Peraturan permohonan
Arahan penggunaan pelekat:
- Pembersihan dari kotoran, degreasing, pengamplasan sendi.
- Mencampurkan komponen gam antara satu sama lain (anda mesti menggunakan sarung tangan yang direndam di dalam air) - anda perlu mendapatkan jisim seragam. Komposisi mesti dipanaskan di tangan sehingga menjadi melekit dan plastik.
- Menerapkan gam pada elemen yang disambungkan, memperbaikinya selama 15-20 minit dengan tiku atau penjepit.
Perekat akan mengeras dalam 60 minit dan boleh dicat, diketuk, digerudi dan diproses. Kekuatan pelekat maksimum akan dicapai 1 hari selepas penggunaan (beban struktur dibenarkan).
Sekiranya kerja itu dilakukan dengan permukaan yang dibasahi, diperlukan untuk menekan dan melicinkan komposisi sehingga mula melekat atau sehingga berhenti mengalir. Untuk mempercepat penyembuhan gam, disarankan untuk memanaskan kawasan sendi (pendekatan ini akan meningkatkan kebolehpercayaan merekatkan permukaan). Sebaiknya gunakan pengering rambut konvensional untuk memastikan pemanasan.
Pengelasan sejuk "Almaz" harus dilakukan di bilik yang berventilasi baik atau di bilik dengan pengudaraan yang baik. Sarung tangan diperlukan. Sekiranya bahan itu bersentuhan dengan kulit atau mata, bilas dengan air sejuk. Sekiranya perlu, anda harus berjumpa doktor.
Varieti kimpalan sejuk
Terdapat dua jenis pengelasan: satu komponen dan dua komponen. Sekiranya kita membandingkan pengelasan 1-komponen dan 2-komponen, maka tidak ada perbezaan tertentu dalam kualiti pengelasan antara keduanya.
Tetapi, jika anda membaca ulasan pengguna, kebanyakan masih memilih pengelasan dua komponen. Ini digunakan dalam kinerja pekerjaan yang paling berat ketika diperlukan peningkatan kekuatan output.
Dari segi ketekalan, komponen komponen, jenis pengelasan berikut dibezakan:
Mengikut kawasan penggunaan:
- Sejagat. Direka untuk berfungsi dengan semua jenis permukaan. Kimpalan jenis ini tidak popular kerana ciri-ciri yang tidak tinggi.
- Untuk bekerja dengan logam. Kumpulan ini dibezakan dengan kehadiran pengisi logam. Mempunyai ciri-ciri yang sangat baik.
- Untuk kerja pembaikan kereta. Jenis ini serupa dengan yang sebelumnya, tetapi komposisi ini dirancang khusus untuk pembaikan alat ganti kenderaan.
- Istimewa. Jenis ini merangkumi pengelasan untuk kerja di bawah air, pada suhu tinggi.
Kimpalan sejuk logam
Untuk melakukan kerja menggunakan gam, pengelasan sejuk untuk logam tidak memerlukan peralatan dan kemahiran profesional yang mahal. Adalah perlu untuk memilih komposisi yang tepat untuk pengelasan sejuk. Arahan untuk penggunaan jenis pelekat tertentu mesti dipatuhi dengan teliti. Kimpalan sejuk dapat digunakan ketika memperbaiki saluran paip dan mengembalikan keketatan dari pelbagai kontena, misalnya, radiator kereta, tangki pemanas air. Prosedur untuk menggunakan kimpalan kering untuk logam:
- Pasir permukaan untuk dirawat dengan kain zamrud. Logam dengan calar kulit mesti kelihatan.
- Permukaan kering dan degrease. Anda juga boleh memasak di permukaan basah, tetapi kekuatan sambungan seperti itu akan kurang.
- Basahi tangan anda dengan air untuk mengelakkan lekatan komponen gam.
- Potong sekeping dari tiub. Potong di tiub. Menguli bahagian yang dipotong, sehingga mencampurkan komponen gam. Sapukan jisim lembut yang dihasilkan ke tapak perekatan dengan cepat. Komposisi mula mengeras dalam beberapa minit.
- Lem cair, yang dihasilkan dalam jarum suntik, harus dicampurkan di tempat yang terpisah sebelum digunakan pada permukaan yang terpaku.
