Cara membuat kilang papan buatan dari gergaji besi

Mesin gergaji buatan sendiri dari gergaji elektrik: pilihan reka bentuk

Di antara semua jenis gergaji elektrik buatan sendiri, kilang papan adalah produk yang paling popular dan meluas yang dihasilkan oleh pengrajin rakyat selama bertahun-tahun. Analog kilang peranti sedemikian agak mahal kerana prestasinya yang tinggi. Mereka mampu memproses ribuan meter padu hutan setiap hari.

Apabila tidak ada skala kerja kayu, atau pembiayaan, anda dapat memperhatikan salah satu dari 3 jenis kilang papan buatan sendiri:

• pita; Mereka mempunyai reka bentuk yang kompleks, tetapi disesuaikan dengan keadaan kerja apa pun.
• cakera; Cukup sederhana untuk dipasang, tetapi tidak boleh dipercayai, itulah sebabnya mereka sangat diminati di kalangan amatur. Mesin gergaji bulat berdasarkan gergaji elektrik agak biasa dalam kehidupan seharian, produktif dan serba boleh dari segi tugas yang dilakukan;
• rantai.

Oleh itu, marilah kita membahas secara terperinci mengenai teknologi pembuatannya.

Apa yang berbeza dengan jigsaw

Perbezaan utama dan paling penting antara penggodam elektrik dan jigsaw adalah tujuan berbeza alat ini. Kita boleh mengatakan bahawa elang elektrik dirancang untuk memusnahkan, dan saudara lelakinya yang lebih muda adalah untuk membuat.

Selalunya, elang elektrik digunakan untuk memotong bahan dengan cepat, terutamanya dalam garis lurus. Dia dapat mengatasi struktur dengan bentuk dan bahan apa pun dengan mudah. Kadbod, kayu, serat gipsum, logam, konkrit, kaca, seramik - ini hanyalah senarai kecil bahan yang dapat digergaji dengan pencincang elektrik. Bahagian depan kerja seperti ini hanya khas untuk pembongkaran dan kerja-kerja pembaikan lain yang agak kasar.

Jigsaw lebih sesuai untuk kerja yang lebih tepat dengan permukaan rata dan lebih pantas menggunakannya dalam kes di mana pemotongan keriting diperlukan.

Perbezaan utama lain adalah bentuk alat, yang bergantung pada kemampuannya. Badan jigsaw elektrik yang memanjang dan pisau pisau yang agak panjang memungkinkan pemotongan di tempat yang paling tidak dapat diakses, di mana mustahil untuk merangkak dengan jigsaw elektrik yang luas.

Berkat reka bentuknya dan bilahnya yang fleksibel, gergaji pedang dapat memotong elemen yang menonjol dengan dinding, yang tidak dapat dibanggakan oleh jigsaw yang cukup lebar. Dengan jigsaw elektrik, anda dapat memotong "berat" dengan mudah; untuk jigsaw, permukaan rata diperlukan untuk memastikan berhenti rapat pada bahan dengan kawasan kerjanya, untuk mengelakkan kerosakan alat.

Oleh itu, apabila anda perlu memutuskan alat mana yang diperlukan: gergaji pedang atau jigsaw, pertama sekali, anda harus mengenal pasti tugas yang dimaksudkan dengan jelas.

Pengunyah elektrik kurang menyerupai keadaan operasi dan boleh berfungsi dalam keadaan yang paling melampau. Malah pemula dapat menguasainya dengan mudah. Alat ini mampu membuat potongan yang agak lurus, namun lebih sesuai untuk kerja kasar.

Jigsaw di tangan tuan menjadi alat yang tidak dapat ditandingi untuk memotong elemen keriting, tetapi ia memerlukan lebih banyak kemahiran dan mempunyai batasan kemampuannya.

Pandangan

Lampiran, dengan mana anda dapat memotong pelbagai bahan, juga digunakan untuk menjalankan banyak operasi. Setiap spesies mempunyai sifat dan reka bentuk yang unik. Untuk memotong bahan kasar, muncung potong digunakan. Peranti ini dalam bentuk cakera, yang mempunyai kelebihan. Biasanya ada bahagian pemotong yang kukuh, tetapi ada juga yang bersegmen.

Untuk memotong pelbagai bahan dari kayu atau drywall, lampiran gergaji digunakan.Ciri mereka ialah terdapat gigi khas di bahagian pemotong. Mereka boleh mempunyai pelbagai bentuk. Alat tambahan juga mempunyai pisau gergaji untuk pemotongan halus pada papan polos dan berlamina. Untuk mengisar bahan kerja dengan asas logam, konkrit dan kayu, gunakan penggiling kasar. Dengan bantuan muncung seperti itu, anda dapat membersihkan pesawat dengan mudah dari lapisan cat lama. Roda pengisaran juga boleh digunakan untuk menghilangkan primer.

Penari telanjang terdiri daripada bulatan. Tepi bulatan diperbuat daripada dawai logam. Mereka sering digunakan untuk menghilangkan karat dan bahan cemar lain dari kawasan logam. Dalam kebanyakan kes, muncung ini diperlukan untuk menyiapkan paip untuk melukis. Sekiranya anda memerlukan ketepatan yang tinggi dalam kerja, maka anda perlu menggunakan alat penggiling dengan bingkai. Petua menggilap digunakan untuk meratakan permukaan. Mereka sangat diperlukan selepas pengamplasan. Lampiran ini mempunyai kategori cakera. Cakera dapat dirasakan, dirasakan atau mempunyai roda emery. Velcro digunakan untuk memperbaikinya ke peranti. Terima kasih kepada harta tanah ini, cepat-cepat menukar lampiran.

