Gunting buaya dan kegunaannya

Prinsip operasi

Sistem ricih hidraulik pada prinsipnya serupa dengan variasi jenis manual atau elektrik. Perbezaannya dicirikan oleh cara gaya diterapkan pada elemen pemisah. Daripada kotak gear atau mekanisme manual, silinder hidraulik atau pam memainkan peranan ini. Reka bentuk ini mempunyai banyak kelebihan.

  • Kecekapan penukaran usaha yang tinggi memungkinkan pengembangan daya untuk pisau sama dengan beberapa tan. Dalam kes ini, berat alat mati dari 1 hingga 4 kg.
  • Mobiliti dan autonomi peranti lebih tinggi jika dibandingkan dengan peranti manual atau elektrik.
  • Kualiti potongan lebih baik kerana potongan lebih panjang.
  • Pemacu hidraulik lebih selamat daripada pilihan lain.
  • Pisau jenis guillotine dianggap sebagai penambahbaikan daripada alat tuas.
  • Bilah bergerak dengan kelajuan rendah, jadi proses kerja lebih mudah dikendalikan.

Inilah kelebihan utama alat hidraulik. Kerja yang cepat dan tepat amat mustahak ketika memotong kepingan logam. Faktor ini amat relevan untuk pemotongan kepingan tebal secara terperinci.

Panduan pengguna

Sebelum menggunakan produk, anda mesti mengikuti beberapa cadangan berikut.

  • Setiap alat dilengkapi dengan dokumentasi yang disertakan, yang mesti dipelajari terlebih dahulu.
  • Model yang lebih baru biasanya mempunyai pelincir pelindung yang perlu dikeluarkan dari bilah.
  • Silinder mesti diperiksa untuk tahap minyak, dan keseluruhan struktur pneumatik mesti digabungkan dengan betul ke dalam satu sistem. Sekiranya tidak ada minyak di dalam pam, minyak mesti diisi dengan hanya menggunakan nilai teknikal yang sesuai. Cadangan untuk pemilihan pelincir terdapat dalam dokumentasi teknikal pengeluar.

Semasa menggunakan produk, anda mesti mematuhi peraturan berikut:

  • ciri standard alat mesti sesuai dengan ketebalan bahan yang diproses atau lebih;
  • penggantian pelincir di pam harus dilakukan sekurang-kurangnya sekali setahun;
  • sekiranya berlaku kecemasan, pemotongan harus segera dihentikan;
  • kebanyakan alat jenis hidraulik boleh diperbaiki, selepas itu penggunaannya dibenarkan.

Juga penting untuk mengetahui peraturan keselamatan umum. Semasa menggunakan alat, penting untuk mempertimbangkan:

  • kedudukan alat yang betul, terutamanya bahagian kerjanya;
  • ciri rawatan dengan sebatian anti karat semasa penyimpanan lama;
  • wajib membersihkan bahagian yang bergerak sebelum memulakan kerja.

Gambaran keseluruhan model gunting hidraulik untuk logam, lihat di bawah.

Kekhususan

Gunting hidraulik berjaya memotong rebar, yang diperlukan untuk struktur konkrit. Produk keluli juga tidak akan menjadi halangan untuk peralatan jenis ini. Struktur teknikal ricih hidraulik nampaknya rumit, tetapi sebenarnya ia adalah sederhana. Alat ini popular bukan sahaja dalam kerja pembinaan, tetapi juga dalam pengeluaran industri.

Silinder hidraulik bertanggungjawab untuk pengaturan ini. Oleh kerana itu, sistem automatik biasanya sangat besar. Panjang hujung jenis ini mencapai lapan atau lebih meter.

Sekiranya peranti besar tidak diperlukan, anda boleh memilih pilihan dengan parameter kawalan manual. Skop penggunaan peralatan tersebut sudah ada, tetapi gunting dapat digunakan, misalnya, untuk memotong kabel. Daya dihantar ke objek dengan tekanan yang dihasilkan oleh pam dalaman.

Pada masa yang sama, peranti manual dicirikan oleh dimensi padat dan peningkatan mobiliti.

Dalam bidang pengeluaran pelbagai bahan, gunting tangan dengan pam luaran digunakan. Alat ini sesuai untuk memotong produk dengan dimensi yang sangat besar. Tekanan dibekalkan ke alat melalui tiub fleksibel yang panjang. Ciri khas ini membolehkan anda meletakkan bahagian pemisah pada sudut apa pun. Tenaga kerja juga dipermudah kerana kemungkinan menyambungkan sebarang alat pam.

Bekerja dengan logam boleh dilakukan tanpa alat pemisah khas. Potongan atau pemotongan batang nipis sekali dibenarkan dengan bantuan pengisar. Jigsaw elektrik dan pemotong logam konvensional juga sesuai. Kami akan membincangkan mengenai skop penggunaan gunting hidraulik dan prinsip operasi peranti ini.