Pemejalan lengkap harus dilakukan selepas 24 jam.Selepas itu, anda boleh membersihkan jahitan dan membersihkannya. Sebilangan besar pelekat dapat menahan suhu hingga 260 ° C. Jenis pelekat tertentu yang direka khas untuk aplikasi suhu tinggi boleh tahan hingga 1316 ° C.
Untuk mengeluarkan kimpalan sejuk dari logam, anda boleh membeli komposisi siap pakai di kedai perkakasan atau menggunakan aseton. Anda perlu merendam komposisi dengan baik dan cuba menghilangkan keseluruhan jahitan. Sekiranya tidak berjaya, anda boleh mengeluarkan gam atau memotongnya dengan pisau.
Jenis kimpalan sejuk untuk plastik
Pengilang teknik pelekat plastik ini menawarkan beberapa jenis pengelasan sejuk untuk plastik:
- Komposisi satu komponen, mampu merekatkan semua jenis plastik. Mempunyai konsistensi gam pejabat biasa. Selalunya digunakan dalam kehidupan seharian, ia dianggap universal.
- Dua komponen. Nama itu sendiri bercakap, terdiri daripada resin dan pengisi. Untuk penggunaan, campurkan pada bahagian yang sama.
- Batang, dihasilkan dalam bentuk pensil dengan pengisi dalaman. Sebelum digunakan, memerlukan pencampuran tambahan, sehingga bahan homogen.
Lekatkan kimpalan sejuk dalam bentuk pensil
Secara konsisten, mereka dibahagikan kepada cecair dan seperti plastik. Mereka digunakan bergantung pada kerumitan kerja dan ketebalan kimpalan.
Pilihan kimpalan sejuk
Pelbagai pengeluar menawarkan pelbagai jenis produk ini. Pilihan komposisi mesti didekati dengan perhatian khusus, dengan mempertimbangkan semua parameter bahan yang akan dilekatkan.
Rejim suhu
Semasa merancang kerja dalam keadaan terma yang tinggi, penting untuk menjelaskan rejim suhu maksimum yang boleh tahan oleh pelekat. Standard - 200-260 darjah, bergantung pada jenama
Sekiranya anda tidak memperhatikan ciri-ciri komposisi, kemungkinan pelanggaran operasi elemen yang diperbaiki.
Beban maksimum
Menganggap kadar tekanan yang dibenarkan selepas kimpalan sejuk
Data ricih dan pecah akan membantu mengelakkan sendi berkualiti rendah dan menjadikan jahitannya sangat kuat.
Kelajuan pengeringan. Untuk pembaikan jangka panjang, pelekat penyejuk perlahan sesuai - kira-kira 1 jam, dan untuk pembaikan cepat, pengelasan sejuk pelekat segera digunakan - 3-10 minit.
Ketekalan. Dengan bantuan komposisi cecair, senang melekatkan bahagian nipis, badan peralatan apa pun. Seperti plastik, bertujuan untuk kerja yang lebih kasar, meratakan permukaan bumper, menghubungkan sistem pemanasan dan pembetungan, air hujan.
Pilihan komposisi mesti didekati dengan perhatian khusus, dengan mempertimbangkan semua parameter bahan yang akan dilekatkan.
Ciri suhu
Proses ikatan berlaku tanpa pemanasan dengan ubah bentuk plastik. Ini baik dan buruk pada masa yang sama. Jika tidak, tanpa mewujudkan ikatan interatomik yang mendalam di bahagian yang akan disambungkan, tetapi cukup kuat dalam amalan biasa untuk penyambungan bahagian yang cepat dan berkualiti tinggi, menutup retakan, menghilangkan kebocoran, mengisi permukaan.
Garis panduan pengeluar tidak banyak berbeza dalam hal penyusunan dan penggunaan komposisi kerja. Tidak jelas pada suhu bilik 18-20 ° С, dengan penyimpangan 10 darjah dalam satu arah atau yang lain, tanpa mengubah sifat awal dan lebih-lebih lagi sifat akhir.
Kawasan operasi dari -60 hingga + 260 ° С. Kimpalan sejuk suhu tinggi Almaz mencapai maksimum 1316 darjah Celsius.
Petua dari tukang las yang berpengalaman
Untuk lekatan bahagian yang terbaik, disarankan untuk menggunakan pelekat pada permukaan yang basah. Kaedah ini lebih diminati dalam masalah kebocoran paip. Oleh itu, semasa melakukan kerja pembaikan, air tidak dapat ditutup.
