Cara membuat pengadun konkrit dengan tangan anda sendiri

Pengeluaran sendiri

Pengadun konkrit kilang atau buatan sendiri terdiri daripada tiga komponen utama: baldi di mana larutan dicampurkan, bingkai untuk memasang komponen dan pemacu - manual atau elektrik (dalam beberapa kes, motor dari moped atau skuter digunakan) .

Dalam video tersebut, baldi buatan sendiri untuk pencampuran penyelesaian terpasang dipasang pada traktor T-16:

Baldi mortar

Pertama, anda perlu memikirkan ukurannya, memandangkan ia akan meningkat sebanyak 30-40%. Tidak mungkin lagi, kerana penyelesaiannya akan keluar dan bercampur dengan buruk.

Kedua, perhatian harus diberikan kepada bentuknya - mestilah berbentuk pir. Dari atas, supaya air dan mortar tidak keluar dari bawah - supaya zarah konkrit tidak tersumbat ke sudut antara dinding dan bawah

Baldi yang hampir siap adalah tong plastik dengan ukuran yang tepat - selain fakta bahawa ia sesuai dengan bentuknya, beratnya akan menjadi tambahan tambahan.

Sebagai alternatif, pengadun konkrit boleh dibuat dari mesin basuh - jika "mesin basuh" bulat Soviet lama tergeletak di loteng, maka tab mandi dibuang dari situ, yang dicipta khas sehingga cecair berputar di dalamnya. Bahagian bawah dikuatkan, bahagian atas disempitkan dan tangki sudah siap.

Sekiranya tidak ada yang sesuai, maka pir untuk pengadun konkrit boleh dibuat dari kepingan keluli dengan keratan rentas 2-3 mm. Untuk bahagian bawah, logam yang lebih tebal harus diambil - kira-kira 5 mm - beban utama dari pemacu akan pergi ke sana.

Dengan diameter 500 mm dan tinggi 400, baldi padat diperoleh, di mana, bagaimanapun, 30 liter larutan dapat disiapkan sekaligus.

Lukisan berikut akan memberitahu anda lebih banyak mengenai reka bentuk:

Anda boleh membuat pir berkualiti tinggi untuk pengadun konkrit tanpa menggunakan bilah. Dalam rajah yang ditunjukkan, dan bukannya mereka, pembahagi mortar dari bar penguat 16 mm dikimpal ke dalam bekas, yang juga memperkuat struktur. Reka bentuk ini adalah pengadun yang sangat baik untuk konkrit kayu.

Lekapan ke poros berlaku melalui hub dari roda kereta, yang dikimpal atau dilekatkan ke bahagian bawah. Sekiranya tidak ada bahagian kereta di garaj, maka pengikat mesti dibuat secara manual mengikut gambar.

Membawa kerangka

Terdapat banyak variasi dalam reka bentuknya - ada kebebasan bertindak sepenuhnya, peraturan utama pembuatannya adalah bahawa ia dapat memegang semua komponen dengan andal dan memberikan akses gratis untuk memuat dan memunggah konkrit.

Perbezaan utama dalam bidang kejuruteraan terletak pada kaedah mencurahkan penyelesaian siap pakai, yang mana baldi itu sendiri boleh digerakkan, atau keseluruhan kerangka dirancang dengan cara tertentu.

Untuk baldi yang diperbuat daripada keluli lembaran, kerangka kecondongan adalah optimum. Bekas itu sendiri disambungkan ke pemacu kotak gear (15), di mana daya melalui klac (16) berasal dari enjin (17).

Semua ini dilekatkan pada subframe (18) dan berpusing pada engsel (14). Untuk pelbagai jenis penyelesaian, cerun kerja baldi dapat disesuaikan, untuk mana lubang (22) dikimpal ke tandu yang melewati sektor (10), dipegang pada posisi yang diinginkan oleh pin (23).

Sekurang-kurangnya tiga peruntukan utama sektor diperlukan:

Cerun 50% - untuk mortar berat.

Cerun 30% - untuk campuran cahaya (contohnya plaster).

Kedudukan mendatar untuk membilas bekas.

Motor elektrik dan kotak gear

Bahagian ini jarang dibeli secara berasingan - kaedah termudah adalah menggunakan apa yang ada. Motor elektrik akan dipasang dari mesin basuh, litar elektrik dari sana, dan kotak gear dipasang dari roda basikal, tali pinggang atau pemacu rantai. Yang paling hampir dengan reka bentuk kilang adalah roda gila yang dikimpal ke bahagian bawah, yang berputar dari starter kereta Benedix "asli" yang dipasang pada batang.

