mesti dipasang pada batang basikal. Bahagian kepunyaan motor D6 atau D8 sangat sesuai untuk ini.

Bilah gergaji mesti dilekatkan pada gelendong, namun, sebelum melakukan ini, anda perlu memutuskan diameter peranti.

Diameter lengan juga mesti sepadan dengan diameter bahagian lain supaya semuanya sesuai dengan rapat.

Anda juga perlu memasang piring pada badan gelendong, ketebalannya sekurang-kurangnya 5 mm. Gegancu dipasang pada batang yang mempunyai gergaji buatan sendiri.

Gegancu hendaklah berukuran 2.5 kali ganda dari gelendong.

Rantai gergaji dipasang di badan terakhir, setelah semua bahagian lain dipasang dan dilekatkan dengan betul.

Harga bahagian yang diperlukan oleh gergaji pemotong akan jauh lebih rendah daripada harga gergaji siap, misalnya, dari Makita.

Dari alat yang anda perlukan:

1. meja;
2. beberapa pinggan;
3. beberapa bar dan pelompat;
4. gelendong basikal lama;
5. lengan untuk peralihan;
6. bintang;
7. rantai;
8. batang.

Sebilangan alat ini mungkin sudah ada di garaj anda, sementara yang lain boleh didapati dengan harga yang sangat murah.

Sekiranya anda tidak yakin dengan kemampuan anda, maka lebih baik membeli alat siap pakai.

Lebih-lebih lagi, harga beberapa model Makita cukup diterima, dan pada masa yang sama mereka mempunyai fungsi yang luas.

Sebelum membeli gergaji untuk memotong logam, teliti tawaran di pasaran dan baca mengenai pelbagai jenis alat.

Lebih baik memilih peranti yang sudah terbukti, misalnya, gergaji Makita, yang telah lama berdiri di pasaran. Harga kedua-dua gergaji bulat dan pendulum cukup berpatutan bagi seseorang yang berpendapatan rata-rata.

Ciri-ciri aplikasi gergaji

Walaupun anda dapat membuat reka bentuk yang dipersembahkan, anda harus belajar menggunakannya dengan betul. Sebagai contoh, cuba ikuti semua peraturan keselamatan yang diperlukan. Harap perhatikan bahawa dalam beberapa kes pisau boleh pecah, jadi jika anda tidak yakin dengan kekuatan pemasangannya, maka jangan terlalu dekat dengan mesin.

Perhatikan peraturan berikut untuk menggunakan peranti:

- Semakin besar benda kerja yang akan dimesin, semakin besar gigi gergaji.

- Lebih baik menggunakan tali pinggang pemotong universal. Dalam kes ini, anda tidak perlu menukar kanvas setiap kali anda perlu memproses bahan lain.

- Sebelum membuat peranti, anda mesti memilih tempat di mana ia akan berdiri. Ini mengambil kira ukuran bilik, kehadiran pendawaian elektrik. Secara semula jadi, tempat ini harus berventilasi dengan baik.

- Sebelum memulakan kerja, cubalah mengetatkan jalur pemotong sebanyak mungkin. Jika tidak, mesin tidak hanya gagal menjalankan fungsinya, tetapi juga membahayakan kesihatan.

- Unit tidak boleh beroperasi lebih dari dua jam berturut-turut. Selepas itu, pita dikeluarkan dan dibiarkan selama sekurang-kurangnya sehari.

- Setelah operasi berpanjangan, mesin mesti dilincirkan. Cari bahan yang sesuai untuk kereta anda.

- Set gigi yang betul adalah wajib.

Itu semua ciri membuat dan menggunakan gergaji pita. Harap maklum bahawa peranti ini memerlukan penjagaan yang betul. Sekiranya anda melihat bahawa ia tidak berfungsi dengan baik, maka lebih baik menangguhkan permulaan operasinya. Berhati-hati dan berhati-hati.

Tahap kimpalan

Keratan

Sebagai permulaan, pisau gergaji mesti dipotong hingga panjang yang ditentukan. Alat yang berbeza boleh digunakan untuk memotong. Kami mengesyorkan gunting guillotine kerana mereka memotong yang paling halus. Potongan itu sendiri mesti terletak di bahagian atas gigi. Jangan lupa tinggalkan kira-kira 1-2 milimeter dari sisi potongan untuk draf.

Untuk mencapai potongan yang tepat, anda boleh menggunakan teknik yang ditunjukkan dalam gambar di bawah. Setelah memotong dengan cara ini, hujung gergaji akan lurus dan akan sesuai dengan sempurna. Dan ini secara langsung mempengaruhi kualiti kimpalan.

Melucutkan

Selepas memotong, hujung gergaji harus dibersihkan. Ini adalah penyediaan standard logam untuk kimpalan. Bersihkan logam dari kotoran dan kesan kakisan. Kemudian degrease dengan pelarut apa pun. Contohnya, aseton. Kemudian bersihkan bahagian tepi dengan bahan kasar. Kami menggunakan kertas pasir. Pastikan tidak ada burr di tepinya. Sebaik-baiknya, mereka harus lancar dan sekata.

Memasang gergaji ke dalam pengapit

Di atas, kita sudah dapat membiasakan diri dengan komponen yang membentuk mesin kimpalan gergaji. Kami mengatakan bahawa ada mekanisme penjepit. Bilah gergaji mesti dipasang. Pengapit mempunyai bahagian yang bergerak dan tetap. Tetapkan satu hujung pisau ke satu yang boleh bergerak dan hujung yang lain ke ujung pegun. Terdapat ruang kosong di antara pengapit. Anda perlu memasang kanvas supaya sambungannya betul-betul di tengah-tengah ruang ini. Secara semula jadi, sendi mesti licin dan tepat.

