Cara memilih bilah gergaji untuk kayu untuk gergaji bulat

Parameter pisau gergaji bulat

Cakera adalah bulatan logam dengan gigi di hujungnya. Bilah gergaji bulat untuk kayu direka untuk pelbagai tugas yang perlu anda pertimbangkan semasa membeli. Perkakas yang salah akan menyebabkan pemotongan yang tidak rata, ia akan menjadi rapat dengan jangkaan kerosakan pada bahan habis pakai.

Semasa memotong, pastikan anda memantau terlalu panas. Baja dicirikan oleh peningkatan suhu badan dengan geseran berterusan, terutama terhadap kayu. Dalam proses ini, logam mengembang, yang menuju ke arah "angka lapan". Deformasi mula terserlah dengan sedikit pemukulan, yang belum pernah dialami sebelumnya. Selalunya, kenaikan suhu menyebabkan lekukan kecil pada badan logam, yang tidak dapat dilihat oleh mata, tetapi dirasakan apabila disentuh. Dari masa ke masa, mereka mula berkembang dan menjadi lebih kelihatan. Pengoperasian pekeliling dengan cakera sedemikian akan menyebabkan kehausan mesin dan kerosakan pada angker.

Semasa membeli, anda perlu mengambil kira kemungkinan pengembangan, kerana walaupun cakera yang sesuai dengan ciri alat dapat mulai mengembang dari suhu. Terdapat kompensator suhu untuk menghilangkan kecacatan ini. Ini adalah slot yang memerlukan pengembangan dan menghalangnya daripada berubah bentuk. Di samping itu, atas sebab keselamatan, anda perlu berehat secara berkala untuk memastikan penyejukan mesin dan bulatan.

Petunjuk kebersihan potongan adalah bilangan gigi. Model prestasi mempunyai gigi yang lebih kecil dan lebih besar. Mereka juga mempunyai cerun positif. Mereka lebih cepat memotong papan kayu atau kayu, tetapi tepinya ditutup dengan serpihan dan serat yang tidak dipotong. Anda mesti membersihkannya sendiri dengan pahat.

Bilah gergaji untuk kayu untuk potongan bersih mempunyai sebilangan gigi yang lebih besar (dari 42) dengan cerun negatif. Produktiviti mereka berkurang, tetapi sebagai gantinya mereka memberikan hujung yang bersih, tanpa serat yang menonjol.

Penting untuk melihat tujuan cakera. Pekeliling ini mempunyai aksesori untuk:

• Logam;
• Kayu;
• Papan kayu (papan serat, papan serpai, MDF, papan lapis, OSB);
• Plastik;
• Blok konkrit dan busa berudara.

Spesifikasi

Semasa pemilihan bahagian, sejumlah parameter asas produk harus diambil kira.

Saiz

Dalam kes ini, anda mesti terlebih dahulu membiasakan diri dengan arahan untuk alat tersebut. Pengilang gergaji menunjukkan maklumat ini dalam ciri-ciri yang dimiliki peranti tertentu. Sedangkan untuk diameter luar, pilihannya berdasarkan pada dimensi pelindung di gergaji bulat, oleh itu, roda pemotong dengan diameter luar yang besar tidak dapat diletakkan pada perangkat dengan dimensi yang lebih kecil dalam mekanisme. Ukuran cakera yang paling biasa adalah dalam lingkungan 120-250 mm. Kriteria ini tidak bertanggungjawab terhadap keamatan potongan, tetapi sangat penting untuk kedalaman potongan.

Dan diameter dalaman mempengaruhi poros kuasa alat. Ia boleh menjadi ukuran berikut - 16 mm, 20 mm, 22 mm, 30 mm, 32 mm. Ukuran bilah mesti sepadan dengan ukuran batang di gergaji. Dalam model peralatan moden untuk memperbaiki lingkaran, terdapat lubang khas yang membolehkan anda memperbaiki perincian menggunakan pin.

