Gunting untuk memotong jubin logam

Dibelah

Mereka terdiri daripada dua pisau yang mengambil bahagian dalam proses pemotongan logam. Ini agak mengingatkan pada jenis sebelumnya, hanya elemen kerja aktif yang tidak memotong serpihan logam, tetapi memotongnya dalam bentuk serutan, yang dikeluarkan oleh penoreh yang dibangun ke dalam struktur.

Kelebihan alat gunting elektrik:

  • Keratan - kualiti sempurna, tanpa rawatan permukaan lebih lanjut;
  • Anda boleh melakukan pemotongan keriting dengan sempurna, tepat, tepat;
  • Mudah digunakan dengan logam berprofil dan halus;
  • Anda boleh mula memotong logam dari mana sahaja;
  • Sesuai untuk memotong lubang;
  • Boleh digunakan di mana tidak mungkin dijangkau dengan alat lain (tempat yang sukar dijangkau);
  • Ia boleh digunakan semasa kerja pemasangan dan penamat.

Terdapat beberapa kelemahan:

  • Mampu memotong logam nipis hingga setebal dua milimeter;
  • Sudut pusing cukup besar (terdapat risiko tinggi untuk bergerak dari garis lurus);
  • Elemen pemotong bergerak cepat hilang.

Terdapat model gunting elektrik yang dikendalikan oleh bateri. Kelebihan besar mereka adalah bahawa mereka memungkinkan pergerakan yang besar dalam proses kerja, menghilangkan risiko kerosakan pada kabel elektrik dari tepi logam. Hanya ada satu kelemahan dalam instrumen seperti ini - pengosongan bateri yang cepat, masa operasi yang singkat.

Sebagai kesimpulan, penting untuk diperhatikan bahawa terdapat banyak barang di pasar, pelbagai model elektrik, gunting bateri dari pelbagai pengeluar, yang berbeza dari segi kebijakan harga dan ciri teknikal.

Jawab soalan - "gunting elektrik mana yang lebih baik?" anda boleh mempertimbangkan keupayaan kewangan, jangka masa, skop kerja yang anda perlukan dengan berhati-hati.

Kaedah apa yang boleh digunakan untuk memotong jubin logam?

Untuk bahan ini, anda boleh menggunakan alat yang berbeza:

gergaji besi untuk produk logam, yang mempunyai kos yang berpatutan, tetapi untuk bekerja dengannya memerlukan meja kerja khas, dan juga mungkin untuk mencapai pemotongan merata dengan pemotongan langsung; Jenis gunting utama Jenis gunting yang berbeza boleh dipilih untuk memotong kepingan jubin logam. Setiap varieti mempunyai ciri, struktur dan prinsip operasi tersendiri. Varieti utama termasuk: Nibblers untuk jubin logam. Mereka adalah produk yang serba boleh, kerana dengan pertolongannya diperoleh potongan halus berkualiti tinggi dan potongan kerinting yang cantik. Panjang pemegang matriks dalam alat seperti itu boleh berbeza, dan bergantung pada parameter ini bagaimana gunting dapat dikendalikan. Mereka memiliki prinsip operasi yang sederhana, kerana pukulan bergerak di dalamnya, dan setiap gerakannya disertai oleh fakta bahawa potongan kecil dipotong di atas lembaran. Mereka boleh digunakan bukan hanya ketika bekerja dengan jubin logam, tetapi juga ketika memotong produk, pipa atau lembaran yang dikimpal.
Alat ini digunakan dengan berkesan untuk memotong kepingan jubin logam. Dari segi kelajuan operasi, ia setanding dengan penggiling, tetapi pada masa yang sama ia tidak memanaskan lapisan pelindung bahan, dan juga dengan bantuannya, keriting dan pemotongan yang tidak biasa dapat dibuat

Tidak ada ketidaksempurnaan atau burr yang tersisa di tepi, jadi setelah memotong, tidak perlu memperhatikan pemprosesan tambahan lembaran.
Kelebihan menggunakan nibbler termasuk:

saiz alat kecil;

lapisan pelindung pada kepingan logam tidak rosak;

pemotongan boleh bermula bukan sahaja dari tepi, tetapi juga dari bahagian tengah helaian;
proses itu dilaksanakan dalam jangka masa yang singkat;
kepingan bukan sahaja berbentuk segi empat, tetapi juga melengkung;
semasa operasi, tidak banyak pencukur yang mudah dibersihkan.

