Dandang pirolisis diy

Prinsip operasi dandang pirolisis dan ciri-cirinya

Dengan membuat dandang pirolisis dengan tangan mereka sendiri, orang cenderung menyimpan wang di dompet mereka. Sekiranya peralatan gas cukup murah, maka unit bahan api pepejal cukup mahal. Model yang lebih kurang baik dengan kapasiti 10 kW akan menelan belanja 50-60 ribu rubel - lebih murah untuk mengalirkan gas jika sesalur gas melintas berdekatan. Tetapi jika tidak ada, maka ada dua jalan keluar - untuk membeli peralatan kilang atau melakukannya sendiri.

Adalah mungkin untuk membuat dandang pirolisis untuk pembakaran lama dengan tangan anda sendiri, tetapi sukar. Mari kita fikirkan terlebih dahulu apa itu pirolisis. Dalam dandang dan kompor biasa, kayu bakar dibakar dengan cara tradisional - pada suhu tinggi, dengan pembebasan produk pembakaran ke atmosfera. Suhu di ruang pembakaran sekitar + 800-1100 darjah, dan di cerobong - hingga + 150-200 darjah. Oleh itu, sebahagian besar panas hanya keluar.

Pembakaran langsung kayu digunakan di banyak unit pemanasan:

Dandang pirolisis bahan api pepejal dapat menggunakan beberapa jenis bahan bakar, termasuk sisa dari pengeluaran kayu dan pemprosesan pertanian.

• Dandang bahan api pepejal;
• Kompor perapian;
• Perapian dengan litar air.

Kelebihan utama teknik ini adalah mudah - cukup untuk membuat ruang pembakaran dan mengatur penyingkiran produk pembakaran di luar peralatan. Satu-satunya pengatur di sini adalah pintu blower - dengan menyesuaikan jarak, kita dapat menyesuaikan intensiti pembakaran, sehingga mempengaruhi suhu.

Dalam dandang pirolisis, dipasang dengan tangan atau dibeli di kedai, proses pembakaran bahan bakar agak berbeza. Kayu bakar terbakar di sini pada suhu rendah. Kita boleh mengatakan bahawa ini bukan pembakaran, tetapi kerosakan yang perlahan. Pada masa yang sama, kayu berubah menjadi sejenis kok, sekaligus melepaskan gas pirolisis yang mudah terbakar. Gas ini dihantar ke afterburner, di mana ia dibakar dengan pembebasan sejumlah besar haba.

Sekiranya anda menganggap bahawa reaksi ini tidak akan memberikan kesan yang istimewa, maka anda akan tersilap - jika anda melihat ke dalam afterburner, anda akan melihat nyalaan yang berwarna kuning terang dan hampir putih. Suhu pembakaran sedikit lebih tinggi daripada +1000 darjah, dan lebih banyak haba dibebaskan dalam proses ini daripada dengan pembakaran kayu standard.

Untuk dandang pirolisis yang dipasang sendiri ini dapat menunjukkan kecekapan maksimum, kayu bakar dengan kandungan kelembapan rendah diperlukan. Kayu lembap akan menghalang peralatan mencapai kapasiti penuh.

Tindak balas pirolisis sudah biasa kita ketahui dari kursus fizik sekolah. Dalam buku teks (dan mungkin di bilik makmal), banyak dari kita melihat reaksi yang menarik - kayu diletakkan di dalam termos kaca yang ditutup dengan tiub, selepas itu termos dipanaskan di atas pembakar. Setelah beberapa minit, kayu mulai gelap, dan produk pirolisis mula keluar dari tiub - ini adalah gas mudah terbakar yang dapat dinyalakan dan menyaksikan api kuning-oren.

Dandang pirolisis, dipasang dengan tangan, berfungsi dengan cara yang serupa:

Dandang pirolisis beroperasi pada satu beban bahan bakar selama kira-kira 4-6 jam. Jadi stok kayu bakar yang besar dan stabil harus dijaga terlebih dahulu.

• Kayu api dinyalakan di dalam kotak api sehingga nyalaan api muncul;
• Selepas itu, akses oksigen tersekat, nyala api dipadamkan hampir sepenuhnya;
• Kipas blower menyala - api suhu tinggi muncul di afterburner.

Peranti dandang pirolisis cukup mudah. Unsur-unsur utama di sini adalah: ruang pembakaran, di mana kayu bakar disimpan, dan ruang pasca-pembakaran, di mana produk pirolisis dibakar. Pemindahan haba ke sistem pemanasan dilakukan melalui penukar haba

Dalam skema dandang pirolisis, perhatian khusus diberikan kepadanya.

Masalahnya ialah penukar haba pada dandang pirolisis yang dipasang sendiri tidak disusun dengan cara yang sama seperti pada peralatan gas. Produk pembakaran dengan udara melalui sini melalui banyak paip logam yang dibasuh oleh air. Untuk meningkatkan kecekapan, air dandang mencuci bukan sahaja penukar haba itu sendiri, tetapi juga semua unit lain - sejenis jaket air dibuat di sini, yang menghilangkan lebihan haba dari unsur panas unit dandang.

Arahan untuk pembuatan dandang pirolisis

Yang paling optimum untuk pemasangan adalah dandang pirolisis dengan kapasiti 25 kW atau lebih. Ia mampu memanaskan bilik besar dari 180 m2.