Bilangan gigi

Terlalu banyak gigi akan memberi tekanan tambahan pada motor dan juga dapat melambatkan kelajuan pemotongan. Sekiranya anda menggunakan bahan habis pakai dengan gigi yang lebih sedikit di permukaan, lebih mudah mengeluarkan kerepek dari bahan kerja, tetapi kebersihan potongannya tidak sempurna. Berdasarkan parameter ini, cakera boleh terdiri daripada jenis berikut:

• cakera dengan gigi seri, yang jumlahnya akan berada dalam lingkungan 80-90 keping;
• produk dengan nilai purata, di mana bilangan gigi akan berada dalam lingkungan 40 hingga 80 keping;
• memotong cakera dengan bilangan pemotong minimum antara 1 hingga 40 keping.

Kecenderungan gigi

Sebilangan besar bilah untuk gergaji bulat untuk kayu dibuat dengan kecenderungan positif, yang meningkatkan kualiti potongan membujur. Dengan sudut kecondongan negatif, jari-jari gigi akan diarahkan ke arah belakang cakera. Walau bagaimanapun, jenis pemotongan membujur paling kerap dilakukan oleh produk dengan penyimpangan positif gigi dari jari-jari, kerana konfigurasi sedemikian memberikan cengkaman bahan mentah yang lebih dipercayai. Klasifikasi cerun berdasarkan prinsip berikut:

• sudut 5 hingga 15 darjah dianggap sebagai susunan gigi seri standard;
• cerun positif berada dalam lingkungan 15-20 darjah;
• negatif - dari 0 hingga 5 darjah.

Berdasarkan nilai-nilai ini, lebih mudah untuk mencari bahan habis pakai untuk pekerjaan tersebut.

Ketebalan cakera dan pilihan pematerian

Ketebalan potongan itu sendiri secara langsung bergantung pada parameter ini. Walau bagaimanapun, produk yang terlalu tebal boleh menyebabkan terlalu panas. Ukuran yang paling biasa ialah 3.2 mm.

Reka bentuk ciri pemotong pada cakera

Dalam isu ini, terdapat penggredan bulatan yang jelas mengikut jenis tujuan. Jadi, gigi rata digunakan untuk membuat potongan membujur pada kayu lembut atau keras. Elemen tersebut ditandakan oleh pengeluar dengan singkatan FT. Jenis pemotong kedua disebut boleh ditukar ganti, ia menganggap susunan komponen dalam bentuk gantian, di mana gigi pada gilirannya miring ke arah yang berlawanan. Dengan cakera sedemikian, pemotongan melintang dan membujur kayu dan bahan mentah yang mengandungi kayu dilakukan. Dalam kes ini, cakera pemotong ditandai dengan ATB.

Jenis cakera gabungan mengandungi pemotong yang mengulangi konfigurasi dua jenis sebelumnya. Alat tangan atau elektrik dengan cakera Combi boleh dianggap sebagai sejenis pelbagai fungsi universal yang hampir semua jenis pemotongan kayu dapat dijalankan. Pemotong trapezoid adalah gigi rata dan disingkat sebagai TCG.

Tanda mata gergaji bulat

Untuk menentukan parameter produk yang dicadangkan, pengeluar menerapkan nilai tertentu pada produknya, yang menentukan diameter luar bulatan, ketebalan pateri dan bulatan. Di antara cakera kayu yang paling popular, seseorang boleh mengeluarkan produk dengan tanda 190x30 mm atau 190x20 mm.

Jenis bahan mentah

Sebagai peraturan, keluli berkelajuan tinggi digunakan untuk membuat bulatan untuk gergaji bulat. Vanadium, kromium dan molibdenum juga digunakan untuk meningkatkan kekuatannya.

