Langkah ketiga: sediakan tempat tidur untuk pemotong penggilingan mini
Pertama, di sini adalah perlu untuk memotong dua keping profil persegi 20 × 20 mm, panjang 20 cm dan dua lagi - panjang 25 × 25 mm, panjang 2.5-3 cm. Ini boleh dilakukan pada mesin dan menggunakan kaedah sederhana pengisar. Nampaknya saya lebih senang menggunakan mesin.
Kami memotong profil persegi logam menjadi kepingan panjang yang diperlukan
Pemasangan katil
Kini mesin kimpalan mula beroperasi. Kami meletakkan pangkalan di atas meja. Kami membetulkan panduan di atas tacks - bahagian profil keluli persegi yang lebih panjang. Jangan segera mengimpal jahitan. Ini akan menyebabkan mereka memimpin, dan semua kerja harus dibuat semula. Sebagai permulaan, anda hanya perlu memperoleh beberapa mata - di satu sisi dan yang lain.
Bahagian profil persegi yang lebih pendek dan lebih lebar terpaku pada pendakap (juga pada tacks). Setelah itu, mereka diletakkan di rel sehingga jelas jika rak tidak miring. Sekiranya sukar untuk memahami kemajuan kerja dari kata-kata, anda boleh melihat foto di bawah. Di sini akan segera menjadi jelas bagaimana memasang pangkalan.
Beginilah rupa katil. Setakat ini dia hanya berpegang pada pemegang saham
Setelah mengetahui bahawa semuanya betul, anda boleh mengimpal jahitan sepenuhnya (tanpa melepaskan pendakap dari panduan). Selepas itu, anda boleh terus bekerja dengan sistem penjepit pendakap.
Jahitannya dikimpal dengan sempurna, selepas itu pendakap dapat dilepaskan dari pemandu
Kami mengingatkan pendakap: pasangkan klip untuk penggiling
Agar dapat menjepit penggiling di gelang pendakap, kami memotong bukaan di bahagian atasnya, dan mengimpal pada kacang panjang di satu sisi dan kacang pendek di sisi lain dari hujungnya. Pada masa yang sama, kami menggerudi kacang pendek (sederhana) sehingga bolt bebas melaluinya.
Mekanisme penjepit pendakap siap, boleh digunakan
Pembaikan tambahan kini diperlukan. Peranan mereka akan dimainkan oleh sudut logam, yang saya potong dari lembaran tergalvani. Mereka akan dipasang pada pendakap itu sendiri dengan mengimpal, dan ke penggiling - mereka akan dipasang dengan bolt yang disekat ke tempat duduk pemegang.
Ini adalah seperti sudut pemasangan. Mereka belum dikimpal ke pendakap.
Oleh kerana pendakap bergerak bebas di sepanjang panduan, perlu memikirkan kunci. Untuk ini, di lubang digerudi di profil segi empat sama untuk selak di mana benang yang sesuai dipotong. Flap dikimpal ke kepala bolt untuk memudahkan putaran. Ia ternyata sejenis "domba".
Kami menggerudi lubang, dan kemudian kami memotong benang di dalamnya
Arahan langkah demi langkah
Sebelum tuan memulakan pemasangan langsung penghala buatan sendiri, anda perlu meluangkan masa untuk membuat komponen dan bahagian tempat tidur. Untuk melakukan ini, tuan:
- memotong kepingan keluli dan memotong kosong segi empat tepat dari satu bahagian - satu sol dibuat daripadanya. Di atasnya, paksi tengah digariskan di antara dua sisi sisi (pendek). Kemudian lubang separa bulat dengan diameter 1-3 kali panjang sisi dilukis dengan pusat bulatan yang terletak pada paksi tegak lurus, pada jarak 1.5 cm dari hujung sisi. Di sepanjang garis yang selari dengan sisi sisi dari titik-titik separuh bulatan yang jauh dari pusat, dua segmen 1-1,5 cm ditarik ke sisi. Kemudian, daripadanya, segmen lain pada sudut kira-kira 60o ke sisi lateral . Hasilnya mestilah bentuk seperti kubah yang terletak di atas trapezoid rata.
- Bahan kerja dijepit dalam bentuk naib dan, dengan bantuan penggiling, dipotong sepanjang garis yang dilukis.Tepi tajam kemudian diampelas untuk keselamatan. Tapaknya sudah siap.