Juga perlu disebutkan mengenai lampiran penggiling untuk gergaji petrol Cina 45.53 meter padu. lihat Ia akan sesuai dengan gergaji petrol firma China seperti Carver, Forza, Champion, Forward, Breit dan lain-lain. Lekapan ini sesuai untuk memotong permukaan logam, batu, pengisar dan pengamplasan. Dan anda tidak perlu menggunakan penggiling elektrik. Muncung seperti itu diperlukan semasa bekerja di tempat yang tidak mempunyai bekalan elektrik.

Untuk menyediakan lampiran untuk bekerja, anda memerlukan:

• tanggalkan rantai dan tayar;
• tanggalkan gegancu dan pasangkan takal;
• pasangkan tali pinggang dan selamatkan dengan penutup sisi;
• ketatkan tali pinggang.

Muncung mempunyai ciri teknikal:

• roda pengisaran dan pemotongan dengan dimensi dari 182 mm;
• muat mempunyai ukuran 23 atau 24 mm;
• cawan klac dengan diameter 69 mm;
• berat muncung itu sendiri ialah 1.4 kg.

Gergaji gergaji

Bekerja dengan gergaji besi mempercepat proses penuaian bahan bakar. Prestasi gergaji besi jauh lebih tinggi daripada gergaji konvensional. Tetapi ketika menggunakan trestle klasik, ketika menggergaji dengan gergaji besi, penjepit rantai sering berlaku. Ini dapat dihilangkan hanya dengan memutar log dengan pengurangan waktu. Ia sukar dan menimbulkan kesulitan tambahan dalam pekerjaan.

Untuk kerja seperti itu, anda boleh membuat kambing sesuai dengan gambar untuk memotong kayu bakar dengan gergaji dengan tangan anda sendiri. Peranti ini menyediakan mekanisme untuk mengelakkan gergaji besi daripada macet. Kemudahan dan kelebihan peranti:

• tidak perlu lagi membalikkan log;
• pengapit rantai dikecualikan sepenuhnya;
• gergaji mempunyai kedua tangan bebas untuk mengawal gergaji;
• mesin boleh dipegang di tempat dengan satu kaki;
• produktiviti meningkat secara mendadak.

Sekiranya anda mempunyai bahan dan keupayaan yang diperlukan, maka wajar membuat produk seperti itu dengan tangan anda sendiri. Faedah menggunakannya jelas. Membuat kambing dengan tangan anda sendiri, tanpa mengira bahan yang dipilih, akan memudahkan proses memotong, meningkatkan produktiviti dan menjimatkan masa.

Gergaji besi dari gergaji dengan tangan anda sendiri: arahan dan gambar video

Setelah mempunyai gambar dan mempelajari arahan video, cukup mudah untuk membuat struktur untuk memproses log, papan dan bilah secara bebas. Sebelum memulakan kerja, anda mesti memilih tempat yang sesuai. Anda boleh memasang kilang papan dari gergaji besi di gudang lama, garaj, hangar, atau bahkan di bawah gudang. Sekiranya ruang untuk unit ditutup, maka anda harus menjaga ekzos.

Gergaji besi dari gergaji - pilihan nombor 1

Untuk pembuatan struktur, selain gergaji besi, anda memerlukan:

• dua saluran panjang 8 meter dan tinggi 140-180 mm;
• dua rel;
• sudut 50x100 mm dan 40x40 mm;
• kepingan paip air 25 cm sebagai screeds;
• plat keluli setebal 4-6 cm dan panjang 60 cm;
• selang bergerak;
• paip dengan diameter 35-40 mm.

Membuat kilang papan dengan tangan anda sendiri harus bermula dengan memasang pangkalan dari rel dan sudut 50x100 mm terbalik. Mereka mesti dipasang betul-betul selari dengan lantai, jadi anda perlu menggunakan tingkat bangunan.

Seterusnya, kerja berikut dilakukan:

1. Sepanjang panjang pangkalan, menurut gambar, lubang digerudi dengan langkah 1-1.5 meter dan diameter 14-16 mm.
2. Kemudian, mengikut jumlah lubang, ikatan diambil, yang dihubungkan dengan baut.
3. Rak diperbuat daripada kotak logam dan pangkal diletakkan di atasnya. Jarak antara tiang luar dan pangkal hendaklah sekitar 100 cm.
4. Untuk menjadikan struktur lebih kaku, pendakap antara tegak boleh dikimpal.

Setelah pangkalan selesai dan dipasang, anda perlu membuat troli bergerak dengan tangan anda sendiri. Untuk melakukan ini, sudut 40x40 mm dikimpal dari bahagian bawah plat keluli dan produk diletakkan pada penggelek atau galas. Di atas pinggan, dua sudut dikimpal di mana gergaji dipasang.