Semua pengiraan dibuat berdasarkan pertimbangan berikut:

Tenaga enjin dipilih mengikut nisbah 20 watt per liter larutan.
Jumlah putaran yang dihasilkan kotak gear untuk baldi mestilah dalam lingkungan 30-50 per minit.Jumlah yang lebih kecil akan meningkatkan masa pencampuran, dan jumlah yang lebih besar akan menyemburkan larutan atau menyebabkan daya sentrifugal sama sekali, yang akan mencegah pencampuran.

Arahan: pengadun konkrit buatan sendiri dengan motor mesin basuh

Terdapat dua jenis pengadun konkrit:

Mekanikal. Bekas digerakkan secara paksa. Ini hampir sama dengan pengadukan konkrit dalam bekas biasa. Berapa banyak masa dan usaha yang diperlukan untuk bekerja dengan pemacu manual? Oleh itu, lebih baik memikirkan pilihan berikut.
Elektrik. Tangki digerakkan oleh motor elektrik.

Teknologi pembuatan pengadun konkrit agak mudah. Tetapi sebelum anda memulakan, fikirkan sama ada anda boleh menyambungkan motor sendiri? Sekiranya jawapannya adalah ya, maka siapkan semua yang anda perlukan.

Komponen

Tong dari mesin basuh lama dengan jumlah 200 liter (lebih baik dimuatkan atas). Jumlah ini cukup untuk mencampurkan jumlah konkrit yang optimum untuk kerja.
Motor elektrik (kuasa 200 W).
Pulley, tali pinggang pemacu, suis mesin basuh.

Untuk membuat pangkalan, anda memerlukan sudut logam 50x50.
Roda. Dua roda boleh diambil dari kereta dorong lama, kereta sorong, kereta.
Sebagai paksi, anda memerlukan batang logam 4.5 cm yang kuat.
Pengurang.
Angker.
Jalur logam.
Galas bebola.
Wayar.
Mesin basuh dan selak.

Instrumen

Bahasa Bulgaria.
Hacksaw untuk logam.
Gerudi.
Besi pematerian.
Kimpalan dengan elektrod.

Mengapa menguntungkan untuk membuat pengadun konkrit dari mesin basuh lama? Kerana tangki mesin cukup sesuai untuk mencampurkan mortar, lubang salirannya dapat ditutup. Motor mesin basuh lama cukup tahan lama dan boleh dipercayai.

Penggunaan semua elemen yang kompleks melindungi mesin dari kemasukan benda asing semasa operasi. Ini menjimatkan kesukaran melakukan pembelaan.

Pelaksanaan kerja langkah demi langkah

Sebelum memulakan kerja, anda boleh menyiapkan lukisan untuk memudahkan pemasangan struktur. Salah satu gambar ditunjukkan di bawah:

Buat bingkai (asas)

Ini adalah titik penting, kerana keseluruhan struktur akan disokong oleh bingkai. Pangkalan mesti kuat dan stabil.

Dari sudut siap 50x50, potong dua keping 60 cm dan empat keping 80 cm. Segmen 60 cm berfungsi sebagai asas untuk segitiga sokongan, segmen 80 cm adalah pinggirnya. Lipat dan lilit segitiga. Letakkan mereka bertentangan antara satu sama lain.
Sekarang kimpal dua sudut 50 cm ke tepi segitiga.Struktur stabil diperolehi.
Dua kacang mesti dikimpal ke bahagian atas segitiga. Diameter lubang mereka mesti lebih besar daripada paip dengan diameter 30 mm. Kemudian paip ini mesti ditarik melalui lubang kacang dan hujungnya ditekan masuk. Paip harus berputar dengan bebas, tetapi tidak melompat keluar dari tempatnya.
Buat bahagian atas. Ambil dua sudut dengan panjang 1.4 m dan tiga sudut 40 cm. Panjangnya 1.4 meter, saling bertentangan. Letakkan selebihnya pada jarak yang sama, seperti tangga. Kimpal kepingan bersama.
Kimpal asas struktur siap ke paip yang boleh bergerak. Ia mesti diletakkan di seberang paip di bahagian tengah.

Rangka

Pasang roda ke pangkal bingkai dengan tetulang.

Sekarang tangki berada di barisan seterusnya. Keluarkan pengaktif dari tangki dan tutup lubang saliran. Pasang poros atau gandar dengan ukuran yang sesuai di tempat pengaktif. Dari jalur logam, buat bilah buatan sendiri yang akan mengaduk konkrit. Mereka juga boleh disekat dengan tang. Kimpal bilah ke jalur logam dan pasangkan ke batang.