Terdapat beberapa petua berguna untuk diingat:
- Semasa memperbaiki paip, komponen saluran paip, perlu membeli komposisi tahan kelembapan yang luar biasa, dengan mengambil kira hubungan berterusan dengan cecair.
- Sekiranya anda perlu segera memperbaiki kebocoran pada paip plastik, kemudian tambalan seperti itu mesti diubah - lekatannya akan lemah.
- Untuk pengerasan jisim yang lebih cepat, anda boleh menggunakan pengering rambut dengan udara hangat.
- Perlu membeli hanya dana dari pengeluar yang dipercayai.
- Jangan gunakan bahan melebihi tarikh luput.
Kelebihan kimpalan sejuk:
- Tidak ada pemanasan, yang bermaksud bahawa struktur logam tidak akan berubah.
- Jahitan yang kuat boleh dibuat.
- Kimpalan sejuk boleh digunakan di tempat bahaya kebakaran dan letupan.
- Tidak perlu persiapan khas untuk melaksanakan kerja tersebut.
Adakah anda pernah menggunakan kimpalan sejuk?
Ada kes!
Kawasan aplikasi
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, plastik semakin banyak digunakan dalam pelbagai jenis teknologi dan bidang lain. Oleh itu, pengelasan sejuk untuk plastik menjadi semakin diminati setiap tahun. Perlu diperhatikan bidang utama penggunaan bahan ini:
- Pembaikan kes plastik alat;
- Putty pada bumper pada kereta;
- Pembaikan joran;
- Melekatkan kebocoran pada paip plastik;
- Ikatan unsur plastik.
Perlu diperhatikan bahawa gam kimpalan sejuk untuk plastik mampu melekatkan bahan lain padanya, yang memperluas skopnya.
Jenama yang sesuai
Terdapat banyak jenama yang sesuai dengan kes ini. Bagaimanapun, keperluan yang tidak begitu tinggi dikemukakan di sini seperti, misalnya, untuk kimpalan sejuk untuk keluli tahan karat. EP380 adalah salah satu jenama yang paling biasa dan senang digunakan. Ia mempunyai parameter berikut:
Parameter |
Makna |
Kekuatan penyambungan |
3,500 PSI |
Suhu kerja maksimum |
93 darjah celcius |
Menyembuhkan masa |
15 minit |
Menetapkan masa |
4 minit |
Isipadu |
14 ml |
Di samping itu, terdapat pilihan yang lebih dipercayai, iaitu pengelasan sejuk untuk plastik Poxipol. Ia merujuk kepada dua komponen, di mana setiap bahan berada dalam bekas yang berasingan. Campuran ini mempunyai parameter berikut:
Parameter |
Makna |
Ujian ricih |
237 N |
Ketegangan kupas |
5.4 MPa |
Masa pengerasan primer |
1 jam |
Masa pengekalan keadaan plastik |
10 minit |
Masa pemejalan penuh |
24 jam |
Daya ricih maksimum sendi |
993 N |
Tekanan ricih purata |
2.2 MPa |
Pilihan kimpalan sejuk untuk plastik
Memilih jenama yang tepat agak sukar, kerana terdapat banyak pilihan di pasaran yang sukar untuk disenaraikan. Untuk membuat pilihan yang tepat, anda perlu dipandu oleh parameter teknikal produk. Sekiranya operasi pada suhu tinggi dirancang, maka disarankan untuk mengetahui suhu kimpalan sejuk yang tahan, kerana seringkali ternyata lebih rendah daripada plastik itu sendiri, yang dapat mengganggu operasi normal.
Ciri-ciri kimpalan sejuk plastik
Salah satu parameter utama adalah kekuatan sambungan, jadi anda perlu mengetahui data tegangan dan ricih, bergantung pada beban yang akan dikenakan produk. Kekuatan sambungan juga menyumbang kepada ketahanan terhadap beban getaran. Sekiranya anda memerlukan alat untuk pembaikan cepat, maka anda perlu memilih bahan dengan pengeringan cepat. Penyebaran dalam parameter ini adalah dari 3 hingga 15 minit.
Arahan penggunaan
Arahan untuk penggunaan kimpalan sejuk untuk plastik memerlukan urutan tindakan yang jelas. Langkah pertama ialah menyiapkan permukaan yang akan disambung. Pemprosesan dilakukan menggunakan pelarut dan kertas pasir untuk menghilangkan gris dan meningkatkan luas sendi. Tanpa merosot, kualiti sendi mula menurun dengan mendadak.