Pada peringkat terakhir kerja pembuatan kilang papan buatan sendiri, perlu membuat struktur untuk memperbaiki kayu balak. Untuk melakukan ini, pindahkan selang dan paip mesti diletakkan pada ketinggian yang diperlukan dan diikat.

Versi pertama kilang papan buatan dari gergaji sudah siap. Terdapat kaedah lain untuk membuat unit pemprosesan kayu yang dibuat sendiri. Alat dan gambar untuknya memerlukan yang sama, namun reka bentuknya sendiri lebih halus.

Gergaji besi dari gergaji dengan tangan anda sendiri - pilihan nombor 2

Strukturnya terdiri daripada empat unit utama:

1. Gergaji dengan pemacu.
2. Mekanisme untuk menyesuaikan ketebalan papan yang dihasilkan.
3. Mekanisme untuk menggerakkan bahagian struktur gergaji.
4. Peranti untuk membetulkan log.

Oleh kerana gergaji besi dengan mesin yang berfungsi dan gigi pemotong sudah tersedia, hanya perlu membuat kedua-dua mekanisme dan alat untuk memasang kayu balak dengan tangan anda sendiri.

Mekanisme untuk mengatur ketebalan papan.

Log digergaji dengan menaikkan atau menurunkan pangkal, yang mesti dikimpal ke piring menggunakan empat kacang yang dilipat. Di bahagian atas peranti ini, kunci pengunci mesti dipasang, yang mesti diketatkan setelah unit disesuaikan dengan ketebalan bahan yang diproses.

Mekanisme pergerakan gergaji.

Gergaji dalam struktur bergerak sepanjang bingkai di sepanjang sudut panduan, jarak antara 50 cm. Dua roller atau galas 20 mm mesti dikimpal ke tiang. Roller yang lebih rendah tidak boleh mengangkat penggergajian, dan roller atas harus disokong pada sudut panduan.

Peranti untuk membetulkan log.

Pada unit seperti itu, balak diikat menggunakan dua sisir - yang tetap dan yang bergerak dengan menggunakan skru. Setelah bahan yang akan diproses ditetapkan, rabung bergerak dipasang dengan skru dalam keadaan pegun. Kini anda boleh mula mengoperasikan kilang papan buatan dengan selamat dari gergaji besi.

Kejuruteraan keselamatan

Gergaji besi adalah alat berbahaya yang memerlukan perhatian dan perhatian. Penggunaan aksesori meningkatkan risiko dengan ketara, kerana alat pemotong tidak dapat dilihat semasa menggergaji, yang menyebabkan kewaspadaan pekerja yang tidak berpengalaman

Adalah perlu untuk memastikan keselamatan sepenuhnya semasa menggerakkan kereta, pasang semua pegangan pada jarak yang cukup dari rantai bergerak. Di samping itu, anda mesti mematuhi semua syarat keselamatan standard semasa bekerja dengan gergaji besi:

• bekerja hanya dengan gergaji yang boleh diservis;
• jangan mengisi minyak semasa alat sedang berjalan;
• mengisi semula gergaji besi dengan bahan bakar di udara terbuka atau di kawasan berventilasi;
• jangan merokok semasa mengisi minyak dan bekerja;
• bawa gergaji hanya setelah berhenti sepenuhnya dalam kes ini;
• mulakan gergaji yang terhenti hanya setelah melepaskannya dari potongan;
• memantau tindakan pembantu agar tidak mencederakan mereka secara tidak sengaja;
• gunakan peralatan pelindung diri - cermin mata, sarung tangan, fon kepala.

Keperluannya mudah, tetapi ia membolehkan anda menjaga kesihatan dan kemampuan untuk bekerja untuk diri sendiri dan pembantu anda.

Kereta gergaji buatan sendiri mengembangkan keupayaan alat ini. Terdapat peluang untuk menghasilkan pelbagai jenis kayu, ketepatan dan ketepatan kerja meningkat. Walau bagaimanapun, ini juga meningkatkan risiko penggunaan alat tersebut. Semua gerbong buatan sendiri dan peranti lain adalah kumpulan risiko, jadi orang yang tidak mempunyai pengalaman dan kemahiran yang tepat tidak digalakkan untuk menggunakan pembuatan alat tersebut.

Anda perlu menilai kemampuan dan tahap pengetahuan anda dengan betul, tahap bahaya dan tanggungjawab pekerjaan tersebut. Sekiranya pengguna mempunyai latihan dan pengalaman yang mencukupi, proses membuat kereta tidak akan memakan banyak masa dan akan memberikannya perlengkapan yang berguna dan selesa.

Gergaji elektrik buatan sendiri dari pengisar

Sebilangan tukang memutuskan untuk menukar peralatan standard menjadi lebih, menurut pendapat mereka, berfungsi.

Gergaji bulat Diy dari penggiling

Untuk menukar penggiling sudut menjadi gergaji bulat, anda memerlukan pisau gergaji, ikatan bolt, kotak gear, sudut logam, batang keluli, penjepit logam, satu set alat. Sebelum memasang peranti, disarankan untuk membuat gambar, menghitung nisbah roda gigi, dengan mempertimbangkan parameter cakera bergigi.

Mesin penggiling akan menjadi loji kuasa untuk gergaji bulat yang dibuat. Pertama, keluarkan cakera dari penggiling sudut. Cakera bergigi baru ditarik bersama dengan sudut logam. Badan penggiling sudut itu sendiri dilengkapi dengan pengapit, dari bawah - dengan pita logam kuat dua kali.

