Lubang gergaji: jenis dan keupayaan alat

Gergaji lubang

Gergaji lubang untuk memotong logam berfungsi bersama dengan gerudi tangan atau mesin penggerudi dan berfungsi sebagai penggiling.

Gergaji lubang bimetallik mempunyai banyak jenis: mereka mempunyai diameter yang berbeza, serta elemen yang berbeza untuk pemprosesan logam: pisau, gerudi, dll.

Gergaji lubang terdiri daripada dua jenis: model bimetal dan karbida boleh didapati.

Lubang gergaji adalah alat serba boleh. Alat bimetallik diperlukan untuk menggergaji lubang, sesuai untuk bekerja dengan kayu, plastik, drywall, besi dan bukan besi.

Video:

Bilah bimetalik, dari mana alat dibuat, dikimpal ke jalur yang diperbuat daripada keluli pegas.

Gigi gergaji digiling semula. Alat bimetallik mempunyai getaran dan beban kejutan yang lebih rendah berbanding model lain kerana nada gigi berubah 4/6.

Model bimetal cincin seperti ini mempunyai jangka hayat yang panjang, kerana celah gigi alat ini dilengkapi dengan elemen keluli berkelajuan tinggi berkualiti tinggi.

Gergaji bimetalik dilengkapi dengan bahagian pemotong khas (ini boleh menjadi pisau, gerudi, dan lain-lain) yang mampu memproses bahan seperti konkrit, seramik dan bahan lain dengan sifat kasar.

Alat bimetalik sering digunakan dalam kerja pembinaan, dalam hal ini pisau karbida khas dan elemen pemotong lain digunakan untuk memproses bahan tersebut.

Sekiranya lubang gergaji mempunyai bilah nipis, maka alat tersebut hanya digunakan untuk memproses kayu.

Terdapat juga gergaji lubang karbida.

Mereka berbeza dengan ciri yang tidak dimiliki model bimetallik.

Gergaji lubang ini digunakan untuk menggerudi lubang pada bahan yang lebih sukar: alat ini sesuai untuk bekerja dengan batu bata, jubin, lamina, komposit, dan lain-lain, iaitu bahan yang mempunyai sifat kasar dan lain-lain yang sukar dipotong. Video:

Gigi gergaji seperti itu dibuat dari plat karbida, yang, setelah pembuatan, disolder ke dalam bilah. Bentuk gigi yang betul diberikan menggunakan mesin pengisar.

Gigi dibuat dengan kenaikan 4, jadi lubang gergaji jenis ini sesuai untuk bahan yang sukar.

Untuk bekerja dengan logam, bimetal anular, atau gergaji pemasangan atau pengisar paling kerap digunakan.

Secara umum, hari ini terdapat banyak pilihan gergaji yang dirancang untuk bekerja dengan logam, yang dapat digunakan baik dalam pembinaan profesional dan pekerjaan pembaikan swasta.

Anda boleh melakukan pembaikan dengan tangan anda sendiri menggunakan gergaji apa pun, yang utama adalah memahami fungsi apa yang dilakukan oleh model ini dan memilih alat yang sesuai dengannya.

Konkrit gergaji HRS dari HYCON

Penebangan di tempat kerja dengan konkrit juga mempunyai ciri tersendiri. Mereka dinyatakan dengan jelas dalam reka bentuk gergaji yang diperkenalkan ke pasaran ekonomi oleh HYCON. Ia rumit lubang gergaji, tetapi pemotong cincin hidraulik, yang juga digunakan dalam pembentukan lubang pada papak konkrit, bata dan batu bertetulang. Kemampuan teknikal dan operasi yang tinggi ini dibenarkan oleh fakta bahawa penyemprotan berlian digunakan sebagai bagian dari muncung. Dengan ciri-cirinya, ini gergaji tergolong dalam sektor khas walaupun dalam bidang perindustrian. Cukuplah untuk mengatakan bahawa hanya pasukan terlatih yang dapat mengendalikan rig. Untuk memastikan keselamatan, gergaji lubang dalam pengubahsuaian HRS dilengkapi dengan penutupan automatik.Fungsi ini dicetuskan ketika terjebak dalam ceruk padat, yang juga berlaku dengan penggunaan unit jenis ini.

Gergaji lubang artikulasi: versi berlian

Gergaji lubang berlian dapat disebut serbaguna jika benar-benar menangani semua jenis bahan. Tetapi ini tidak berlaku - ia direka khas untuk memotong keluli dan konkrit. Kayu, drywall dan banyak bahan lembut lain menyumbat tepi berlian, akibatnya mereka kehilangan keupayaan untuk memotong logam dengan konkrit - paradoks, tetapi perkara yang sama berlaku ketika menggunakan bit inti berlian untuk memotong lubang di asbes, batu tulis dan konkrit berudara. Bit inti berlian dijual di kedai dalam set - sama seperti gergaji lubang untuk kayu dan drywall. Maksudnya, mesin basuh besar dengan gerudi di tengah (gerudi di mahkota tersebut mempunyai pematerian yang berjaya) dan kira-kira tujuh atau lapan gergaji lubang yang boleh ditukar ganti.