Untuk memasang tong besar dengan tangan anda sendiri, letakkan di tangga kerangka. Pastikan sebahagian besarnya bersentuhan dengan sudut. Kimpal tong ke pangkal untuk dipasang dengan selamat. Dalam kes ini, bahagian bawah tangki harus menghadap ke atas segitiga.

Sambungan motor

Motor disambungkan ke bahagian belakang tangki. Untuk melakukan ini, gerudi dua lubang di sudut.Anda juga akan melihat lubang pada perumahan motor, pasangkan ke sudut dan selamatkan dengan baut dan mur.

Untuk mengelakkan mesin pecah kerana cuaca buruk, buat selongsong dari kamera kereta. Sediakan lubang di sisi untuk mengelakkan terlalu panas.

Masih menyambungkan motor ke rangkaian voltan dan memeriksa operasi pengadun konkrit buatan sendiri. Kemudahan reka bentuk ini adalah bahawa tangga condong seperti ayunan. Oleh itu, larutan siap boleh dituangkan dengan mudah dengan memiringkan tangki.

Mengetahui bagaimana membuat pengadun konkrit dari kaedah improvisasi, anda dapat menjimatkan banyak dan mendapatkan peralatan anda sendiri. Bertindak secara konsisten dan semuanya akan berjalan lancar.

Pengadun konkrit manual paling mudah

Rajah menunjukkan hanya pengadun konkrit graviti paling mudah. Dan penyelesaian "kering" untuk lapisan lantai boleh diremas di dalamnya tanpa masalah. Tidak sukar untuk melakukannya sendiri, anda bahkan boleh mempermudah dan mengurangkan kos strukturnya. Contohnya, jangan mencucuk lubang dalam tin susu yang masih kuat, tetapi gunakan mendidih yang bocor. Sekiranya seseorang mempunyai kemahiran mengimpal paling mudah, dia akan dapat mengimpal fistula dan memasang penutup dengan cara khas: benang sekeping paip (atau batang diameter yang diperlukan) ke dalam pemegang dan tarik dengan kuat ke pemegang baldi dengan tali atau tali getah tebal.

Dan pin pahat tidak diperlukan. Rebus hanya boleh dikimpal. Sekiranya anda mesti bekerja dengan aluminium, anda perlu mengimpal 2 batang setebal 6-8 mm, dan pasangkannya dengan baldi pada bolt. Dalam kes ini, mungkin dilakukan tanpa gandingan dan galas - cukup untuk memotong alur berbentuk U di rak bingkai, dan sumbu hanya akan terletak di dalamnya. Hasilnya, pengadun konkrit buatan rumah yang murah tentu saja berfungsi dengan cepat dan berderak, tetapi batchnya berkualiti tinggi - tidak ada keraguan.

Adapun kekurangannya, selain untuk mencicit dan berkedut, ada satu lagi: keparahan putaran dan, sebagai akibatnya, kelajuan pencampuran rendah. Rata-rata, diperlukan 5 hingga 15 minit untuk menyediakan sebahagian larutan (bergantung pada kelikatan komposisi). Untuk mekanisme itu, tentu saja sudah lama, tetapi jika dibandingkan dengan pengadukan "sekop" manual, produktiviti meningkat tiga kali ganda. Oleh itu, untuk tapak pembinaan satu masa yang bebas, pengadun konkrit sederhana seperti itu.

Pengadun konkrit DIY: lukisan dan ciri reka bentuk semasa pembinaan + 71 foto

Sekiranya anda mempunyai rumah atau pondok musim panas anda sendiri, maka anda sering menghadapi keperluan untuk melakukan kerja-kerja pembinaan yang bersaiz satu atau lebih.

Tidak ada pembinaan yang boleh dilakukan tanpa konkrit - sama ada gazebo, pagar, teres atau laluan pejalan kaki.

Sekiranya anda telah merancang beberapa bangunan besar, maka anda boleh membuat pesanan untuk konkrit kilang siap - ia akan dihantar terus ke laman web anda. Krew pembinaan biasanya melakukan ini.

Tetapi pilihan ini mempunyai kelemahan berikut:

harga campuran konkrit yang tinggi;
anda perlu membeli konkrit dari jumlah pengadun konkrit, iaitu beberapa kiub. Tidak setiap tapak pembinaan memerlukan jumlah konkrit ini;
kawasan perumahan yang padat mungkin tidak membenarkan jentera berat melintas.

Terdapat pilihan lain - untuk menyewa pengadun konkrit, tetapi dengan penggunaan yang kerap akan lebih mahal daripada membelinya.

Kerana semua perkara di atas, mempunyai pengadun konkrit anda sendiri adalah jalan keluar terbaik. Adalah mungkin untuk membuat unit yang diperlukan dengan tangan anda sendiri.

