Ciri-ciri gergaji pita untuk kayu

Apakah mereka?

Bahagian utama gergaji pita termasuk:

• bergigi;
• tanpa gigi;
• format elektrospark.

Produk bergigi dilengkapi dengan kontur menggergaji tertutup. Ia membolehkan anda melihat dan memotong pelbagai jenis bahan. Dua jenis yang lain hanya berbeza pada jenis gigi. Gergaji pita tangan (alias mudah alih) boleh:

• menebang pokok di kebun;
• sediakan kayu api;
• potong kosong kayu dengan ukuran tepat;
• perabot kayu pasir.

Peranti yang dilengkapi dengan bilah logam boleh digunakan untuk memproses bukan sahaja kayu, tetapi juga logam. Bahagian utama kanvas seperti itu dibentuk oleh keluli pegas khas. Kawasan kerja itu sendiri terbentuk dari keluli alat yang diasah dengan teliti. Tetapi ada bahagian lain kanvas:

• untuk dipadamkan sepanjang kelantangan;
• pada mereka yang belum dikeraskan;
• pada bilah fleksibel dengan gigi yang kuat.

Produk dengan kekerasan yang sama dengan lebar sangat sesuai dengan takal diameter sederhana. Semakin sukar giginya, semakin kurang tumpul. Di samping itu, kelajuan putaran gergaji yang dibenarkan bergantung pada sifat ini. Sistem tali pinggang bangku, tanpa mengira kekuatan gigi dan bahagian lain, mempunyai daya yang sangat baik, ia berfungsi dengan sekuat mungkin

Ciri pentingnya ialah cerun permukaan kerja, yang menentukan sudut pemotongan bahan.

Orientasi kanvas adalah satu lagi kriteria pembezaan penting. Gergaji jalur mendatar dan menegak sangat berbeza antara satu sama lain. Format menegak perlengkapan boleh dipanggil dengan justifikasi penuh jigsaw industri besar. Walaupun dimensi kecil, peranti seperti ini mampu bekerja dengan bahan tebal. Pemotongan boleh dilakukan di sepanjang jalan yang paling kompleks.

Gergaji dua sisi biasanya dicirikan oleh peningkatan ketepatan pemotongan

Tetapi selain ciri prestasi, parameter teknikal lain juga harus diambil kira, termasuk kedalaman pemotongan. Ia boleh mencapai dari 8 hingga 50 cm

Bilah nipis mudah pecah ketika bekerja dengan kayu yang sukar diproses. Sekiranya anda menggunakan gergaji yang sangat kuat, batang nipis sering rosak.

Penerangan gergaji pita

Dua roda berputar yang menyokong tali pinggang diletakkan di atas katil. Mereka dipacu oleh pemacu motor elektrik. Jalur pemotong dipasang oleh dua penggelek dan berhenti di sebelah meja kerja, dan penyesuaiannya disediakan. Ukuran gigi pada mata gergaji ditentukan oleh ukuran unit dan jenis operasi, seperti pada gergaji tangan. Gigi diasah ke bentuk profil sejagat.

Untuk menutup jalur pisau pemotong menjadi cincin, gunakan pematerian dengan solder tembaga, sehingga hujungnya saling melekat dan titik putus disambungkan semasa pembaikan. Di kilang, pematerian dilakukan dengan kimpalan elektrik, bengkel kecil menggunakan obor atau tang khas.

Varieti agregat

Mereka boleh didapati dalam tiga jenis:

• unit dengan pisau bergigi;
• mesin geseran tanpa gigi;
• gergaji bekerja berdasarkan prinsip tindakan percikan elektrik.

Dari pisau gergaji besi, jalur gergaji bergigi panjangnya berbeza dan dibuat dalam bentuk cincin, tetapi dalam keadaan terbuka mereka tidak berbeza. Jalur bergerigi digunakan untuk pemasangan di mesin pita untuk logam atau kayu, digunakan dalam pengeluaran daging dan ikan untuk bangkai daging, dalam industri mereka memotong konkrit busa, penebat mineral, busa dan bahan binaan lain dengan bantuan mereka.