- Sekarang "braid" yang digantung untuk penggiling sedang dirancang. Dengan bantuan gerudi dan muncung cincin khas, lingkaran dibor dari benda kerja logam, dikira mengikut bentuk dan ukuran pengisar - ia akan terletak di atas jalinan ini, mengetatkan dirinya dari bawah dengan chuck dengan pemotong .
- Kemudian, sebelum memotong bahagiannya, disarankan untuk menyediakan stensil dari kadbod. Dalam bentuknya, menyerupai "lingkaran dengan telinga segitiga", yang kemudian digiling pada bulatan dan sepanjang tepinya. Selepas itu, stensil ditumpangkan pada logam benda kerja, sehingga lubang untuk chuck penggiling terletak di tengah bulatan. Selepas itu, logam dipotong menggunakan stensil.
- Penyokong dengan ketinggian yang sama dipotong dari satu profil (tinggi lebih kecil), yang dikimpal selari antara satu sama lain pada jarak yang sama dari paksi pusat tapak.
- Dari profil kedua (ketinggian keratan rentas lebih besar), "slub kubus" dengan ukuran yang sama dipotong, yang bebas "meluncur" di sepanjang "rel" yang dikimpal ke telapak.
- "Telinga" bahan kerja digergaji dan dikimpal ke gelongsor sehingga boleh meluncur ke bawah dan ke atas sepanjang panduan di atasnya.
- Di bahagian atas bulatan benda kerja, satu lagi lubang berukuran 2-3 mm digergaji, setelah itu ia dikimpal ke atasnya dengan mengimpal: di satu sisi busur yang dihasilkan - mur, dan di sisi lain - skru. Ini dilakukan sedemikian rupa sehingga apabila mengacaukan, bulatannya berkurang diameternya, dan pengisar dengan chuck dipasang rapat di dalamnya secara mendatar.
- Untuk memasang pengisar pada "kereta" yang diperoleh dari benda kerja, "telinga" bujur tambahan dipotong dari logam, di bahagian atas lubang yang digerudi, ukurannya bertepatan dengan baut sisi pada penggiling. Bahagian bawah dilipat pada sudut 90 darjah dalam maksiat. Selepas itu, telinga dilekatkan pada kereta. Untuk kemudahan penggunaan, bukannya baut, anda boleh memasukkan pemegang dua sisi ke salah satu "telinga", di mana pemegang dari penggiling akan diskrukan.
- Di setiap kubus, slaid juga dibor melalui lubang dan kacang dilas ke atasnya, yang, dalam kombinasi dengan pengikat, akan mengunci kereta pada ketinggian yang diinginkan.
- Pembuatan collet untuk pemotong. Ketulan lama diambil dari gerudi dan di lubang di sepanjang batang, dengan bantuan paip, benang dipotong di bawah paksi pengisar. Benang keran dipilih mengikut corak kacang yang menahan cakera penggiling ke batang.
- Perincian struktur yang dihasilkan diampelas dan ditiup. Dianjurkan untuk melukis bingkai untuk estetika dan melindungi unit dari habuk.
Selepas pemasangan selesai, penggiling diletakkan di atas kereta, dipasang dengan penjepit cakera. Kemudian kartrij dipasang, pemotong dipasang di dalamnya, dan pemasangan dipasang dengan ketinggian dengan pengapit pada "slaid".
Oleh itu, dengan menggunakan model ini dan membuat katil penggilingan di bengkel rumah, tuan punya alat tambahan untuk penggiling, yang akan melakukan semua kerja kayu yang diperlukan dan sama sekali tidak akan lebih rendah daripada sampel industri, selalunya mahal.
Bahan dan alat yang diperlukan
Sebelum meneruskan kerja langsung, anda harus membeli bahan dan alat yang diperlukan. Mesin penggilingan dari mesin penggiling boleh dibuat sekiranya anda mempunyai:
Gerudi elektrik atau penggiling yang sesuai
Semasa memilih, perhatian khusus diberikan kepada kekuatan motor elektrik yang dipasang. Elemen struktur peranti, yang bertanggungjawab untuk memasang muncung, mestilah kuat dan memberikan pengancing yang boleh dipercayai pada masa operasi.
Tahap dan sudut yang diperlukan untuk meningkatkan ketepatan produk.
Set perengkuh.