Pengadun konkrit do-it-yourself mempunyai kelebihan berikut:

Ia akan mempunyai bentuk yang anda mahukan;
Unit sedemikian mempunyai kos yang rendah, kerana dapat dibuat dari bahan yang ada di tangan;
Pengadun konkrit buatan sendiri mudah dijaga dan diperbaiki;
Dia boleh berbangga dengan jiran dan kenalannya.

Sebelum membuat pengadun konkrit, lebih baik anda mencuba pilihan yang dibeli berdasarkan pengalaman anda sendiri - tawarkan bantuan anda kepada jiran yang mempunyai salinan industri, atau gunakan sewa itu sekali sahaja. Ini akan membantu anda memahami prinsip operasinya dan memilih parameter yang sesuai.

Lebih besar tidak bermaksud pilihan terbaik. Unit sedemikian memerlukan tenaga yang tinggi. Kedua-dua bekas kecil dan besar menghadkan jumlah konkrit yang dihasilkan dalam 1 kitaran. Akibatnya, pemilihan parameter tangki harus didekati dengan sangat bertanggungjawab.

Untuk membuat pengadun konkrit anda sendiri, anda memerlukan bekas berbentuk silinder yang kuat, struktur bingkai yang kukuh, mekanisme terbalik untuk memunggah konkrit siap, dan motor gear.

Anda perlu:

tong logam, dengan kapasiti 100 - 200 liter;
sudut keluli atau profil untuk katil;
dua galas terpakai;
sekeping paip logam untuk paksi dan pemegangnya.

Dari alat, anda memerlukan penggiling dan mesin kimpalan.

Kami memotong lubang di tong dalam bentuk segi empat tepat, membentuk celah di sepanjang sendi. Kami mengelas pada permukaan dalam kusen dari sudut dan meletakkannya dengan getah untuk tujuan pengedap.
Tudung akan berayun ke luar, jadi perlu memasang engsel yang kuat dan kunci yang boleh dipercayai. Tidak perlu mengimpal lubang pengisi yang ada, penutup standard cukup dipercayai.
Di dalam, kami mengimpal beberapa bilah yang diperbuat daripada keluli lembaran dengan ketebalan 2-3 mm untuk dicampurkan.
Di bahagian tengah bahagian sisi, kami mengimpal galas, mengikat hub atau memasukkan gandar keluli.
Kami memasang tong di tempat tidur, mengimpal pemegang di satu hujung, seperti telaga. Pengadun konkrit sudah siap!

Inti dari pengadun konkrit adalah dalam tangki pegun dan bilah pencampuran aktif.

Unit ini mempunyai kebaikan dan keburukan.

Tangki terbuat dari tong 200 l, di mana dindingnya dikimpal. Bahagian atas ditutup dengan panggangan. Paip berprofil digunakan untuk pangkalan. Tangki dipasang dengan ketat. Komponen awal larutan dimuat dari atas, konkrit siap dikeluarkan berkat gerbang dengan gasket getah.

Poros pencampuran terbuat dari poros engkol kereta, bilah dibuat dari sudut dan kepingan keluli yang dikimpal padanya, setebal 3 mm. Segel minyak terletak pada titik di mana poros keluar ke kotak gear.

Enjin digunakan dari kren. Kuasanya ialah 5.5 kW. Pengurang dari tempat yang sama. Motor mempunyai 3 fasa dan keupayaan untuk mengubah arah putaran.

Palet diletakkan di bawah pengadun konkrit yang berfungsi, mengumpulkan air yang mengalir keluar pada awalnya. Ia dicurahkan kembali ke dalam pengadun konkrit.

Pilihan pencampuran

Dalam kes yang paling mudah, "tergesa-gesa" anda boleh menyediakan penyelesaian tanpa alat bantu. Larutan dituangkan ke dalam bekas apa pun dan dicampurkan dengan sekop biasa dengan penambahan air secara beransur-ansur. Dalam beberapa kes, dengan sedikit larutan, anda boleh melakukannya tanpa bekas sama sekali dan sediakan campuran pada permukaan yang keras dan rata. Ini tidak berkesan, membosankan, dan berkualiti kerana campuran cepat kering.

Kadang-kadang mereka menggunakan gerudi dengan muncung pencampuran khas dan mengaduk larutan dalam baldi dengan gerakan bulat. Dalam kes ini, alat kuasa yang tidak dirancang untuk beban sedemikian cepat gagal, dan campurannya tidak dicampur sepenuhnya. Kekosongan kering biasanya kekal di kawasan berhampiran tepi.

Oleh itu, disarankan untuk memasang pengadun konkrit buatan sendiri yang sederhana.