Penyediaan permukaan untuk kimpalan sejuk plastik
Selepas itu, anda perlu mengukur jumlah kimpalan sejuk yang digunakan, kerana setelah mengaduk ia tidak lagi dapat digunakan kembali.Semasa membuat persediaan, anda perlu mengukur jumlah komponen yang sama. Kemudian anda perlu mula mencampurkan, anda harus mendapatkan campuran yang konsisten dan lembut. Daripadanya, anda dapat mengukir angka untuk menutup retakan dan serpihan, dan juga menggunakannya sebagai gam. Beberapa minit selepas menguli, campuran akan mula mengeras, jadi jangan menangguhkan proses pembaikan.
Selepas memohon ke permukaan, anda perlu menekan campuran dengan sesuatu. Sekiranya paip disambungkan, maka disarankan untuk menggunakan tourniquet. Jika tidak, anda boleh membuat akhbar sendiri.
Langkah keselamatan
Seperti banyak bahan lain, kimpalan sejuk plastik memerlukan langkah keselamatan tertentu. Lagipun, ini bukan ubat paling selamat untuk kesihatan. Situasi berikut harus dielakkan:
- Hubungi dengan komposisi jisim di mata seseorang atau di kawasan kulit yang terbuka;
- Penyimpanan produk di bawah cahaya matahari langsung;
- Bekerja dengan campuran tanpa peralatan pelindung seperti sarung tangan dan kacamata;
- Penyimpanan di tempat yang boleh diakses oleh kanak-kanak;
- Hubungan kimpalan sejuk dengan makanan dan benda asing lain, yang kemudiannya seseorang akan bersentuhan.
Sekiranya campuran masuk ke membran mukus, bilas dengan air secepat mungkin. Selepas itu, disarankan berjumpa doktor. Sekiranya terdapat sentuhan dengan kulit, maka ini tidak begitu menakutkan dan anda boleh lakukan dengan mencuci dengan sabun.
Kriteria pilihan
Tidak ada satu jawapan untuk topik yang mana pengelasan sejuk adalah yang terbaik untuk logam, kerana tidak ada komposisi yang ideal.
Semasa memilih, anda perlu memperhatikan faktor berikut:
Pertama sekali, anda perlu mengkaji komposisi. Agar jahitan antara bahagian logam sekuat mungkin, struktur epoksi mestilah lebih seragam.
Semasa menggunakan pelekat pada peranti suhu tinggi, anda perlu melihat suhu apa yang dapat ditahan oleh produk setelah pengerasan. Jahitan akan kehilangan kekuatannya apabila dipanaskan di atas suhu yang dibenarkan.
Menyembuhkan masa
Sekiranya anda perlu melakukan pembaikan cepat, adalah penting untuk membeli pelekat penetapan cepat.
Faedah kimpalan sejuk
Apa-apa kaedah menggabungkan bahagian mempunyai kekuatan dan kelemahan. Kelebihan kimpalan sejuk:
- Kebolehpercayaan sambungan.
- Tanpa kos elektrik atau gas.
- Tidak ada keluk pembelajaran tambahan untuk menggunakan kimpalan sejuk.
- Proses permohonan berlaku dengan bantuan kaedah improvisasi.
- Dengan aplikasi yang betul dan komposisi berkualiti tinggi, jahitan siap lebih kuat daripada bahan yang akan dilekatkan.
- Pemejalan pantas. Anda boleh mula menggunakan bahagian yang dilekatkan setelah 2-3 jam.
- Tiada pembaziran selepas permohonan.
Tidak seperti pengelasan panas, sebatian sejuk tidak menjadikan objek menjadi panas dan kemusnahan berikutnya.
Pengilang
Pengilang kimpalan sejuk yang paling terkenal akan ditunjukkan di bawah:
- Poxipol;
- Zakar;
- Zollex;
- Berlian;
- Alteco;
- Nowax.
Terdapat syarikat lain yang membuat sebatian ikatan logam, namun syarikat yang paling popular ditunjukkan di sini.
