Menyimpan untuk pandai besi: kami membuat tungku muffle untuk pengerasan logam dengan tangan kami sendiri

Klasifikasi tungku meredam

Mengikut jenis elemen pemanasan, tungku mufle dibahagikan kepada:

• elektrik;
• gas.

Dengan reka bentuk, mereka dibahagikan kepada:

1. untuk lebur logam;
2. untuk menembak seramik;
3. untuk pencairan kaca;
4. untuk pengerasan logam;

Terdapat juga tungku mufle industri dan buatan sendiri.

Tungku mufle industri dengan automasi

Tetapi mustahil untuk membuat dapur gas di rumah, walaupun gas lebih murah daripada elektrik, kerana percubaan seperti itu dilarang oleh undang-undang. Kawalan elektrik ketuhar menyediakan kawalan suhu yang mudah.

Mengikut jenis konstruktifnya, tungku meredam dibahagikan kepada:

• mendatar (yang paling sederhana);
• jenis menegak atau periuk;
• jenis loceng;
• tiub.

Pemanasan boleh dilakukan di udara, di dalam vakum atau di persekitaran gas. Di rumah, hanya ada peluang untuk merancang tungku dengan rawatan panas produk di persekitaran udara.

Sekiranya anda membuat tungku meredam sendiri, anda boleh memberikan bentuk dan kelantangan yang diinginkan, dan menyusunnya dengan gaya yang sesuai untuk bahagian dalam.

Bahagian utama struktur

1. Bahagian luar tungku, cangkang (badan). Sebagai badan untuk tungku meredam di masa depan, lebih mudah menggunakan kompor gas yang tidak digunakan, lebih tepatnya oven dari itu atau kompor elektrik. Untuk kegunaannya, semua bahagian plastik dibongkar. Sekiranya tidak boleh menggunakan pilihan perumahan seperti itu, ia dikimpal dari logam lembaran (setebal sekurang-kurangnya dua milimeter).
2. Lapisan penebat haba. Bahagian reka bentuk ini sangat penting. Kecekapan tungku dan kehilangan haba yang ditanggungnya bergantung pada kualitinya. Lapisan dalaman penebat haba adalah bata tahan api (fireclay) yang dapat menahan suhu hingga seribu darjah.
3. Lapisan luar, yang mengurangkan kehilangan haba ke ruang sekitarnya, terbuat dari perlite atau bulu basalt. Tidak selamat menggunakan asbestos; apabila dipanaskan, bahan karsinogenik dilepaskan ke atmosfera.
4. Unsur yang secara langsung memanaskan ruang kerja. Unsur-unsur pemanasan di dalam tungku pelindung adalah lingkaran yang dipintal dari wayar nichrome atau fechralic. Ketebalan 1 mm. Kawat Nichrome (nikel-kromium) sangat mulur dan tahan terhadap kakisan.
5. Kawat Fechral (aluminium, kromium, besi) agak lebih murah kerana ketiadaan aluminium dalam komposisi dan juga mempunyai sifat yang diperlukan untuk penggunaannya di tungku muffle.

Senarai bahan dan alat untuk pemasangan struktur

1. penggiling (mesin untuk mengisar dan memotong bahan) dengan roda pemotong untuk logam;
2. mesin kimpalan;
3. keluli lembaran> tebal 2mm;
4. sudut logam;
5. bata tahan api fireclay;
6. campuran tahan api;
7. silikon tahan panas;
8. penebat haba basalt (bulu, ketumpatan 200 kg / m3) atau perlit;
9. gogal dan alat pernafasan;
10. wayar nichrome (fechral) dengan keratan rentas 1 mm;
11. gunting atau gunting untuk logam.

Pembuatan peranti

Dalam kes ini, kami akan memberitahu anda cara membuat tungku mufle menegak untuk menembak seramik dengan tangan anda sendiri.

Untuk melakukan ini, anda memerlukan alat berikut:

• penggiling sudut (penggiling) dan 1-2 bulatan;
• kimpalan arka elektrik dan elektrod;
• alat tukang kunci, termasuk pemotong wayar;
• Wayar nichrome 2mm.

dan bahan:

• Kepingan keluli 2.5 mm atau badan ketuhar terpakai;
• sudut;
• kelengkapan;
• bulu basalt;
• batu bata fireclay tahan api;
• mortar tahan api;
• pengedap silikon.