Terdapat tiga cara untuk mencampurkan mortar konkrit:

Graviti.
Bergetar.
Gabungan.

Adakah layak membuat pengadun konkrit sendiri

Betapa senangnya membuat peranti

Selalunya, sebagai tambahan kepada persoalan bagaimana membuat pengadun konkrit sendiri di rumah, timbul persoalan, adakah patut dilakukan sama sekali atau membeli kilang?

Kadang kala pembuatan peranti sedemikian memerlukan perbelanjaan, usaha, masa dan perkhidmatan pakar yang besar. Oleh itu, adalah mungkin untuk mula membuatnya bukan hanya ketika ada gambar, tetapi juga semua keadaan, bahan dan pengalaman dalam mekanik dan kerja logam.

Unit pegun dengan tangan anda sendiri

Syarat penciptaan

Semua soalan mengenai apa itu pengadun, bagaimana melakukannya sendiri model kerjanya, kemahiran dan kebolehan yang diperlukan, mesti diputuskan terlebih dahulu.

Sebagai contoh, semasa menjalankan kerja, anda memerlukan pengalaman dalam pengelasan elektrik. Sekiranya tidak ada, atau tidak ada orang yang dapat menolong, maka lebih baik tidak memulai perniagaan. Dalam proses pembuatan, anda memerlukan banyak bahan, peranti dan mekanisme.
Harga akhir, dan secara amnya, keuntungan syarikat ini, bergantung pada ketersediaan mereka dalam akses percuma dan murah. Ada baiknya apabila semua bahan dan alat yang diperlukan boleh didapati di pantri rumah tangga anda atau, dalam kes yang melampau, beli dengan murah.
Seorang mekanik, pereka, tukang kunci yang berpengalaman, atau orang yang berpengalaman dalam pekerjaan seperti itu harus lebih tahu bagaimana membuat unit dengan tangan mereka sendiri (gambar, walaupun mereka sempurna, tidak dapat membantu membuat alat untuk menyiapkan konkrit sendiri).

Pilihan DIY yang murah

Pengubahsuaian pengadun konkrit

Semua orang boleh mendapatkan gambarnya hari ini. Walaupun mereka berfungsi mengikut prinsip yang sama, reka bentuk boleh berbeza dengan ketara dalam beberapa parameter.

Bagaimana membuat peralatan dengan tangan anda sendiri?

Paksi putaran dram

Drum dapat berputar tidak hanya dengan ketat di sepanjang paksi mendatar, seperti dalam contoh yang dipertimbangkan, tetapi juga dengan sudut kecenderungan yang berbeza. Dalam kes ini, bekas boleh mempunyai fungsi kecondongan untuk memudahkan pelepasan bahan.

Video mengenai cara membuat pengadun konkrit buatan sendiri menunjukkan pengubahsuaian apa yang tersedia untuk pembuatan dan kesukaran apa yang harus diatasi semasa pembuatannya.

Pilihan kecil buat sendiri

Tidak bergerak dan bergerak

Sama ada pengadun konkrit buatan rumah mestilah tidak bergerak atau bergerak bergantung kepada keadaan dan ciri-ciri kerja di tapak pembinaan. Sekiranya karya itu melibatkan pergerakan di kawasan yang luas, maka lebih baik memberi keutamaan kepada versi mudah alih.

Pengadun prestasi tinggi buatan sendiri

Dengan mencampurkan mekanisme

Ramai orang ingin mengetahui cara membuat pengadun konkrit dengan tangan mereka sendiri (arahan video) untuk mempercepat proses pembuatan konkrit sebanyak mungkin. Pengadun dengan mekanisme pengadukan paksa mempunyai kelajuan pengeluaran maksimum. Walau bagaimanapun, peranti sedemikian agak rumit untuk dibuat sendiri dan, lebih-lebih lagi, menghabiskan banyak tenaga.

Prinsip pencampuran gabungan

Dalam kes ini, prinsip mencampurkan komponen konkrit dengan menuangkannya ke dalam tong secara graviti digunakan, tetapi untuk ini juga ditambahkan pemecahan gumpalan dengan pin kuat atau bilah yang dikimpal ke permukaan dalam tong. Ia memerlukan masa yang lama untuk menyiapkan campuran, tetapi kaedahnya mempunyai beberapa kelebihan yang tidak dapat dinafikan:

kesederhanaan kaedah graviti digunakan, reka bentuknya tidak bersahaja dalam kerja, jarang gagal;
poros, yang berfungsi untuk memutar tong konkrit, tidak menerima keseluruhan beban, oleh itu, keperluan untuk kuasa enjin dikurangkan berbanding dengan kaedah paksa, sementara kurang memakai bahagian diperhatikan;
membolehkan anda menyesuaikan pencampuran konkrit kasar, sementara batu yang dihancurkan tidak akan tersekat di ruang antara bilah.