Untuk pembuatannya, bahan berikut diperlukan:

• kepingan logam dengan ketebalan sekurang-kurangnya 0.8 mm;
• 15-20 kepingan fireclay (batu bata tahan api);
• sistem sensor suhu;
• menjengkelkan;
• 3 paip dengan diameter 5.7 cm, 3.2 cm dan 16 cm (untuk membekalkan air sejuk dan panas, serta untuk saluran bekalan litar dandang);
• 2 paip profesional (untuk paip kecemasan dan cawangan saluran keluar);
• kipas peniup;
• Pengesan suhu;
• melukis dan jadual dimensi untuk memasang dandang;
• 2 pintu untuk kotak api dan kuali abu;
• pengikat wayar bakar untuk pintu;
• roda pengisar -10 keping.

Alat yang diperlukan:

• mesin kimpalan elektrik;
• Bahasa Bulgaria;
• pengisar sudut.

Proses pembuatan

1. 4 dinding dandang mesti dipotong dari kepingan keluli. Buat lubang di dinding depan untuk kotak api dan panci abu yang terletak di bawahnya.
2. Potong lubang untuk alat pemadam asap dan kelengkapan paip. Sambungkan semua dinding logam (kecuali yang belakang) menggunakan mesin kimpalan, dan sambungan antara sisi dandang masa depan mesti diampelas.
3. Seterusnya, penukar haba dipasang, seperti yang ditunjukkan dalam gambar. Paip dikimpal menggunakan mesin kimpalan. Sebelum mengimpal, paip itu sendiri mesti "dipasang" roda pengisar untuk melepaskan sendi dan jahitan di antara mereka.
4. Maka perlu memasang penukar panas pada dandang masa depan seperti yang ditunjukkan dalam gambar. Sebelum menutup peranti dengan dinding belakang, perlu memastikannya bocor dengan pemampat. Sekiranya tidak ada, bahagian belakang dandang dikimpal.
5. Selanjutnya, perlu memasang parut, yang akan memisahkan tempat gasifikasi dan pembakaran bahan bakar. Bahagian bawah, di mana bahan bakar akan dibakar, dilengkapi dengan saluran udara dan dilapisi dengan batu bata fireclay (tahan api) dari semua sisi, termasuk bahagian bawah.
6. Maka perlu untuk memasang pintu ke petak yang sesuai untuk bekalan bahan bakar dan untuk panci abu. Mereka mesti sesuai dengan sisi dandang.
7. Pada akhirnya, dandang siap dipasang di permukaan bata dan dipasang pada paip yang dilindungi dengan penebat yang tidak mudah terbakar (contohnya, bulu mineral foil). Tanpa ini, tar akan menetap di dinding paip, yang akan mengurangkan usia dandang dengan ketara. Litar air dan pam asap disambungkan ke peranti.
8. Agar dandang berfungsi secara automatik, sama seperti pengeluarannya, perlu memasang sistem kawalan suhu. Ini diperlukan untuk mengatur operasi alat pemadam, dan juga bekalan udara.
9. Pemasangan dandang tidak berakhir di sana. Adalah perlu untuk memeriksa kecekapannya. Sekiranya, setelah menghidupkan dandang, anda tidak dapat mengesan bau karbon monoksida dari asap yang keluar, maka kecekapannya cukup tinggi dan peralatannya selamat digunakan.

Oleh itu, jika anda mempunyai kemahiran awal bekerja dengan penggiling dan penggiling, jika anda memahami lukisan asas, anda boleh memasang dandang pirolisis dengan mudah. Dan ini bukan sahaja keselesaan dan kehangatan di rumah anda, tetapi juga penjimatan sumber kewangan yang sangat menguntungkan.

Carta Saiz Dandang Pirolisis

• Pengawal A, litar dandang
• B - pintu pemuatan
• Pintu kuali C-abu
• D - penghilang asap
• Gandingan E
• F - talian kecemasan
• G - talian bekalan dandang
• H - bekalan air sejuk
• K - Bekalan air panas
• L - Garis pemulangan litar pemanasan
• M - Tangki saliran dan pengembangan

Jadual ukuran (pergantungan kuasa dandang masa depan pada ukuran bahagian).

Panduan pembuatan dandang pembakar panjang

Dandang pirolisis RMNT

Peringkat pertama adalah penyediaan alat yang diperlukan. Lebih baik mengumpulkan semua bahan dan alat terlebih dahulu, agar tidak terganggu oleh hal ini di masa depan.

Dihasilkan untuk membuat dandang pirolisis buatan sendiri

1. Tong. Bekas logam dengan isipadu 200 liter akan berfungsi.
2. Saluran.
3. Paip besi. Bahagikannya kepada 2 bahagian dengan segera.
4. Tukul.
5. Talian paip.
6. Tahap.
7. Batang kayu
8. Hacksaw.
9. Kapak.
10. Mesin kimpalan dengan satu set elektrod.
11. Lembaran keluli.
12. Palu.
13. Batu bata merah.
14. Campurkan untuk meletakkan batu bata.
15. Pemantul. Tidak diperlukan, tetapi sangat diinginkan.