Latih tubi dengan pelbagai latihan yang berbeza
Untuk memperbaiki elemen utama, anda perlu membuat lubang khas, yang sesuai untuk gerudi.
Pemutar skru.Satu set pemutar skru diperlukan untuk bekerja dengan pelbagai pengikat.
Jigsaw elektrik, serta gergaji khas untuk kayu. Mereka digunakan untuk bekerja dengan papan lapis dan kayu lain, yang membolehkan anda mencapai kualiti yang lebih tinggi semasa memotong.
Papan lapis tebal atau logam lembaran nipis diperlukan untuk membuat penghala lamellar dari penggiling. Mereka digunakan untuk memperbaiki elemen utama pada saat penerapannya.
Mesin kimpalan juga diperlukan semasa menjalankan kerja tersebut. Contohnya ialah ketika anda harus bekerja dengan logam lembaran semasa membuat pangkalan.
Pengikat juga diperlukan untuk membuat peranti. Baut, mur dan skru yang paling biasa digunakan, serta pengapit dari pelbagai bahan.
Kertas pasir untuk mendapatkan kualiti permukaan yang diperlukan. Semasa menggunakan papan lapis, ia mesti dikerjakan semula, kerana walaupun kecacatan kecil dapat menyulitkan proses pengilangan.
Perhatian khusus harus diberikan kepada pilihan penggiling, yang digunakan sebagai dasar untuk membuat alat. Kami akan memanggil syarat utama:
- Strukturnya mestilah dalam keadaan teknikal yang baik. Bahkan kecacatan kecil boleh mengakibatkan penurunan prestasi dan fungsi.
- Kekuatan yang terlalu sedikit menjadi sebab mengapa jangkauan aplikasi penghala dikurangkan dengan ketara. Versi berkuasa rendah mula memanaskan badan semasa operasi jangka panjang. Panas berlebihan akan merosakkan motor elektrik.
- Versi besar sesuai untuk penghala. Oleh kerana itu, elemen utama dapat diperbaiki dengan mudah. Namun, jika versi yang terlalu berat digunakan, proses penggilingan boleh menjadi rumit.
Di samping itu, kerja itu memerlukan set alat tukang kunci yang standard. Hampir semua yang anda perlukan boleh didapati di setiap bengkel rumah. Collet untuk penggiling juga dibuat dengan tangan dari logam.
Cara memilih kekuatan peralatan untuk penghala kayu untuk bengkel rumah
Penghala tangan direka khas untuk bekerja di bengkel kecil atau di jalan raya. Adalah sukar untuk memproses sejumlah besar kayu di atasnya, mesin seperti itu tidak dapat menahan jumlah kerja. Bahan kerja yang besar lebih mudah diproses pada mesin pegun.
Untuk keperluan rumah, rumah tangga, mesin berkuasa rendah cukup sesuai. Sebagai contoh, 400 watt mencukupi untuk pekerjaan kecil dan penggerudian kayu lunak. Mesin dengan kekuatan ini boleh digunakan untuk alur. Harga pemotong kayu genggam tidak tinggi, namun set fungsinya sangat terhad.
Sekiranya anda merancang untuk memperluas spesifik pemprosesan, maka lebih baik memilih model dengan kekuatan sekurang-kurangnya 1 kW
Dengan peralatan seperti itu, anda boleh mengusahakan jenis kayu dengan mudah. Untuk keperluan seharian, ini sudah cukup. Untuk kegunaan profesional, disarankan untuk memilih mesin dengan kuasa sekurang-kurangnya 1.5 kW. Tidak mustahil untuk membeli mesin penggilingan kayu seperti itu, kerana harganya dapat mencapai beberapa puluhan ribu rubel. Pada peranti seperti itu, proses kayu dalam jumlah besar boleh dilakukan, serta plastik, aloi lembut, seperti aluminium, ia akan "memakan" semua jenis pemotong. Ingat bahawa masa yang diperlukan untuk menyelesaikan tugas bergantung pada kekuatannya.
Kelajuan gelendong adalah ciri yang sangat penting yang mempengaruhi harga mesin penggilingan kayu; parameter ini harus diberi perhatian ketika memilih peralatan. Memproses kayu kering atau lembap dengan ketumpatan berbeza paling berkesan pada kelajuan tertentu
Dimensi platform kerja dan jarak dari paksi gelendong ke bahagian atas meja kerja menentukan dimensi benda kerja yang sedang diproses. Memilih gelendong yang tepat untuk mesin penggilingan kayu menentukan ketepatan dan kedalaman benda kerja, serta kemampuan untuk memilih pemotong penggilingan yang tepat.