Kelebihan dan kekurangan Poxipol
Populariti gam jenama ini adalah kerana sifat pelekatnya yang sangat baik. Jahitan tahan lama, tidak runtuh dari masa ke masa. Kelebihan Poxipol adalah seperti berikut:
- pemeliharaan isipadu bersama selepas pengeringan, kemungkinan menggunakan lapisan pelekat dengan ketebalan apa pun;
- penggunaan gam pada sebarang bahan (walaupun pada struktur, ketumpatan yang berbeza), tidak ada kerosakan dan kakisan apabila digunakan pada kebanyakan jenis plastik;
- tahan air, tahan minyak, tahan calar;
- kemungkinan berlaku pada asas menegak, mendatar dengan kaedah berterusan dan putus-putus;
- kemudahan pencampuran dan kemudahan penggunaan;
- pengaturan cepat dan masa yang singkat hingga pengerasan penuh;
- keupayaan untuk digunakan untuk kerja dalaman dan luaran;
- kekurangan pelarut dalam komposisi, kemungkinan penggunaan di premis kediaman, institusi kanak-kanak;
- kekurangan jejak, noda, garis-garis selepas pengeringan;
- ketersediaan untuk dijual di hampir semua perkakasan, kedai perkakasan;
- kesederhanaan dan kejelasan arahan penggunaan.
Kelemahan gam Poxipol termasuk kekuatan tegangannya yang rendah. Oleh itu, anda tidak boleh menggunakan gam dalam keadaan di mana bahagian terkena getaran, pergerakan lain, ubah bentuk, dan tekanan mekanikal yang tinggi. Kualiti lekatan menurun jika permukaannya tidak disiapkan dengan betul, yang juga dapat dikaitkan dengan kelemahan gam. Kelemahan lain ialah risiko kerosakan pada beberapa bahan (Teflon, polypropylene, polyethylene), gam ini tidak dapat digunakan pada bahan tersebut. Kelemahan lain:
- harga yang lebih tinggi berbanding dengan pelekat domestik;
- takat lebur rendah;
- hayat periuk pendek selepas pencairan;
- keperluan untuk mencampurkan komponen;
- pembungkusan yang terlalu kecil (jika terdapat banyak kerja).
Panduan penggunaan
Anda perlu menggunakan bahan ini sesuai dengan cadangan pengeluar, yang ditunjukkan dalam arahan. Cukup mudah digunakan, jadi boleh disambungkan, termasuk kaca pecah. Kimpalan tanpa warna tersedia untuk tujuan ini.
Untuk membuat jahitan yang boleh dipercayai, anda mesti mengikuti peraturan berikut dengan betul:
- Persiapan. Dianjurkan untuk membebaskan permukaan kerja dari kotoran dan mengeluarkan tonjolan besar. Bahagian basah dengan kemampuan untuk mengeringkan dengan lebih betul. Adalah mustahak untuk menghilangkan bahagian. Ini adalah langkah yang sangat penting, yang menjamin kualiti sambungan yang terbaik.
- Seterusnya, anda perlu menyediakan komposisi. Pelekat cecair mesti digabungkan dengan pengeras dan penutup kering mesti dicampurkan sehingga seragam. Semasa mengacau, gunakan sarung tangan sekali pakai yang dibasahi dengan sedikit air.
- Setelah menyediakan ketekalan, anda mesti menggunakannya dengan cepat.
- Setelah bersungguh-sungguh menyambungkan komponen, anda perlu meratakan pesawat. Selepas pengeringan lengkap, anda juga boleh membersihkan jahitan.
Teknik sederhana seperti itu dapat menjadi sangat diperlukan dalam penggunaan rumah tangga, yang, jika petunjuknya diikuti, tidak kalah dengan kaedah pengelasan klasik.
Pendapat pakar
Kulikov Vladimir Sergeevich
Walaupun kekuatan jahitannya tinggi, ia tidak boleh digunakan di kawasan berisiko tinggi. Contohnya, untuk menyambungkan paip gas. Pekerjaan sedemikian hanya boleh dipercayai oleh pakar yang mempunyai peralatan profesional.
Komposisi dan ciri
Kimpalan sejuk adalah pelekat satu atau dua komponen yang mempunyai kira-kira komposisi berikut:
- sebagai asas - pelbagai resin yang memberikan kelenturan;
- sebagai pengisi - logam hancur ke keadaan serbuk;
- sebagai bahan tambahan, terdapat pelbagai jenis sulfur dan banyak lagi.