Gergaji bulat untuk kayu

Gergaji bulat berjaya digunakan bukan sahaja di bidang perindustrian, tetapi juga di rumah, apabila anda perlu membuat potongan produk yang tepat dan cepat. Gergaji bulat adalah sesuatu peralihan antara jigsaw dan gergaji elektrik yang lebih maju. Hari ini kita akan melihat ciri-ciri gergaji bulat untuk kayu, dan bagaimana memilih yang betul.

Ciri teknikal gergaji untuk kayu

Semasa memilih gergaji bulat untuk kayu, pertama sekali, mereka memperhatikan kekuatan mesin alat ini, kerana bergantung pada ciri ini berapa ketebalan kayu yang dapat diproses oleh gergaji dan seberapa cepat proses itu akan berlaku. Sekiranya anda berhasrat untuk bekerja dengan pelbagai benda kerja, maka sangat senang memilih alat dengan penyesuaian kuasa

Dengan pilihan ini, anda dapat dengan mudah memotong cepat tanpa membebankan alat.

Sekiranya anda berhasrat untuk bekerja dengan pelbagai benda kerja, maka sangat senang memilih alat dengan penyesuaian kuasa. Dengan pilihan ini, anda dapat dengan cepat mencapai potongan cepat tanpa membebani alat.

Kriteria pemilihan fizikal merangkumi pemeriksaan keseluruhan badan alat, badan yang kuat, dan pemegang tambahan. Model itu juga mesti dilengkapi dengan kunci keselamatan daripada permulaan yang tidak disengajakan.

Bahagian dan mekanisme gergaji untuk kayu

Gergaji bulat adalah alat yang sangat berguna yang harus dimiliki oleh setiap tukang profesional dan kediaman.Dengan bantuan alat, anda boleh memotong bilah apa pun secara merata, dan juga melakukan pemotongan sudut. Untuk pemotongan miter, alat ini dipasang pada pelat dasar dan kecondongan dapat disesuaikan hingga 45 darjah. Model yang lebih profesional membolehkan anda memotong dengan cerun 60 darjah.

Bersama dengan kemampuan memiringkan, kedalaman rendaman panel kayu juga boleh disesuaikan. Model yang paling popular adalah yang dilengkapi dengan mekanisme eksentrik. Bahagian lain yang berguna dalam alat ini adalah pelindung, yang terdiri dari pelindung bawah yang bergerak dan pelindung atas tetap.

Bilah gergaji

Gergaji bulat untuk kayu dilengkapi dengan bilah gergaji yang berbeza diameter, ukuran dan ketebalan lubang. Semua data ditunjukkan pada cakera itu sendiri. Bilah gergaji berbeza dalam karbida dan pepejal. Kelemahan monolitik adalah bahawa mereka cepat kehilangan ketajaman mereka, tetapi mereka dapat mengasah diri. Kelebihannya termasuk kos berpatutan.

Roda karbida lebih tahan lama dan salah satu yang paling biasa

Semasa memilih pisau, anda perlu memperhatikan bentuk gigi, yang mempengaruhi kualiti dan kelajuan pemotongan.

Sekiranya anda perlu melakukan kerja kasar cepat, pilih gigi lurus yang rata. Untuk pemotongan membujur, cakera dengan sebilangan kecil gigi dan cerun positif sangat sesuai.

Pemotongan silang paling senang dilakukan dengan cakera dengan sebilangan besar gigi.

Bekerja dengan aluminium, papan serpai atau lamina akan berkualiti jika anda memilih gigi trapezoid. Ini akan memberikan frekuensi pemotongan yang baik dan membantu mengelakkan pemisahan bahan.

Sebaiknya beli bahan di kedai khusus, di mana semua maklumat terperinci mengenai cakera ditunjukkan pada pembungkusan.

Pengguna harus sedar bahawa bilah gergaji pendulum miter tidak digunakan untuk gergaji bulat dan gergaji bulat genggam. Periksa alat pemotong secara visual, yang harus lancar dengan tanda laser.