Mencampurkan penyelesaian secara gabungan dapat dilakukan secara manual, jika diperlukan usaha yang signifikan, maka motor elektrik disambungkan.

Jenis utama pengadun konkrit

Terdapat beberapa klasifikasi agregat yang dijelaskan dalam artikel sekaligus, yang mana ia dibahagikan mengikut satu atau parameter lain. Oleh itu, menurut prinsip tindakan mereka, pengadun konkrit terdiri daripada lima jenis.

Graviti. Mereka berbeza kerana drum untuk mencampurkan larutan berputar di bawah pengaruh graviti. Sesuai untuk membuat konkrit yang keras dan keras.
Terpaksa. Pengadun konkrit yang lebih rumit untuk dibuat, di mana bekas tidak bergerak, dan bilah di dalamnya mencampurkan komponen campuran. Unit sedemikian jarang digunakan dalam pembinaan swasta.
Berkala. Mereka dicirikan oleh daya rendah, dan oleh itu memerlukan berhenti yang kerap.Tetapi untuk pembinaan swasta, ini adalah pilihan yang sangat boleh diterima.
Gear (lebih dikenali sebagai gear lilitan).
Kekal. Pengadun konkrit seperti itu, berdasarkan namanya, beroperasi secara berterusan, dan oleh itu digunakan terutamanya untuk jumlah kerja yang besar.

Di samping itu, berdasarkan jenis konkrit yang dihasilkan, peralatan boleh terdiri daripada dua jenis

pengadun mortar;
pengadun konkrit.

Mari pertimbangkan setiap pilihan ini dengan lebih terperinci.

Nombor pilihan 1. Pengadun mortar

Peralatan yang tidak rumit yang direka untuk pembinaan swasta. Direka untuk mencampurkan komponen, ukuran pecahannya melebihi 2 sentimeter. Juga, unitnya boleh bersifat industri (jika isipadu tidak melebihi 1200 liter) dan untuk kegunaan peribadi (lebih dari 30 liter).

Sebagai peraturan, semua bahan dicampurkan secara paksa dalam pengadun mortar, yang digunakan auger mendatar, yang berputar di dalam bekas yang tidak bergerak. Sekiranya isipadu unit melebihi 100 liter, ia mesti dilengkapi dengan dispenser. Dan jika jumlah peralatan melebihi 250 liter, maka, sebagai peraturan, ia akan merangkumi elemen berikut:

enjin;
bekas pencampuran;
unit pemacu;
batang berpusing dengan bilah.

Nombor opsyen 2. Pengadun konkrit

Mereka direka untuk digunakan dengan komponen dengan ukuran pecahan tidak lebih dari 7 sentimeter. Semua unit jenis ini dikelaskan dengan cara yang sama seperti yang dijelaskan dalam salah satu bahagian artikel sebelumnya.

Selain itu, mengikut spesifikasi pemasangan, mereka boleh:

mudah alih (ini merangkumi kedua-dua pengadun konkrit dengan casis dan unit tanpanya);
pegun (sering - untuk tujuan industri, dicirikan oleh peningkatan produktiviti);
kereta.

Perhatikan juga bahawa, bergantung pada jenis pemacu dan sumber kuasa, semua pengadun konkrit dibahagikan kepada beberapa jenis lagi.

Dengan pemacu manual. Mereka dicirikan oleh fakta bahawa mereka mampu mengubah usaha otot seseorang menjadi putaran organ menguli. Penyebaran dalam kebanyakan kes adalah berantai bergigi atau tali pinggang. Pengadun konkrit semacam itu tidak begitu biasa, kerana isipadu mereka tidak signifikan, dan mereka tidak memudahkan pekerja.
Dengan pemacu motor. Pengadun konkrit (buatan tangan, termasuk) jenis ini beroperasi pada enjin diesel / petrol.
Dengan pemacu pneumatik dan hidraulik. Organ pencampur dalam kes ini bergerak kerana penukaran tenaga udara termampat atau cecair, yang dibekalkan dalam tekanan tinggi. Peralatan sedemikian hanya untuk kegunaan industri, kerana memerlukan peranti tambahan yang kuat.
Elektrik. Jenis pengadun konkrit yang paling popular sekarang ini, bukan sahaja untuk industri, tetapi juga untuk keperluan isi rumah. Julat unit sedemikian cukup luas, dan isipadu bervariasi dari 30 hingga beberapa ribu liter.

Memasang motor elektrik

Untuk pembuatan pengadun konkrit dengan motor elektrik, motor fasa tunggal sesuai.