Parameter utama kualiti pembaikan yang dilakukan ditentukan oleh komposisi gam, kualiti pembersihan permukaan yang dilekatkan dan kaedah aplikasinya. Secara teori, anda boleh mencuba kekerasan jahitan yang setanding dengan kualiti logam terikat dalam kimpalan konvensional, tetapi selalunya jahitan yang dihasilkan jauh lebih rendah daripada kaedah konvensional. Oleh itu, anda tidak boleh menggunakan gam tersebut sekiranya berlaku kerosakan serius.
Kimpalan murah mengekalkan suhu hingga dua ratus lima puluh - tiga ratus darjah, tetapi ada juga yang tidak akan gagal pada seribu tiga ratus lima puluh darjah. Terutama sebatian tahan panas digunakan semasa memperbaiki bahagian yang mengalami geseran tinggi, suhu tinggi, atau ketika tidak mungkin menggunakan kimpalan konvensional.
Jenis pelekat
Semua produk Almaz dibuat dalam bentuk batang plastik, yang terdiri daripada dua lapisan. Bahagian tengah bar berwarna kelabu, dan penutup luar berwarna putih.
Sebilangan besar epoksi dengan pengisi dan pemplastik dipusatkan di bahagian tengah.Lapisan pengeras poliamina diedarkan secara merata ke permukaan luar. Tanpanya, proses pempolimeran tidak mungkin dilakukan. Satu siri Diamond pengelasan sejuk dipersembahkan dalam beberapa jenis.
Lem "sejuk pengelasan Almaz" tindakan universal bertujuan untuk pembaikan produk yang diperbuat daripada logam, konkrit, kayu, pelbagai plastik, batu semula jadi, kaca biasa dan organik.
Siri yang sangat khusus diwakili oleh gam kayu. Jenis pengelasan sejuk ini dapat membantu dalam memperbaiki barang-barang yang diperbuat daripada kayu, venir, papan lapis. Komposisi boleh merekatkan kayu dengan bahan lain.
Gam pembaikan kereta sangat diperlukan untuk pembaikan tangki gas, radiator, paip ekzos. Pes ini boleh digunakan untuk memperbaiki kapal layar, kapal, menyelesaikan masalah di rumah dan bercuti.
Sejenis gam kimpalan sejuk dengan pengisi keluli menyediakan sambungan bahagian logam yang sangat kuat dari aloi yang berbeza. Pasta ini sememangnya serba boleh. Semua bahan bukan logam juga terikat dengan kuat.
Jenis khas pengelasan sejuk Diamond dihasilkan untuk paip. Pengisi mineral dalam komposisinya mempunyai pecahan jisim yang sedikit lebih tinggi daripada campuran lain. Walaupun penyediaan pasta terutamanya untuk produk seramik, ia dapat merekatkan bahagian lain dengan jayanya.
Pengilang
Semasa memilih kompaun pembaikan untuk rumah atau kereta, anda perlu membiasakan diri dengan beberapa parameter gam:
- jenis permukaan yang berinteraksi dengan gam;
- beban suhu maksimum dan optimum yang dapat menahan gam;
- kandungan arahan untuk digunakan.
Semasa memilih komposisi pembaikan, banyak pakar mengesyorkan memperhatikan sampel jenama popular. Selalunya, pendapat pengguna akhir dapat memberikan maklumat yang lebih lengkap mengenai produk daripada pendapat pakar atau perunding individu di kedai.
Antara jenama popular, yang berikut telah membuktikan diri mereka di pasaran:
- Loctite;
- Devcon;
- WEICON;
- Permatex;
- Abro Steel;
- Poxipol.
Prosedur operasi
Bagaimana menggunakan kimpalan sejuk? Untuk mengusahakannya, anda tidak perlu mempunyai kelayakan dan peralatan dan aksesori khas. Kimpalan sejuk untuk logam - arahan penggunaan akan membantu semua orang untuk menangani kerja. Untuk mengikat logam, selain gam kimpalan, anda memerlukan:
- kasar untuk membersihkan permukaan - kain emery atau kertas pengamplasan;
- degreaser permukaan - aseton, alkohol, sebarang pelarut teknikal;
- jika perlu, penjepit atau penjepit, maksiat.