Penting! Nibblers mempunyai kekuatan yang berbeza-beza, jadi mungkin untuk memilih produk yang sesuai dengan ketebalan kepingan logam yang ada. Terdapat tiga jenis gunting utama:

Terdapat tiga jenis gunting utama:

Dengan potongan bawah. Teguran pada lembaran dibuat kerana fakta bahawa pukulan bergerak ke atas. Matriks dikenakan beban pemampatan, jadi tentunya mempunyai pendulum pendukung. Pukulan mempunyai bentuk bulat. Kelemahan jenis ini termasuk ketahanan pukulan yang rendah terhadap beban yang berbeza. Baca juga: Produk logam kimpalan

Video-video yang berkaitan:

Penting! Model moden gunting nibbling mempunyai motor elektrik dengan pukulan 7 mm, yang menjamin kualiti dan kecekapan kerja yang tinggi. Video-video yang berkaitan:

Video-video yang berkaitan:

Untuk melakukan kerja dengan cekap dengan menggunakan gunting yang menggigit, cadangan pakar diambil kira:

untuk mengurangkan beban pada elemen pemotong, gunting itu sendiri dipasang terus pada kepingan jubin logam;
jika anda perlu membuat potongan trapezoid, maka anda perlu memilih matriks yang betul;
untuk pemotongan yang mudah, anda mesti sentiasa menggunakan pemegangnya, yang dilengkapi dengan sebarang model gentian;
semasa operasi, itu adalah pukulan yang menyerang helaian, yang menjamin pemotongan profil, tindakan seperti itu pasti membawa kepada penampilan serutan logam;
bentuk pukulan bergantung pada bahagian helaian dan hasil kerja yang diinginkan;
semasa bekerja, penting untuk sentiasa mengawasi bahawa matriks tidak bergerak dan terpasang dengan selamat;
menggigit yang timbul dari pemotongan mesti didorong ke dalam lubang di dalam die.

Oleh itu, gunting elektrik untuk memotong jubin logam dianggap sebagai penyelesaian yang ideal. Mereka mempunyai banyak kelebihan dan mudah digunakan.

Video-video yang berkaitan:

Terdapat banyak jenis gunting yang mudah digunakan untuk memotong kepingan logam lembaran. Mereka memberikan potongan yang rata, tidak melanggar integriti lapisan pelindung bahan, mempunyai kos yang dapat diterima dan mudah digunakan. Anda boleh memulakan kerja dari tepi dan dari tengah helaian. Kerana kesederhanaan bekerja, bahkan seorang pemula dapat mengatasi proses ini, mendapatkan hasil pemotongan yang sempurna.

Memotong jubin logam nampaknya merupakan perniagaan yang sukar dan bertanggungjawab, terutama bagi mereka yang sebelum ini tidak menghadapi pekerjaan seperti itu. Sekiranya anda tidak mempunyai pengalaman yang tepat dalam bidang ini, maka kesulitan akan timbul bukan hanya dalam proses pemotongan, tetapi juga dalam memilih alat untuk melakukan pekerjaan ini.

Varieti

Menurut prinsip mekanisme pemotongan, jenis gunting elektrik berikut dibezakan:

Daun

Unit kerja gunting lembaran disusun mengikut analogi dengan unit kerja isi rumah: dua pisau, satu daripadanya terpaku pada sokongan, dan yang lain mempunyai lekapan bebas. Produk memasuki celah dan pecah di bawah tekanan pisau atas. Ukuran jurang dapat disesuaikan dengan menyesuaikan gunting untuk bekerja dengan benda kerja dengan ketebalan yang berbeza. Sesuai untuk pemotongan kasar produk bersaiz besar di lokasi mereka (contohnya, untuk membongkar struktur logam).

kebaikan

Kekurangan
Tiada pembaziran. Tumpukan tepi helaian.
Kelajuan kerja yang tinggi. Keratan hanya boleh dibuat dari tepi benda kerja.
Potong produk sehingga setebal 5 mm.
Daya tahan unit kerja (apabila bahagian pemotongnya kusam, pisau atas dan bawah dapat ditukar dan terus berfungsi). Tidak selesa untuk pemotongan melengkung.
Boleh digunakan sebagai pemotong sisi untuk memotong wayar atau kuku.