Tahap kedua ialah penyediaan bekas. Lengkapkan diri anda dengan alat pemotong, misalnya penggiling, dan potong bahagian atas tong. Lakukan ini dengan teliti, bahagian yang dipotong masih akan berguna pada masa akan datang. Sekiranya tidak ada tong, badan dandang boleh dibuat dari sekeping paip. Hanya perlu memilih produk dengan diameter yang sesuai.

Tahap kedua adalah penyediaan bekas

Sekiranya anda menggunakan paip, kimpal bahagian bawah bulat, yang sebelumnya dipotong dari kepingan keluli, ke dalamnya. Sekiranya dikehendaki, bahagian bawah boleh dibuat persegi. Ini adalah pilihan yang lebih disukai, kerana plat persegi akan memberikan lebih kestabilan untuk dandang.

Tahap ketiga adalah penyediaan elemen dalaman utama. Ambil kepingan keluli dan potong bulatan darinya, diameternya sedikit lebih sedikit daripada diameter dalam paip atau tong. Dalam bulatan yang disediakan, anda perlu memotong bulatan lain dengan diameter sekitar 100 mm. Paip akan memasuki lubang ini, jadi berpandukan kepada dimensi produk yang anda ada. Dalam praktiknya, didapati bahawa ia adalah paip 10 sentimeter yang merupakan pilihan yang paling optimum.

Kimpal sebatang paip ke pancake baja yang anda sediakan sebelumnya. Pada peringkat ini, anda memerlukan mesin kimpalan.

Kimpal bahagian saluran ke bahagian bawah "pancake" keluli. Mereka harus masuk ke dalam badan dandang masa depan tanpa usaha. Saluran ini akan menekan bahan bakar semasa peralatan sedang berjalan. Pilih panjang paip (yang berdiameter 10 cm) sehingga panjangnya lebih kurang 20 cm daripada tong atau paip utama.

Gambarajah dandang

Tahap keempat adalah penyediaan penutup. Buat penutup kuali dari bahagian atas tong yang dipotong pada awalnya. Sampul boleh berengsel atau dibiarkan tidak terpasang.

Peringkat kelima ialah pembinaan kotak api. Buat lubang di perumahan untuk memuatkan bahan bakar. Untuk menetas yang siap, anda perlu mengimpal pintu buatan sendiri atau yang dibeli sebelumnya. Di bawah lubang di kotak api, buat lubang lain di mana anda boleh membuang sisa pembakaran. Letakkan parut di dalam bekas sehingga membahagi tong atau paip menjadi dua bahagian menegak.

Membuat dandang pirolisis

Ketebalan pancake

Nilai ini berkadar songsang dengan diameter dalam D. Perlu mencapai tekanan omboh yang optimum pada tab bahan bakar. Sekiranya tekanan tidak mencukupi, ini akan menyebabkan penurunan pekali pulangan. Akibatnya, kebakaran tungku boleh berlaku dengan pembebasan asap melalui cerobong. Sekiranya omboh sangat berat, ini akan mengurangkan jurang udara yang diperlukan untuk pembakaran berkualiti tinggi: akibatnya, api akan padam.

Hubungan antara diameter dalam dan ketebalan penkek adalah seperti berikut:

• 30 cm - 6-10 mm.
• 40 cm - 6-8 mm.
• 60 cm - 4-6 mm.
• 80 cm - 2.5-4 mm.

Arahan langkah demi langkah mengenai cara membuat dandang pirolisis dengan tangan anda sendiri

Untuk berfungsi, anda memerlukan senarai alat yang mengagumkan. Anda memerlukan gerudi, mesin kimpalan, penggiling, kipas, sensor haba. Anda juga memerlukan elektrod, kepingan logam, satu set pelbagai paip dan jalur keluli.

Ketebalan keluli hendaklah 4 mm.Untuk menjimatkan badan dandang, bahan yang lebih nipis digunakan. Ketebalan cukup 3 mm.

Dengan menggunakan arahan langkah demi langkah, anda boleh membuat dandang pirolisis secara bebas

Setelah mempelajari semua rancangan dan gambar, anda boleh membuat dandang hidrolisis. Semua bahagian sistem dipotong dengan penggiling. Mesin kimpalan digunakan untuk mengikatnya bersama. Tetapi arahan langkah demi langkah, dengan mempertimbangkan semua nuansa, akan membantu melakukan pekerjaan dengan betul.

Cadangan untuk peralatan ruang pirolisis:

1. Hopper umpan mesti diletakkan lebih tinggi daripada struktur bahan bakar konvensional;
2. Pembakar menyediakan penghad khas untuk mengawal bekalan udara;
3. Pembatas diperbuat daripada paip dengan keratan rentas 70 mm, panjangnya mestilah lebih besar daripada badan peranti;
4. Cakera keluli dikimpal ke bahagian bawah limiter, yang mewujudkan jurang 4 cm dengan dinding paip;
5. Pemasangan limiter menyediakan lubang pada penutup dandang;
6. Hopper umpan mesti mempunyai bentuk segi empat tepat;
7. Plat keluli digunakan sebagai pintu;
8. Lekapan bawah mempunyai lubang untuk penyingkiran produk pembakaran;
9. Untuk meningkatkan pemindahan haba paip di dalam dandang, ia dibuat dengan sedikit bengkok;
10. Pengawalan jumlah penyejuk dilakukan menggunakan injap.