Memilih mod pengelasan

Seterusnya, anda perlu memilih mod pengelasan. Sekiranya anda mempunyai mesin kimpalan yang mudah, maka semua parameter mesti ditetapkan secara manual. Mod pengelasan dipilih berdasarkan ukuran gergaji dan bahagiannya. Semakin besar keratan rentas, semakin tinggi nilai arus kimpalan. Ini adalah garis panduan umum.

Biasanya, arahan dilampirkan pada mesin kimpalan, di mana semua mod kimpalan ditetapkan, bergantung pada ukuran mata gergaji

Perhatikan juga tetapan kadar nadi semasa. Untuk model anggaran, ia mesti dikendalikan secara manual, jika tidak, logam akan terlalu panas

Masa yang disyorkan untuk membekalkan arus ialah 1-2 saat. Pada peranti yang lebih mahal, parameter ini disesuaikan secara automatik.

Kimpalan

Kimpalan untuk gergaji pita bermula dengan menghidupkan mesin.Mesin kimpalan band saw dimulakan bergantung pada model. Ia boleh menjadi butang berasingan atau pemegang khas. Setelah memulakan, arus kimpalan akan dibekalkan ke hujung gergaji, yang akan mencairkan logam di kawasan jahitan masa depan. Gergaji dibekalkan dengan arus melalui pengapit. Setelah sambungan dipanaskan, pengapit yang bergerak mesti dipindahkan sedikit untuk membentuk manik kimpalan. Jahitan sudah siap!

Pastikan permukaan elektrod bersih sebelum dikimpal. Tidak perlu membersihkan semua elektrod, hanya bahagian yang menyentuh pisau gergaji yang mencukupi. Sekiranya anda mengabaikan peraturan ini, sambungannya tidak berkualiti. Pencemaran akan mematahkan rintangan litar.

Meluruskan

Ini diikuti dengan penyepuhlindapan. Ini diperlukan kerana, sebagai hasil pengelasan, logam menjadi terlalu keras, yang meningkatkan kerapuhannya. Penyepuhan membantu mengembalikan kanvas ke keadaan semula. Setelah memerah, logam menjadi plastik lagi, dan ciri prestasinya bertambah baik.

Untuk melakukan penyepuhlindapan, anda tidak perlu mengeluarkan bilah dari penjepit. Cukup tetapkan mod bekalan semasa yang berbeza. Perkara utama adalah mencapai suhu pemanasan sekitar 600 darjah. Pada peranti mahal terdapat fungsi penyepuhlindapan yang berasingan. Tetapi jika anda mempunyai model anggaran sederhana, ada beberapa langkah tambahan yang perlu diambil.

Pertama sekali, ingat bahawa selain pemanasan, anda juga perlu menyejukkan logam. Dan disarankan untuk melakukan operasi ini satu demi satu. Tekan butang bekalan semasa dan tahan sehingga suhu pemanasan ditunjukkan pada paparan. Kemudian lepaskan dan biarkan logam sejuk. Untuk memastikan kanvas tetap sejuk, anda boleh menekan butang sekali lagi secara berkala, sehingga logam tidak cepat sejuk. Masa penyejukan memerlukan purata 5 minit.

Sekiranya peranti anda tidak mempunyai paparan dengan petunjuk suhu pemanasan, maka anda boleh memfokuskan pada warna logam. Biasanya kanvas mengambil warna ceri apabila suhu pemanasan yang diperlukan tercapai. Elakkan memanaskan logam ke warna oren atau kuning. Kadang-kadang perlu melakukan penyepuhlindapan dua kali.

Pelucutan berulang

Manik-manik yang kelihatan boleh terbentuk di web semasa penyepuhlindapan. Mereka perlu dikeluarkan dengan melakukan pelucutan kedua. Sekarang ia diperlukan bukan untuk teknikal, tetapi untuk tujuan estetik. Pada masa yang sama, anda boleh membetulkan rongga di antara gigi, memberikan bentuk geometri yang betul. Pengamplasan semula boleh dilakukan dengan alat kasar. Rawat logam sehingga sendi hampir tidak kelihatan.

Pilihan akhbar garaj DIY

Mesin basuh garaj buatan sendiri membolehkan anda memproses pelbagai produk dan bahan di bawah pengaruh tekanan. Secara strukturnya, peralatan terdiri daripada silinder. Di garaj, mesin sedemikian berguna untuk meluruskan atau mengikat pelbagai elemen, serta untuk membongkok kepingan logam atau menekan kadbod.

Contoh akhbar buatan sendiri

Untuk kegunaan peribadi, kapasiti 10-15 tan sudah mencukupi. Selalunya, bicu botol dengan pam tangan yang disediakan digunakan, yang berfungsi sebagai elemen struktur utama.

Berikut adalah beberapa pilihan menarik untuk alat garaj buatan sendiri:

Pilihan dari bahan sekerap

Tekan DIY dari jack: lukisan dan pilihan pembuatan

Terdapat dua cara untuk membuat akhbar buatan sendiri dari jack:

• pasangkan alat ke dasar katil untuk memberi tekanan ke atas;
• meletakkan bicu dekat dengan bahagian atas katil untuk tekanan ke bawah.

Berikut adalah beberapa rangka tindakan yang berguna untuk membina akhbar rumah anda sendiri:

Reka bentuk ringkas dengan dimensi Dengan penerangan elemen Lukisan terperinci akhbar masa depan Contoh peranti siap

Untuk memilih model dan dimensi pers masa depan yang tepat, perlu mengambil kira beberapa perkara yang berkaitan dengan jack itu sendiri:

• dimensinya;
• ukuran batang kerja batang;
• ketebalan meja;
• ketinggian kosong untuk menekan.

Lihat cara memasang penekan dari bicu dengan betul dengan tangan anda sendiri dalam video: