Mesin penggilingan kayu sendiri: teknologi pembuatan langkah demi langkah

Meja kerja

Ini adalah jadual aliran kerja khusus. Ia boleh dilengkapi dengan pelbagai elemen tambahan. Parameternya ditentukan oleh jumlah ruang kosong di dalam bilik. Skop kerja yang dirancang juga diambil kira.

Hari ini, jenis meja kerja penggilingan yang paling biasa adalah:

• Statik. Ini adalah platform kerja yang lengkap.
• Mudah alih. Ini adalah versi desktop, dipasang dengan cepat dan memungkinkan untuk operasi penggilingan.
• Agregat. Ia mempunyai ciri-ciri seperti itu, yang menyebabkan kawasan gergaji diperluas.

Untuk bengkel isi rumah, item 1 adalah optimum. Jenis kedua sesuai untuk bekerja dengan perincian kecil dan mempunyai fungsi yang terhad. Untuk yang ketiga, mesti ada bilik yang luas.

Ciri aplikasi

Sudah tentu, hanya memasang router dari gerudi elektrik tidak mencukupi - anda perlu menjaganya dengan betul agar ia berfungsi dalam jangka masa yang lama. Para pakar memberikan beberapa cadangan seperti berikut.

• Semua permukaan kayu tidak hanya harus dilapisi dengan teliti, tetapi juga dilapisi dengan lapisan pelindung untuk meningkatkan kemampuan menahan berbagai pengaruh buruk dari luar.
• Sistem kawalan peranti harus dikendalikan dengan teliti sehingga sangat selesa.
• Penambahan tertentu boleh dibuat, seperti sistem untuk membersihkan kawasan kerja dari kerepek. Contohnya, pasangkan muncung kecil yang boleh anda pasangkan ke hos dari pembersih vakum sederhana.

Cakera pemotong untuk gerudi

Sekiranya perlu menggunakan penggiling sudut, tetapi ketiadaannya, dibenarkan menggunakan roda pemotong untuk pemutar skru atau gerudi. Untuk dapat menggunakan peranti ini, diperlukan untuk membeli atau membuat alat tambahan yang memastikan pengikat cakera pemotong yang dapat diandalkan.

Cakera pemotong mesti diikat menggunakan penyesuai khas

Menggunakan bit gerudi untuk roda pemotong mempunyai beberapa kelebihan, termasuk:

• keupayaan untuk memproses logam di tempat yang sukar dijangkau dengan "penggiling" biasa;
• fleksibiliti, kerana pengguna hanya perlu menukar aksesori tanpa perlu menukar alat.

FOTO: Kelajuan gerudi yang kurang dapat mengurangkan kecekapan pemotongan logam

Kelemahan kaedah ini adalah perlunya pematuhan sepenuhnya terhadap peraturan keselamatan ketika mengoperasikan alat pemotong. Selain itu, aspek negatif merangkumi:

• penurunan kecekapan kerja kerana bilangan revolusi yang lebih rendah;
• ketebalan terhad logam yang diproses 5 mm.

Perlu diperhatikan bahawa poros alat kuasa dapat berputar ke kedua arah. Semasa memotong, perlu memastikan bahawa putarannya dilakukan secara eksklusif mengikut arah jam.

Pelbagai pisau pemotong membolehkan anda mendapatkan alat serbaguna dari gerudi

Penggunaan alat gerudi yang aktif membolehkan anda memperluas rangkaian aplikasi alat ini dengan ketara, hingga dapat digunakan sebagai peralatan untuk memetik unggas atau mencampurkan penyelesaian. Oleh itu, semasa melakukan kerja pembinaan atau pembaikan, anda perlu memikirkan perlunya membeli peranti sedemikian. Anda boleh mengetahui lebih lanjut mengenai ciri muncung pemotong logam dari video yang dibentangkan.

Lampiran yang sepadan menjadikan gerudi menjadi pengadun konkrit. Satu langkah dan anda boleh memetik burung dengan gerudi

Salon HomiusSpa DIY Di Rumah Sebelumnya Dengan Bom Mandi Berguna
KISAH Seterusnya Mendapatkan Kerusi Lama: 5 Idea Kreatif dan Ringkas

Teknologi dan cadangan pembuatan

Pemotong buatan sendiri mempunyai batasan pada bahan yang boleh diproses dengannya. Pembuatan pemotong untuk keperluan sendiri, sebagai peraturan, dikaitkan dengan bekerja dengan gred keluli lembut. Itulah sebabnya alat buatan sendiri seperti itu dapat memotong kayu dengan cukup berkesan, tetapi ketika memproses bahan yang lebih keras dengan cepat menjadi kusam.

Untuk membuat alat penggilingan mereka sendiri, pengrajin menggunakan keratan batang besi atau tetulang. Sekiranya tetulang digunakan sebagai benda kerja, maka permukaan ribennya diratakan menggunakan pelarik.

Rajah pemotong buatan sendiri

Teknologi untuk membuat pemotong kayu buatan sendiri dari tempat kosong adalah seperti berikut:

• Pada bahagian benda kerja silinder, di mana bahagian pemotong alat buatan sendiri akan terbentuk, separuh diameternya dipotong.
• Peralihan yang lancar terbentuk di antara bahagian benda kerja dengan diameter yang berbeza.
• Separuh lagi diameter dikeluarkan dari bahagian yang diproses dari benda kerja; dengan bahagian bar yang tidak dirawat, bahagian benda kerja seperti itu juga dihubungkan dengan peralihan yang lancar.
• Bahagian yang diproses dari benda kerja diberi bentuk segi empat tepat, di mana bahagian bawahnya dipotong. Ketebalan bahagian benda kerja, di mana bahagian kerja alat untuk kerja kayu akan terbentuk, mestilah 2–5 mm.

Untuk memotong batang, anda boleh menyesuaikan penggiling dan gerudi, dan pembentukan bahagian kerja dapat dilakukan pada mesin pengasah

Agar pemotong kayu do-it-yourself digunakan untuk melakukan pemprosesan yang cekap, cadangan berikut mesti diikuti dalam pembuatannya.

• Bahagian pemotong mesti diasah pada sudut 7-10 °. Sekiranya anda menjadikannya lebih tajam, maka ia akan mempunyai sifat mengasah dan pemotongan yang rendah.
• Untuk memberikan bahagian pemotong alat konfigurasi yang diperlukan, fail jarum berlapis berlian atau penggiling sudut dengan cakera yang direka khas untuk kerja logam digunakan.
• Sekiranya pemotong kayu buatan sendiri mesti mempunyai konfigurasi yang kompleks, maka ia dibenarkan membengkokkan atau meratakannya.

Bahagian pemotongnya ditutup dengan cakera berlian, kemudian permukaannya dibawa dengan kertas pengisar

Dengan ketebalan bahagian pemotong yang tebal, alat penggilingan sendiri-sendiri mempunyai jangka hayat kerja yang agak rendah. Untuk sedikit meningkatkan jangka hayat pemotong seperti kayu, sudut di bahagian bawah alat, yang terletak di seberang pemotongannya, dapat sedikit bulat.

Alat tambah peranti

Terdapat beberapa peranti, yang mana anda boleh menjadikan peranti ini lebih senang digunakan, dan sedikit mengembangkan fungsinya. Contohnya, anda boleh menambahkan peranti seperti pengangkat mikro, yang akan menggerakkan gerudi ke arah menegak. Sekiranya semuanya menjadi jelas dengan cara membuat pemotong penggilingan kayu dari gerudi, hanya sedikit yang tahu bagaimana membuat pengangkut mikro, dan oleh itu berikut adalah arahan ringkas:

• Panduan diperlukan. Dua batang logam boleh digunakan seperti itu.
• Untuk memperbaiki gerudi elektrik, anda mesti menggunakan platform yang akan dibuat daripada papan lapis atau papan serpai yang sama.
• Unsur seperti poros berulir dan mur akan bertanggungjawab untuk pergerakan peranti elektrik ke arah menegak.
• Perlu menggunakan alat yang sesuai yang dapat menahan gerudi pada kedudukan yang dipilih.

Reka bentuk dan operasi peralatan

Sekiranya anda melihat lukisan profesional, anda akan melihat bahawa reka bentuknya merangkumi banyak mekanisme dan pemasangan yang berbeza.Mesin rumah desktop, berbeza dengan yang bersiri, mempunyai reka bentuk yang lebih sederhana, yang terdiri daripada sekumpulan elemen yang diperlukan. Walaupun kesederhanaan sistem, mesin penggilingan buatan rumah adalah alat yang cukup berfungsi dan membolehkan anda berjaya menyelesaikan banyak masalah yang berkaitan dengan pemprosesan logam dan kayu kosong.

Salah satu pilihan untuk mesin penggilingan buatan sendiri. Kekurangan pemasangan gerudi yang tidak mencukupi, tetapi dari sini anda boleh meminjam reka bentuk tempat tidur

Asas mesin sedemikian adalah tempat tidur, yang mesti kaku dan boleh dipercayai agar dapat menahan beban yang diperlukan. Elemen penting berikutnya dari mesin penggilingan buatan sendiri adalah pemacu, putaran dari mana ia akan dihantar ke alat kerja. Oleh itu, anda boleh menggunakan gerudi tangan atau motor elektrik yang berasingan dengan kuasa yang cukup tinggi.

Untuk meletakkan dan memperbaiki benda kerja yang akan diproses pada peralatan tersebut, reka bentuknya mestilah merangkumi meja kerja dengan elemen pengancing untuk bahagian yang diproses. Pemprosesan pada peralatan penggilingan profesional dan rumah dilakukan dengan menggunakan alat khas - pemotong dengan bahagian kerja yang tajam.

Mesin besar dengan motor elektrik yang kuat

Semasa membuat mesin mini untuk rumah, anda tidak boleh menjimatkan komponen. Ia hanya berkualiti tinggi, kerana ini secara langsung mempengaruhi kebolehpercayaan dan prestasi peralatan anda.

Ciri-ciri teknikal yang akan diperoleh mesin bangku rumah anda akan bergantung pada beberapa parameter. Ini termasuk dimensi desktop, serta berat dan dimensi benda kerja yang dibenarkan yang akan diletakkan di atasnya. Faktor penting yang mempengaruhi prestasi dan kekuatan peralatan adalah kekuatan pemacu yang dipasang di atasnya dan jumlah putaran maksimum yang dapat diberikannya.

Pilihan lain untuk mesin penggilingan buatan sendiri

Mesin penggilingan dan jenisnya

Jenis mesin penggilingan yang berbeza berbeza secara signifikan antara satu sama lain baik dalam reka bentuk dan tujuan, ada yang hanya dirancang untuk pemprosesan kayu, yang lain untuk logam, ada juga model universal. Sebilangan struktur mempunyai kawalan manual, sementara yang lain berfungsi dalam mod automatik, pilihan paling mudah dapat dibuat dengan tangan, dan ada struktur buatan kilang yang kompleks.

Pertimbangkan beberapa jenis mesin di bawah, anda juga boleh, jika anda mahu, mencari gambar yang berkaitan dengan pengeluaran dan reka bentuknya sendiri.

Jenis mesin penggilingan menegak sangat biasa. Di dalamnya, pemotong berikut bertindak sebagai alat kerja:

• silinder;
• akhir;
• berbentuk.

Kerja penggerudian juga dapat dijalankan. Dengan mesin ini anda boleh memproses:

• alur;
• roda gear;
• sudut;
• permukaan logam menegak dan mendatar;
• elemen bingkai.

Ciri mesin jenis lain, mendatar, ialah gelendong diposisikan secara mendatar. Berkat jenis pembinaan ini, anda akan dapat membuat mesin bahagian kecil. Fleksibiliti penggunaan mesin sedemikian adalah kerana penggunaan pemotong berbentuk, sudut, hujung, hujung dan silinder. Peralatan kilang standard tidak memungkinkan untuk memproses bahagian sepanjang permukaan heliks, dalam hal ini mungkin digunakan lukisan untuk menyelesaikan reka bentuk dengan tangan anda sendiri.

Mesin penggerudian dan penggilingan membantu memproses permukaan mendatar, menegak dan condong, serta alur bahagian dimensi. Mereka direka untuk kerja logam manual.

Mesin ini mempunyai kepala penggilingan dan penggerudian yang dapat melakukan permukaan penggerudian dan pemesinan miring yang bersudut dengan paksi mendatar. Kepala kerja juga boleh berfungsi dalam mod terbalik.

Pengelasan unit

Terdapat tiga kategori router secara keseluruhan:

• Profesional. Bahan kerja dari pelbagai saiz dan dalam kuantiti yang banyak diproses. Ini melibatkan pelbagai alat pemotong.
• Isi rumah. Dari segi fungsi, mereka hanya sesuai untuk bengkel di rumah.
• Manual.

Setiap klasifikasi mempunyai subspesiesnya sendiri. Oleh itu mesin profesional mempunyai jenis berikut:

• Piawai. Mereka digunakan untuk melaksanakan operasi templat. Peralatan mereka membolehkan anda melakukan banyak pekerjaan dan memberikan konfigurasi yang diperlukan kepada bahan kerja. Senjata pemotong termasuk: pemotong, gerudi dengan diameter yang berbeza, pisau khas.
• Mesin penyalin. Mereka melakukan operasi artistik: menerapkan gambar yang kompleks, meletakkan sampel pada permukaan yang berbeza, menghias hiasan. Dalam karya ini, ketepatannya dijamin kerana bahan kerja diperbaiki dengan kaedah vakum.
• Untuk pemesinan bahagian menegak (atas ke bawah). Di sini, alur dengan lebar dan kedalaman yang diinginkan dipotong, pengikat disediakan. Bahagian dipotong mengikut panjang yang diperlukan.

• Untuk kerja mendatar dengan benda kerja. Di sini paksi gelendong mendatar berhubung dengan lantai. Terdapat kilang silinder dan hujung.
• Menjalankan proses serentak dari dua sisi. Adakah serba boleh. Pelbagai profil diproses di sini. Tidak ada pengeluaran komponen perabot tanpa mesin ini: pendirian, kaki, elemen sokongan, dll.
• Dilengkapi dengan alat CNC. Kompleks elektronik berdasarkan mikropemproses khas disatukan di sini. Ia mengandungi program yang menentukan algoritma operasi. Oleh kerana itu, ketepatan, kualiti dan dinamika kerja, dan produktiviti tenaga kerja mesin penggilingan CNC dikembangkan dengan ketara.

Model rumah tangga bersaiz kecil dan berat. Mereka melaksanakan fungsi asas (mengetam, menggerudi, mengisar, menggergaji). Jenis mereka:

• Desktop. Ia dicirikan oleh kemudahan operasi dan perkhidmatan.
• Manual. Dulu bekerja dengan bahagian kecil. Di atasnya, alur berukuran kecil disediakan, yang diperlukan untuk artikulasi komponen yang berasingan.

Kelebihan dan ketidaksempurnaan pemotong gerudi elektrik

Potong panel kecil dari papan serpai dan buat 4 bar sokongan untuknya. Bahan yang digunakan mestilah berkualiti tinggi dan kuat. Potong lubang separa bulat di atas meja dengan potongan elektrik atau jigsaw. Buat slot untuk kepingan tujahan dan penahan. Pasang panel ke motor menggunakan bolt atau pengikat khas.

Penghala mesti dipasang ke meja menggunakan unit bantalan. Untuk meningkatkan kualiti memasang gerudi elektrik pada kedudukan menegak, anda perlu menambahkan bongkah kayu di bahagian atas rak. Dia akan memainkan peranan sebagai berhenti untuk latihan elektrik. Pada peringkat akhir pembuatan penghala, pasir semua permukaan kayunya dengan kertas pasir. Kawasan kerja mestilah di atas asas yang kukuh dan tahan lama.

Pembinaan buatan sendiri mempunyai kelebihan yang jelas, yang utama adalah yang berikut:

• mesin buatan rumah akan berharga lebih besar daripada kilang;
• pemotong penggilingan dari gerudi elektrik memungkinkan untuk bekerja dengan permukaan pelbagai jenis;
• pemasangan peranti cukup mudah dilakukan, tidak mengira saat pendawaian elektrik dipasang;
• kemudahan penggunaan;
• kemudahan penyelenggaraan.

Terdapat beberapa kekurangan ketara dalam peralatan buatan sendiri. Kekurangan utama merangkumi perkara berikut.

• Penghala manual yang dibuat dari bahan sekerap tidak tahan lama.
• Kelajuan bahagian terlalu perlahan.
• Sumber motor elektrik yang diambil dari peranti isi rumah lama tidak mencukupi untuk berfungsi dengan bahan dan permukaan yang sukar, khususnya dengan logam. Kecacatan ini dapat dihilangkan. Untuk ini, disarankan untuk mengambil motor elektrik berkelajuan tinggi dari gerudi tukul. Ini akan membolehkan anda menyesuaikan bilangan putaran untuk bahan yang berbeza.

Untuk maklumat mengenai cara membuat pemotong penggilingan dari gerudi dengan tangan anda sendiri, lihat video seterusnya.

Kelebihan dan kekurangan alat buatan sendiri

Sebagai kelebihan utama pemotong penggilingan sendiri, tidak perlu membeli mesin profesional yang mahal. Sesungguhnya, walaupun dengan bantuan alat termudah, anda boleh memotong alur atau memproses tepi kosong kayu.