Petua DIY

1. Memisahkan batu bata fireclay dan lubang penggerudian untuk memasang elemen pemanasan.

Semasa membuat dari batu bata fireclay, pengerasan tembikar memerlukan penggunaan elemen pemanas.Dan jika ada keperluan untuk meletakkan penyelesaian yang sesuai, maka perlu dilakukan pemotongan dan rongga teknikal pada bahan seramik. Adalah lebih baik untuk menandakan keseluruhan lokasi elemen dan hanya kemudian membuat potongan. Semua ini dapat dilakukan di rumah dengan menggunakan alat kuasa sederhana.

Perlu bermula dengan menggergaji jahitan menggunakan mesin pemotong dengan roda berlian khas. Dan kemudian perlu mengeluarkan bahagian seramik yang dihasilkan. Dan di sini lebih baik menggunakan gerudi perforator. Oleh kerana ini akan mengelakkan keretakan dan kerosakan pada bahan dan setiap elemen. Anda tidak boleh menggunakan tukul dan pahat, kerana apabila terkena hentakan, retakan dapat terbentuk, yang kemudian akan menyebabkan penggunaan elemen tersebut tidak dapat digunakan.

1. Pilihan tungku muffle kecil atau besar.

Kompor buatan sendiri yang dipilih dan dibuat mesti diterima dengan pemahaman mengenai proses teknikal di mana mereka akan terlibat. Dan kemudian timbul persoalan logik, untuk membuat tungku yang lebih besar atau untuk melaksanakan penyelesaian yang lebih kecil. Sekiranya perhiasan mencair, jumlah ruang dalaman minimum akan mencukupi. Ini akan membolehkan penggunaan produk lebih praktikal dan tidak memerlukan ruang tambahan.

Tetapi dalam kes pandai besi, perlu membuat penyelesaian reka bentuk yang lebih berat yang akan memungkinkan pencairan dan pengerasan logam.

Tonton video di mana pengguna menunjukkan secara terperinci peranti tungku muffle buatan sendiri:

Tungku meredam sendiri: arahan pembuatan

Tahap satu. Dari bahagian dalam, silinder disusun dengan bulu basalt.

Tikar suhu tinggi

Mengikat bulu basalt ke badan dengan butang seramik

Tahap dua. Penebat haba sedang dibina, di mana, seperti yang disebutkan sebelumnya, hanya batu bata fireclay yang perlu diambil. Prosedurnya adalah seperti berikut: tujuh batu bata mesti disambungkan di badan untuk membentuk paip. Pada masa akan datang, ia akan berfungsi sebagai ruang kerja.

Tanda tahan api relau muffle

Batu bata dibentangkan berturut-turut, sementara tanda dibuat pada masing-masing, sesuai dengan yang akan dipotong. Selanjutnya, pemangkasan berlaku secara langsung, setelah itu batu bata harus sedemikian rupa sehingga mereka dapat disambungkan ke dalam satu paip berongga. Untuk mempermudah prosedur, batu bata dapat diberi nombor. Pada akhir pemotongan, paip dipasang, ditarik bersama dengan wayar, dan simetri bentuknya diperiksa. Penyesuaian dilakukan sekiranya perlu.

Tungku muffle DIY

Tahap tiga. Kawat Nichrome dipintal menjadi spiral ø6 mm dengan menggulungnya ke dasar (elektrod terpakai, pensil, dll.). Kemudian bata dikeluarkan dari badan dan diletakkan kembali berturut-turut.

Kami meletakkan gegelung pemanasan

Tahap empat. Spiral digunakan pada batu bata dan alur masa depan ditandakan. Ketepatan garis diukur dengan tahap bangunan. Akibatnya, spiral yang diletakkan mesti mengarah dari bawah ke bahagian atas paip. Kenalan putaran tidak dibenarkan, kerana ini boleh menyebabkan litar pintas.

Tahap lima. Untuk mengeluarkan hujung spiral dan menghubungkannya ke mesin dengan penstabil, tiga jalur yang dipotong dari jubin seramik dengan saluran polipropilena untuk wayar dimasukkan di antara sepasang batu bata. Saluran ini akan sangat memudahkan pengubahsuaian masa depan.

