Roda penggiling: bagaimana memilihnya dengan betul?

Peraturan asas untuk kerja selamat semasa memotong logam dengan pengisar

Susun atur sektor yang paling berbahaya ketika bekerja dengan penggiling, dengan mengambil kira pemulihan dan pemusnahan cakera.

Syarat yang paling diperlukan untuk memotong adalah mematuhi peraturan kerja selamat.

Pengilang penggiling terus berusaha untuk meminimumkan risiko kecederaan dan kecederaan dengan mencipta dan memperbaiki pelbagai sistem perlindungan. Tetapi tidak ada yang peduli dengan pekerja seperti dia.

Bahaya utama yang timbul semasa memotong logam adalah pelepasan serpihan cakera yang pecah, aliran percikan api dan partikel pelelas terkecil, ketidakupayaan memegang alat di tangan anda.

Sekiranya cakera pecah atau macet, penggiling boleh keluar dari tangan pada saat yang paling tidak sesuai dan dengan kekuatan yang tinggi, oleh itu, bahkan sebelum memulakan kerja, arah pergerakannya mungkin dapat diramalkan.

Peraturan keselamatan tidak boleh diabaikan walaupun melakukan kerja kecil.

Sebelum memulakan kerja, anda harus:

1. Lindungi wajah, mata, tangan dan, jika boleh, semua bahagian badan.
2. Keluarkan semua bahan dan benda yang mudah terbakar yang berada di arah pembuangan bunga api.
3. Kencangkan bahagian yang akan diproses oleh penggiling, jika boleh, di dalam naib. Jangan pegang benda kerja dengan tangan bebas atau tekan dengan kaki.
4. Sekiranya anda memasang cakera baru, anda perlu "memutarnya" dengan penggiling pada kelajuan maksimum, meletakkannya lebih jauh: cakera itu mungkin rosak dan terbentuk.
5. Pasang, sesuaikan dan pasangkan penutup pelindung.

Lebih baik melindungi wajah anda dengan pelindung khas semasa bekerja dengan penggiling.

Semasa bekerja, anda harus:

1. Semasa mengganti cakera semasa rehat, anda mesti melepaskan penggiling dari rangkaian.
2. Gunakan kacamata atau pelindung muka untuk melindungi mata dan wajah anda - profesional menggunakan kedua-duanya untuk kerja yang panjang.
3. Pegang pengisar dengan kuat semasa semua kerja.
4. Untuk mengganti cakera, anda perlu menunggu sehingga berhenti sepenuhnya.
5. Pakai sarung tangan pelindung. Adalah tidak diinginkan untuk menggunakan sarung tangan kapas, mereka tidak memberikan perlindungan yang mencukupi, mereka boleh menyala, dan benang berputar pada gelendong atau cakera penggiling.
6. Semasa bekerja, anda perlu meletakkan diri anda sehingga wajah, dan, jika boleh, semua bahagian badan tidak berada dalam bidang putaran cakera.

Pada akhir kerja, anda harus:

• tunggu sehingga putaran cakera berhenti sepenuhnya dan kemudian letakkan alat di lantai dengan cakera menghadap ke atas agar tidak merosakkannya;
• putuskan penggiling dari rangkaian;
• pastikan tidak ada asap atau tanda-tanda kebakaran yang lain.

Kesalahan tipikal yang dilakukan semasa memotong logam: jika diameter bulatan baru lebih besar daripada ukuran penutup pelindung, ia dilepaskan. Selongsong adalah perlindungan sekiranya cakera pecah dan pecah dalam prosesnya.

Daripada cakera, banyak alat pemotong, gergaji atau bahan sekerap yang lain. Melarang ini dilarang sama sekali.

Prinsip kerja cakera pemotong berlian

Sebilangan besar cakera berlian digunakan pada penggiling sudut hingga 12,000 rpm. Jumlah putaran maksimum yang dapat ditahan oleh roda terbaik ialah 13,900 rpm, tetapi tidak terlalu banyak alat yang dapat mengembangkannya ketika memotong.

Hanya berlian itu sendiri yang bersentuhan dengan permukaan yang dirawat - ia menonjol di atas permukaan pelek dan, ketika berputar, menyerap bahan menjadi debu halus. Struktur pelbagai lapisan canggih memastikan kesediaan cakera yang berterusan untuk bekerja - berlian yang dilarutkan atau dikeluarkan digantikan oleh yang lain yang berada di lapisan bawah pelek.

