Lampiran penggilingan manual
Vise putar, berkat cakera putar, mempunyai radius putar 360 darjah. Bersama dengan mereka, bahagian yang terpaut di dalamnya berputar. Cakera dipasang menggunakan batang di mana benang dipotong, serta pengatur statik, diletakkan di luar bahagian berpusing. Untuk memperbaiki fiksasi, reses disediakan dalam mekanisme putar.
Penjimat tangan dipasang di bahagian atas cakera. Ia dilengkapi dengan 2 plat redaman. Rel terletak tegak lurus. Ini adalah panduan di mana salah satu plat bergerak.
Batang berulir digunakan sebagai elemen pengatur. Ia dikimpal ke bahagian tengah piring dari bahagian dalam. Pemegang terletak di sisi lain batang. Bahagian hujung ini dililit melalui pengatur yang berulir rapat di bahagian dalam.
Jarak antara pelat vise adalah kira-kira 1 mm apabila batangnya disekat sepenuhnya. Ini perlu agar tidak merosakkan maksiat.
Reka bentuk vise boleh diubah suai. Contohnya, dengan 2 plat bergerak. Peranti ini mempunyai mekanisme yang kompleks. Dalam kes lain, tuas digunakan bukan pegangan, dan juga unit transmisi.
Sebagai peraturan, alat vise seperti itu digunakan di bengkel kecil. Alat tukang kunci dapat diperbaiki dengan cepat. Mudah dibongkar atau dipasang di meja mesin. Ia senang dan praktikal digunakan.
Menggunakan peranti di platform mudah alih
Prinsip pengoperasian peranti jenis ini adalah menggunakan asas bergerak. Pangkalannya dapat bergerak dalam 2 bidang, yang memperluas kemungkinan memproses bahagian dengan ukuran yang sangat kecil yang memerlukan ketepatan khas.
Semasa memproses benda kerja besar yang tidak sesuai di antara rahang, pengapit keluli khas digunakan, yang dipasang pada meja mesin dan benda kerja diletakkan di antara mereka dan dipasang dengan ketat. Di salah satu pengapit, rahang dipasang menggunakan mekanisme penyesuaian, yang memungkinkan pemasangan akhir benda kerja.
Gambaran keseluruhan model
Keburukan untuk meja tukang kunci dibahagikan kepada dua jenis utama: putar dan bukan putar.
Putar (atau koordinat) boleh diputar 360 darjah. Reka bentuknya membolehkan anda menggerudi beberapa lubang tanpa mengeluarkan bahagian dari rahang. Cross vise, dilengkapi dengan panduan silang, dan membolehkan produk bergerak pada sudut dengan umpan membujur dan melintang, disebut koordinat dua.
Jenis vise lain - globular (sinus) atau paksi tiga - berfungsi dengan bahagian dalam tiga paksi, yang membolehkan anda menggerudi lubang pada sudut yang berbeza dalam masa yang lebih sedikit.
Di pasaran peralatan, wakil China Kobalt 246-012 telah membuktikan dirinya sebagai antara paksi dua paksi putar. Pemilik memperhatikan kualiti, lekapan yang tinggi tanpa ubah bentuk produk. Kelemahannya adalah cengkaman yang canggung.
Tambahan baru pada cross-jig Vice adalah alat BG 6368 3 ″ / 75. Model ini mencengkam bahagian silinder dengan sempurna dengan alur dua paksi khas, mempunyai skru untuk tali belakang (dalam jumlah tiga keping) dan berkualiti tinggi. Walau bagaimanapun, kelemahan utama adalah saiznya yang kecil.
Vise tetap disebut tidak bergerak. Nampak seperti alas dengan rahang yang dikimpal dan pemegang. Bahagian dipasang dengan ketat dalam satu kedudukan. Penjagaan tetap boleh dibuat sendiri dengan mudah.Jenis vise tetap yang paling biasa adalah vise mesin. Wakil dipasang pada mesin dengan bolt yang sesuai dengan slot meja berbentuk T khas.
Salah satu keburukan pegun terbaik adalah alat Sparta 186255. Pemilik memperhatikan dimensi padat, kekuatan penjepit yang mengagumkan, tetulang di tempat yang mengalami ubah bentuk. Pangkalan besi tuang mempunyai satu kelemahan - jika baut diketatkan dengan ketat, lugnya boleh berubah bentuk.
"Enkor 100" buatan Rusia - mesin silang. Pembinaan yang kukuh, cengkaman yang selesa dan rahang yang mengeras. Antara kelemahannya ialah penampilan yang tidak dapat dilambangkan.
Kekhususan
Ciri utama semua naib adalah kemudahan penggunaan dan reka bentuk yang ringkas.
Sebilangan besar model yang berbeza ditawarkan di pasaran moden, yang dilengkapi dengan pelbagai fungsi dan aksesori.
Walau bagaimanapun, model asas vise merangkumi:
- pangkal catok, yang seharusnya cukup kuat, oleh itu, selalunya ia diperbuat daripada keluli berkekuatan tinggi atau besi tuang tebal;
- rahang tetap (katil) dikimpal ke pangkal;
- rahang bergerak yang disambungkan ke skru plumbum;
- skru dengan tuas yang menggerakkan rahang yang dapat digerakkan, menahan bahagiannya;
- tuala wanita yang dilekatkan pada rahang dan boleh terdiri daripada pelbagai bentuk.
Tujuan dan penggunaan rotary vise
Mesin penggilingan putar mesin diperlukan agar dapat memproses bahagian dari bahagian belakang.
Walaupun dalam proses kerja alat bergerak, dan bukan benda kerja, mustahil untuk memproses bahagian belakangnya tanpa mekanisme putar.