Tahap enam. Struktur siap diletakkan dalam sarung keluli. Dalam kes ini, satu bata diletakkan di bahagian bawah casing, yang sebelumnya ditutup dengan gam tahan api. Untuk keluaran saluran seramik, lubang dibuat di perumahan di tempat yang sesuai.

Struktur siap diletakkan dalam sarung keluli

Tahap tujuh. Untuk pembuatan penutup, keluli lembaran yang sama digunakan.Lingkaran dipotong mengikut ukuran struktur, untuk pemasangan yang lebih dipercayai, bata fireclay (1 pc.) Dilekatkan di atasnya. Kemudian pemegang, kanopi dan selak logam dikimpal. Tepi penutup, yang bersentuhan dengan dinding ketuhar, ditutup dengan lapisan silikon tahan api. Silikon hanya digunakan pada permukaan yang sudah terdegradasi sebelumnya.

Penutup ketuhar

Penutup ketuhar

Penutup ketuhar

Tahap tujuh. Percubaan. Untuk pengeringan struktur sepenuhnya, ia dipasang di tempat yang panas dan berventilasi baik. Dilarang menggunakan alat pemanas, kerana ini dapat menyebabkan keretakan batu. Selepas pengeringan, spiral disambungkan ke mesin automatik dengan penstabil, kuasa pemanasan dan suhu operasi diselaraskan.

Tudung mesti ditutup rapat semasa mengoperasikan ketuhar.

Permohonan

Skema yang digunakan harus dapat menampung jumlah bahan yang diperlukan untuk diproses.

Perlu dibahagikan semua ketuhar ke dalam aplikasi pengendalian bahan:

• pengerasan logam dan produk Kremlin;
• menembak dan membawa ke struktur bahan tertentu, memberikan kekuatan;
• tempering, memberikan keplastikan bahan untuk membuat produk yang sesuai;
• pandai besi, untuk membelah logam untuk pemprosesan seterusnya dan mencipta ukuran dan kekosongan yang lebih diterima;
• penyelidikan makmal, untuk mengkaji kesan rawatan haba, pada logam dan aloi dengan formula yang berbeza.

Pembahagian ini membolehkan anda menentukan jenis keadaan suhu dan jumlah keseluruhan relau, membuat semua penyelesaian dan formula reka bentuk yang diperlukan untuk reka bentuk bebas dari relau muffle.

Varieti dan ciri khas

Untuk dapat membuat tungku berkualiti tinggi dengan tangan anda sendiri, perlu memahami jenis apa yang dibahagikan kepada mereka, dengan mengambil kira bahan bakar dan tenaga yang digunakan, iaitu:

• gas;
• elektrik.

Pembahagian ini membolehkan penggunaan pelbagai sumber tenaga, yang memungkinkan pemanasan ruang di dalam struktur yang dibuat. Pada masa yang sama, yang paling popular adalah dapur dengan elemen terpasang untuk pemanasan elektrik. Ini membolehkan anda mengawal suhu di dalam struktur apabila perlu memproses bahan mentah tertentu.

Tungku mufle moden mempunyai reka bentuk dan kemampuan pengeluarannya sendiri, iaitu:

• dalam struktur yang dihasilkan dan isipadu ruang dalaman;
• kaedah dan kaedah pemanasan ruang dalaman relau;
• penggunaan formula dan fungsi pelindung khas;
• parameter suhu kerja.

Bergantung pada suhu yang diperoleh, semua ketuhar dibahagikan kepada tiga jenis:

• ketuhar suhu sederhana, dengan parameter 100-500 darjah Celsius;
• ketuhar sederhana, dengan suhu 400-800 darjah Celsius;
• relau suhu tinggi, dengan parameter 400-1400 darjah Celsius;
• dapur suhu yang sangat tinggi, mereka memanaskan hingga 2000 darjah Celsius.

Video berguna

Lihat video yang menunjukkan cara mula membuat tungku muffle: bahan dan alat apa yang diperlukan, apa yang perlu dilakukan terlebih dahulu, dan tindakan apa yang tidak digalakkan.

Pembuatan penutup

• Potong bulatan dari keluli yang sama diameternya dengan struktur yang sudah siap sepenuhnya.
• Di atas gam bata fireclay "tanaman" - ia akan memberikan pengedap yang mencukupi.

Kimpal di sisi pemegang sehingga senang mengangkat dan menanggalkan penutup dan selak untuk ditutup.