Panas yang berlebihan dibawa keluar melalui badan pisau, tetapi, bagaimanapun, ia memanaskan hingga suhu yang cukup tinggi, yang memerlukan kepatuhan pada peraturan keselamatan tertentu untuk pemotongan kering.

Panjang roda dan keberkesanan penggunaannya bergantung pada ukuran berlian. Yang besar memberikan kecekapan kerja, tetapi cepat habis, yang kecil dipotong dengan sangat tepat, tetapi lebih perlahan, jangka hayatnya lebih panjang 25 - 30% daripada alat dengan pecahan kristal kasar.

Melepaskan kaedah jika cakera macet

Apa yang perlu dilakukan sekiranya bebibir penahan tersekat? Gangguan ini, apabila kacang digigit, sering terjadi jika, semasa bekerja dengan bahan tebal dan tahan lama, alat ini macet di benda kerja. Dalam kes ini, roda pelelas sering putus, dan gelendong terus berputar dengan ketat mengetatkan bebibir pengapit. Terdapat beberapa cara untuk memutar penggiling jika cakera macet.

Dengan sepana gas

Kaedah ini dianggap tidak sepenuhnya selamat, kerana penyumbatnya boleh pecah, walaupun dalam kebanyakan kes, mungkin membuka penutup kacang. Untuk mengelakkan pecah kunci gelendong, jangan terlalu banyak menggunakan kunci pas gas. Penahan direka untuk menahan kekuatan sepana standard.

Flensa yang terlalu ketat boleh dilepaskan dengan menggunakan 2 kunci pas gas. Untuk melakukan ini, lepaskan hujung roda kasar yang menonjol dengan tang sehingga anda dapat mencapai bebibir bawah dengan kunci pas gas pertama. Seterusnya, ketatkan kedua bebibir dengan sepana dan putar ke arah yang bertentangan (dengan mengambil kira benang pada gelendong kanan atau kiri).

Pembongkaran kotak gear

Sekiranya penahan pecah, anda perlu membongkar kotak gear untuk mengeluarkan alat dari penggiling sudut. Gunakan tang untuk melepaskan tepi roda kasar yang tersisa sehingga anda boleh sampai ke baut yang memegang penutup gear. Selepas itu, buka penutup pengikat dan buka kotak gear. Penutup akan dikeluarkan bersama dengan batang pinion. Selanjutnya, poros ini harus dijepit pada alat naib, yang sebelumnya meletakkan gasket aluminium di antara rahang keluli, dan menggunakan kunci pas gas, buka tutup bebibir (jangan lupa untuk menentukan arah membuka tutup).

Kacang pemanasan

Nut boleh dipanaskan dengan obor gas, senapang udara panas atau obor. Flange yang dipanaskan biasanya boleh dibuka dengan kunci penggiling standard.

Menjahit bulatan yang macet

Sekiranya, setelah menggunakan 3 kaedah pertama, kacang tidak melonggarkan, maka cakera kasar yang tersisa di antara bebibir dapat dilepaskan. Untuk melakukan ini, ikuti langkah-langkah ini.

1. Gunakan tang untuk membuang sisa bulatan di sekitar pinggir kacang sebanyak mungkin.
2. Jepit sekeping kepingan logam setebal cakera itu sendiri di dalam naib, hidupkan penggiling dan kisar sisa bulatan di hujung logam lembaran.

Tetapi penggunaan roda abrasif pegun memerlukan perawatan yang baik, kerana ketika mengisar sisa alat, geometri bebibir dapat rusak. Sekiranya ini berlaku, anda mesti memotong kacang.

Menggunakan pelincir menembusi

Semburkan sambungan bebibir-aci secara bebas dengan cecair WD-40. Ia cenderung meresap ke ruang antara benang dan retakan kecil. Setelah menggunakan cecair, tunggu kira-kira 5 minit dan cuba buka kunci pengikat dengan sepana biasa.