Ketepatan pemasangan ditentukan selepas permulaan dandang pertama dijalankan. Produk pembakaran mestilah bebas daripada karbon monoksida. Pengoperasian dandang memerlukan pemeriksaan berkala mengenai ketegangan jahitan yang dikimpal. Anda juga perlu membersihkan dapur kayu atau arang batu dari abu dan jelaga.

Dandang pirolisis sering digunakan bersamaan dengan pemanasan air. Tetapi anda boleh mencuba operasi selari dengan sistem pemanasan udara. Udara bergerak melalui paip dan kembali ke lantai.

Cara membuat dandang pirolisis dengan tangan anda sendiri

Kerja kimpalan dalam pembuatan dandang

Unit pemanasan siap mempunyai harga yang agak tinggi: beberapa dandang berharga lebih dari $ 2,000. Sekiranya anda membina dandang sendiri, maka penjimatannya akan berjumlah lebih dari $ 1.400.

Bahan untuk dandang buatan sendiri

1. Logam lembaran untuk bahagian dalaman dandang, dengan ketebalan sekurang-kurangnya 0.4 cm. Untuk pembuatan dandang, anda memerlukan 8 m2. Anda boleh menjimatkan ketebalan logam dengan menggunakan kepingan 0.3 cm untuk badan.
2. Paip logam dengan diameter 6 cm, dengan ketebalan dinding sekurang-kurangnya 3.5 mm. Panjang paip - 8 m.
3. Paip logam dengan diameter 16 cm dan ketebalan dinding 4.5 mm. Panjang paip adalah setengah meter.
4. Batu bata tahan api untuk parut - 15-18 keping.
5. Paip logam dengan diameter 3.2 cm dan ketebalan dinding 3.2 mm. Panjang paip adalah 1 meter.
6. Jalur keluli dengan lebar 2 cm dan ketebalan 4 mm. Sebanyak 8 meter jalur diperlukan.
7. Protruba 6 cm × 3 cm, mempunyai ketebalan dinding 2 mm. Panjang - 1.5 meter.
8. Protruba 8cm × 4cm dengan ketebalan dinding 2 mm - 1 meter. Jalur keluli, lebar 3 cm dan tebal 4 mm - 1.5 meter.
9. Jalur keluli mempunyai lebar 8 cm dan ketebalan 5 mm. Anda memerlukan 1 meter.
10. Untuk pengelasan struktur, diperlukan 6 pek elektrod.
11. Roda pemotong dan pengisaran diperlukan untuk memotong dan mengisar logam.
12. Dianjurkan untuk membeli kipas untuk membuat daya tarikan.
13. Anda juga memerlukan sensor suhu untuk menyesuaikan output dandang.

Ada kemungkinan bahan lain diperlukan semasa proses pemasangan dandang, yang tidak akan mempengaruhi kos dan kelajuan pemasangan unit secara signifikan.

Dandang pirolisis industri

Alat pembuatan dandang

1. Gerudi.
2. Pengisar profesional.
3. Mesin kimpalan DC.

Perwakilan skematik dandang pirolisis buatan sendiri

Perwakilan skematik dandang pirolisis buatan sendiri

Penjelasan untuk rajah

A - pengawal yang mengekalkan suhu yang ditetapkan;

B - pintu ruang pemuatan, di mana bahan api pepejal diletakkan;

C - pintu panci abu, di mana abu terkumpul;

D - cerobong asap atau kipas membuat draf tiruan;

E - klac di mana sensor fius suhu berada;

F - paip cawangan untuk menyambungkan injap kecemasan;

G - tingkap untuk bekalan udara;

H - bekalan cecair sejuk ke penukar haba;

K - bekalan cecair panas;

L - saluran keluar udara sekunder ke ruang pembakaran;

M - tangki air panas dan pengedar untuk sambungan ke sistem pemanasan rumah.

Semasa membuat dandang pirolisis, disarankan untuk mematuhi skema ini. Dandang ini direka untuk memanaskan ruang hidup 100 kaki persegi. m

Juga, semasa mengembangkan skim dandang anda sendiri, penting untuk mengira daya yang sesuai untuk memanaskan bilik yang ditentukan oleh kawasan tersebut. Kuasa optimum ialah 1 kW setiap 5 m2 kawasan bilik yang dipanaskan

Keperluan keselamatan dan peraturan operasi

Dandang dengan pembakaran panjang, seperti peralatan pemanasan lain, berbahaya bagi kebakaran, kerana proses pembakaran pada alat sedemikian dapat mencapai petunjuk suhu yang sangat tinggi. Semasa memasang dan menggunakannya, cadangan berikut mesti diperhatikan:

• dandang diletakkan di atas asas konkrit atau bata, kepingan logam dengan ketebalan 2 mm atau lebih diletakkan di hadapan kotak api untuk melindungi lantai dari bara yang tidak dijatuhkan secara tidak sengaja;
• jarak ke dinding sekurang-kurangnya 20 cm, dan sejauh mungkin dari perabot;
• adalah wajar untuk mempunyai ruang dandang yang berasingan, bukaan untuk pengudaraan di dalamnya mestilah sekurang-kurangnya 100 kaki persegi. cm;
• juga disarankan untuk melindungi cerobong dengan teliti di mana produk pembakaran dikeluarkan. Kekurangan penebat haba bukan sahaja akan menyebabkan kehilangan haba, tetapi juga akan menyebabkan terbentuknya tar dan pemeluwapan, yang menyumbang kepada pemakaian pramatang peralatan dan banyak kerosakan;
• peralatan automatik dengan sensor suhu akan memungkinkan untuk mewujudkan operasi automatik dandang dan memastikan keselamatan kebakaran. Automasi inilah yang mengatur pencampuran gas mudah terbakar dengan udara yang betul mengikut skema khas;
• kumpulan keselamatan dandang mesti dipasang: tolok tekanan, saluran udara automatik dan injap kecemasan yang akan mengeluarkan udara pada tekanan yang terlalu tinggi;

Membangun atau memasang dandang yang lama tidak mudah dan tidak murah. Setelah membuat semua kos, pengiraan dan melakukan semua pekerjaan dengan ketat mengikut teknologi sekali, pemilik yang bersemangat menerima dandang berprestasi tinggi dan ekonomik, yang dalam proses kerja akan menjimatkan anggaran dan masa keluarga, menjadikan rumah menjadi hangat dan selesa di musim sejuk. Tertakluk kepada peraturan kerja, dapur ini akan memanaskan bilik dan memanaskan air, ia akan berfungsi dengan baik selama bertahun-tahun.

Melakukan pengiraan

Langkah pertama adalah memilih dimensi bukaan muncung. Cara termudah adalah dengan membeli produk siap yang direka untuk kuasa tertentu, yang tersedia secara komersial untuk pemasangan dari pengeluar yang berbeza, misalnya, ATMOS. Cara lain agak sukar, tetapi jauh lebih murah: membuat bukaan bahagian yang diperlukan dalam bata fireclay, yang akan diletakkan di bahagian bawah tungku. Dimensi keseluruhan bukaan slot untuk nilai daya yang berbeza ditunjukkan dalam Jadual 1.

Jadual 1

Dandang pirolisis buatan sendiri untuk pembakaran lama boleh dibuat dengan dimensi relau sewenang-wenangnya, yang dikira mengikut skema berikut:

• Panas pembakaran kayu ialah 2.8 kW / kg, ketumpatan 400 kg / m3. Untuk memberikan kuasa 10 kW, anda perlu membakar 10 / 2.8 = 3.6 kg kayu bakar dalam 1 jam.
• Memandangkan terdapat ruang kosong di antara log di kotak api, anda perlu mengambil faktor pengisian 0,5. Maka isipadu ruang yang berguna selama 1 jam operasi adalah: 3.6 / 400 / 0.5 = 0.018 m3.
• Dengan panjang kayu balak menjadi 0,6 m, dan ketinggian ruang utama - 0,5 m, lebar berguna untuk operasi selama 1 jam dikira: 0,018 / 0,6 / 0,5 = 0,06 m.
• Untuk memuatkan bahan bakar sekali setiap 10 jam, isipadu berguna mestilah: 0,018 x 10 = 0,18 m3. Kemudian, dengan nilai kedalaman dan ketinggian yang sama, lebar berguna ialah: 0.18 / 0.6 / 0.5 = 0.6 m.Dimensi akhir ialah 0.6 mx 0.6 mx 0.5 m.

Dandang pirolisis buatan sendiri

Langkah selanjutnya adalah pemilihan kipas angin, yang dipasang pada dandang pirolisis buatan sendiri dan menyediakan bekalan udara ke kedua ruang. Perangkat dipilih sesuai dengan prestasinya, yang bergantung pada kapasitas pemasangan, data ini dapat diambil dari Jadual 2.

jadual 2

Gas serombong yang keluar dari ruang sekunder berada pada suhu yang cukup tinggi. Agar tidak membuang kepanasan ini di jalan, skema tabung api untuk pembuatan dandang pirolisis digunakan. Sesuai dengannya, gas buang yang melalui tiub asap penukar haba disejukkan pada suhu 150-200 С, memberikan panas mereka ke jaket air. Untuk mengira kawasan pertukaran haba yang berguna, anda perlu menentukan data awal berikut:

• suhu penyejuk dalam saluran bekalan dan pemulangan t₁ dan t₂;
• suhu gas serombong di pintu masuk penukar haba dan di pintu keluar darinya Т₁ dan T₂.

Selanjutnya, perbezaan suhu ∆t = t₁ - t₂ dan ∆Т = Т₁ - T₂... Selepas itu, anda boleh mengira nilai kepala suhu τ, ⁰С:

τ = (ΔТ - Δt) / ln (ΔТ / Δt)

Kawasan permukaan pertukaran haba S (m2) dijumpai dengan formula:

S = Q / k / τ

Dalam formula ini:

• Q - kuasa loji dandang yang diperlukan;
• k - pekali pemindahan fluks haba, diambil sebagai 30 W / m2 ⁰С.

Anda dapat memeriksa hasilnya mengikut Jadual 3, yang menunjukkan nilai yang diperbesar dari luas permukaan pertukaran haba bergantung pada kekuatan unit.