Tutup bahagian tepi dengan silikon tahan api, sebelum itu permukaannya mesti dilenyapkan (bahkan Roh Putih akan melakukannya).

Sebagai peringatan, semasa ketuhar sudah habis, ia mesti ditutup. Penyerapan udara yang berlebihan akan menyebabkan nichrome cepat terpakai.

Kemungkinan masalah dan masalah semasa membuat tungku

Dalam pembuatan peranti, kesulitan timbul dengan pemilihan bahan dan pemasangan sistem kawalan suhu. Bahan-bahan yang dipilih dengan tidak betul membawa kepada kerosakan pelaburan yang cepat. Oleh itu, sebilangan tukang menggunakan bata berkualiti rendah, mortar pasir-tanah dan bukannya fireclay, untuk menjimatkan wang. Ini menyebabkan keretakan pada muffle dan kehilangan haba.

Muffle yang retak ditutup sementara dengan larutan tanah liat fireclay. Kamera mesti dikeluarkan dan diganti dengan yang baru.

Sekiranya ketuhar disambungkan ke saluran elektrik tanpa termostat, suhu di muffle tidak dipantau. Ini menyebabkan kemerosotan produk yang memerlukan pembakaran pada suhu tertentu. Untuk menyelesaikan masalah tersebut, anda harus membeli termostat dan peralatan elektrik, memasang unit kawalan dan menyambungkannya ke elemen pemanasan muffle.

Membuat badan tungku meredam

Badan tungku pelindung boleh dibuat sendiri atau anda boleh menggunakan kekosongan. Sebagai bahan kerja, anda boleh menggunakan ketuhar lama, ketuhar elektrik atau pemanasan langsung, peti sejuk, mesin basuh. Perlu juga dipertimbangkan bahawa perlu mengeluarkan semua bahagian plastik, kerana ia tidak disesuaikan dengan suhu tinggi.

Sarung itu boleh dibuat dengan tangan. Untuk ini, logam lembaran sesuai. Anda harus memilih bahan yang setebal lebih dari dua milimeter. Kotak segi empat tepat harus dibuat darinya menggunakan mesin kimpalan.

Lembaran logam sesuai untuk membuat kandang.

Sekiranya anda ingin merancang tungku pelindung silinder, ada baiknya membengkokkan logam ke dalam jejari dan mengimpal jahitan.

Untuk melindungi logam daripada kakisan, disarankan untuk menutup tungku dengan cat tahan api khas. Lapisan penebat haba khas akan meningkatkan sifat relau. Ini berfungsi untuk mengurangkan kehilangan haba, sehingga meningkatkan panas di ruang. Untuk lapisan penebat haba, anda boleh menggunakan bulu basalt, dan juga perlite.

Penyediaan bata tahan api

Langkah utama dan pertama untuk membuat tungku muffle adalah penyediaan bata tahan api dengan chamfers di tempat yang tepat untuk pemasangan sendi yang lebih baik semasa pemasangan. Untuk melakukan ini, ambil larutan tanah liat chamotte dan isi dalam bentuk khas.

Penting untuk diperhatikan bahawa:

• Enam atau tujuh (bata) kosong bata tahan api mesti diselaraskan dengan hati-hati pada sendi sehingga pelindung ternyata tanpa jurang. Seterusnya, anda perlu menekan semua batu bata bersama chamfers dan membetulkannya pada kedudukan ini dengan tali leher khas. Ia boleh dibuat dari pita logam selebar 2-3 cm. Di hujung tali leher, perlu menyediakan alat yang mengetatkan pita. Selepas pemasangan, anda mendapat reka bentuk muffle enam atau tujuh sisi.
• Kemudian, beberapa potongan silang mesti dibuat di setiap bata tahan api dari tempat kosong. Elemen pemanasan dalam bentuk spiral akan masuk ke dalamnya. Alur dibuat dengan gergaji kasar. Dalam satu benda kerja, alur dibuat dengan kecondongan, dan selebihnya melintang. Jarak antara alur sekurang-kurangnya 2 cm, dan konfigurasi mesti sesuai dengan diameter lingkaran elektrik yang diletakkan di dalamnya.