Untuk menggunakan gerudi sebagai penghala, anda harus membeli alat pemotong khas dari kedai. Mereka berbentuk silinder, hujung, hujung, sudut, cakera dan bergambar. Dengan bantuan cengkeraman, mereka dapat dipasang dengan mudah di dalam chuck. Tukar muncung juga tidak sukar, tetapi kartrij dapat dilepaskan dari kerja yang berpanjangan dan getaran yang kuat. Oleh itu, semasa bekerja dengan alat buatan tangan, anda harus sentiasa memeriksa dan mengetatkannya.

Sebagai kelemahan utama pemotong penggilingan buatan rumah, seseorang dapat membezakan kemustahilan operasi jangka panjang di bawah beban berat. Juga, ia tidak berbeza dalam sebilangan besar revolusi. Jumlah putaran maksimum untuk latihan mencapai 3000, sementara untuk penghala, 4000 putaran seminit dianggap minimum. Ini sangat mempengaruhi kemurnian pemprosesan. Lagipun, semakin cepat pemotong berputar, bahagian bahan yang lebih cantik dan tepat akan berubah. Oleh itu, setelah digiling dengan mesin buatan sendiri, bahan kerja harus dikulit.

Motor gerudi juga jauh lebih lemah daripada penghala. Ia direka untuk operasi jangka pendek, oleh itu, di bawah beban berat, ia mula menjadi panas. Setiap kali anda mesti menunggu ia sejuk sepenuhnya.

Adalah mungkin untuk membuat mesin penggilingan dengan tangan anda sendiri, tetapi dalam beberapa keadaan akan lebih mudah untuk membeli model profesional di kedai. Penghala buatan sendiri tidak akan cukup kuat, anda perlu bekerja sebentar. Tetapi untuk penggunaan sekali sahaja, ini adalah pilihan yang bagus.

Menggunakan gerudi

Bukan rahsia lagi bahawa latihan boleh digunakan bukan hanya sebagai latihan, tetapi juga sebagai alat pelbagai fungsi. Terdapat pelbagai jenis peranti yang memudahkan kerja pekerja.

Sebagai contoh:

• pemotong logam untuk gerudi mengelakkan kerja manual yang monoton dengan fail;
• alat gunting untuk gerudi menyediakan keupayaan untuk memotong kepingan logam dan elemen;

Bor untuk memotong jubin logam, seterusnya, membantu memotong bumbung logam lembaran dengan tepat pada sudut apa pun.

Mengusahakan kit ini memerlukan sedikit kemahiran, tetapi lama-kelamaan anda akan menyedari kelebihan kaedah ini.

Mari kita perhatikan lebih dekat setiap pilihan.

Untuk memotong jubin

Nama lain untuk latihan ini adalah kriket. Set ini dapat digunakan baik untuk permukaan halus dan untuk kepingan besi berprofil. Kelebihan pemotong ini adalah kemampuan membuat potongan yang sama rata, tanpa burr dan penyimpangan.

Lampiran latihan kriket senang digunakan untuk:

• memotong produk kepingan nipis;
• memotong bahagian dari kepingan logam.

Oleh kerana aplikasinya tidak bergantung pada susunan ruang, anda boleh memotong helaian menegak dan menegak dengan mudah.

Lekapan gunting

Dari semua muncung yang dibentangkan, yang paling kurang serupa dengan gerudi. Ia mengubah gerudi menjadi ricih elektrik, bukan penembak. Mereka menggunakan prinsip pemotongan lurus, memotong logam dengan tepi tajam menggunakan kekuatan mekanik. Ini adalah kaedah yang lebih kasar untuk memotong logam dan plastik. Gunting sedemikian hanya memotong secara lurus; sangat sukar untuk mengubah arahnya semasa operasi.

Set ini lebih sesuai untuk alat tanpa wayar.

Pemotong penggilingan

Dengan cara lain, muncung ini dipanggil pemotong roller. Ia direka untuk memproses produk kayu dan logam:

• pemotong roller menggantikan fail;
• mempercepat proses pengisaran dengan ketara;
• menghilangkan kecacatan.

Satu set boleh merangkumi kerucut dengan pelbagai bentuk, oleh itu, untuk setiap situasi tertentu, anda boleh memilih muncung yang paling sesuai. Sebilangan praktiknya tidak berbeza secara luaran dengan latihan.

Reka bentuk alat

Mengikut bentuk gigi, pemotong dibahagikan kepada pemotong runcing dan lega. Pada gigi runcing, mereka memiliki permukaan depan dan belakang yang rata, sedangkan pada gigi tersembunyi, hanya permukaan depan yang rata, sedangkan bagian belakang memiliki bentuk spiral Archimedean. Mengasah gigi runcing dilakukan di permukaan sayap dan ukuran alat berubah. Oleh itu, tidak digalakkan untuk mengasahnya dengan kerap. Gigi semula tanah diasah di permukaan depan dan boleh diasah semula berkali-kali.