Sebabnya ialah ia tidak kelihatan.
Di samping itu, perlu dilakukan dengan alasan berikut:
- Berkat peranti sedemikian, permukaan benda kerja yang akan dimesin akan sentiasa berada di latar depan.
- Dalam beberapa kes, alat tidak dapat dipindahkan. Pergerakan bahagian diperlukan. Contohnya, dalam kes membuat produk bulat.
- Sekiranya alat naib dihidupkan pada 90 darjah, maka lebih senang memperbaiki benda kerja di dalamnya. Kemudian mereka kembali ke kedudukan asal.
Penjualan untuk mesin penggilingan biasanya disertakan dengan peralatan. Adalah lebih mudah bagi pengendali mesin penggilingan untuk memproses bahagian jika ada.
Kit seperti itu digunakan:
- Di bengkel dengan kawasan kecil. Kelengkapan perabot atau produk logam kecil dihasilkan di sini.
- Di dewan kilang yang besar. Item besar diproses dan dikeluarkan. Ini boleh menjadi turbin atau bahagian kereta.
Penggunaan alat khas untuk memproses bahagian
Semasa memproses bahagian, diperlukan untuk melakukan pelbagai jenis kerja menggunakan mesin dari pelbagai jenis, di mana pengikat mesin dipasang:
- pusat pemesinan (pusing, penggilingan);
- mesin penggilingan (kerja penggilingan);
- mesin pengisar permukaan;
- mesin gerudi;
- mesin electroerosive;
- Mesin CNC (penggilingan, pusing).
Mengikut tahap menyesuaikan daya penjepit ketika memperbaiki benda kerja, pengikat dapat diklasifikasikan:
- menggunakan mekanisme penggalak hidraulik;
- menggunakan pemacu pneumatik;
- menggunakan pemacu skru.
Alat kelengkapan alat kelengkapan (pneumatik) yang dilengkapi dengan pemacu hidraulik digunakan semasa menjalankan kerja apabila diperlukan untuk mengikat benda kerja dengan usaha yang tinggi. Dalam beberapa jenis peranti, silinder hidraulik yang digunakan memungkinkan untuk mengimbangi sebahagian getaran yang berlaku semasa operasi pemotongan.
Penggunaan pelbagai pemacu memungkinkan untuk mencapai ketepatan tinggi dalam memproses bahagian dan mengotomatisasi proses pembuatan produk.
Penggunaan naib mesin membolehkan:
- membuat peningkatan tahap pemasangan bahan kerja semasa pemprosesan;
- memastikan kebolehpercayaan pemprosesan bahagian yang tinggi;
- untuk menjalankan operasi peralatan jangka panjang sambil mengekalkan petunjuk kualiti.
Penggunaan pelbagai jenis alat ganti mesin membolehkan anda melakukan pelbagai jenis operasi yang berkaitan dengan pemprosesan alat ganti.
Penyakit sinus
Sinus vise dirancang untuk memperbaiki benda kerja pada sudut yang diperlukan berkaitan dengan satah meja. Untuk menghitung pemasangan sudut tertentu, formula digunakan dengan menentukan ketinggian jarak jarak, kerana sudut yang diperlukan dicapai. Dalam pengiraan, penunjuk digunakan - sinus sudut berdasarkan mana jenis peranti ini dinamakan. KID (tolok tolok) digunakan sebagai spacer.
Untuk menetapkan sudut tertentu, meja sinus khas dapat digunakan, di mana alat untuk menjalankan operasi kerja dipasang.
Naib mesin sinus condong
Sinus vise melengkung membujur jenis 6555
Naib mesin sinus POZOS
Terdapat dan digunakan kaedah memasang bahagian pada sudut menggunakan ukuran sudut. Tetapi kaedah ini digunakan apabila perlu diproses hanya pada sedikit sudut.
Satu kaedah telah dikembangkan menggunakan jadual sinus magnetik, di mana sudut pemprosesan ditetapkan dengan menyesuaikan sudut kemiringan meja menggunakan elektromagnet. Meja keluli magnetik digunakan terutamanya untuk pengisaran permukaan dan pemotongan berketepatan tinggi.
Semasa menjalankan jenis pemprosesan yang paling kompleks, peranti keluli bersudut 3 paksi digunakan dengan bantuan di mana pelekapan benda kerja diselaraskan dalam 3 bidang dan pada sudut apa pun. Peranti mampu memasang benda kerja pada satah berikut: 1. ± 45 °; 2. dari 0 hingga 90 °. Berkenaan dengan dasar, sudut putaran benda kerja dapat diubah dari 0 hingga 360 °.
Tujuan alat
Peranti sedemikian memastikan keselamatan proses berjalan.
Tujuan utama vise adalah memegang benda kerja dengan selamat sehingga penggerudian dilakukan dengan ketepatan maksimum.
Sebilangan besar OEM tidak termasuk harga yang tidak lengkap dengan alat mesinnya. Ini kerana peranti seperti itu tidak selalu diperlukan. Di samping itu, alat mesin meningkatkan kos peralatan. Ini menjelaskan penolakan beberapa pengeluar untuk memasukkannya ke dalam pakej peralatan.
Penjualan mungkin tidak diperlukan sekiranya benda kerja yang hendak dimesin terbuat dari kayu atau plastik. Unsur-unsur seperti itu dapat dipegang dengan tangan. Untuk bahagian logam, kehadiran naib adalah prasyarat untuk penggerudian. Tanpa peranti seperti itu, bukan sahaja tidak selesa untuk melakukan kerja, tetapi juga tidak selamat. Selain itu, tanpa maksiat, tidak mungkin menggerudi bahagian pada sudut tertentu.