Prinsip geseran jalur tanpa gigi diterapkan mengikut prinsip yang sama dengan gergaji lubang geseran. Terdapat juga gigi pada pisau yang berfungsi, tetapi bentuknya tidak membantu memotong, tetapi memanaskan lapisan yang dirawat. Pembebasan haba dalam kes ini meningkatkan prestasi unit. Bilah pemotong pada gergaji geseran dibuat dengan ketebalan 0,6-1,7 mm, dengan lebar 6 hingga 26 mm.

Tindakan percikan elektrik gergaji digunakan semasa memotong benda kerja dengan ketebalan 150-400 mm, yang tidak dapat diproses dengan gergaji bulat kerana nada dan diameter yang sakit, yang menyebabkan pemukulan kuat.

Jenis bahan untuk kanvas

Untuk memotong kayu, jalur keluli dengan kandungan karbon tinggi, bilah dengan gigi tembaga yang diperbuat daripada bahan karbida dan jalur bimetallik paling kerap digunakan. Versi bimetallic menyediakan pisau fleksibel dan gigi keras, yang mana dua jenis logam digunakan. Pangkal jalur terbuat dari bahan kenyal, alat dawai berkelajuan tinggi dikimpal padanya menggunakan kimpalan rasuk elektron, dari mana profil bergigi kemudiannya digiling.

Mereka menghasilkan bilah yang digunakan secara universal dan gergaji khas yang digunakan untuk keluli tertentu. Kawasan penggunaan dipilih dengan mengambil kira parameter gigi:

• saiz;
• kekerasan;
• geometri;
• pendawaian.

Untuk memotong benda kerja yang besar, jalur dengan gigi besar digunakan, khususnya, untuk memproses logam lembaran dengan dimensi yang signifikan, bilah dengan elemen yang diperbesar digunakan. Untuk mengelakkan pemukul bilah dan fenomena resonans, gigi dengan ukuran berbeza dilekatkan pada jalur yang sama (nada berubah).

Kekerasan elemen pemotong bergantung pada indeks keluli ini. Selalunya, dalam pembuatan gigi, logam digunakan dengan sebutan M42 (ini bermaksud kekerasan tepi mengikut kategori Vickers - 950 unit). Untuk keluli alat mesin, indikator semacam itu tidak mencukupi, oleh itu, kekerasan gigi adalah M71 (100 unit menurut Vickers), kerja kerumitan sederhana memerlukan kekerasan M51.

Bentuk geometri ditentukan oleh sudut mengasah dan profil elemen pemotong. Untuk memotong profil (saluran, sudut, T-bar, I-beam, paip) ke ukuran, diperlukan untuk membentuk gigi dengan punggung yang diperkuat. Ini ditentukan oleh bentuk profil yang khas, semasa pemotongan berlaku kejutan dan getaran, yang menyebabkan berlakunya cip dan retakan. Untuk memproses keluli tahan karat likat atau bahan lain dengan ciri yang serupa, gigi dibuat tajam, meninggalkan jurang yang ketara di antara mereka.

Susun atur elemen pemotong dilakukan bergantung pada ukuran dan besarnya bahan yang diproses. Sebagai contoh, untuk mengelakkan mencubit ketika memotong bahan besar yang padat, jalur digunakan pada gergaji dengan susunan sempit dan lebar yang bergantian.

Jenis gergaji bergantung pada kerja dengan bahan tersebut

Pembahagian berikut ke dalam kategori dibuat mengikut bahan pemprosesan:

• untuk batu;
• untuk logam;
• untuk kayu;
• untuk sintetik.

Bekerja dengan bahan keras (logam, batu) dilakukan dengan alat di mana pisau gergaji kerja diperkuat dengan gigi tugas berat dari aloi yang sesuai. Pilihan pisau gergaji yang salah menyebabkan kerosakan dan kemerosotan tepi pada benda kerja yang dipotong. Sebelum membeli gergaji, tentukan bahagian depan untuk kerja selanjutnya.

Kekhususan

Gergaji pita adalah alat utama untuk bekerja dengan pelbagai jenis bahan. Gergaji pita terdiri daripada jalur gelung fleksibel dengan gigi di satu sisi. Pita dipasang pada takal yang dipasang pada mesin.