Seterusnya, lubang dibuat di kotak gear untuk memasang lampiran pemegang dan alur untuk baut dibor di empat tempat. Batang logam dibentuk menjadi gelung masing-masing 6 cm, kemudian pemegangnya dipasang pada badan bersama dengan motor elektrik. Kadang-kadang gergaji seperti itu dipasang di papan lapis atau papan serpai untuk membuat pekeliling pegun.

Cara membuat gergaji bulat dari pengisar 2.4 kW, anda boleh menonton video:

Video

Rantai gergaji dari penggiling

Untuk produk buatan sendiri, anda memerlukan alat dengar gergaji (rantai + tayar), tanda bintang, set bolt, profil logam, dan alat. Pertama, keluarkan cakera dari penggiling, pasangkan pendakap yang sudah siap ke pelindung. Pasang gegancu pada aci motor. Rel kemudian diletakkan di belakang ikatan pendakap. Pasang rantai dan atur ketegangannya.

Laporan video menunjukkan gambarajah langkah demi langkah kerja membuat gergaji elektrik dari penggiling.

Video

2> Mengapa mereka menggunakan pilihan buatan sendiri?

Selalunya, ini adalah pilihan buatan sendiri untuk alat atau peningkatan yang ada yang dilakukan kerana keinginan untuk menjimatkan wang. Dengan menggunakan alat dan bahagian improvisasi yang tersisa dari peralatan atau mesin yang sudah tidak dapat digunakan, tukang membuat mahir membuat pelbagai alat, seperti, misalnya, gergaji dari pengisar.

Sebab kedua boleh dianggap keinginan untuk memiliki alat pelbagai fungsi yang akan membantu memudahkan banyak tugas di ladang. Kelebihan yang tidak dapat dipertikaikan dari peranti buatan rumah seperti ini adalah penjimatan ruang. Lagipun, muncung tambahan mengambil ruang yang jauh lebih sedikit di gudang atau garaj daripada peranti penuh.

Untuk perubahan, anda boleh menggunakan penggiling jenama apa pun

Satu-satunya perkara yang perlu diberi perhatian ialah lampiran kilang hanya dapat memuat sejumlah model, jadi semasa membeli, pastikan untuk memeriksa apakah penggiling anda sesuai untuk lampiran yang dipilih.

Pemotong berus gergaji DIY - Majalah "Sendiri seorang pencipta"

Untuk penyelenggaraan lindung nilai yang lengkap di kebun. Atau rawatan sederhana dan pemangkasan semak.Sama sekali tidak perlu membeli pemotong berus khusus. Sangat mungkin untuk membuatnya sendiri dengan bantuan kaedah improvisasi dan gergaji besi biasa.

Banyak komponen dapat dijumpai di sampah garaj biasa, boleh dikatakan, orang ekonomi. Dan beberapa boleh dibeli di kedai perkakasan tempatan anda.

Bahan yang diperlukan:

1. Gergaji petrol.
2. Jalur keluli 150 cm.
3. Selak, pencuci, mur.
4. Enamel dalam tin penyembur.
5. Kertas pasir.
6. Pelarut.
7. Elektrod.

Anda juga memerlukan alat berikut:

1. Gergaji bulat (penggiling).
2. Gerudi atau pemutar skru.
3. Mesin kimpalan.
4. Vise.
5. Rolet.
6. Sepana.
7. Batu Emery.

Teknologi pembuatan pemotong berus buatan sendiri

Tugas itu sendiri adalah membuat sejenis lampiran gergaji besi. Apabila menggunakan, cabang-cabang tidak akan melambung dari pisau gergaji, tetapi, sebaliknya, akan berlama-lama dan pas di atasnya.

Secara luaran, hasil akhir muncung harus menyerupai huruf "F" memanjang tertentu.

Oleh itu, dengan mengambil ukuran pita, anda perlu mengukur dan menandakan pada jalur keluli masing-masing berukuran 60 cm dan tiga bahagian masing-masing 30 cm.

Kemudian ambil gergaji bulat, setelah memasang jalur logam di naib, anda perlu melihatnya di tempat bertanda. Oleh itu, setelah menerima empat segmen, masing-masing tiga 30 cm dan satu 60 cm.

Melekatkan jalur sepanjang 60 cm secara melintang, tegak menegakkannya pada jarak yang sama panjang sehelai 30 cm. Oleh itu, membentuk sebilangan gigi.

Menghidupkan mesin kimpalan, kami mengimpal jalur struktur yang dihasilkan bersama-sama.

Kemudian pada jalur utama struktur, panjangnya 60 cm. Dua lubang mesti digerudi pada jarak 20 cm dari setiap tepi. Dengan bantuan lubang-lubang ini, pelekat itu sendiri akan dilekatkan pada pisau gergaji. Lubang serupa juga harus dibor di mata gergaji, sama dengan jarak lubang di muncung.

Pada prinsipnya, semuanya sudah siap. Tinggal hanya untuk memproses tepi jambul yang dihasilkan pada batu emery, untuk memberikan hujung jalur kelihatan bulat. Oleh itu, pemotong sikat masa depan akan lebih selamat digunakan.