Penerangan

Alligator shears Q43-5000 adalah peralatan yang sesuai untuk kilang kitar semula logam skala kecil dan sederhana, kilang metalurgi, kilang kitar semula logam sekerap, dan lain-lain. Mesin ini digunakan untuk memotong besi buruk dengan ukuran yang sesuai untuk peleburan relau. Bahan yang diproses merangkumi pelbagai bentuk dan keluli struktur bulat, persegi, sudut besi, balok H, keluli plat, paip keluli, dan sebagainya. Sekiranya perlu, enjin diesel digunakan untuk menggerakkan peralatan (sekiranya tiada sumber kuasa di kemudahan tersebut).

Gunting buaya sesuai untuk operasi automatik, mempunyai panjang bilah yang berbeza dan daya pemotongan maksimum, dll. Peralatan ini mempunyai kawalan butang tekan, mod pemotongan automatik dan umpan manual. Pelanggan dari Rusia, Ukraine dan negara-negara lain banyak menggunakan mesin jenis ini. Di samping itu, kami merancang dan mengeluarkan peralatan dengan ciri khas untuk memenuhi keperluan khusus pengguna.

Pilihan
1 Silinder pemotong Jenis YG280 / 220 -730 Taktik 730 mm
Teras dinilai 5000 kN Kuantiti 1 PC.
2 Silinder pengapit Jenis YG160 / 110-350 Taktik 350 mm
Teras dinilai 800 kN Kuantiti 1 PC.
3 Pam minyak Model 250YCY14-1B Tekanan nominal 31.5 MPa
Ciri aliran 250 ml / rev Kuantiti 2 keping.
4 Enjin Model Y280S-6 Kelajuan dinilai 9800 rpm
Kuasa 45 kWt Kuantiti 2 keping.
7 Panjang bilah 1500 mm
9 Dimensi bahan asas 90mm × 90mm, Diameter Ф 120mm

Wanshida Hydraulic Equipment Factory, adalah pengeluar peralatan kitar semula besi buruk. Kami menghasilkan baler hidraulik untuk besi buruk, gunting buaya mekanikal untuk memotong logam sekerap, penekan briket untuk serutan logam, penghancur untuk menghancurkan logam, gunting mendatar dan gunting dengan ruang bale. Peralatan ini banyak digunakan dalam metalurgi, pengurusan sisa, kitar semula sumber yang boleh diperbaharui, pemprosesan logam dan beberapa bidang lain.

Peralatan pengeluaran dan peralatan kawalan canggih kami, di bawah bimbingan 5 jurutera kanan dan 3 jurutera asing, membolehkan kami memenuhi pesanan anda dengan kecekapan tinggi dan memenuhi keperluan anda untuk peralatan yang dibeli.

Varieti

Terlepas dari prinsip kerja, alat dibahagikan kepada:

  • pisau;
  • menggigit.

Versi pertama produk dilengkapi dengan dua pisau pisau tunggal. Hanya bahagian tepi bahan yang hendak dipotong yang boleh dipotong dengan gunting ini. Bahagian tengah benda kerja boleh dipotong dengan gunting menebuk (menggigit).

Jenis gunting hidraulik berikut diketahui.

Manual digunakan untuk tali dan kelengkapan. Alat ini berjaya digunakan dalam operasi menyelamat. Gunting digunakan semasa memotong batang dan wayar dalam jumlah besar. Sistem gunting hidraulik manual berbeza dalam reka bentuk bahagian tajam.Alat profesional adalah guillotine dan tepi. Sekiranya pilihan pertama dapat dengan mudah mengatasi ikatan wayar dan kabel, maka yang kedua berguna dalam memproses logam lembaran.

Komposisi unit dan prinsip operasi

Gunting engkol untuk memotong logam mempunyai struktur yang cukup seragam, yang merangkumi unit berikut:

  • Motor pemacu AC;
  • aci pemacu di mana sistem pensuisan terletak;
  • penghantaran gear perantaraan;
  • roda gila;
  • poros engkol atau eksentrik;
  • batang penghubung dengan gelangsar, di mana pisau bergerak dilekatkan;
  • mekanisme pengapit untuk benda kerja yang asal;
  • unit sokongan untuk bahagian bar yang terputus (jalur, bahagian digulung);
  • meja roller yang boleh disesuaikan untuk memberi makan bahan mentah;
  • penekanan belakang;
  • katil.