Pengekstrakan habuk - semasa memproses kayu, siput ekzos adalah perkara yang tidak dapat diganti. Kadang-kadang untuk tujuan tersebut pembersih vakum biasa digunakan, yang dipasang pada sudut tertentu ke bingkai.
Dimensi dan berat mesin - model kompak desktop sesuai untuk amatur, yang dipasang di meja kerja, dan setelah digunakan dikeluarkan ke pantri. Sekiranya anda mempunyai bengkel, lebih disarankan untuk memasang mesin penggilingan kayu penuh di atas katil dengan tangan anda sendiri. Sekiranya kerja dirancang di tapak pembinaan, pilih pemotong penggilingan tangan.
Lebih senang digunakan adalah pemotong penggilingan tenggelam, motor pemacu yang dipasang pada panduan khas dan dalam proses pemprosesan dapat bergerak di sepanjang mereka bersama dengan muncung kerja. Reka bentuk pemotong penggilingan kapal selam juga mempunyai spring khas, yang menyediakan pengangkatan muncung kerja setelah pemprosesan dengan bantuannya dilakukan.
Sekiranya dalam proses pembelian pemotong penggilingan jenis terbaik, anda memilih mana yang lebih baik, maka anda pasti harus memperhatikan model tenggelam, yang sangat sesuai untuk profesional dan pemula.
Langkah pertama: menyediakan bahan, mula bekerja
Pertama sekali, saya perlu membubarkan balok I dengan memotong bahagian tengahnya. Dialah yang akan menjadi asas rancangan kita. Tidak sukar untuk melakukan ini, bagaimanapun, bagi mereka yang jarang menangani penggiling sudut, saya akan mengatakan bahawa disarankan menggunakan peralatan pelindung - sarung tangan, cermin mata, apron yang ketat.
Mengepit sekeping balok I dalam bentuk naib, memotong bahagian tengahnya
Jelas bahawa bahagian balok I yang saya temukan di dekat garaj ditutup dengan karat, oleh itu, dengan memegangnya di dalam maksiat, saya membersihkan permukaan sepenuhnya dari kakisan menggunakan lingkaran berus logam pada penggiling. Setelah itu, logam itu sudah dapat digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan.
Semua jejak kakisan mesti dikeluarkan dengan teliti
Apa komponen dan bahan yang diperlukan dalam kerja
Untuk membuat komponen kekuatan, sudut keluli dan paip dengan ketumpatan dinding minimum 2 mm digunakan. Pilihan sambungan mereka adalah kimpalan atau skru. Semua komponen logam dilekatkan dan dicat untuk melindungi daripada kakisan.
Untuk meja dan beberapa elemen lain, kelas papan serpai dan papan lapis tahan lama sesuai. Mereka tahan terhadap kelembapan, turun naik suhu dan bahaya lain.
Motor elektrik
Ia diperlukan semasa anda merancang untuk membuat penghala CNC kecil. Parameter terpentingnya adalah daya. Lebih baik menggunakan peranti dengan 1100 watt. Ini akan membolehkan anda menggunakan pelbagai pemotong.
Anda juga boleh menggunakan motor dari alat kuasa genggam: gerudi, gerudi tukul atau penggiling.
jenis enjin
Untuk prestasi optimum, mesin boleh didasarkan pada unit tak segerak dengan tiga fasa. Kemudian pemotong penggilingan akan disambungkan ke rangkaian, dipandu oleh skema khas. Ia menggunakan algoritma "segitiga bintang". Hasilnya, enjin berjalan lancar dan membolehkan mesin beroperasi pada kuasa maksimum.
Sekiranya motor seperti itu disambungkan ke rangkaian dengan satu fasa, maka ia akan kehilangan 50% kecekapannya. Sekiranya rangkaian tidak membenarkan jenis sambungan ini, maka motor fasa 1-2 digunakan.
Alat yang diperlukan
Sekeping besi tuang atau keluli tahan karat yang sangat padat digunakan untuk membuat katil. Poros khas dipasang pada sokongan dari atas. Zon atasnya naik di atas meja melalui lubang. Dalam semua mesin sedemikian, ketinggian pengangkut poros dapat disesuaikan.