Jadual 3

Membuat dandang pirolisis untuk pembakaran lama dengan tangan mereka sendiri, tukang sering memasang paip cerobong "dengan mata", sementara kecekapan unit itu sendiri bergantung pada operasi cerobong yang betul. Oleh itu, luas keratan rentas paip, dan kemudian diameternya, paling baik ditentukan oleh formula:

F = L / 3600ϑ

Dalam formula ini:

• ϑ - halaju gas serombong, diambil sama dengan 0.5 m / s;
• L - penggunaan gas, sepadan dengan kapasiti kipas, m3 / j;
• F adalah luas keratan rentas paip cerobong, m2.

Melalui formula bagi luas bulatan, nilai diameter paip dijumpai.

Bahan pembuatan

Dandang pirolisis dicirikan oleh peningkatan suhu kawasan kerja. Pembakaran tidak berlaku di ruang gasifikasi; namun, aliran haba balik mampu memanaskan dinding hingga 500-600 ° С. Bahagian bawah penghasil gas terkena kesan suhu yang paling besar - bahagian inilah yang bersentuhan dengan gas mudah terbakar dan mengalami beban terma yang serius. Sebaiknya bahagian bawah penanda buku dibuat dalam bentuk parutan besi tuang atau produk tahan api khas dengan slot tipis atau sejumlah lubang kecil.

Kesukaran utama dalam pembuatan peralatan dandang secara bebas adalah pemilihan gred keluli yang sesuai yang boleh diproses di rumah tanpa peralatan khas. Yang paling sesuai dalam hal ini dianggap sebagai baja kelas austenit dan austenite-ferritic dengan kandungan kromium dan nikel yang sederhana. Contoh gred keluli seperti itu ialah 12X18H9T, 08X22H6T atau AISI 304.

Teknologi kimpalan logam sedemikian diakui sebagai cukup kompleks, tetapi dapat dihasilkan semula dalam keadaan artisanal menggunakan kimpalan busur dengan elektrod tertutup tanpa media pelindung. Faktor utama yang menurunkan kualiti struktur yang dikimpal adalah pembentukan retakan panas dan sejuk kerana perbezaan suhu tinggi pada bahagian linier produk logam yang agak kecil.

Untuk menghilangkan faktor negatif kesan haba, kaedah teknologi berikut digunakan:

1. Memotong bahagian dengan umpan alat pemotong yang halus, tidak termasuk pemanasan tepi yang terlalu panas.
2. Mengehadkan ketumpatan arus kimpalan sebanyak 20–25% berbanding dengan keluli struktur, pengelasan dalam mod lembut.
3. Mengehadkan suhu kolam kimpalan, membuat jahitan multi-pass pada kelajuan tinggi tanpa getaran lateral.
4. Pemotongan tepi yang betul mengikut GOST 5264 dan pembersihannya dengan betul dengan berus logam.
5. Lapisan di bawah lapisan pelindung haba logam, menempa jahitan dalam proses penyejukan.

Dan, tentu saja, pilihan yang betul dari kandungan penambahan paduan pada rod elektrod harus dibuat untuk memastikan kandungan ferit dalam struktur kimpalan dari 5-8%. Disarankan untuk digunakan ialah elektrod jenama TsT-15 dan TsT-16, serta elektrod khas 6816 MoLC atau ROST 1913.

Setelah struktur dikimpal, disarankan agar strukturnya awalnya disepuh pada suhu sekurang-kurangnya 700 ° C selama 2,5–3 jam. Cukup untuk memuatkan bahagian dalam badan yang dikimpal dengan arang batu dan menyalakan bahan bakar, dengan cara meniup paksa yang lemah. Sebelum penyepuhlindapan, disarankan untuk memilih jahitan kimpalan dengan pasta khas yang sesuai dengan gred keluli yang digunakan.

Bahan bakar apa yang hendak digunakan

Untuk operasi dandang pirolisis yang ekonomik dan efisien, anda boleh menggunakan bahan api pepejal: kayu, arang batu, gambut, pelet, dan bahan mudah terbakar yang lain. Keadaan utama yang diperlukan untuk mengekalkan proses pembakaran pirolisis adalah petunjuk kelembapan rendah, tidak lebih dari 20%. Bahan bakar basah mesti dikeringkan khas ke tahap yang diperlukan.
Kemungkinan menggunakan sisa dari kayu, menjahit, kilang minyak dan jenis pengeluaran lain, menjadikan ketuhar ini lebih menguntungkan dalam operasi. Dalam kes ini, kandungan kayu mestilah sekurang-kurangnya 70%.

Untuk operasi dandang pirolisis, disarankan untuk memilih bahan api pepejal

Dalam ketuhar konvensional, kayu bakar harus ditambah setiap dua hingga tiga jam. Untuk tempoh musim sejuk, kira-kira 10 meter padu kayu bakar dimakan. Dalam dandang pirolisis, pembakaran kayu berlangsung 12 jam, menjimatkan hingga 40% sepanjang musim sejuk.
Arang batu terbakar lebih lama, sehingga lima hari, dengan itu menjimatkan bukan sahaja bahan bakar, tetapi juga masa. Ada model yang dilengkapi dengan alat automatik untuk memberi makan pelet bahan bakar, yaitu, ia berfungsi secara autonomi untuk waktu yang lama.