Ciri penting ialah ketebalan cakera pemotong. Gergaji nipis menggunakan lebih sedikit tenaga dan mengurangkan sisa

Walau bagaimanapun, bahan seperti itu terdedah kepada ubah bentuk dan tidak sesuai untuk kerja yang kerap dan sukar.

Sekarang anda tahu bagaimana pilih gergaji bulat pada kayu dan kriteria apa yang perlu diberi perhatian semasa memilih

Cara memilih

Semasa memilih pisau gergaji untuk kayu, pertama sekali, anda harus mempertimbangkan kesesuaiannya dengan alat pemotong. Bergantung pada modelnya, diameter luar dan diameter tempat duduk dipilih.

Selepas itu, anda perlu memilih dari cakera yang sesuai yang akan memastikan pelaksanaan tugas yang paling efisien. Dalam kes ini, konfigurasi gigi mesti diambil kira sesuai dengan cadangan yang diberikan di atas.

Dari yang ada, anda boleh memilih pengeluar sesuai dengan pilihan peribadi, dipandu oleh pertimbangan kebolehpercayaan atau mempertimbangkan gabungan "kualiti harga" yang paling berjaya. Syarikat terkemuka dalam penghasilan alat adalah syarikat jenama Bosch, Makita, Metabo, Stayer, Zubr, dan Praktika.

Kualiti produk yang dibuat oleh syarikat terkenal tetap tinggi, walaupun dihasilkan di negara ketiga. Bilah gergaji yang baik dan berkualiti tinggi dapat bertahan lama, sambil memastikan keselamatan kerja yang tinggi dan dijamin hasil yang berkualiti tinggi.

Cara memilih bilah untuk gergaji bulat

Terdapat banyak tugas yang dapat dikendalikan oleh gergaji bulat. Tetapi, sayangnya, untuk keseluruhan pekerjaan, pisau gergaji tidak dapat dikeluarkan. Adalah perlu untuk mempertimbangkan beberapa faktor untuk memilih bahagian yang diperlukan dengan betul dan mencapai tugas yang diberikan kepadanya. Bermula dari dimensi, diakhiri dengan bilangan gigi dan bahan. Pilihan buta huruf boleh menyebabkan kerosakan alat, dan kadang-kadang berlaku kemalangan.

Semasa memilih, perhatikan ciri teknikal pekeliling tersebut, dan sudah mulai dari ini, anda perlu memilih bulatan yang sesuai. Sebilangan ini meningkatkan beban pada enjin dan mungkin tidak sesuai untuk alat anda.

Dimensi (sunting)

Banyak bergantung pada jenis gergaji bulat anda - semuanya ditunjukkan dalam arahan. Tetapi ada juga pergantungan pada jenis pekerjaan - jenis bahan apa yang akan diproses.

• Diameter luaran. Ia dipadankan dengan ukuran selongsong pelindung.
• Diameter dalaman. Bergantung pada ukuran batang kekuatan bulat.
• Bilangan gigi. Sebilangan besar gigi mempunyai kesan negatif terhadap kelajuan pemotongan dan beban mesin, tetapi kualiti dan kebersihan potongan meningkat.
• Kecondongan gigi. Selalunya, roda mempunyai sudut kecenderungan gigi yang positif, yang sangat sesuai untuk merobek.
• Ketebalan bulatan dan pematerian. Menentukan seberapa tebal potongannya. Lebar yang lebih besar meningkatkan kekuatan tetapi meningkatkan beban enjin.

Menandakan mata pisau

Biasanya produk berkualiti tinggi ditandakan dengan laser. Berdasarkan data penandaan, anda boleh mendapatkan maklumat mengenai ketebalan bilah, diameter luar dan dalam, bilangan putaran, jumlah gigi.