Gelendong dipasang di atas, dilengkapi dengan alat pemotong. Model perindustrian menggunakan senjata pemotong yang kukuh. Jenis peralatan utama adalah: cakera, pisau dan pemotong pelbagai bentuk.
Untuk melakukan pemotongan dengan ketat dalam vektor lurus, bar panduan khas digunakan. Kerana unit pengikat khas, ia bergerak ke panjang yang dikehendaki. Kualiti pemesinan meningkat dengan ketara sekiranya dinamika putaran gelendong tinggi.
Prosedur
Pertama, tentukan alat penggilingan yang anda perlukan - pegun atau manual. Pilihan satu dan yang lain mempunyai ciri tersendiri semasa pemasangan dan operasi.
Pegun
Sekiranya anda memerlukan mesin penggiling pegun, pertimbangkan ketika merancangnya bahawa kemampuannya akan bergantung pada daya dan kelajuan putaran (bilangan putaran) motor penggiling, serta luas meja untuk bekerja (meja kerja). Untuk memproses bahagian yang terbuat dari kayu rapuh bersaiz kecil, penggiling kecil sudah cukup, kekuatan motornya 500 watt. Sekiranya pemotong penggilingan berfungsi dengan kekosongan logam, kuasa mesin penggiling sudut mestilah sekurang-kurangnya 1100 watt.
Reka bentuk penghala terdiri daripada elemen seperti:
- pangkalan yang stabil;
- bahagian atas meja bergerak / tetap dengan rel bergaris;
- unit pemacu.
Mesin penggilingan lamellar dibezakan bukan oleh menegak, tetapi oleh susunan mendatar pemotong kerja. Terdapat 2 pilihan untuk merancang mesin penggilingan buatan sendiri:
- meja tetap - alat bergerak;
- meja kerja bergerak - alat tetap.
Dalam kes pertama, untuk pemesinan mendatar bahagian, prosedurnya adalah seperti berikut:
- betulkan pengisar sudut ke plat secara menegak (lampiran pemotong mendatar);
- panduan dipasang di sekitar meja untuk menggerakkan piring dengan alat;
- benda kerja terpaku pada permukaan kerja.
Oleh itu, pemprosesan bahagian tetap dilakukan dengan alat bergerak. Dalam kes kedua, anda perlu memastikan pergerakan penggiling dan pergerakan permukaan kerja. Untuk menggerakkan bahagian atas meja, struktur panduan dibina di bawahnya dengan kemungkinan memperbaiki kedudukan permukaan kerja. Penggiling sudut, pada gilirannya, dipasang pada katil menegak di sisi meja kerja. Apabila mesin dengan alat kerja menegak diperlukan, prosedurnya adalah seperti berikut:
- memasang bingkai dari blok kayu atau sudut, memastikan bahawa mereka diikat dengan ketat antara satu sama lain (menggunakan kimpalan atau pengikat);
- pasangkan kepingan papan serpai atau papan lapis ke bingkai;
- buat lubang untuk poros penggiling sudut - diameter ceruk mesti melebihi penunjuk yang sepadan dengan keratan rentas poros;
- betulkan alat di dalam bingkai - menggunakan pengapit atau pita berlubang;
- di permukaan meja kerja, bina panduan (dari rel, jalur, dll.) untuk menggerakkan bahagian;
- pasir dan cat semua permukaan;
- Suis togol untuk menghidupkan alat untuk penggunaan yang selesa dapat diperbaiki.
gambar
Semua penutup skru penoreh sendiri (bolt, skru) mesti ditutup dan tidak menonjol di atas permukaan kawasan kerja.
Sila ambil perhatian bahawa rel panduan mesti ditanggalkan; benda kerja yang berbeza memerlukan kedudukan yang berbeza. Cara paling mudah untuk memperbaikinya adalah dengan menggunakan skru mengetuk sendiri. Alat ini mesti berada di lokasi yang mudah dan mudah diakses untuk penggantian alat pemasangan yang cepat (pemotong, cakera, dll.).