Penting: semasa melakukan semua kerja pada pembuatan dan pemasangan pemotong berus. Dan dalam operasi selanjutnya, perlu menggunakan kacamata pelindung untuk mengelakkan kecederaan.

Sebelum memasang dan memasang aksesori ke bilah. Ia perlu dibersihkan dengan kertas pasir, dilenyapkan dengan pelarut dan ditutup dengan enamel dari tin penyembur. Ini bukan sahaja akan memberikan penampilan estetik yang menyenangkan secara luaran, tetapi juga melindunginya dari kakisan.

Setelah menjalankan semua operasi mudah ini, kami memasang struktur yang dihasilkan pada pisau gergaji dengan bantuan bot dan kacang, menggunakan kunci pas.

Dan sekarang pemotong berus buatan sendiri sudah siap. Hanya tinggal mengisi gergaji dengan petrol dan memulakannya. Dengan reka bentuk yang ringkas ini, anda dapat mengatasi sebarang semak.

Ciri-ciri kilang papan

Biasanya, balak liar digunakan untuk menggergaji dengan kilang papan. Mereka mempunyai bentuk yang tidak teratur dan struktur yang tidak rata. Oleh itu, mereka dipasang dalam kedudukan statik, dan menggergaji dilakukan dengan kereta dengan alat menggergaji. Jika tidak, sangat sukar untuk memastikan pemotongan yang sama rata. Pengecualiannya adalah kilang papan industri besar, di mana gergaji tidak bergerak dan balak dimasukkan ke elemen pemotong oleh mesin hidraulik.

Penting! Log panjang selalu dipotong secara membujur dari bahagian bawah batang ke bahagian atasnya. Jika tidak, sebarang gergaji akan tersekat atau pecah. Secara amnya, mesin menggergaji kayu terdiri daripada bahagian-bahagian berikut:

Secara amnya, mesin menggergaji kayu terdiri daripada bahagian-bahagian berikut:

• Elemen pemotong adalah gergaji.
• Motor yang menggerakkan bahagian pemotong.
• Kereta untuk memberi makan gergaji ke kayu.
• Panduan pengangkutan.
• Kereta untuk memperbaiki kayu dan unit umpan balak.
• Kerangka yang menyatukan semua bahagian menjadi satu struktur.

Bergantung pada ciri reka bentuk, beberapa bahagian dapat digabungkan antara satu sama lain. Jadi, sebagai contoh, gergaji besi, yang sering digunakan di kilang papan buatan sendiri, menggabungkan bahagian pemotong dan pemacu.

Untuk tapak pembalakan industri yang besar, struktur kompleks digunakan dengan lekapan dan gergaji yang direka khas untuk tujuan ini. Di dalam rumah tangga, tidak perlu ada muslihat. Sebagai peraturan, bahan-bahan di tangan digunakan yang dapat memotong rata-rata kayu menjadi batang.

Seterusnya, kami akan mempertimbangkan peranti improvisasi yang boleh anda gunakan untuk membuat kilang papan di rumah dengan tangan anda sendiri.

Gergaji besi dari gergaji besi

Reka bentuk jenis ini adalah yang paling senang dihasilkan, tetapi ia juga memerlukan kemahiran, alat dan pengalaman khas dengannya.

Jenis ini menunjukkan pemasangan kereta di landasan kereta api, tetapi tidak diperlukan. Sebagai panduan, anda boleh menggunakan jalur kayu rata, di mana struktur kereta akan tergelincir dengan mudah. Ia membolehkan anda membuang lapisan pertama secara merata. Pesawat gergaji yang dipotong pada log digunakan sebagai panduan seterusnya.

Perhatian! Ketiadaan tempat tidur dan kereta kuda menambah sejumlah komplikasi. Master mungkin menghadapi masalah memegang log dalam satu kedudukan.

Kerja tidak boleh dimulakan tanpa pemasangan yang betul, kerana ini boleh menyebabkan kecederaan.

Proses langkah demi langkah untuk membuat kereta untuk gergaji akan kelihatan seperti ini:

• Membuat pangkalan. Untuk melakukan ini, kami mengimpal paip dengan dimensi 25x25 mm.
• Tiub tegak lurus dikimpal ke pangkal di sisi yang bertentangan, ukurannya 30x30 mm. Mereka diperlukan untuk memperbaiki bahagian bergerak yang menahan gergaji dan menetapkan ketebalan batang gergaji.
• Kacang dikimpal ke bahagian sisi panduan. Dengan pertolongan mereka, mungkin untuk memperbaiki bahagian yang bergerak pada ketinggian yang diinginkan dengan bolt.
• Kami membuat bahagian yang bergerak. Ia terdiri daripada dua tiub dengan hujung berbentuk T. Hujung paip dibuat dalam bentuk catok, diapit dengan baut dan mur. Pengapit ini akan menahan mata gergaji. Ukuran paip adalah 25x25 mm.
• Untuk mengelakkan rantai gergaji menggosok pada bahagian logam, dua plat logam dengan dimensi yang diperlukan dikimpal ke bahagian dalam naib. Mereka bergantung sepenuhnya pada ketebalan dan lebar pisau gergaji.
• Kami memasang gerbong menjadi satu struktur, pilih ketinggian yang diingini dan pasang gergaji. Mesin penggergaji siap digunakan.