Sekiranya anda mempunyai mesin dari mesin basuh lama di rumah, anda boleh menggunakannya sebagai motor elektrik untuk pengadun konkrit. Kelajuan putaran purata hendaklah 20 - 30 rpm.

Motor dari motosikal petrol juga akan berfungsi. Ia akan menjadi senang kerana tidak ada pergantungan pada elektrik.

Poros mesti berpusing melalui galas. Penyelesaiannya digunakan dalam maksimum 7 baldi.

Bijak, pertimbangkan pilihan anda sendiri, dan anda akan mencapai hasil dan kegunaan yang diinginkan.

Pengadun konkrit elektrik sendiri dari tong dan mesin basuh

Pengadun konkrit ini adalah jenis gear. Untuk membuat model ini, anda memerlukan:

tong yang diperbuat daripada keluli tergalvani selama 180 liter (diameter 560 mm, tinggi - 720 mm);
motor mesin basuh - 180 W, 1450 rpm;
roda gila dan alat pemula dari Moskvich 412;
dua takal dari mesin basuh dengan diameter 300 mm dan 60 mm;
roda kereta kebun;
sekerap logam untuk kerangka.

Gear, roda - semuanya sudah tua, semuanya ada di garaj

Ini juga bukan perkara baru

Pertama sekali, kami membersihkan semuanya dari karat, merawatnya dengan penukar karat dan menutupnya dengan tanah.

Kami memproses perincian

Kami memasak bingkai dari paip, saluran. Sudut bingkai diperkuat dengan mengimpal plat logam. Semuanya mesti sukar dan boleh dipercayai. Kami membuat palang serius: tong larutan akan "digantung" di atasnya, dan semuanya akan bergetar dan berputar.

Rangka adalah asas struktur. Paip hampir baru))

Kami mengimpal pin, tempat duduk untuk gear transmisi. Kami membersihkannya dari karat, merawatnya dengan penukar karat, memancarkannya.

Rangka siap

Kami mengikat roda dari troli. Mereka dengan tapak lebar telah membenarkan diri mereka: tidak sukar untuk menyeret pengadun konkrit walaupun hanya di seberang laman web.

Memasang roda

Kami juga memasak pembinaan dari paip untuk penekanan dan pemasangan keseluruhan "pengisian".

Dua lagi reka bentuk segitiga

Kami juga melekatkannya pada bingkai.

Yang kedua adalah untuk kestabilan yang lebih besar

Kami mula memasang pemacu. Pertama, kami meletakkan gear besar pada pin yang dikimpal sebelumnya.

Kami meletakkan gear besar

Kami memasang pemasangan di tempat duduk - gear kecil yang disambungkan ke roda untuk pemacu tali pinggang.

Penghantaran gear yang besar

Kami memasang enjin ke plat pra-dikimpal.

Kami menggantung enjin

Kami menggantungnya supaya kedua-dua roda pemacu tali pinggang berada pada tahap yang sama. Ia juga perlu untuk memastikan ketegangan tali pinggang yang betul.

Motor dipasang

Masih melekat tong. Di tengahnya kita membuat lubang untuk takal besar, kita mengebor lubang untuk pengikat. Kami meletakkannya di tempat.

Kami membuat lubang di bahagian bawah tong. Semasa memasang, jangan lupa tentang gusi pengedap

Ini adalah bagaimana dia kelihatan di bingkai

Sudut lain

Pindahkan lebih dekat

Hanya bahagian elektrik yang tinggal. Kami menyambungkan kabel melalui starter dengan butang.

Kami menyambungkan kabel melalui starter dengan butang

Beberapa gambar unit utama. Mungkin seseorang perlu melihat lebih dekat.

Pemasangan gear dan tong

Suspensi motor pada plat melembapkan sebahagian besar getaran

Dari sudut yang berbeza

Pilihan pemindahan kedua adalah dari pemanduan kereta

Tong itu 200 liter, tepinya dipotong, dibengkokkan dan dikimpal, membentuk "pir" biasa.

"Pir" dibuat dari tong

Pelek kereta dilekatkan ke bahagian bawah badan (dengan pad getah). Ia dipilih sehingga sebuah lubang untuk transmisi tali pinggang terbentuk. Hab telah dilekatkan pada cakera.

Untuk pemacu tali pinggang

Bilah dikimpal di dalam tong untuk pencampuran larutan yang lebih cekap.

Bilah di dalam

Semua ekonomi ini melekat pada kerangka.

Drum dan cakera untuk pemacu tali pinggang dipasang pada bingkai

Di mana plat dikimpal adalah tempat untuk mesin. Kami menetapkannya supaya tali pinggang berjalan dengan lancar. Kuasa dibekalkan melalui suis togol, pemasa dari mesin basuh dari mana motor dikeluarkan dikeluarkan secara berurutan.