Peranti dan prinsip operasi dandang

Telah dikatakan bahawa dandang jenis ini mempunyai ruang. Tungku dibahagikan kepada ruang gasifikasi, di mana bahan bakar dimuat dan langsung ke ruang pembakaran.

Rajah menunjukkan struktur dalaman dandang bahan api pepejal jenis pirolisis

Ruang pertama, di mana aliran udara terhad, dimuat dengan bahan bakar. Dandang mula beroperasi dan beroperasi seperti biasa. Dengan pembakaran perlahan, bahan bakar mulai pirolisis, gas kayu dibebaskan, yang memasuki bahagian kedua tungku, ke ruang pembakaran. Mulai saat ini, dandang bahan api pepejal mula beroperasi. Sekarang memulakan proses yang secara asasnya membezakan jenis pembakaran pirolisis, dandang pemanasan bahan api pepejal untuk pembakaran lama dari proses pembakaran langsung dan dari dandang tradisional.

Kehilangan haba di ruang pertama diminimumkan. Biasanya, dalam model dandang bahan api pepejal untuk pembakaran lama, ruang antara ruang pertama dan kedua dipenuhi dengan parut, di mana bahan bakar diletakkan.

Bahagian kedua kotak api adalah ruang pembakaran, di mana gas kayu terbakar dibekalkan. Ruang dipenuhi dengan udara sekunder yang dipanaskan. Prinsip peniupan berganda sudah berfungsi di sini.

Setelah dandang mencapai mod operasi normalnya, akses udara ke ruang pertama sangat terhad. Proses pembakaran praktikal berhenti, mengalami keadaan reput. Bahan bakar terbakar sedikit demi sedikit.Setiap lapisan bahan bakar sebelumnya secara beransur-ansur menggunakan lapisan seterusnya dalam proses pembakaran. Pembakaran perlahan disertai dengan evolusi gas kayu yang berterusan. Oleh kerana proses ini, dandang pirolisis bahan api pepejal juga disebut dandang pembakaran panjang.

Di ruang kedua, ruang pembakaran utama, hanya gas kayu bakar, yang, jika bersentuhan dengan udara sekunder (dipanaskan hingga t 3000 C), memberikan sejumlah besar tenaga terma. Hanya sekarang tenaga haba mula beroperasi, memanaskan penyejuk yang beredar di penukar haba. Iaitu, dalam pembinaan dandang bahan api pepejal jenis pirolisis, pemanasan penyejuk dilakukan bukan disebabkan oleh pembakaran langsung bahan api pepejal, tetapi disebabkan oleh pembakaran produk pembakaran sekunder - gas pirolisis, gas yang mudah terbakar bahan. Ini adalah perbezaan utama antara dandang jenis ini dan dandang bahan api pepejal jenis lain.

Apa yang dimaksudkan dengan nama pirolisis

Pirolisis - penghasilan gas yang mudah terbakar dan pembakarannya yang seterusnya - berlaku pada semua dandang bahan api pepejal, pada tahap yang lebih besar atau lebih rendah. Proses yang sama berlaku di dapur biasa - ketika membakar kayu atau arang batu, tidak ada cukup oksigen di suatu tempat, karbon monoksida muncul, kemudian ia menemui oksigen dan pembakaran yang hilang, melepaskan haba, berubah dari racun menjadi karbon dioksida biasa - CO2 ...

Sebagai eksperimen pada tahun 1950-an, skema peralatan dandang dikembangkan, di mana pada awalnya bahan bakar membara dengan kekurangan oksigen, maka CO yang dihasilkan kemudian terbakar di ruang sekunder. Tetapi idea-idea itu tidak dilaksanakan, kerana mereka tidak memberikan kelebihan dengan kekurangan yang besar dan mahal.

Kini dalam iklan CO, karbon monoksida beracun disebut - "gas kayu".

Prinsip kerja

Semua dandang yang beroperasi pada prinsip pirolisis berfungsi dengan cara yang sama:

• Di ruang, di mana gasifikasi berlaku, bahan bakar membara. Udara primer memasukinya dari luar.
• Sejumlah oksigen yang ada di dalamnya dibelanjakan untuk memastikan bahawa pembakaran tidak berhenti dan memberikan suhu yang diperlukan untuk gasifikasi.
• Gas yang melalui pirolisis tekanan tinggi dipindahkan ke ruang pembakaran.
• Udara sekunder memasukinya, dan proses pembakaran gas pirolisis berlaku.
• Dengan adanya pemangkin, yang merupakan karbon bahan bakar, reaksi penurunan sebahagian gas pirolisis berlaku. Hasilnya ialah karbon monoksida dan nitrogen oksida. Proses ini memerlukan penggunaan tenaga haba.
• Dalam afterburner, komponen yang diperoleh semasa pengurangan dioksidakan dengan pembebasan haba.
• Produk pembakaran yang telah bertindak balas bergerak melalui penukar haba daftar air panas, dan kemudian dihantar ke cerobong.
• Untuk mengekalkan suhu yang diperlukan ketika pembakaran lengkap berlaku, sistem kawalan suhu khas digunakan.