Pemotong gerudi boleh dihasilkan dalam satu bahagian atau dipasang. Yang padat dibuat dari satu bahagian. Bahan badan alat dan bahagian pemotongnya sama. Pengeluaran produk sedemikian lebih menjimatkan. Badan pemotong yang dipasang diperbuat dari keluli gred yang murah, dan sisipan karbida digunakan untuk bahagian pemotong. Ini menjadikan alat ini lebih mahal tetapi meningkatkan prestasi.

Menyusun asas untuk penghala buatan sendiri dari gerudi

Pertama, fikirkan reka bentuk desktop dan susun atur penghala di atasnya. Anda tidak perlu memasang meja, tetapi membelinya di kedai khusus, tetapi harganya agak mahal. Untuk pengeluaran sendiri, gunakan gambar. Meja yang baik akan memberikan keselesaan dan akan mempercepat proses penggilingan. Pangkalannya adalah kepingan plastik tahan lama atau papan serpai dengan ketebalan sekurang-kurangnya 12 cm. Plastik tidak takut kelembapan, tetapi lebih cepat dan lebih mudah untuk membuat meja dari papan serpai.

Catatan! Terdapat pilihan lain: MDF atau plastik fenolik. Bahagian atas meja diletakkan pada panduan

Berikan kemungkinan penyesuaian mereka untuk menyesuaikan kedudukan meja untuk kemudahan anda. Perhatikan juga bahawa ruang di dekat permukaan kerja harus dilindungi

Ini penting semasa bekerja dengan penghala tangan. Di samping itu, bahagian memerlukan mekanisme penjepit.

Bahagian atas meja diletakkan pada panduan. Berikan kemungkinan penyesuaian mereka untuk menyesuaikan kedudukan meja untuk kemudahan anda. Perhatikan juga bahawa ruang di dekat permukaan kerja harus dilindungi

Ini penting semasa bekerja dengan penghala tangan. Di samping itu, bahagian memerlukan mekanisme penjepit.

Nasihat berguna! Sebarang lubang di permukaan meja dipotong dengan gerudi tangan konvensional.

Pemasangan lif penyesuaian:

1. Potong panel kecil dari papan serpai dan buat 4 bar untuk disokong. Bahan yang digunakan mestilah tahan lama dan boleh dipercayai.
2. Di atas meja, potong lubang separuh bulatan dengan jigsaw atau penggodam elektrik.
3. Buat slot untuk klip dan plat tujahan.
4. Pasang panel ke mesin menggunakan bolt atau pengikat khas.

1. Pemotong penggilingan mesti dipasang di atas meja pada unit galas.
2. Pada peringkat akhir pembuatan meja, pasir semua permukaan kayunya dengan kertas pasir. Permukaan kerja mestilah di pangkalan yang kukuh dan tahan lama.

Struktur dan tujuan

Dengan kata mudah, struktur alat penggilingan dapat dijelaskan seperti berikut: motor elektrik unit memberikan putaran ke batang di mana pemotong penggilingan berada (muncung khusus).

Semasa memasang peranti manual, pemotong diletakkan di chuck, cam atau collet khas.

Tugas utama perlengkapan adalah pemprosesan plastik, besi, kayu, kaca, seramik atau kaca organik.

Contohnya ialah penyediaan lubang teknologi untuk kunci pintu di kepingan kayu.

Di samping itu, ia dapat memproses tepi bahagian atau benang pemotong, rongga penggilingan dan alur.

Putaran disediakan oleh motor elektrik yang beroperasi dari rangkaian arus elektrik bergantian. Pelbagai muncung boleh digunakan berdasarkan bahan yang perlu diproses.

Bahan yang paling mudah untuk penggilingan adalah kayu, oleh itu, secara umum, pemotong penggilingan untuk memprosesnya akan sangat biasa dan murah. Untuk logam dengan tahap kekuatan dan ketangguhan yang berlainan, muncung harus digunakan yang berbeza sifatnya bergantung pada ciri bahan yang digiling.

Sudah tentu, pemotong logam atau kayu tidak sesuai untuk memproses seramik atau kaca; untuk bahan seperti itu, anda perlu memilih alat pemotong dengan parameter yang berbeza.