Memasang dan menuang bingkai

Setelah memasangkan muffle menjadi satu bahagian, anda boleh mula membuat bingkai (casing). Untuk melakukan ini, anda perlu memilih paip logam dengan diameter yang diperlukan. Pada masa yang sama, mesti ada jurang sekurang-kurangnya 150 mm antara batu bata dan bingkai, untuk penebat yang lebih baik dan mengurangkan kehilangan haba relau elektrik. Sekiranya tiada paip siap, selongsong boleh dibuat secara bebas dari keluli lembaran tergalvani.

Pemasangan sarung dan selongsong relau mesti dilakukan dengan urutan berikut:

1. Letakkan struktur tahan api pada permukaan yang rata.
2. Potong lubang di dua papan yang diperbuat daripada papan, papan lapis tebal atau papan serpai, sesuai dengan diameter selongsong relau.
3. Masukkan bahagian bawah selongsong ke dalam satu pelindung, dan hujung atas paip ke kedua.
4. Perisai perlu diikat supaya tidak meluncur di permukaan logam yang licin. Ini akan mengelakkan ubah bentuk logam lembaran dan pergerakan tidak sengaja dari tempat semasa kerja-kerja selanjutnya.
5. Kemudian, larutan bahan tahan panas dan penebat panas dituangkan dengan teliti ke ruang antara bata muffle dan selongsong.

Pemasangan dan pemeriksaan ketuhar

Pemasangan dimulakan dengan pembuatan dasar tungku muffle, yang dapat dibuat sebagai struktur yang terpisah. Ini akan memudahkan membawa ketuhar demi bahagian ke tempat penggunaan.

• • Silinder dengan diameter sama dengan dimensi selongsong dan ketinggian 25-30 cm diperbuat daripada lembaran tergalvani.Kaki yang diperbuat daripada logam paip atau profil dengan keratan rentas 2 cm dilekatkan padanya, untuk mengecualikan bahaya kebakaran keadaan.

  • Di hujung bahagian bawah benda kerja, anda perlu membuat lubang dan menenun wire mesh melaluinya. Ini akan menjadi elemen penahan untuk mortar tahan api yang dicurahkan dan disembuhkan. Tudung tungku muffle dibuat dengan cara yang sama, di mana perlu untuk membuka bukaan teknologi untuk pengudaraan.

  • Di alur pelindung, letakkan lingkaran dengan diameter, panjang dan keratan rentas wayar yang diperlukan, supaya putaran tidak menyentuh. Arahkan hujung wayar melalui tiub seramik. Masih perlu membawa wayar elektrik dan menguji reka bentuk yang dihasilkan.

Itu sahaja untuk kami, kami akan bertemu dalam pelajaran seterusnya.

Bahan yang diperlukan

Bahan akan diperlukan secara langsung untuk pembuatan tungku:

• batu bata fireclay
• satu setengah spiral kW
• tanah liat atau mortar tahan panas

Selepas pembuatannya, ia diletakkan di dalam selongsong. Ia boleh dikimpal dari kepingan keluli 2 atau 3 mm. Dimensinya diambil berdasarkan dimensi ketuhar. Selain itu, dalam bentuk selongsong, anda boleh menggunakan ketuhar gas atau elektrik lama, yang sebelumnya telah mengeluarkan semua bahagian dan elemen plastik dari dalamnya. Ruang antara oven dan selongsong dipenuhi dengan bahan penebat seperti bulu batu.

Tanur dengan muatan paling sesuai untuk menembak seramik. Di tungku di mana sebahagian besarnya kerja akan dilakukan dengan pencairan, pelindapkejutan atau pemprosesan logam lain, proses pemanasan produk harus dikendalikan dengan menggunakan sensor suhu, benda kerja dimuat ke dalam ruang seperti itu secara mendatar.

Mari kita pertimbangkan langkah demi langkah contoh tungku muffle

Dalam kes ini, tangki segi empat besi lama digunakan untuk selongsong. Ia harus diperbaiki sedikit dan akan sangat sesuai untuk peranannya. Memotong tepi dari tangki dengan penggiling, di mana terdapat lubang bulat, selebar 5-10 cm. Lubang lubang di sepanjang tepi untuk mengikat pintu ke badan pada tirai.

Kerja harus dimulakan dengan perancangan: Pasang oven bata kering, buat tanda dari dalamnya, di tempat-tempat di mana anda perlu meletakkan lingkaran. Pada batu bata, sesuai dengan tanda yang dibuat sebelumnya, dengan bantuan gerudi, menggunakan gerudi yang berjaya, ceruk harus dibuat. Dalam ilustrasi di bawah, gerudi diatur pada sudut ke alur, ini adalah bagaimana anda dapat mencapai hasil yang diinginkan secara optimum.