Manual
Pilihan paling mudah ialah menukar penggiling menjadi mesin penggilingan manual. Harap maklum bahawa dalam kes ini, pemasangan bahan kerja yang boleh dipercayai diperlukan - menggunakan naib atau penjepit, untuk mengecualikan kemungkinan getaran atau pergeseran benda kerja. Terdapat beberapa cara untuk menukar penggiling menjadi penghala manual. Inilah salah satu daripadanya.
Mula-mula, buat alas asas alat mengikut gambar.
Pilihan yang ideal adalah alas yang terbuat dari kepingan logam dengan ketebalan dan berat yang mencukupi, kerana jisim dasar secara langsung mempengaruhi kestabilan peranti. Kemudian buat plat pemasangan - pendakap untuk menahan penggiling sudut. Bahannya sama seperti di pangkalan. Anda perlu membuat lubang di bahagian belakang alat, di mana pemegangnya berada. Potong kosong mengikut bentuk yang anda mahukan.
Kimpal bahagian paip persegi ke hujung produk - untuk bergerak di sepanjang panduan yang terletak secara menegak.
Bahagian paip persegi yang lebih panjang, tetapi dengan diameter yang lebih kecil, akan berfungsi sebagai panduan. Mereka perlu dikimpal ke pangkal. Untuk meningkatkan kebolehpercayaan memasang alat, anda boleh membuat dan mengimpal sejenis "telinga" dari kepingan logam. Untuk memperbaiki alat pada ketinggian yang diingini, anda perlu membuat pemasangan. Anda boleh mengimpal 2 kacang, pasangkan batang berulir ke dalamnya, di mana kacang sayap dikimpal. Dengan bantuan peranti seperti itu, anda boleh menukar dan memperbaiki kedudukan alat yang diperlukan dengan mudah dan pantas.
Sekarang anda perlu memasang bor gerudi sebagai penyesuai untuk alat pemotong yang berfungsi.
Pra-potong benang di dalamnya sesuai dengan batang penggiling sudut. Kemudian skru ke poros dan pasangkan pemotong yang diperlukan di dalamnya. Pasang kereta. Betulkan di pendakap.
Komponen dan algoritma pemasangan
Adalah mungkin untuk membuat mesin penggilingan dari gerudi, yang hampir dimiliki oleh setiap tukang rumah, tetapi harus diingat bahawa alat semacam itu tidak dapat sepenuhnya menggantikan model bersiri. Ini dijelaskan oleh fakta bahawa bongkahan gerudi tangan konvensional dapat berputar pada kelajuan 3000 rpm, sementara kilang bersiri mampu memutar alat yang digunakan pada kecepatan hingga 30.000 rpm. Di samping itu, kotak gear gerudi elektrik isi rumah tidak dirancang untuk beban intensif yang dengan cepat akan menyebabkan kerosakan.
Penghala menegak dari gerudi
Rajah pendirian gerudi menegak termudah
Sementara itu, pemotong penggilingan termudah, dibuat dari bahan sekerap dengan kos kewangan yang minimum, mampu mengatasi banyak tugas teknologi dengan jayanya. Untuk membuat mesin penggilingan anda dari gerudi elektrik, anda mesti mencari bahan dan alat berikut:
- beberapa kepingan papan serpai atau papan lapis tebal;
- pengapit yang dengannya gerudi akan dipasang di dasar peranti;
- selak, skru dan pengikat lain;
- gerudi bulu atau gerudi dengan diameter 40 mm;
- set standard alat tukang kunci.
Potongan slat, kepingan papan lapis, sudut logam - semua ini boleh digunakan untuk membuat penggilingan sederhana
Proses pemasangan penghala buatan sendiri dilakukan mengikut algoritma berikut.
- Dari kepingan papan serpai atau papan lapis, pangkalan penghala masa depan dipasang, yang merangkumi pangkalan mendatar dan bahagian menegak di mana gerudi elektrik akan dipasang. Dimensi kepingan papan serpai atau papan lapis dari mana struktur sedemikian akan dibuat dikira bergantung pada dimensi gerudi elektrik yang digunakan sebagai asas mesin buatan sendiri.
- Lubang dengan diameter 40 mm digerudi di dasar mendatar peranti, yang diperlukan untuk menyediakan akses alat ke kawasan pemprosesan.
- Pengapit dipasang pada rak menegak peranti dengan bolt, di mana gerudi elektrik dipasang. Dalam kes ini, gerudi harus diposisikan sehingga hujung chucknya berada beberapa milimeter dari pangkal penghala mendatar.