Urutan operasi:
- pertama sekali, kita menyiapkan permukaan elemen yang akan dilekatkan - kita membersihkannya dengan pelelas dan mengelapnya dengan pelarut teknikal (degrease), keringkan. Kekuatan kimpalan secara langsung bergantung pada kualiti penyediaan permukaan;
- bekerja dengan komposisi seperti tanah liat, supaya jisim pengelasan tidak melekat pada telapak tangan ketika menguli, perlu membasahi mereka secara berkala dengan air;
- semasa bekerja dengan gam dua komponen yang mengalir, perlu mencampurkan resin dengan pengeras dalam perkadaran yang diperlukan, semasa pencampuran, campuran memanaskan, gam siap harus digunakan tidak lebih dari tiga minit;
- setelah menyambungkan pesawat yang ditutup dengan jisim kimpalan, mereka mesti dipasang dengan naib atau penjepit;
- masa ikatan bergantung pada komposisi pelekat dan boleh sampai lapan jam, selepas itu produk yang dipulihkan dapat dempul, disalut dan dicat.
Beberapa bidang aplikasi
Ia sering digunakan semasa melakukan pembaikan sistem pemanasan dan elemen kereta. Sebagai contoh, tangki gas tidak dapat diperbaiki dengan cara tradisional, tetapi pengelasan sejuk dapat dilakukan, dan dengan itu menjimatkan wang untuk membeli tangki baru. Pembaikan radiator kereta adalah kawasan lain yang sering digunakan. Untuk mengesan kebocoran di radiator, ia diletakkan di dalam air dan ditiup dengan udara termampat - gelembung udara akan melalui kebocoran.Pembaikan seperti itu digunakan sebagai langkah sementara; radiator tidak tahan operasi jangka panjang. Muffler kereta juga boleh ditampal dengan gam pengelasan dengan suhu maksimum 260 darjah.
Kaedah ini juga dapat digunakan untuk pembaikan sementara komunikasi intra-apartmen: saluran paip pemanasan dan bekalan air, pembentungan, termasuk paip PVC. Dalam kes ini, gam kimpalan mestilah kalis air. Kerosakan pada paip mesti kecil. Pada masa akan datang, lebih baik membuat pembaikan dengan pengelasan tradisional.
Kimpalan sejuk tidak berlaku jika beban pada bahagiannya ketara, jahitan kimpalan tidak berfungsi dengan baik untuk mengoyak. Anda tidak boleh menggunakan gam yang dimaksudkan untuk merekatkan logam pada perekat kayu, jika lem mempunyai pengisi - serbuk logam, maka tidak akan merekatkan kayu. Semasa memilih pengelasan, perhatikan had suhu aplikasi - kimpalan sejuk suhu tinggi lebih kuat daripada yang lain yang serupa. Semasa membuat pemotong kaca, berlian boleh dilekatkan pada pemegang dengan gam ini.
Pandangan
Pengelasan sejuk adalah jenis pelekat khas yang mengeras dalam masa yang singkat dan mengelakkan reaksi dengan minyak enjin atau unsur mudah terbakar lain di dalam kereta. Perekat melekat dengan baik pada pelbagai permukaan logam.
Pelbagai tawaran pengelasan di pasaran diwakili oleh beberapa jenis.
- Pengelasan spot adalah kaedah untuk mengikat logam lembut seperti aluminium, tembaga atau tembaga. Dalam kehidupan seharian, ini boleh menjadi pegangan periuk atau memasang alas tembaga pada wayar aluminium untuk hubungan yang boleh dipercayai.
- Kimpalan jahitan digunakan secara meluas untuk membuat objek tertutup rapat seperti badan alat atau kapal. Untuk kerja, anda memerlukan pukulan kontur.
- Kimpalan pantat adalah kaedah utama untuk menyambung kabel elektrik.
- Tee Welding - Digunakan untuk memasang kancing tembaga dengan plumbum aluminium, belitan pengubah, dan sebagainya.
- Kimpalan ricih - direka untuk menghubungkan paip pemanasan dan air.
Gam boleh didapati di pasaran dalam dua versi yang mungkin.
- Dalam bentuk cair, ia berdasarkan resin epoksi, yang perlahan-lahan mengeras dalam kombinasi dengan pengeras. Komposisi ini digunakan bersama dengan mesh logam atau gentian kaca. Apabila digunakan pada permukaan yang terikat, pelekat tidak meninggalkan bau atau pelepasan yang tidak menyenangkan.
- Dalam bentuk plastiknya, gam disajikan dalam bentuk jisim tebal, ditekan ke dalam palang. Dalam bentuk ini, ia digunakan sebagai dempul, yang mengingatkan pada plasticine kanak-kanak.