Video di bawah menerangkan sepenuhnya proses pembuatan kereta. Di samping itu, pengarang peranti ini mencatat kesukaran utama dan beberapa ketidaktepatan yang dibuat olehnya semasa pemasangan kilang papan. Ini akan membolehkan anda mengelakkan pengawasan seperti itu dan menjadikan alat menggergaji kayu lebih praktikal.

Garisan bawah! Reka bentuk kereta ini sesuai untuk kegunaan peribadi dan satu kali menggergaji kayu. Ia tidak akan berfungsi untuk tujuan komersial.

Trestles untuk memotong kayu bakar dengan gergaji rantai

Tetapi bagaimanapun, ketika kita berurusan dengan pembalakan yang banyak, maka menyiksa diri dengan menggergaji kayu secara manual adalah pekerjaan yang sia-sia, dari segi masa dan kos fizikal. Gergaji petrol dan rantai elektrik mempercepat proses sepuluh kali ganda dan mengurangkan tenaga kerja fizikal.

Tetapi trestles tradisional tidak sesuai untuk bekerja dengannya, kerana risiko tinggi kecederaan dan kerosakan alat ketika mengepit batang gergaji pada potongan. Sudah tentu, anda hanya dapat melihat balak yang berada di luar dimensi kambing, tetapi pada masa yang sama anda tidak dapat mencapai pemotongan balak secara rasional. Oleh itu, untuk bekerja dengan gergaji seperti itu, alat-alat lain diciptakan, yang, menurut tradisi, mempertahankan nama lama mereka, walaupun mereka sedikit mirip dengan datuk mereka.

Kambing paling sederhana untuk bekerja dengan gergaji besi mempunyai reka bentuk yang serupa.

Pangkalan yang berat dan stabil dan sepasang lengan untuk mengamankan kayu balak. Apa lagi yang diperlukan? Menggergaji berlaku di luar dimensi struktur, dan log dipegang di dalamnya oleh kaki.Produktiviti kerja rendah, tetapi kambing seperti ini cukup berfungsi.

Untuk memotong balak yang tidak tebal, yang paling sesuai, menurut kami, adalah kambing dengan reka bentuk yang serupa:

Satu-satunya kelemahan mereka bukanlah kayu gergaji dari baris bawah, tetapi untuk jumlah besar kelemahan reka bentuk ini tidak akan menjadi asas. Dan anda memilih dimensi kambing seperti itu bergantung pada panjang firebox dapur anda yang sama, panjang bar dan kekuatan gergaji anda. Kelebihan mereka yang tidak diragukan adalah pembongkaran cepat mereka, yang memungkinkan untuk mempermudah dan mempercepat pembuangan kayu.

Reka bentuk kambing yang serupa, tetapi dengan kemampuan untuk menyelesaikan balok kayu hingga akhir, kerana adanya penyokong melintang yang memberikan jurang antara tumpukan kayu dan pangkal kambing, ditunjukkan dalam video ini, tetapi kekurangan keupayaan untuk membongkar dengan cepat sehingga tahap tertentu meneutralkan kelebihan ini.

Walaupun mungkin untuk menghidupkan bahagian depan, namun dengan sedikit usaha lagi.

Untuk balak yang lebih tebal, reka bentuk yang serupa akan berfungsi, tetapi dengan pemasangannya tetap di dalam bekas gergaji, yang akan menghalang kayu daripada mencengkam gergaji.

Dan ukuran ayam yang diperoleh dalam kambing seperti itu boleh minimum.

Bukan yang paling berjaya, seperti yang difikirkan oleh kami, tetapi versi peranti yang berfungsi sepenuhnya untuk menggergaji balak yang tidak terlalu tebal ditunjukkan dalam foto ini:

Perkara yang paling berharga dalam reka bentuk kambing ini adalah templat berhenti, yang membolehkan anda mengekalkan ketinggian sesak yang ideal, yang sangat penting untuk ketuhar bersaiz kecil.

Kambing sendiri untuk memotong kayu bakar

Kambing kayu bakar yang boleh dilipat adalah tempat yang selesa dan padat. Ia membolehkan menggergaji kayu dan papan tebal dengan mudah. Dudukan dilipat tidak memakan banyak ruang dan boleh disimpan di gudang atau garaj. Untuk pembuatan struktur, anda perlu menyediakan kayu dan papan berkualiti tinggi. Pemasangan tempat duduk mengambil masa lebih kurang 2 jam.

Bahan yang diperlukan

Tidak sukar untuk memasang kambing kayu untuk memotong kayu bakar dengan tangan anda sendiri. Tetapi disyorkan untuk menggunakan bahan tahan lama dalam pekerjaan. Untuk memaksimumkan jangka hayat struktur, anda harus merawat pokok dengan antiseptik. Ini akan melindungi bahan dari kelembapan dan mencegah kerosakan dari serangga berbahaya.

Tapak kayu untuk menggergaji kayu bakar dibuat dengan parameter 1 × 1 m. Ukuran produk ini mencukupi untuk menggergaji kayu balak besar dan tunggul kecil. Sebelum memulakan kerja, kontraktor perlu menyediakan bahan dan produk tambahan berikut:

• kayu: 6 unit dengan panjang 1 meter;
• papan: 4 unit dengan panjang 1 meter dan lebar kira-kira 7-8 cm;
• Selak M8: 3 keping;
• kacang dan mesin basuh: masing-masing 3;
• skru kayu: 24 keping.