Kami memasukkan bata yang sudah siap ke dalam ketuhar; bingkai luaran harus dibuat dari sudut. Kami meletakkan lingkaran ke dalam alur. Kami melapisi keseluruhan struktur dengan larutan mortar di atas air. Semua retakan harus ditutup.

Seterusnya, anda harus membuat unit elektronik yang akan mengawal pemanasan spiral. Lebih-lebih lagi, pemanasan oven tidak mudah, tetapi pemanasan secara berperingkat. Untuk ini, termostat langkah digunakan. Sokongan harus dibuat di bawah tungku pelindung untuk mengelakkan kerugian di bahagian bawah. Bingkai dari sudut dipotong dan dikimpal di sudut, di sisi kaki dikimpal ke atasnya, juga dari sudut. Sebaris plat dikimpal di atas.

Kami menggunakan pengecutan haba gentian kaca khas. Ini berfungsi untuk melindungi termokopel, ciri-cirinya adalah seperti berikut: kromel-alumel (TXA) berdiameter 0,5 mm, panjang 1 m. Kami juga menggunakan tiub seramik dengan dua lubang termokopel. Anda memerlukan pengecutan haba tebal yang lain untuk menggerakkan lingkaran.Kami memakai cambric gentian kaca tahan panas pada termokopel, masukkan hujungnya ke dalam tiub seramik. Di bahagian atas kompor, lubang dibuat dengan gerudi biasa dan termokopel mesti dimasukkan ke sana dan ditutup dengan mortar. Biarkan hingga kering.

Untuk menyambung, anda memerlukan wayar tahan panas khas untuk ketuhar elektrik. Kompor bersalut tersembunyi dalam selongsong, penebat habanya akan disediakan oleh bulu basalt. Di bahagian atas selongsong, anda perlu membuat lubang untuk output wayar kuasa dan termokopel untuk mengawalnya. Sebelum pembungkusan terakhir dalam kapas, sambungan ujian ketuhar harus dibuat.

Peranti itu sendiri dipasang pada kepingan asbestos. Bulu kapas harus dilapisi dengan sarung tangan perubatan. Unit kawalan untuk ketuhar. Seterusnya, kami meneruskan pembuatan unit kawalan relau.

Set aksesori terdiri daripada:

• perumahan (diambil dari bilik elektrik kecil)
• contactee elektromagnetik (dalam kes ini, masih "Soviet")
• blok terminal (satu seramik untuk menghubungkan spiral nichrome dari relau muffle ke wayar kuasa, dan lebih banyak diperbuat daripada plastik tahan api untuk peralihan utama)
• mesin untuk 16A; selak, mur, pengukir; wayar dan palam tebal
• saluran tunggal bertingkat profil termostat-M-1K

Termostat boleh memanaskan mengikut jadual yang kompleks; anda boleh menetapkan masa dan suhu pemanasan selama selang ini.

Beginilah rupa peranti siap:

Memanaskan muffle dengan gas

Tungku mufle buatan sendiri boleh berfungsi bukan sahaja dari elektrik, tetapi juga di bawah pengaruh pembakar gas. Elemen pemanasan seperti itu boleh dibeli atau dibuat sendiri.

Untuk membuat pembakar gas, diperlukan paip logam sepanjang 10-15 sentimeter. Diameter paip tidak boleh melebihi beberapa sentimeter. Pertama, lubang melalui harus dibuat berhampiran tepi untuk membekalkan paip gas. Juga, perlu membuat beberapa lubang satu sisi yang berserenjang dengannya. Mereka dikehendaki menyalakan peranti.

Untuk pembakar gas, anda memerlukan paip logam sepanjang 10-15 sentimeter

Tiub gas diperbuat daripada tembaga, diameternya tidak melebihi 0.8 sentimeter. Benang diperlukan di kedua hujung tiub. Di bahagian tengah peranti, anda perlu membuat lubang buta kecil agar gas dapat melarikan diri. Satu lubang mesti ditutup dengan palam, silinder gas mesti dibawa ke lubang yang lain. Semasa menggabungkan elemen-elemen peranti, sangat penting untuk memasang injap antara selang dan pembakar, kerana ia akan melindungi struktur dari kebakaran.