Kimpalan sejuk
Secara konsisten, jisim gam boleh berbentuk plastik. Ini adalah ketika ia memerlukan penghancuran manual, pelembutan. Dan pengelasan cecair untuk logam, plastik dan bahan lain, dua komponen.
Mempunyai jenis berikut:
- Titik. Sesuai untuk elemen ikatan yang diperbuat daripada tembaga, tembaga, aluminium. Itu adalah logam lembut. Jisim digunakan bukan sebagai jahitan berterusan, tetapi pada titik, titik.
- Jahitan. Direka untuk menutup objek.
- Pantat. Menyambungkan bahan semasa terpasang. Nyaman semasa memasang kabel elektrik.
- Kimpalan ricih. Ia digunakan semasa bekerja dengan sistem pemanasan. Semasa menyambungkan paip dengan diameter yang berbeza.
- Berbentuk T - digunakan untuk mengikat pin tembaga, belitan pengubah, dll.
Dengan aplikasi, gam merujuk kepada bahan yang digunakan:
- Semasa bergabung dengan logam.
- Dengan pelbagai kerosakan kereta.
- Bahan dengan sifat tahan panas sesuai untuk bergabung dengan bahagian yang dikendalikan pada suhu tinggi.
- Semasa bekerja di bawah air.
Kelebihan dan kekurangan
Pertama, mari kita lihat kelebihan utama pengelasan sejuk:
- ketersediaan produk untuk pengguna, anda boleh membeli di mana-mana kedai automotif atau perkakasan, banyak pilihan bergantung pada syarat penggunaan dan tujuan;
- kemudahan penggunaan, untuk ini tidak perlu memiliki kelayakan khusus dan peralatan khas, elemen dapat dihubungkan tanpa pembongkaran awalnya;
- hasil yang cepat, dapat memberikan bantuan dengan cepat dalam beberapa keadaan kecemasan dan yang tidak dijangka, kerana kepanasan gam, anda boleh membuat tampalan bentuk apa pun daripadanya dan bahkan mengganti bahagian yang hilang;
- dengan pengelasan jenis ini, berbeza dengan yang tradisional, permukaannya tidak terdedah kepada suhu tinggi dan tidak cacat;
- selalunya, ini adalah satu-satunya cara untuk menghubungkan bahagian aluminium dan tembaga, serta membaiki bekas yang mengandungi bahan letupan dan mudah terbakar.
Kelemahan utama:
- Jahitan yang dikimpal sejuk tidak dapat menahan daya tarikan juga, iaitu, tidak sekuat jahitan yang diperoleh dari kimpalan konvensional;
- bahan ini tidak bertujuan untuk kerja berskala besar dan tidak sesuai untuk memperbaiki kerosakan yang lebih besar;
- permukaan mesti dibersihkan dengan teliti sebelum diikat untuk mengelakkan kemerosotan lekatan.
Spesifikasi
Kimpalan sejuk adalah pelekat plastik berasaskan resin epoksi. Komposisi dua komponen disimpan untuk masa yang lama tanpa kehilangan sifat asasnya. Produk satu komponen memerlukan aplikasi cepat, kerana cepat kehilangan kualiti ikatan mereka.
Selalunya, produk dihasilkan dalam bentuk silinder dua lapisan. Cangkangnya adalah pengeras dengan resin dan habuk logam di dalamnya. Bahan tambahan ini memberikan ikatan yang kuat.
Sebagai tambahan kepada komponen utama, pengelasan juga merangkumi bahan tambahan lain, seperti sulfur. Bahan tambahan memberikan ciri kualiti komposisi yang unik. Pengilang, sebagai peraturan, tidak mendedahkan keseluruhan senarai bahan yang digunakan.
Komponen utama yang terdapat dalam kebanyakan pengelasan logam sejuk adalah seperti berikut:
- resin epoksi - unsur utama (menyediakan ikatan bahan antara satu sama lain);
- pengisi, yang merupakan habuk logam (bertanggungjawab untuk kekuatan keseluruhan ikatan, menjadikan jahitan tahan panas);
- pelbagai bahan tambahan, komposisi yang dibentuk oleh pengeluar bergantung pada jenis pengelasan.
Ciri suhu pengelasan sejuk juga bergantung pada komposisi produk. Biasanya, arahan untuk produk mengandungi maklumat mengenai parameter, bergantung kepada sambungan yang boleh dipercayai dan tahan lama. Untuk sebilangan besar komposisi, maksimum adalah penunjuk sama dengan +260 C.