Dari bahan dan bahan habis pakai ini, anda dapat memasang kambing lipat padat, yang akan meningkatkan kestabilan. Di samping itu, untuk bekerja, anda memerlukan pemutar skru, gergaji di atas kayu.

Arahan langkah demi langkah untuk membuat kambing gergaji

Selanjutnya, di antara mereka perlu memasang bolt M8 dengan kepala separuh bulatan.

Anda perlu menyambungkan sepasang kaki pertama, mengetatkan bolt, memasang mesin basuh dan mur.

Ulangi prosedur untuk dua lagi pasangan sokongan. Kerja lebih lanjut dilakukan mengikut skema berikut:

2. Pada sepasang papan yang terletak di satu sisi kambing, gerudi dua lubang menegak pada jarak 67 mm dari setiap pinggir (lihat gambar kambing). Selain itu, lubang digerudi di satu sisi pada jarak 245 mm.

3. Pada pasangan papan kedua, pasang lubang menegak berikut mesti disediakan: pada jarak 22 mm dari tepi di kedua sisi, pada jarak 335 mm dari satu tepi.

4. Papan yang sudah siap, dipecahkan sebelum berpasangan, diikat pada kaki: yang lebih rendah pada jarak 80 mm dari tepi, yang atas pada jarak 535 mm dari tepi (lihat gambar rajah kambing kayu ). Inden yang ditunjukkan diukur ke garis paling bawah papan.

Ciri penyimpanan dan operasi kambing

Menjalankan kerja mengikut arahan yang ditentukan, disarankan untuk menggunakan gambar, gambar dan bahan video yang dilampirkan. Mereka akan membantu anda membuat batang gergaji yang kukuh tanpa kesukaran.

Struktur siap dapat menampung banyak berat, tetapi penting untuk menyimpannya dalam keadaan normal: bilik kering. Pendedahan berterusan terhadap kelembapan atau udara lembap akan merosakkan bahan

Sangat penting untuk mempertimbangkan peraturan penggunaan bahan kerja. Tidak digalakkan memuatkannya dengan balak yang berat.

Kuda lipat sesuai untuk memotong kayu bakar dengan gergaji besi dan gergaji tangan. Reka bentuk yang boleh dipercayai akan sangat diperlukan di pondok musim panas atau di rumah persendirian. Dengan bantuannya, anda dapat menuai kayu api dengan mudah dan cepat, kayu api untuk menyalakan dapur, barbeku atau perapian rumah.

Video membuat kambing untuk memotong kayu bakar dengan tangan anda sendiri

Kaedah lain untuk membuat kilang papan buatan sendiri

Anda boleh menggunakan kaedah lain untuk membuat kilang papan. Dari segi teknologi, pilihan ini tidak akan jauh berbeza dengan yang sebelumnya. Alat dan gambar akan sama seperti pada versi pertama.

Komponen utama ditandakan pada gambar. Pertama sekali, ini adalah gergaji besi, pemacu dan mekanisme yang memungkinkan untuk menyesuaikan ketebalan papan yang dihasilkan. Perlu juga diperhatikan mekanisme yang membolehkan anda memindahkan bahagian pemotongan struktur, dan alat untuk memperbaiki log dengan selamat.

Proses menggergaji kayu di kilang papan dilakukan dengan menurunkan atau menaikkan pangkal alat, yang dipegang oleh empat skru atau dikimpal ke piring dengan kacang dengan tepi bengkok. Kunci kunci diletakkan di bahagian atas pangkal dan diketatkan setelah kilang papan dipasang sepenuhnya. Penyesuaian dibuat mengikut ketebalan log yang diproses.

Bahagian pemotong bergerak di sepanjang sudut, yang berfungsi sebagai panduan sepanjang bingkai. Di antara unsur-unsur ini, jurang 50-55 cm diperhatikan. Dua penggelek dipasang pada setiap rak, yang mana satu atas terletak di sudut panduan, dan yang bawah akan menahan penggergajian. Daripada penggelek, galas 20 mm boleh digunakan.

Kayu pada struktur ini diikat dengan dua sisir, salah satunya bergerak dengan skru, yang lain tetap tidak bergerak. Setelah memasang log, elemen bergerak pertama dipasang dalam keadaan pegun dengan beberapa skru. Setelah memasang alat pemasangan, anda boleh mula mengerjakan kilang papan.