Sebagai contoh, cakera dengan nilai 190 x 1.8 x 20 mm bermaksud bahawa cakera mempunyai diameter luar 190 mm, ketebalan pematerian 1.8 mm dan ketebalan bulatan 20 mm. Ketebalan pateri adalah faktor utama semasa memilih cakera. Ketebalan sederhana tidak akan membebani kotak gear, yang akan memastikan ketahanan alat. Bilah ini sangat sesuai untuk memotong papan 40 mm.

Bahan

Bahan untuk cakera adalah keluli berkelajuan tinggi, kadang-kadang keluli vanadium krom. Keluli seperti itu disatukan dengan molibdenum, tungsten, vanadium, kromium, yang secara signifikan meningkatkan ciri kekuatan. Menandai - CV atau HSS.

Roda gergaji karbida

Keluli berkelajuan tinggi cukup kuat, tetapi tidak mencukupi untuk beberapa pekerjaan. Kemudian bahan karbida dengan penandaan TC digunakan. Cakera adalah keluli vanadium setengah krom, dan giginya karbida tungsten, yang disolder ke atasnya.

Gergaji bulat berlian

Untuk memotong batu, konkrit dan bahan tahan lama yang lain cakera berlian digunakan, yang dilekatkan dengan kimpalan laser. Salah satu jenis cakera terkuat untuk menangani bahan berkepadatan tinggi.

Cara memilih pisau gergaji bulat

Sebelum membeli, lebih baik bergantung pada petua berikut:

1. Diameter. Peralatan dipilih bergantung pada hasil yang diperlukan. Untuk produktiviti tinggi dan menggergaji kayu besar, anda perlu membeli pekeliling dengan diameter cakera yang besar. Walaupun RPM rendah, gergaji dapat mengeluarkan lebih banyak bahan dalam satu putaran. 250 dan 300 diameter sesuai jika anda perlu memotong bilah kecil dalam jumlah besar, pekeliling kecil sesuai, yang direka untuk 80 bulatan.
2. Bahan cakera. Perbezaan utama adalah perkhidmatan dan harga. Semua logam boleh diasah, juga diproses pada bila-bila masa dengan menggunakan alat penggelas asas. Mereka boleh bertahan lama jika ditangani dengan betul. Adalah mungkin untuk membeli beberapa jenis bulatan untuk pelbagai jenis kayu sekaligus. Model dengan brazing yang berjaya atau berlian dapat meningkatkan produktiviti dengan ketara. Mereka jarang memerlukan pemeliharaan, tetapi jika pemotong digiling, perlu memprosesnya dengan ukiran dengan berlian dan muncung terasa.
3. Bentuk gigi. Untuk pemotongan yang produktif dan pantas, roda gigi boleh laras sesuai. Mereka dapat memotong kayu dengan cepat, yang akan meningkatkan produktiviti dengan ketara. Untuk yang bersih, cakera dengan sebilangan gigi 42 atau lebih dan cerun penajam negatif sesuai. Gabungan kedua-dua teknologi ini akan mencapai produktiviti yang tinggi dengan potongan yang agak bersih.

Semasa bekerja dengan pelbagai jenis kayu (pemasangan perabot profesional, pembuatan gerbang ukiran), anda mesti mempunyai satu set cakera yang berbeza. Beberapa pengeluar menawarkan satu set cakera dengan gigi yang berbeza. Kosnya lebih murah daripada membeli sehelai.

Anda boleh bergantung pada pengeluar:

1. Bosch. Jenama Jerman yang mengeluarkan alat dan aksesori kuasa. Pengeluarannya berkualiti dan harga berpatutan. Terdapat variasi monolitik dan kemenangan dalam katalog.
2. Makita. Pengilang Jepun yang telah menjadi penanda aras dalam segmen alat kuasa amatur.
3. Bison. Jenama Rusia yang terkemuka di pasaran CIS. Mengeluarkan pelbagai aksesori untuk gergaji bulat.