Menggunakan penumbuk

Sebilangan pemilik penggiling, dalam keadaan di mana kacang penjepit macet, pasangkan muncung "pahat" atau "jackhammer" ke dalam gerudi tukul, masukkan ke dalam lubang bebibir pada sudut dan hidupkan mod jackhammer tanpa putaran. Oleh itu, butang berhenti mesti ditekan. Cukup dengan beberapa klik lembut dengan gerudi tukul sudah cukup (agar tidak memecahkan penahan poros), dan kacang akan mula berpusing.

Potong bebibir tekanan dengan gergaji besi

Kaedah ini boleh disebut radikal, kerana anda harus membeli pengikat baru, dan ia digunakan jika kacang tidak dilepaskan dengan kaedah lain.Untuk memotong bebibir, tahan butang berhenti sehingga poros tidak berputar, dan menggunakan gergaji besi, potong mur penahan.

Varieti cakera berlian

Cakera pemotong berlian mempunyai perbezaan tertentu dalam reka bentuk dan teknologi pembuatan.

Jenis cakera berlian mengikut struktur

Mengikut struktur, cakera pemotongan kering dibahagikan kepada:

• padat;
• bersegmen;
• turbo;
• turbo-segmen.

Cakera berlian padat. Dilengkapi dengan jalur pemotong berterusan, berlari sepanjang lilitan, di mana berlian buatan diselingi dalam beberapa baris. Untuk memotong seramik dan bahan lain, di mana ketepatan memotong adalah parameter utama, roda dengan tepi padat lebih disukai.

Cakera berlian bersegmen. Segmen yang dibahagi dibahagikan dengan slot radial menjadi beberapa bahagian kerja dengan ukuran yang sama, ia lebih tahan terhadap tekanan mekanikal dan terma dan digunakan lebih kerap daripada yang padat, walaupun agak mahal. Mereka lebih produktif daripada yang padat, tetapi pemotongannya tidak tepat. Mereka paling baik digunakan untuk pemotongan struktur konkrit yang kasar.

Cakera berlian turbo. Cakera turbo dibezakan dengan kehadiran takik serong (dan bukan sahaja) di sisi pelek. Ia sedikit meningkatkan kekuatan mekanikal roda dan meningkatkan intensiti pelesapan haba, yang memungkinkan untuk mempercepat pemotongan dari 50 hingga 100%. Seperti bilah bersegmen, bilah turbo sesuai untuk pemotongan cepat semua bahan mineral dengan pelbagai kekerasan - dari batu pasir hingga konkrit dan granit.

Cakera berlian turbo bersegmen. Yang lebih hebat ialah cakera yang dibahagikan kepada segmen dengan takuk sisi turbo. Mereka dicirikan oleh prestasi tinggi dan serba boleh.

Perbezaan cakera dengan susunan berlian

Berlian buatan terpaku pada pelek kerja dalam susunan tertentu. Terdapat bulatan dengan pemerataannya, apabila terdapat jumlah kristal yang sama di mana-mana unit atau segmen panjang yang dipilih.

Tetapi ada juga lingkaran di mana berlian disusun dengan jangka waktu tertentu (yang disebut sandwic). Mereka lebih produktif dengan kekuatan alat yang lebih sedikit, penyejukan tenaga yang lebih cekap dan juga pengedaran daya.

Bilah berlian untuk pemotongan kering dan basah

Menurut kaedah pemotongan, cakera berlian diklasifikasikan menjadi cakera pemotong kering dan basah. Yang pertama memberikan potongan yang tepat dan "lebih bersih" dalam pekerjaan, tetapi memerlukan penggunaan alat pengekstrakan debu - ketika memotong, partikel bahan pepejal yang sangat kecil terbentuk, yang merengsakan mata dan saluran pernafasan. Roda yang disejukkan dengan air beroperasi dengan aliran cecair berterusan yang mengikat dan membersihkan debu, tetapi tidak selalu dapat digunakan. Ini disebabkan oleh sebahagian besar sistem hidraulik dan pembentukan titisan.

Roda pemotongan kering boleh digunakan dalam mesin yang disejukkan dengan air, tetapi roda pemotong basah tidak dapat digunakan tanpa menyejukkan - roda dipanaskan dan cepat merosot.