Peraturan untuk bekerja dengan logam

Bekerja dengan logam

Agar pisau kuat dan tahan lasak, dalam proses pembuatannya perlu mengikuti peraturan untuk bekerja dengan logam. Ia adalah seperti berikut:

1. Bahan kerja mestilah tidak mempunyai kerosakan yang kelihatan dan tersembunyi. Sebelum membuat pisau, benda kerja mesti diperiksa dan diketuk. Bahagian integral terdengar berdering, dan bahagian yang cacat teredam.
2. Semasa merancang bentuk pisau, sudut mesti dielakkan. Di tempat-tempat seperti itu, keluli boleh pecah. Semua peralihan harus lancar, tanpa kekusutan. Potongan pangkal, pegangan dan pelindung mesti dilenturkan pada sudut yang betul.
3. Semasa menggergaji dan mengasah, jangan terlalu panas keluli. Ini membawa kepada penurunan kekuatannya. Bilah yang terlalu panas menjadi rapuh atau lembut. Semasa pemprosesan, bahan kerja mesti sentiasa disejukkan dengan merendamnya sepenuhnya ke dalam baldi air sejuk.
4. Semasa membuat pisau dari pisau gergaji, anda perlu ingat bahawa produk ini telah melalui kitaran pengerasan. Gergaji kilang disesuaikan untuk bekerja dengan aloi yang paling sukar. Sekiranya anda tidak terlalu panas kain semasa proses pengisaran dan penamat, maka anda tidak perlu mengeraskannya.

Bilah pisau tidak boleh dibuat terlalu nipis. Pada bahagian produk inilah beban yang paling besar akan jatuh.

Perapi lindung nilai Chainsaw dengan tangan anda sendiri!

Ketika kami meletakkan pagar cemara, kami menyangka bahawa kami dapat mengatasi pembentukannya dengan gunting kebun sederhana.

Hari ini lebih tinggi dari pagar, walaupun kita telah memotong rambut kita selama empat tahun.

Mengorbankan peralatan berkebun: kami melihat trend yang tidak menggembirakan kami. Jumlah instrumen semakin bertambah. Mereka semua mengambil ruang dan memerlukan penyelenggaraan. Saya ingin mendapatkan lebih banyak peluang tanpa menambah jumlah peralatan.

Kami mempunyai gergaji besi STIHL MS-180. Saya cuba menebang pokok untuknya, tetapi ranting-rantingnya geser dan ternyata bengkok. "Sisir" akan menyelesaikan masalah.

Untuk pangkalan, anda memerlukan jalur 40X4mm.

Kami memotong 300mm dan memproses permukaannya.

Kami memotong 8 jalur berukuran 130X20 mm dari logam 2 mm.

Kami mengimpal mereka ke pangkal dan memproses jahitan.

Untuk memasang gergaji pada tayar, lubang mesti digerudi.

Kami memeriksa jurang antara gigi rantai dan "sisir".

Sesiapa yang berminat dalam proses membuat lindung nilai dari cemara biasa, tanya, kami pasti akan berkongsi.

Terima kasih atas perhatian! Kami sedang menunggu komen

Varian pembuatan kilang papan paling mudah berdasarkan gergaji besi

Versi pertama kilang menggergaji buatan sendiri agak mudah, sehingga semua orang dapat melaksanakannya, menghabiskan tidak lebih dari beberapa jam waktu di atasnya. Untuk melaksanakan kaedah ini, anda tidak memerlukan mesin kimpalan, jadi mari kita bertindak. Pada mulanya, kami menyediakan bahan yang diperlukan:

• Rasuk keluli berlubang berukuran 5x5 cm dan panjang 1 meter. Bilangan bar tersebut ialah 6 meter (semuanya bergantung pada panjang bar alat)
• Unsur penghubung dalam bentuk bolt pengikat dengan diameter 8-10 mm dalam jumlah 10 keping

Apabila semua komponen untuk pembuatan peranti sudah siap, anda boleh meneruskannya.

1. Pada mulanya, anda perlu membuat pangkalan kisi dari palang besi
2. Ukuran asas sama dengan panjang bar alat
3. Pangkalan ini adalah panduan semasa menggergaji kayu balak
4. Untuk mengamankan alat dan menyesuaikannya tegak lurus ke dasar, dua batang dipasang
5. Di hujung balok, yang terpasang pada pangkal, anda perlu membuat penjepit untuk mengikat batang gergaji dengan lug yang rantai di mana rantai akan bergerak bebas

Hasilnya, kami mendapat peranti jenis berikut, seperti yang ditunjukkan dalam foto di bawah.

Khusus untuk pembuatan kilang papan ini, mesin las digunakan, kerana kos penyambungan elemen dikurangkan. Namun, ia dapat dilakukan tanpa menggunakan pengelasan, tetapi menggunakan gerudi. Mana yang lebih baik, anda boleh menentukan sendiri, tetapi pada akhirnya kami mendapat pengembangan fungsi alat yang berguna dalam rumah tangga - gergaji besi. Cara pembuatan peralatan menggergaji ini dijelaskan secara terperinci dalam video.

Memotong perisai dan pemegang

Dalam mesin pemotong rumput buatan sendiri, perisai pemotong tidak hanya menutupi pisau, tetapi juga berfungsi sebagai bingkai penyangga.

Dengan kapasiti ini, anda boleh menggunakan kuali besar, mangkuk, potongan bawah dari periuk besar atau rebus.

Cengkaman yang mudah digunakan ialah hendal basikal yang dilekatkan pada tiub dengan panjang yang sesuai.

Diameter yang terakhir adalah 3 cm. Paip air keluli atau plastik, pegangan dari kereta dorong yang sama, dan juga pegangan dari beberapa alat pertanian akan dilakukan. Bagi orang dengan ketinggian rata-rata, pemegangnya diletakkan pada ketinggian 90 cm.

Tanpa gagal, elemen ini mesti mempunyai butang berhenti kecemasan untuk enjin.