Gergaji bulat untuk kayu - boleh dibuka sepenuhnya apabila menggunakan bulatan yang betul.

parameter utama

Bilah gergaji bulat untuk merobek kayu mempunyai sebilangan besar ciri:

1. Diameter luar atau luar. Hampir semua gergaji bulat mempunyai penutup pelindung yang menghalang habuk papan dari terbang. Dialog dan dimensi geometri lain dari mesin inilah yang menentukan cakera diameter apa yang boleh dipasang. Dijual, pilihan reka bentuk yang paling biasa, diameternya antara 130 hingga 250 mm. Diameter luar mempengaruhi kedalaman pemotongan, serta beban motor elektrik yang dipasang, dari mana putaran dibekalkan ke alat pemotong.
2. Diameter lubang dalaman. Fiksasi alat pemotong dilakukan sepanjang diameter dalam, yang sangat berbeza. Beberapa model cakera mempunyai lubang tambahan yang membolehkan anda memasang cakera pada pin.
3. Bilangan gigi. Sebilangan gigi yang berlainan boleh terletak di sepanjang diameter luar. Parameter ini menentukan seberapa pantas bahan dapat diproses. Dengan meningkatkan bilangan gigi, kualiti potongan meningkat, tetapi beban pada pemacu elektrik yang dipasang meningkat.

Bilah gergaji bulat untuk kayu (harganya bergantung pada pelbagai petunjuk) boleh mempunyai jumlah pemotong rata-rata. Pilihan sedemikian untuk pelaksanaan alat pemotong disebut universal, jadi bagaimana ia sesuai untuk memproses dengan pelbagai keadaan pemotongan.

Apa yang perlu dicari semasa memilih pisau gergaji

Jelas, untuk pemprosesan kayu berkualiti tinggi, mencapai hasil yang tinggi dalam kerja kayu, kecekapan dan ekonomi, pilihan bilah gergaji "tepat" mesti ditangani dengan penuh tanggungjawab.

Sebelum membeli pisau gergaji Pilana atau produk dari pengeluar lain, anda harus mempertimbangkan parameter gergaji bulat itu sendiri:

- kelajuan putaran poros (bilangan putaran maksimum per minit);

- kuasa motor elektrik;

- dimensi selongsong pelindung;

- saiz tempat duduk batang motor.

Semasa membeli alat pemotong, perhatikan sama ada model ini dibenarkan menyolder gergaji bulat. Pilihan ini membolehkan anda mengembalikan sepenuhnya prestasi mata gergaji dan tidak membelanjakan wang tambahan

Konfigurasi gigi gergaji harus berdasarkan pada parameter seperti kuasa enjin. Memasang pisau dengan cerun negatif atau "sifar" menyebabkan tekanan meningkat pada alat kuasa. Sekiranya parameter ini diabaikan, kemungkinan gergaji bulat perlu diperbaiki dalam masa terdekat.

Semasa menilai kelajuan putaran gelendong, dan juga kelajuan putaran poros (putaran per minit), perlu mencapai korespondensi maksimum parameter ini dengan keperluan yang ditentukan oleh pengeluar cakera.

Bilah gergaji untuk kayu: jenis, ciri pilihan

Di pasaran moden, terdapat penjualan yang sangat pesat dalam penjualan perabot yang dibuat dari kayu pelbagai spesies. Dari ini jelas bahawa bengkel kerja kayu beroperasi secara berterusan.Di mana terdapat kerja kayu, pisau gergaji kayu selalu diperlukan. Gergaji bulat (gergaji gergaji) sentiasa diminati.

Terdapat pilihan bilah gergaji yang sangat besar di pasaran, berbeza dari segi diameter dan ketebalannya. Diameter, mereka boleh mencapai dari dua puluh milimeter hingga dua setengah meter.

Pelbagai jenis pisau gergaji ini disebabkan permintaan mereka dari kilang perabot itu sendiri, perusahaan pemprosesan kayu dan bengkel besar yang menghasilkan produk kayu kecil. Untuk setiap proses di pokok, cakera yang berbeza dipilih mengikut ciri-cirinya.