- Untuk menjadikan kedudukan gerudi pada pendirian menegak lebih stabil, bongkah kayu kecil dapat dipasang di bahagian atasnya, yang akan berfungsi sebagai penahan.
Pilihan pemasangan gerudi (klik pada foto untuk membesarkan)
Berdiri dengan penyesuaian ketinggian dengan menggunakan tuas
Bagaimana menjadikan mesin penggilingan reka bentuk yang dinyatakan di atas lebih senang dan berfungsi? Untuk melakukan ini, ia boleh dilengkapi dengan pengangkat mikro termudah, yang akan bertanggungjawab untuk menggerakkan gerudi elektrik ke arah menegak. Untuk membuat lif seperti itu, anda memerlukan bahan habis pakai dan komponen berikut:
- dua batang logam yang akan bertindak sebagai elemen panduan;
- platform (kereta) untuk memasang gerudi elektrik, diperbuat daripada papan serpai atau papan lapis tebal;
- poros dan mur yang berulir, yang akan bertanggungjawab untuk menggerakkan gerudi elektrik ke arah menegak;
- elemen yang memastikan penetapan gerudi elektrik pada kedudukan yang diperlukan.
Ketinggian tiang boleh laras dengan batang berulir
Prinsip di mana penghala buatan sendiri seperti ini cukup mudah dan adalah seperti berikut.
- Apabila paksi berulir berputar, kereta dengan gerudi terpaku padanya bergerak dalam arah menegak.
- Setelah gerudi elektrik dan alat yang dipasang pada chucknya dipasang pada posisi yang diperlukan, kereta dipasang dengan pengikat.
Secara semula jadi, keseluruhan struktur penghala buatan sendiri seperti itu, yang karyanya ditunjukkan dengan baik oleh video, mesti dipasang pada asas yang boleh dipercayai. Yang terakhir boleh menjadi permukaan desktop atau meja kerja.
Mesin yang dibuat dari motor elektrik lama
Mesin penggilingan buatan rumah, dengan bantuan yang banyak operasi teknologi berjaya dilakukan, boleh dibuat tanpa menggunakan gerudi elektrik. Untuk membuat peranti seperti itu, anda memerlukan barang dan aksesori berikut:
- motor pemacu elektrik, yang boleh digunakan sebagai motor elektrik dari mesin basuh lama dan peralatan rumah tangga yang lain;
- chuck di mana alat pemotong yang digunakan akan diperbaiki;
- penyesuai yang dengannya aci motor pemacu akan disambungkan ke chuck;
- kepingan papan serpai atau papan lapis tebal untuk membuat panduan asas dan menegak penghala buatan sendiri.
Bahan yang digunakan
Penggiling dianggap sebagai alat serbaguna, yang berdasarkannya pelbagai reka bentuk dapat dibuat. Salah satu peranti ini adalah penghala. Dibuat dari pengisar dengan tangan kita sendiri, ia hanya dapat mengatasi tugas memotong yang mudah. Kerja sedemikian akan memerlukan pemenuhan syarat-syarat tertentu, yang utama adalah untuk memastikan pemasangan alat yang baik di bidang garis paip dan pergerakannya berbanding dengan bidang benda kerja.
Untuk membuat mesin penggilingan dari penggiling, bahan berikut diperlukan:
- Pengisar atau gerudi dengan motor yang sedang berjalan.
- Komponen yang akan menyokong peranti dalam struktur. Mereka mesti kuat dan boleh dipercayai.
- Pangkalan untuk memasang penghala: papan lapis tebal atau aloi lembaran nipis.
- Pengimpal.
- Komponen pengikat.
- Set alat tukang kunci yang biasa.
Memotong cakera
Mereka dibuat dari tungsten karbida, yang sangat tahan lama. Bergantung pada kedalaman pemotongan dan jumlah gigi, terdapat beberapa jenis cakera pemotong. Untuk memilih cakera yang hendak dibeli, ikuti garis panduan ini:
- Dengan penggunaan bulatan yang jarang dan pendek dan memotong pelbagai jenis kayu, ada baiknya memilih cakera yang giginya bergelombang.
- Semasa memproses kayu lembut, lingkaran dengan gigi lurus digunakan.
- Cakera trapezoid adalah yang terbaik untuk memotong kayu, papan serpai dan papan ketumpatan sederhana.