Gergaji dapat dibuat dalam berbagai konfigurasi, yang memungkinkan untuk menggunakan alat semacam itu di berbagai bidang: dari produksi perabot hingga pembuatan bahan binaan. Varieti gergaji pita:

• bergigi;
• tanpa gigi;
• prinsip tindakan percikan elektrik.

Alat ini berbeza dengan gergaji besi sederhana kerana ia mempunyai prinsip operasi tertutup.Hampir semua bahan boleh dipotong dengan alat sedemikian.

Agregat yang beroperasi pada tindakan geseran dan percikan elektrik agak berbeza dengan gergaji jalur klasik.

Semasa memilih peranti, anda harus mengetahui bagaimana unit berfungsi. Sebagai contoh, gergaji jalur logam memotong semua jenis benda kerja. Kehadiran mekanisme putar memungkinkan untuk memotong pada sudut mana pun. Kriteria pemilihan gergaji besi:

• kuasa enjin;
• berapa berat unit itu;
• berapakah dimensi takal.

Pembezaan peralatan biasanya seperti ini:

• takal diameter 355 mm - dianggap sebagai mesin ringan;
• diameter takal 435-535 mm - sederhana;
• jika diameternya melebihi 535 mm, mesin tersebut dianggap berat.

Mesin jenis pertama dilengkapi dengan mesin 1.9 kW, jika unitnya lebih besar, maka kuasanya dapat mencapai 4.2 kW.

Piawaian khas diperlukan untuk kanvas. Semasa memotong logam, bilah bimetallik juga digunakan; mereka diperbuat daripada beberapa jenis bahan. Selalunya ia adalah:

• keluli plastik tahan lama;
• wayar yang diperbuat daripada keluli berkekuatan tinggi khas.

Kanvas berdasarkan keluli karbon sangat popular. Bilah pita juga berbeza:

• dengan ketumpatan kongruen Kekerasan berterusan;
• dengan pangkalan fleksibel dan belakang Flex yang tahan lama - Gigi Tepi Keras;
• kanvas Hard Back yang dikeraskan.

Bilah pertama yang pekali kekerasannya sama boleh beroperasi pada takal dengan diameter minimum; pada masa yang sama, kekuatan mereka dapat mencapai 49 unit (skala HRc).

Gergaji jenis kedua, yang terbuat dari baja mulur, memiliki gigi keras dan mempunyai struktur yang agak kompleks. Hanya bahagian atas gigi pemotong yang mengeras (kekerasan 64–66 pada skala HRc).

Dan akhirnya, jenis ketiga adalah yang paling tahan lama (kekerasan hingga 68 pada skala HRc).

Kekerasan gigi memberikan tahap produktiviti alat, ketahanannya.

Pilihan

Sebelum memilih alat yang betul, anda harus mengetahui kriteria utama perbezaan gergaji pita:

• ukuran potongan;
• kanvas manakah yang terlibat;
• Penggunaan tenaga;
• kuasa enjin;
• kekompakan parameter;
• berat;
• keupayaan untuk menyesuaikan;
• jenis bekalan bahan.

Peralatannya boleh berbeza, sesuai dengan ini, harganya berbeza-beza.

Tali pinggang itu sendiri juga dapat mengubah kelajuan pergerakan dari 12 hingga 98 meter sesaat.

Juga, unit berbeza dalam parameter ketegangan tali pinggang. Pita ini mempunyai kekuatan 2100 W dan boleh mencapai 3000 W dan bahkan lebih.

Secara visual, sangat mudah untuk menentukan bila membeli: jika pita itu mempunyai gigi yang besar, ini bermakna ia memotong ke kedalaman yang lebih besar. Terdapat satu lagi petunjuk - ini adalah tetapan gigi, ia secara langsung mempengaruhi kecekapan gergaji. Untuk pekerjaan kecil, profil gelombang mencukupi. Pilihan yang paling berkesan adalah susunan gigi secara berpasangan.

Apakah gergaji bulat untuk kayu?

Agar tidak membuat kesilapan ketika memilih gergaji bulat untuk kayu, pembeli harus mengetahui jenis peranti yang akan dibelinya. Gergaji bulat lebih tepat dilihat sebagai pilihan kompromi untuk teknik yang menempati tempat perantaraan antara jigsaw elektronik konvensional dan gergaji besi yang mampu menggergaji batang pokok tebal.