Proses satu pusingan pemotongan logam pada gunting tekan gabungan berlaku dalam urutan berikut. Pengendali, termasuk roller conveyor, memperkenalkan profil potong ke kawasan kerja penekan ricih, setelah itu panjang bilet yang diperlukan ditetapkan menggunakan hentian belakang. Selepas itu, bahan dipasang pada posisi yang diperlukan dengan alat penjepit, dan disokong oleh pemampas, yang memastikan keteguhan paksi mendatar batang / jalur semasa proses pemotongan. Selepas itu, motor elektrik tekan ricih gabungan dihidupkan ke strok kerja. Klac pengikat dipicu (untuk ukuran standard yang besar ia adalah multi-cakera pneumo-elektrik, untuk gunting dengan kekuatan kurang dari 800 kN, unit ini juga dapat berisi satu plat tekanan), dan brek pita melepaskan poros, yang berpindah tork yang diperlukan ke poros engkol melalui transmisi gear. Mekanisme engkol yang terletak di sana mengubah putaran menjadi pergerakan translasi slaid dengan pisau kerja. Produk potong jatuh ke atas slaid ke dulang penerima, dan dari sana - ke dalam kotak untuk memotong potongan. Pada masa ini, mekanisme engkol kembali ke kedudukan asalnya - atas - atas. Sistem pengikatan dipicu, dan poros diamankan dengan penglibatan segerak brek jenis jalur.

Operasi yang dilakukan pada mesin gunting tekan NG5224

Dengan operasi automatik gabungan gunting tekan semasa pemulangan slaid, bahan kerja seterusnya didorong dan dipasang di zon pemotongan.

Baler ricih yang digerakkan secara hidraulik (contohnya, dari siri Huck's Multicrop) dikuasakan oleh silinder kuasa hidraulik yang mengawal pergerakan gelangsar berulang. Peralatan sedemikian kurang cekap, tetapi memberikan keupayaan untuk menahan gelangsar pada titik terendah. Dalam beberapa kes, ini meningkatkan kualiti potongan. Gunting Geka dibezakan dengan adanya pilihan pemotongan sudut dari profil, serta kemungkinan lenturan berikutnya.

Kinematik yang sedikit berbeza dimiliki oleh alat gunting tekan untuk memotong logam jenis buaya, serta gunting tetulang yang direka untuk pemisahan mekanikal bar yang diperbuat daripada keluli penguat. Terdapat tork yang kurang, oleh itu, sebagai ganti klac geseran, klac tegar tegar yang lebih ringkas dengan kunci pangsi disediakan dalam skema. Selain pemeliharaan yang tidak bersahaja, ia tidak memerlukan bekalan udara termampat berterusan pada tekanan lebih dari 5 ... 6 pada. Gelangsar itu sendiri tidak membalas, tetapi pergerakan ayunan. Dengan kualiti potongan yang sedikit lebih buruk (untuk sekerap, keadaan ini tidak begitu penting), ketinggian ruang kerja antara pisau yang boleh digerakkan dan tetap meningkat, yang menjadikannya lebih mudah untuk memotong logam sekerap.

Cadangan pemilihan

Prestasi dan spesifikasi kebanyakan variasi hidraulik serba boleh

Semasa pemesinan bahan kerja, penting untuk mempertimbangkan ketebalan bahan. Bentuk bahagian kerja produk dipilih berdasarkan skop penggunaannya

Semasa memilih, perhatian khusus harus diberikan pada dimensi dan berat gunting itu sendiri.

Alat hidraulik mempunyai parameter operasi asas yang boleh anda andalkan ketika memilih alat untuk memotong logam, getah, konkrit, tayar:

  • penunjuk maksimum kekuatan pemotongan, dikira dalam kN atau tan;
  • jurang antara bilah pemotong dalam mm;
  • daya tidak tertutup, dikira dalam kN;
  • daya tarikan dalam kN;
  • parameter pergerakan tujah dalam mm.

Gunting gabungan yang dirancang untuk membuka struktur dilengkapi dengan pedal tambahan. Ia mengurangkan tekanan di pam kerja. Sekiranya alat ini tidak berfungsi lama, bahagian ini mungkin tidak berfungsi dengan baik.

Gunting hidraulik klasik boleh memotong profil dengan keratan rentas sekitar 100 mm. Alat ini sesuai bukan hanya untuk logam yang digulung, tetapi juga dapat digunakan sebagai alat tambahan pada penggali. Terdapat pemadam kebakaran atau gunting hidraulik kabel, ia digunakan oleh perkhidmatan yang sesuai. Alat dengan pisau, berfungsi seperti guillotine, diperlukan untuk memotong rebar, wayar atau kabel. Potongan yang dibuat dengan produk sedemikian berkualiti, walaupun kabelnya cukup tebal. Pilihan peranti ini berbeza dengan cara bilah ditutup.

Untuk memilih gunting untuk rumah anda, anda perlu mempertimbangkan:

  • lokasi tepi;
  • bentuk bilah;
  • ciri pemotongan alat;
  • kuasa model;
  • kemudahan untuk digunakan dalam situasi tertentu;
  • kehadiran perlindungan asas.

flw-msn.imadeself.com/33/

Kami menasihati anda untuk membaca:

14 peraturan untuk menjimatkan tenaga