Hole saw set gambar

Dalam karya tersebut, gergaji lubang berlian juga mempunyai beberapa ciri.

1. Pertama sekali, ini adalah revolusi rata-rata yang sama - kelajuan putaran gergaji yang tinggi membawa kepada pemakaian tepi berlian yang cepat. Untuk lebih tepat, lebih baik memotong dengan mahkota seperti itu pada kelajuan rendah.
2. Perkara kedua ialah bekerja dengan konkrit. Berlian melakukan tugasnya dengan lebih baik jika permukaan yang akan dipotong dibasahi dengan air. Untuk logam, momen ini tidak relevan.
3. Sering kali, mahkota potong berlian digunakan untuk mengebor lubang di jubin seramik - pada umumnya, ini adalah satu-satunya alat biasa yang boleh anda gunakan untuk mengatur lubang bulat yang kemas di jubin. Semasa bekerja dengan bahan ini, perlu mempertimbangkan kerapuhannya - agar jubin tidak terbelah, ia mesti digerudi dari kedua-dua belah pihak. Pertama, dari bahagian depan, dan kemudian, ketika enamel dipotong, perlu ke sisi yang salah.

Pada umumnya, ketika memotong setiap bahan dengan gergaji lubang berlian, ada kehalusan dan nuansa. Sebagai contoh, jika kita bercakap mengenai konkrit, atau lebih tepatnya mengenai konkrit bertetulang, maka di sini kita dapat melihat momen sedemikian sehingga, dengan pemotongan yang tepat, peneguhan struktur sedemikian untuk gergaji tidak menjadi masalah. Ia mudah berlalu jika anda meningkatkan kelajuan sedikit dan berhenti menggunakan air semasa proses penggerudian. Sebaik sahaja tetulang dilalui, akan dapat menambahkan air lagi ke dalam proses kerja.

Dan sebagai kesimpulan topik tentang apa itu lubang gergaji, hanya ada satu perkara yang perlu ditambahkan - lubang yang jauh tidak dapat digerudi dengan alat ini. Sebagai peraturan, kedalaman penggerudian dibatasi oleh panjang bit, yang merupakan kelemahan alat ini - ia tidak dimaksudkan untuk peralatan melalui lubang di dinding

Sekiranya anda perlu menembusi dinding tebal, maka lebih baik mengalihkan perhatian anda ke gerudi tubular.

Pengarang artikel tersebut adalah Alexander Kulikov

Senarai sumber

• .
• .
• stroisovety.org
• .

Varieti

Gergaji lubang sering digunakan untuk bahan yang sukar. Sebagai contoh, gergaji lubang bimetallik dapat dengan mudah menggerudi bukan sahaja kayu atau drywall, tetapi juga logam bukan ferus dan bahkan benda kerja keluli. Gergaji ini dibina daripada keluli berkelajuan tinggi berkelajuan tinggi dan keluli karbon fleksibel.

Gergaji lubang dengan hujung karbida digunakan untuk memotong lubang bulat pada jubin, batu, papak simen dan bahan serupa. Gergaji ini sering digunakan semasa memasang jubin di sekitar keran air dan paip.

Gergaji lubang dengan hujung karbida seperti Bahco Carbide (CT) digunakan untuk membuat lubang yang bersih dan tepat pada bahan yang sukar dipotong dan kasar. Ia akan digunakan untuk bekerja dengan konkrit busa, bata, jubin seramik, lamina, papan lapis, plastik bertetulang, komposit dan bahan bukan logam yang kasar.

Gergaji bulat untuk kayu dimaksudkan untuk digunakan sebagai alat tambahan untuk latihan tangan atau elektrik. Ia memungkinkan, tanpa persiapan khas, untuk membuat lubang berdiameter dari 60 hingga 95 mm pada kayu, papan serpai, papan serat. Gergaji ini diperbuat daripada keluli keras. Mempunyai slot sisi untuk membuang habuk papan dengan cepat.

Gergaji logam buatan sendiri

Anda juga boleh membuat gergaji besi untuk logam dengan tangan anda sendiri. Peranti buatan sendiri mempunyai kelebihan dan kekurangannya sendiri.

Kelebihan peranti seperti itu merangkumi kos pembuatan dan penggunaan alat yang rendah.