Dandang pirolisis

Ciri-ciri pembuatan dandang pirolisis

Bahan (sunting)

Badan dandang pirolisis terbuat dari keluli lembaran (dari 2 mm, bergantung pada daya reka bentuk). Model dandang yang dipasang dari paip berdinding tebal hampir tidak sesuai untuk mengatur pemanasan rumah persendirian. Pada asasnya, pemasangan seperti itu digunakan untuk memanaskan pelbagai bilik utiliti, garaj atau pondok sementara.

Dandang pirolisis yang lebih besar dipasang pada corak kebanyakan penjana haba - segi empat tepat. Dalam beberapa kes, jika modelnya kuat, disarankan untuk meletakkan dindingnya (dari dalam) dengan batu bata fireclay.

Dimensi dandang pirolisis

Salah satu soalan yang paling menarik dan "misteri" mengenai topik ini. Semua pengiraan dibuat berkaitan dengan rumah tertentu, sistem pemanasannya, dengan semua nuansa, skema, dan sebagainya. Penulis tidak akan memberikan pengiraan matematik dan meminta untuk mengambil kata. Lebih baik mempercayakan reka bentuk dandang pirolisis kepada pakar. Pembangunan dokumentasi menelan belanja wang, tetapi bagaimanapun, harganya lebih murah daripada membeli kilang industri.

Dan jika kita menganggap bahawa kesalahan dalam pengiraan akan memerlukan biaya tambahan (dan sangat nyata) yang berkaitan dengan pelbagai jenis perubahan dan pemodenan, maka kemungkinan keputusan seperti itu lebih jelas.

Kekhususan operasi dandang pirolisis

Tanpa mengetahui beberapa nuansa menggunakan peralatan tersebut, tidak masuk akal untuk mula membuat model penjana haba seperti itu.

Kriteria "ketat" untuk kandungan kelembapan bahan bakar terbakar. Sebagai contoh, untuk kayu bakar, nilai maksimum adalah 33 ± 2%. Apakah sebabnya? Peningkatan suhu memulakan penyejatan kelembapan yang terkandung dalam produk. Secara semula jadi, wap akan mula bercampur dengan gas pirolisis dan mempengaruhi secara negatif intensiti proses pembakaran. Penggunaan bahan bakar basah secara mendadak mengurangkan kecekapan pemasangan.

Tidak semua bahan api pepejal sesuai untuk pembakaran dalam dandang pirolisis. Dengan mengambil kira spesifik pekerjaan mereka, hanya boleh menggunakan bahan yang dicirikan oleh pengeluaran gas yang tinggi semasa pembakaran. Kekurangan bahan mudah menguap mempengaruhi kecekapan model pirolisis. Ringkasnya, banyak kayu bakar dimakan, tetapi pengertiannya minimum.

Untuk memanaskan rumah dengan dandang seperti itu, disarankan menggunakan kayu kering dan sisa, pelet, briket, arang batu (tetapi hanya berwarna coklat). Pengenalan peningkatan reka bentuk individu untuk skema dandang pirolisis membolehkan anda memanaskan dengan kok dan beberapa jenama arang batu (contohnya, "Orekh1").

Sebagai kesimpulan, kita dapat menunjukkan bahawa model termurah (dan yang kecil) berharga sekitar 48,000 rubel. Sebagai kesimpulan, kita dapat menunjukkan bahawa model termurah (dan yang kecil) berharga sekitar 48,000 rubel. Dan bukan fakta bahawa pemasangan pirolisis sedemikian akan sesuai dengan pemiliknya. Contohnya, dimensi sesuai dengan tempat yang dipilih untuk pemasangan. Sekiranya anda memikirkannya, membuat dandang pirolisis dengan tangan anda sendiri, menurut gambar individu, adalah penyelesaian yang baik untuk masalah pemanasan rumah persendirian, terutamanya jika mustahil untuk menghubungkannya ke sumber bekalan gas.

(Dikunjungi 475 kali, 1 lawatan hari ini)

Penyediaan asas dan pemasangan cerobong

Dandang yang dimaksudkan mesti dilengkapi dengan cerobong. Untuk pembuatannya, gunakan paip dengan diameter 150 mm. Pilih panjang paip ini sehingga sedikit lebih panjang daripada panjang badan. Buat lubang di penutup dandang dengan diameter yang sesuai dan kimpal cerobong ke dalamnya. Cerobong boleh dibengkokkan jika perlu. Selekoh maksimum yang dibenarkan ialah 45 darjah. Paip keluar melalui bumbung atau dinding. Cuba simpan cerobong selekoh mungkin.

Cerobong untuk dandang pirolisis

Sekiranya dandang dipasang di bilik dengan kawasan kecil, disarankan untuk melengkapkannya dengan reflektor khas. Berkat elemen ini, pengagihan aliran haba yang paling cekap dapat dijamin, yang akan menyumbang kepada penciptaan keadaan operasi yang selesa untuk dandang.

Sebelumnya diperhatikan bahawa unit kilang untuk sebahagian besarnya memerlukan penyambungan ke sumber elektrik. Dandang pirolisis buatan sendiri bebas daripada elektrik.

Untuk pemanasan yang lebih cekap di ruang pembakaran gas, kelengkapan boleh dikimpal, yang akan mengumpulkan haba tambahan, sehingga meningkatkan intensitas pemanasan.

Peralatan sedemikian boleh dicairkan dengan habuk papan, arang batu dan bahan lain yang sesuai.