Peraturan keselamatan asas untuk bekerja dengan logam

Cara memotong dengan betul logam? Peraturan asas untuk proses ini:

• Pakar harus melengkapkan dirinya dengan kacamata ketika bekerja dengan penggiling sudut, mengambil pelindung, untuk mengelakkan percikan dan partikel logam kecil masuk ke mata.
• Sebaiknya selamatkan semua bahagian badan. Tangan mesti memakai sarung tangan pelindung, bukan kapas, ia sangat mudah terbakar.
• Untuk memotong logam dengan penggiling, perlu mengeluarkan objek yang berdekatan, terutamanya yang mudah terbakar.
• Bahan kerja mesti dipasang di mesin atau naib. Jangan pegang dengan tangan anda, jangan mencubitnya dengan kaki.
• Semasa memasang cakera baru, putar pada kelajuan maksimum, anda perlu menjauhkan penggiling dari anda.
• Sekiranya cakera ternyata rosak, ia boleh terbang ke bahagian kecil dan cedera.
• Penutup pelindung penggiling sudut mesti disesuaikan, dipasang dengan selamat. Ia dipasang untuk melindungi mata dari pelepasan zarah.
• Tuan mesti ingat bahawa semasa mengganti cakera atau semasa rehat, peranti mesti dimatikan dari rangkaian.
• Jangan cuba menukar cakera semasa penggiling dihidupkan.
• Anda hanya perlu bergerak di sekitar kawasan kerja dengan penggiling dimatikan.
• Sekiranya lampu mati secara tidak sengaja, anda mesti mematikan penggiling agar tidak menyala secara tidak dijangka.

Anda tidak boleh meletakkan pemotong, gergaji dan bukannya cakera, dilarang keras untuk melakukan ini. Peraturan keselamatan mesti dipatuhi dan kemungkinan kecederaan mesti diminimumkan.

Cara memilih penggiling yang betul

Pengisar mesti dipasang dengan selesa di tangan anda.

Pilihan dan kualiti pengisar yang betul menentukan kualiti kerja dan keselamatan pekerja.

Semasa memilih mesin, anda harus dipandu oleh parameter utamanya: kuasa dan diameter roda kasar

Beratnya juga tidak penting, kerana sering diperlukan untuk bekerja "dengan berat", dan dimensi sehingga anda dapat melakukan pekerjaan di tempat yang tidak nyaman dan sukar dijangkau.

Sebilangan besar pembeli ketika melihat penggiling yang kuat agak takut bahawa lebih sukar untuk mengatasinya daripada yang menggunakan kuasa rendah. Ini adalah salah tanggapan. Pengisar kuasa rendah lebih cenderung merosakkan cakera, iaitu secara fizikal mereka tidak dapat "mengeluarkan" cakera di bawah beban berat. Keadaan bagaimana cakera dan mesin itu sendiri akan bertindak setelah mengurangkan beban tidak dapat diramalkan. Kemungkinan besar, pengisar akan terkoyak dari tangan. Akibatnya ialah kerosakan cakera, kerosakan pada mesin dan kecederaan pada pemotong. Oleh itu, lebih baik bagi pengrajin pemula untuk membeli penggiling untuk cakera 125 mm dengan kekuatan 800-1000 W dan kelajuan gelendong 10,000 rpm. Kekuatan ini mencukupi untuk memotong besi.

Untuk memotong logam, terdapat mesin untuk cakera 115 mm yang dikuasakan oleh bateri, tetapi, seperti yang ditunjukkan oleh praktik, dengan kos yang tinggi dalam menyelesaikan masalah rumah tangga, mereka tidak membenarkannya.

Pegangan penggiling hendaklah dari getah atau diperbuat daripada bahan yang akan meredam getaran dari mesin.

Tetapi tidak ada ciri teknikal yang menggambarkan kemudahan dan keselamatan di tempat kerja.

Pengisar harus berada di tangan anda dengan selesa dan selamat sehingga ketika bekerja dengan logam, anda memfokuskannya, dan bukan pada cara memegang alat di tangan anda. Adalah wajar bahawa cengkaman adalah getah atau bahan peredam getaran dengan lekukan pada jari.

Penggiling berkuasa rendah, sebagai peraturan, tidak mempunyai pemegang tambahan.

Sekiranya, semasa memilih, terdapat ketidakselesaan, anda harus mencari penggiling model lain.

Cadangan pakar untuk beberapa jenis pekerjaan

Seterusnya, kami akan memberitahu anda cara bekerja dengan penggiling sudut dengan pelbagai produk logam.