Ini adalah peranti yang cukup serba boleh dengan mana anda dapat melaksanakan tugas profesional dan operasi rumah tangga. Dengan penggunaan peranti ini dengan betul, anda boleh mendapatkan potongan yang tepat dan pantas. Berkat teknik ini, garis lurus dapat diperoleh, dan dapat digunakan untuk memproses kayu dengan berbagai ketebalan.

Gergaji bulat adalah alat yang cukup berfungsi yang dapat memotong bentuk pokok apa pun. Dengan bantuan peralatan ini, anda boleh memotong sebarang elemen hiasan dari kayu, sementara peralatan seperti itu akan berfungsi lebih lama daripada jigsaw berkuasa rendah.

Sekiranya anda cuba menilai kualiti peralatan yang dimaksudkan dan membandingkannya dengan gergaji konvensional, maka gergaji bulat inilah yang memberikan ketepatan pemprosesan yang lebih tinggi. Gergaji petrol cukup kuat untuk membuat pemotongan kasar. Perkara lain adalah apabila gergaji bulat digunakan, yang mampu membuat potongan yang kemas.

Peranti

Untuk meneruskan perkenalan anda dengan gergaji bulat untuk kayu, anda perlu memikirkan unsur unsur apa yang terdiri daripada alat ini.

Komponen utama dalam peralatan ini adalah motor elektrik. Ia mempunyai batang di mana pisau gergaji berada. Sebilangan besar model menggunakan motor disikat segerak. Mereka dilengkapi dengan berus khas, yang secara beransur-ansur luntur semasa operasi. Mereka mesti dipantau secara berterusan, jika tidak, jika bahagian-bahagian ini tidak berubah mengikut masa, enjin mungkin gagal. Atas sebab ini, disarankan untuk membeli gergaji bulat dengan kemampuan mematikan motor secara automatik.

Tenaga enjin secara langsung mempengaruhi seberapa cekap alat ini akan menjalankan operasi. Model yang lebih berkuasa dapat memotong papan yang lebih tebal dengan mudah. Juga, kekuatan mempengaruhi diameter pisau yang digunakan dalam alat ini. Oleh itu, harga untuk mereka akan berbeza bergantung pada petunjuk ini.

Sebagai tambahan kepada perkara di atas, gergaji bulat adalah peralatan yang lebih besar sekiranya peranti yang cukup berkuasa dibeli. Atas sebab ini, sebelum membuat keputusan akhir untuk memilih model tertentu, pembeli harus mengetahui berapa banyak pekerjaan yang akan digunakannya untuk menggunakan peralatan ini. Sekiranya anda memerlukan alat untuk melakukan sebilangan besar operasi, maka tidak ada gunanya menghabiskan sejumlah besar wang untuk membeli gergaji bulat yang sangat kuat.

Parameter peralatan

Semasa memilih gergaji bulat genggam untuk kayu jenis elektrik, pembeli harus mengambil kira banyak parameter yang berbeza, di antaranya bilangan putaran cukup penting. Pilihan terbaik adalah model gergaji bulat yang mempunyai kemampuan untuk menyesuaikan parameter ini. Akibatnya, adalah mungkin untuk mencapai pemotongan kualiti yang lebih baik dengan tahap beban peralatan yang optimum.

Keperluan lain yang mesti dipenuhi adalah perlindungan elektronik dari gergaji terpilih. Maka pemiliknya dapat memastikan bahawa sekiranya berlaku kecemasan, dia dan alat yang digunakan olehnya akan dilindungi dengan pasti. Walaupun pada tahap memilih teknik ini di kedai, anda perlu mengetahui apakah alat ini mempunyai kunci pelancaran yang tidak disengajakan.

Anda juga perlu memperhatikan bagaimana kelengkapan peralatan yang dibeli. Adalah lebih senang jika peralatan ini dilengkapi dengan pemegang tambahan.

Banyak perhatian mesti diberikan kepada bahan dari mana produk dibuat - mestilah kuat dan mampu mengatasi tekanan dan tekanan mekanikal.