Proses membuat alat pita merangkumi beberapa peringkat. Mula-mula anda perlu membuat bingkai yang akan menahan seluruh strukturnya sendiri. Ia boleh dibuat dari bahan apa pun, tetapi, dari segi kos, pilihan paling murah adalah bingkai kayu.

Bahagian seterusnya alat ini adalah blok takal atas, yang, apabila digerakkan secara menegak, akan menegangkan bilah.

Meja gergaji terutamanya diperbuat daripada papan lapis. Untuk penggunaan yang lebih senang, anda boleh membuat meja berpusing.

Pisau dan penajaman radas

Terdapat beberapa jenis pisau gergaji untuk membuat gergaji di rumah:

1. Bilah logam, yang digunakan terutamanya untuk memotong logam dan aloi yang sangat kuat.
2. Diamond digunakan untuk memproses granit, kuarza, marmar, dan bahan keras lain.
3. Untuk bengkel kecil yang berfungsi dengan bahan rapuh, pisau keluli alat sangat sesuai.

Agar alat yang dibuat tidak menjadi tumpul dan selalu menjadi pembantu yang setia kepada tuan, ia mesti disiapkan dengan betul untuk bekerja. Mengasah gergaji untuk logam adalah salah satu peringkat yang paling penting dalam bekerja dengan alat. Bergantung pada gigi, roda bahan yang berbeza dan bentuk yang berbeza digunakan untuk mengasah.

Agar pengasah menjadi berkualiti tinggi, perlu dilakukan prosedur pada permukaan gigi depan atau menggunakan permukaan belakang dan depan sekaligus.

Dengan mempertimbangkan pilihan alat dengan cermat, serta penggunaannya yang tepat dan penajaman tepat pada masanya, peranti ini akan berfungsi untuk pemiliknya dalam jangka masa yang lama.

Jenis gergaji jalur bimetal

Gergaji logam bimetallik dibahagikan kepada tiga jenis utama: untuk memotong keluli karbon dan rendah karbon, untuk memotong keluli dan aloi karbon tinggi, untuk memotong aloi tahan panas, tahan panas, tahan haus dan "eksotik".

Jenis pertama adalah gergaji jalur prestasi tinggi universal dengan ujung gigi dengan gigi yang diperbuat daripada keluli alat (ditetapkan sebagai HSS) dengan kandungan molibdenum 10%, 8% kobalt dan kekerasan 68 HRCe, yang memungkinkan untuk menggunakan gergaji untuk memotong keluli aloi struktur dan sederhana dengan indeks kekerasan hingga 45 HRCe.

Rintangan haus yang tinggi pada bahagian pemotong dicapai dengan penambahan kobalt pada aloi, dan ketepatan dan kebersihan potongan dijamin oleh teknologi unik pemasangan gigi yang sangat tepat.

Mereka digunakan untuk memotong bahan kerja dari pelbagai jenis bahan - dari keluli tahan karat hingga keluli struktur.

Jenis kedua adalah gergaji pita khas dengan canggih juga terbuat dari keluli alat (HSS), tetapi bukan M42, tetapi M51 (masing-masing 10% tungsten dan kobalt), kerana ia mempunyai daya tahan dan produktiviti yang lebih tinggi. Indeks kekerasan gigi adalah 69 HRCe. Oleh itu, gergaji sedemikian mampu memotong keluli tahan karat khas dan alat dan keluli aloi tinggi.

Walau bagaimanapun, pemotongan profil dan paip berdinding nipis dikontraindikasikan untuk gergaji jenis kedua, kerana giginya yang rapuh tidak dapat menahan beban kejutan dengan sangat baik.

Oleh itu, gergaji jenis kedua hanya mempunyai dua bentuk gigi:

• standard dengan sudut rake 10 darjah untuk memotong produk berdinding tebal dan billet bulat padat dengan diameter kecil dan sederhana;
• standard dengan sudut rake 10 darjah dan belakang gigi yang mengeras - digunakan dalam pengeluaran besar-besaran untuk memotong benda kerja padat dengan diameter sederhana dan ke atas.

Jenis ketiga juga gergaji pita khas, yang menampilkan geometri gigi yang dioptimumkan dan bahan sokongan yang dikembangkan khas yang menyediakan jenis gergaji ini dengan jangka hayat terpanjang dan ketepatan pemotongan yang tinggi. Mereka dibuat dengan gigi hanya satu bentuk - dengan sudut garisan 10 darjah dan belakang gigi bertetulang. Dengan gabungan ciri-ciri ini, penggunaan gergaji jenis ketiga sangat bermanfaat ketika memotong kosong dari aloi nikel dan kromium, serta dari aloi "eksotik" seperti Hastelloy, Nimonic atau Inconel.