Dibelah

Seperti lembaran, mereka mempunyai dua pisau:

Atas - statik, berbentuk U dengan dua chamfers.

Yang lebih rendah boleh bergerak, masuk ke alur di bahagian atas.

Dalam proses pergerakan pisau bawah, jalur selebar 3-5 mm diperah keluar dari benda kerja logam. Dalam kes ini, bahagian tepi rata rata, tanpa lubang. Gunting berlubang paling popular dengan ventilator yang menggunakannya untuk memotong paip dan saluran.

kebaikan Kekurangan
Keupayaan untuk memotong sehelai dari mana sahaja. Ketebalan maksimum logam yang akan dipotong - 2 mm.
Kualiti potongan tinggi.
Tiada ubah bentuk helaian. Pisau bawah dengan cepat pecah.
Kemudahan semasa bekerja dengan bahan kerja konfigurasi yang kompleks. Jejari putaran maksimum.

Menggigit

Nibblers pada prinsipnya mirip dengan penebuk, itulah sebabnya ia sering disebut sebagai gunting meninju.

Unsur utama kepala pemotong mereka adalah:

  • Matrik. Bahagian statik dalam bentuk bulatan atau segi empat sama (bulatan digunakan untuk helaian tipis setebal hingga 3 mm, persegi untuk yang lebih tebal).
  • Tumbuk. Pukulan berbentuk mati yang boleh bergerak. Semasa motor dihidupkan, pukulan melakukan pergerakan bolak-balik, memotong rantai lubang berterusan pada benda kerja, membentuk garis ricih.

Nibblers sangat diperlukan dalam kerja pembaikan, atap dan pengudaraan automatik. Mereka sesuai untuk memotong profil dan membuat pemotongan radial.

kebaikan Kekurangan
Potong sebarang geometri. Potongan lurus bersyarat (sukar untuk mengekalkan garis lurus).
Jejari putaran minimum.
Ringan dan mudah dibawa alat.
Bahan kerja dicucuk dengan ketebalan maksimum.
Keupayaan untuk memotong kepingan dari mana-mana titik (dari lubang pra-dibor). Sebilangan besar sampah dalam bentuk serutan tajam.
Penglihatan kawasan kerja yang baik.

Prinsip kerja dan reka bentuk nibbler

Mengikut jenis katil, peralatan yang dipertimbangkan adalah sejenis penekan terbuka satu lajur, dan dibezakan dengan ciri kinematik berikut:

  • jarak pukulan yang agak besar seminit (hingga 3500);
  • sedikit pergerakan pisau (sehingga 10 mm);
  • kehadiran panduan yang boleh diganti untuk meletakkan benda kerja yang sedang diproses;
  • kepala putar didorong, yang terletak di gelangsar.

Jika tidak, komponen litar penyalur elektrik adalah tradisional: motor, pemacu tali pinggang V (untuk model berkelajuan tinggi, pemacu langsung disediakan), poros utama jenis eksentrik dan mekanisme engkol penggerak. Secara semula jadi, terdapat panduan gelangsar dan meja kerja, yang terletak di bingkai yang dikimpal dari kepingan keluli.

Perbezaan utama terletak pada reka bentuk pemasangan batang penghubung gelangsar. Untuk gunting nibbling, batang penghubung unit boleh disesuaikan, dan, untuk menekan engkol, penyesuaian dilakukan dengan mengubah panjang batang penghubung menggunakan gear cacing khas yang memutar kepala berulir. Ini mengatur pergerakan peralatan semasa operasi.