Kos gergaji bulat dipengaruhi bukan sahaja oleh penunjuk daya, tetapi juga oleh kekerapan pembongkaran. Sebaiknya pilih model yang memberikan kemampuan untuk mengimbangkan alat dengan selesa semasa operasi, dan pemegangnya tidak tergelincir. Kemudian pengguna akan dapat memegang alat itu dengan kuat di tangannya tanpa takut cedera.

Gergaji bulat terbaik dengan kedalaman pemotongan 70-85 mm

Untuk kegunaan rumah tangga, kedalaman pemotongan 70 mm hampir tidak diperlukan. Oleh itu, hampir semua alat kelas ini adalah alat profesional dan gergaji bulat mana yang lebih baik, seseorang mesti memilih berdasarkan tugas pengeluaran yang ditetapkan.

Pekeliling gergaji Makita 5008MG

Cakera kerja 210x30 mm adalah potongan 75.5 mm dan 57 mm dengan kemiringan 57 °. Pengoperasian alat yang yakin disediakan oleh motor 1800 watt, yang mempercepat mata gergaji hingga 5200 rpm.

+ Kelebihan Makita 5008MG

1. 4.8 kg bukan berat tertinggi untuk gergaji dengan ciri-ciri ini.
2. Semasa bekerja, kuasa tinggi segera dirasakan - gergaji "berjalan" dengan lancar dan tanpa tersentak.
3. Pengagihan berat badan yang baik dan ergonomi keseluruhan - jika perlu, gergaji boleh dipandu dengan satu tangan.
4. Potong bersih yang halus pada semua bahan dengan ketebalan yang sesuai.
5. Pembalut getah pada pemegang - memegang alat dengan yakin semasa bekerja.

- Kekurangan Makita 5008MG

1. Kabel rangkaian kecil - 2.5 meter tidak selalu mencukupi untuk kerja yang selesa.
2. Perhentian selari adalah kenyal - tidak selalu yakin "menjaga lintasan".
3. Tidak ada alur di bahagian luar untuk perjalanan di rel panduan.
4. Apabila anda memulakan gergaji, lampu latar akan menyala secara automatik - walaupun tidak diperlukan.
5. Kesukaran melihat kawasan kerja - kerana ciri reka bentuk alat.

Gergaji pekeliling Bosch GKS 190

Gergaji pekeliling profesional dengan motor 1.4 kW yang memutar pisau pada 5500 rpm. Gergaji memberikan kedalaman pemotongan 70 mm, dan apabila pisau dimiringkan 45 ° - 50 mm.

+ Kelebihan Bosch GKS 190

1. Kabel kuasa panjang - 4 meter cukup untuk menggerakkan instrumen di sekitar bilik yang besar.
2. Berat 4.2 kg sangat kecil, seperti untuk alat kelas profesional - jika perlu, alat ini dapat dipegang dengan satu tangan atau dikendalikan pada satah menegak.
3. Revolusi pisau tinggi memberikan pemotongan yang bersih dan rata - dalam kebanyakan kes, ia tidak perlu diproses lebih jauh.
4. Sudut kecondongan tunggal relatif terhadap cakera boleh ditetapkan dalam jarak 55 °.
5. Kedalaman pemotongan mencukupi untuk semua keadaan di mana anda perlu memotong papan dengan bulatan tangan. Sekiranya anda memerlukan sedikit lagi, maka dengan melepaskan penutup bawah, anda boleh meletakkan cakera 200 mm dan kedalaman pemotongan akan meningkat menjadi 75 mm.

- Kekurangan Bosch GKS 190

1. Hexagon penjepit cakera mungkin jatuh dari pelekap pada casing tanpa disedari - lebih baik menyimpannya secara berasingan.
2. Sistem pengumpulan habuk papan tidak selalu menjalankan fungsinya dengan betul - ketika pembersih vakum sedang berjalan, serpihan seringkali terbang keluar dari bawah pisau.
3. Kekurangan permulaan yang lancar - semasa memulakan, anda mesti memegang gergaji dengan kuat di tangan anda.
4. Mungkin sukar untuk mencari cakera dengan diameter luar 190 dan diameter dalam 30 mm.