Beberapa bilah gergaji kayu dirancang untuk berfungsi pada mesin yang berbeza dengan kayu yang berbeza.

Pertimbangkan parameter paling asas pada mata gergaji:

1. Saiz bore
2. Bilangan gigi
3. Diameter luaran
4. Ketebalan. Tidak selalu penting dan tidak ditunjukkan. Sebagai peraturan, ia sama dengan 3 hingga 4 milimeter.

Diameter luar mesti ditunjukkan, bergantung padanya sama ada cakera sesuai untuk mesin tertentu. Contohnya: pisau gergaji untuk kayu penyerang digunakan pada mesin yang berbeza, tetapi masing-masing mempunyai diameter luarnya sendiri. Juga, setiap cakera mempunyai lubang sendiri untuk menanam, diameter lubang yang paling biasa ialah 30 milimeter untuk pisau gergaji di

200-400 mm. Cakera dengan diameter 150-160 mm mempunyai ukuran lubang 20 atau 22 mm. Pelbagai diameter lubang ini mengelakkan masalah penggantian gergaji pekeliling lama dengan yang baru.

Ciri penting juga ialah bilangan gigi (segmen)

Apakah Perbezaan Antara Cakera

dengan lebih banyak gigi dan kurang? Kebersihan potongan semasa menggergaji bergantung pada jumlah gigi, semakin banyak gigi pada cakera, semakin bersih potongannya. Sebilangan besar gergaji bulat untuk bahan berlamina mempunyai 96 segmen dengan diameter 300 mm. Dan, secara amnya, bilangan gigi berbeza dari 40 hingga 100.

Bilah gergaji kayu untuk bahan berlamina dipasangkan dengan cakera pemarkahan tambahan yang membuat potongan cetek dari bahagian bawah pokok ke arah cakera utama. Lebar pemotongan ini, bawah dan atas, sama dan bergerak di sepanjang paksi yang sama.

Ini adalah operasi yang sukar dan pemotongan papan serpihan yang bersih, tanpa sebarang cacat hanya dapat dicapai oleh pembuat gergaji berpengalaman yang mempunyai pengalaman memasang dan menyesuaikan bilah gergaji.

Gergaji bulat adalah:

1. Monolitik: logam pepejal
2. Padu
3. Carbide brazing dibuat pada setiap gigi pisau gergaji

Pilihan ketiga mempunyai kelebihan yang sangat besar berbanding yang lain. Jangka masa kerja lebih lama daripada pilihan 1) dan 2).

Lagipun, cakera besi biasa cepat kusam dan perlu terus diasah, sementara cakera solder tidak perlu diasah, tidak memerlukannya, ego tidak perlu dilakukan, tetapi hanya perlu diperbetulkan pada mesin mengasah.

Dan itu dapat menjimatkan banyak wang atau masa, yang sangat penting dalam perniagaan. Contohnya, bilah gergaji kayu makita paling kerap disertakan dengan penjual

Gigi karbida mempunyai profil khusus mereka sendiri, yang optimum untuk pemotongan yang berkesan. Tetapi biasanya pada cakera pada kayu, penajaman adalah "cermin melalui satu gigi."

Setiap kayu keras dengan caranya sendiri dan untuk batu yang paling keras mereka mengambil cakera dengan bentuk gigi yang sama, sementara untuk papan serpai, diperlukan cakera dengan bentuk gigi yang sama sekali berbeza.

Sekiranya kita mengambil aluminium, maka pekali seretnya jauh lebih tinggi daripada kayu, dan ia memerlukan profilnya sendiri dari tepi pemotong mata gergaji. Tetapi di pasaran, anda boleh menemui sebilangan besar pisau gergaji untuk aluminium dan kayu, serta bilah untuk memotong logam bukan ferus yang lain.