Penajaman rantai gergaji

Nombor foto 12: mengasah rantai gergaji dengan penggiling

Rantai itu diasah pada gergaji gergaji. Untuk kerja, gunakan cakera penajam dengan ketebalan 2.5 mm. Gigi pertama yang harus diproses mesti diberi perhatian. Dengan tindakan yang kompeten, anda boleh mengemas kini rangkaian 4-7 kali sebelum akhirnya gagal.

Pemotongan paip

Foto # 13: pemotongan paip dengan penggiling

Lebih baik mula memotong logam tebal dengan penggiling dari tepi. Bermula di tengah boleh menyebabkan cakera macet dan bengkok. Semasa pemprosesan, tekan kekuatan di bahagian bawah alat pemotong, yang memastikan pemotongan yang berkesan.

Memotong acuan

Nombor foto 14: memotong sudut dengan pengisar

Untuk memotong sudut logam, anda boleh menggunakan cakera usang atau alat berdiameter kecil

Penting untuk diingat bahawa karya itu bertahap: pertama, satu bahagian dari cetakan dipotong, kemudian yang kedua.

Roda gergaji bulat mengasah

Foto No. 15: mengasah lingkaran gergaji bulat dengan penggiling

Mulakan dengan mengikat penggiling sudut dengan penjepit, meninggalkan akses ke bahagian alat yang berputar. Kemudian bawa pisau gergaji ke roda pengisar tanpa menggunakan terlalu banyak daya. Lingkaran mesti bergerak secara tangensial di sepanjang produk. Semasa bekerja, perhatikan pemerhatian satah pengasah.

Pandangan

Bergantung pada tujuannya, muncung untuk penggiling sudut dapat dikelaskan kepada beberapa jenis.

Memotong cakera mungkin merupakan model pemotongan cakera yang paling popular. Mereka digunakan untuk memotong pelbagai jenis bahan. Pada gilirannya, cakera pemotong dapat dibahagikan mengikut bahan yang ditugaskannya semula.

Cakera pemotong adalah sebilangan besar tahan lama. Ukuran, ketebalan dan diameternya berbeza-beza.

• Cakera untuk batu ke luar tidak berbeza dengan lingkaran logam, tetapi komposisinya berbeza. Cakera ini menggunakan bahan pelelas yang berbeza.
• Bilah berlian adalah salah satu alat yang paling serba boleh untuk semua bahan. Kristal ultra kuat yang tumbuh menjadi komposisi bulatan mampu mengatasi logam, dan dengan batu, dan dengan konkrit. Cakera ini boleh berbeza dalam ukuran penyemburan (halus dan kasar), dan juga pemotongannya (sektor pemotongan pepejal dan individu).

Ini melengkapkan klasifikasi model cut-off. Seterusnya, perlu dipertimbangkan jenis cakera penggiling dan roda penggilap. Model-model ini berbeza dari segi liputannya. Mereka mungkin mengandungi kertas pasir, terasa. Dan juga cakera pengisar boleh menjadi spongy atau kain.

Perlu juga diperhatikan jenis cakera penggiling seperti mengasah dan kasar (atau melucutkan). Terdapat juga beberapa jenis di antaranya. Contohnya, cakera dengan kerucut berpintal. Lingkaran ini adalah berus dawai keluli bulat.

Bahan mengasah biasanya berdiameter kecil. Mereka digunakan, sebagai peraturan, untuk membersihkan jahitan yang dikimpal atau untuk mengasah alat. Roda pengisaran berlian dibezakan oleh fakta bahawa bekerja dengan mereka dilakukan secara eksklusif oleh bahagian pinggir roda.

Perlu dikatakan mengenai bahan dari mana roda pemotong dibuat. Mereka boleh menjadi roda dawai berlian, karbida, kasar dan logam.

• Bilah intan berlapis berlian dan biasanya diperbuat daripada keluli. Pada cakera karbida, bukannya penyemburan berlian, baja karbon tinggi digunakan, yang ditambahkan nikel dan kromium.
• Cakera kasar dibuat dari kertas getah tebal dengan jaring penguat di antara lapisan. Cakera ini biasanya mempunyai harga yang paling berpatutan.
• Cakera wayar bertujuan untuk kerja-kerja pelucutan. Memotong bahan keras dengan bulatan seperti itu agak sukar.