Pandangan belakang. Di bawah kepingan logam motor

Secara umum, kelajuan putaran berubah menjadi 35-40 rpm. Sepatutnya cukup.

Keseluruhan transmisi kelihatan seperti ini

Pandangan sisi

Arahan: pengadun konkrit buatan sendiri dengan motor mesin basuh

Terdapat dua jenis pengadun konkrit:

Mekanikal. Bekas digerakkan secara paksa. Ini hampir sama dengan pengadukan konkrit dalam bekas biasa. Berapa banyak masa dan usaha yang diperlukan untuk bekerja dengan pemacu manual? Oleh itu, lebih baik memikirkan pilihan berikut.
Elektrik. Tangki digerakkan oleh motor elektrik.

Komponen

Tong dari mesin basuh lama dengan jumlah 200 liter (lebih baik dimuatkan atas). Jumlah ini cukup untuk mencampurkan jumlah konkrit yang optimum untuk kerja.
Motor elektrik (kuasa 200 W).
Pulley, tali pinggang pemacu, suis mesin basuh.

Untuk membuat pangkalan, anda memerlukan sudut logam 50x50.
Roda. Dua roda boleh diambil dari kereta dorong lama, kereta sorong, kereta.
Sebagai paksi, anda memerlukan batang logam 4.5 cm yang kuat.
Pengurang.
Angker.
Jalur logam.
Galas bebola.
Wayar.
Mesin basuh dan selak.

Instrumen

Bahasa Bulgaria.
Hacksaw untuk logam.
Gerudi.
Besi pematerian.
Kimpalan dengan elektrod.

Penggunaan semua elemen yang kompleks melindungi mesin dari kemasukan benda asing semasa operasi. Ini menjimatkan kesukaran melakukan pembelaan.

Pelaksanaan kerja langkah demi langkah

Sebelum memulakan kerja, anda boleh menyiapkan lukisan untuk memudahkan pemasangan struktur. Salah satu gambar ditunjukkan di bawah:

Buat bingkai (asas)

Ini adalah titik penting, kerana keseluruhan struktur akan disokong oleh bingkai. Pangkalan mesti kuat dan stabil.

Dari sudut siap 50x50, potong dua keping 60 cm dan empat keping 80 cm. Segmen 60 cm berfungsi sebagai asas untuk segitiga sokongan, segmen 80 cm adalah pinggirnya. Lipat dan lilit segitiga. Letakkan mereka bertentangan antara satu sama lain.
Sekarang kimpal dua sudut 50 cm ke tepi segitiga.Struktur stabil diperolehi.
Dua kacang mesti dikimpal ke bahagian atas segitiga. Diameter lubang mereka mesti lebih besar daripada paip dengan diameter 30 mm. Kemudian paip ini mesti ditarik melalui lubang kacang dan hujungnya ditekan. Paip harus berputar dengan bebas, tetapi tidak melompat keluar dari tempatnya.
Buat bahagian atas. Ambil dua sudut panjang 1.4 m dan tiga panjang 40 cm.Letakkan sudut 1.4 m saling bertentangan. Letakkan selebihnya pada jarak yang sama, seperti tangga. Kimpal kepingan bersama.
Kimpal asas struktur siap ke paip yang boleh bergerak. Ia mesti diletakkan di seberang paip di bahagian tengah.

Rangka

Pasang roda ke pangkal bingkai dengan tetulang.

Sekarang tangki berada di barisan seterusnya. Keluarkan pengaktif dari tangki dan tutup lubang saliran. Pasang poros atau gandar dengan ukuran yang sesuai di tempat pengaktif. Dari jalur logam, buat bilah buatan sendiri yang akan mengacau konkrit. Mereka juga boleh disekat dengan tang. Kimpal bilah ke jalur logam dan pasangkan ke batang.

Untuk memasang tong besar dengan tangan anda sendiri, letakkan di tangga kerangka. Pastikan sebahagian besarnya bersentuhan dengan sudut. Kimpal tong ke pangkal agar sesuai. Dalam kes ini, bahagian bawah tangki harus menghadap ke atas segitiga.

Sambungan motor

Motor disambungkan ke bahagian belakang tangki. Untuk melakukan ini, gerudi dua lubang di sudut. Anda juga akan melihat lubang pada perumahan motor, pasangkan ke sudut dan selamatkan dengan baut dan mur.

Untuk mengelakkan mesin pecah kerana cuaca buruk, buat penutup dari kamera kereta. Sediakan lubang di sisi untuk mengelakkan terlalu panas.