Reka bentuk bahagian pemotong alat

Selain mengubah strok, penyerang memiliki kemampuan untuk mengubah jumlah pukulan, yaitu, untuk menyesuaikan produktivitasnya. Untuk ini, syarikat pembuatan melaksanakan salah satu penyelesaian reka bentuk berikut:

  1. Takal melangkah dipasang pada poros eksentrik, di mana tali pinggang penghantaran tali-V dilemparkan. Kaedah ini sesuai untuk unit berkuasa rendah, dan juga untuk gunting menebuk tanpa tenaga yang direka untuk memotong logam. Bilangan alur pada takal untuk pilihan pemacu tidak lebih dari dua, jika tidak, operasi gunting tidak stabil. Unit manual boleh mempunyai lebih banyak langkah.
  2. Lengan eksentrik dipasang di batang utama, dengan menggerakkannya di sepanjang paksi batang, ketinggian ruang setem dapat diubah. Hampir mustahil untuk membuat sarung tangan dalam keadaan artisanal, oleh itu pilihan ini hanya tersedia dalam model buatan kilang.Kelebihannya adalah kemungkinan perubahan bertingkat dalam jumlah pergerakan, kerana jumlah kedudukan kawalan ditentukan oleh jumlah slot yang sesuai di lengan eksentrik.

Alat memotong

Untuk mengimbangi komponen daya inersia, slider dari nibblers berkelajuan tinggi dilengkapi dengan pengimbang musim bunga.

Nibblers elektrik biasanya tidak dilengkapi dengan sistem brek klac tradisional. Dengan sebilangan besar pukulan, gandingan kaku akan bertindak tidak stabil, dan tempoh pecutan-perlambatan boleh menjadi sangat ketara. Perkara yang sama berlaku untuk brek band. Untuk pemacu geseran pneumatik, bekalan udara termampat tambahan diperlukan. Oleh itu, mereka terhad kepada pemasangan stesen tekan butang konvensional pada peralatan, dan permulaan dan berhenti gunting dilakukan menggunakan motor elektrik.

Cara memilih gunting logam profesional manual

Dengan mempertimbangkan pelbagai pilihan alat, anda harus segera memutuskan mana yang lebih baik untuk membeli gunting logam - kanan atau kiri. Apakah perbezaan antara lekapan dapat difahami dengan melihat bagaimana alat berfungsi. Gunting tangan kanan membuat potongan lurus atau melengkung dari kiri ke kanan, dan gunting tangan kiri dipotong dari kanan ke kiri. Terdapat jenis alat yang berasingan dalam bentuk gunting lurus untuk logam. Mereka digunakan untuk membuat potongan lurus. Gunting ini mempunyai pemegang berwarna kuning.

Sebelum memilih gunting logam manual, anda harus membiasakan diri dengan pilihan untuk membuat alat tersebut. Model palsu, cor dan komposit tersedia bergantung pada kriteria ini. Jenis alat pertama dibezakan dengan kekuatan dan kosnya yang tinggi. Pangkalan pemotongan tajam memberikan potongan cepat dan berkualiti tinggi pada mana-mana kepingan logam, termasuk aluminium dan keluli tebal. Pemegang produk diperbuat daripada poliamida tahan lama.

Untuk pembuatan gunting tuang, bahan yang kurang tahan lama diperlukan daripada pembuatan produk palsu. Mereka dicirikan oleh kos rendah, kerapuhan, tetapi berfungsi dengan cekap.

Gunting logam manual boleh ditempa, dilemparkan dan digabungkan

Gunting split dilengkapi dengan mekanisme tuas, yang memastikan tekanan merata pada permukaan pemotongan. Pegangannya diperluas berkat mekanisme tindakan terbalik dengan pegas, yang menjadikan operasi gunting mudah dan senang. Bilah gunting logam tuas itu diperbuat daripada keluli tahan lama, dan pemegangnya diperbuat daripada plastik lembut.

Gunting tangan timah yang dilengkapi dengan bilah pendek dan pemegang panjang digunakan untuk memotong keluli ringan dan timah karbon rendah. Model timah membuat potongan lurus dengan selekoh halus. Anda juga boleh membuat corak bulat pada kepingan logam.

flw-msn.imadeself.com/33/

Kami menasihati anda untuk membaca:

14 peraturan untuk menjimatkan tenaga