Varieti superglues, sifat dan aplikasinya: kami akan menuliskan semua butirannya

Jenama terkenal menghasilkan semburan pelekat

Banyak pemula tersesat ketika memilih lem semburan, pergi ke kedai atau pasar perkakasan. Ini disebabkan oleh sebilangan besar produk dari pengeluar yang berbeza.

Pada pendapat profesional, beberapa nama menonjol, yang paling relevan dan terbaik. Mungkin yang paling terkenal adalah pelekat aerosol 3m. Adalah perlu untuk membincangkan masing-masing dengan lebih terperinci.

Scotch-Weld 3M

Perekat etil sianakrilat yang mempunyai indeks kelikatan rendah. Direka untuk merekatkan plastik, getah. Tahan terhadap pendedahan kelembapan yang berpanjangan, jahitannya musnah oleh minyak, petrol. Suhu operasi sendi selesai adalah dari -30 hingga +100 darjah Celsius. Tidak berdarah ke bahan berliang. Mereka boleh dilekatkan semula dengan mudah sekiranya berlaku kesalahan.

Nama paling popular:

• Lem 3m 77 aerosol.
• Lem 3m 75 aerosol.

Garis umum adalah pemasangan kedua-dua pelekat universal dan sangat disasarkan.

Pelekat aerosol Abro

Perekat pengeluaran Amerika. Mereka mempunyai beberapa kekuatan:

• Lekatan pantas.
• Kadar lekatan yang tinggi.
• Jahitan siap yang kuat yang dapat menahan beban berat.

Topi khas memerlukan perhatian khusus, yang membolehkan anda menggunakan jisim pelekat pada lapisan nipis.

Pelekat aerosol Multi spray

Gam aerosol multi spray tidak mempunyai analog di seluruh dunia. Ciri utamanya adalah keupayaan untuk memilih kekuatan jahitan secara bebas. Bidang utama aplikasi adalah pembinaan kapal, kapal terbang. Pangkalannya tidak perlu dibersihkan dari habuk sebelum digunakan. Sesuai untuk merekatkan sebarang bahan.

Aerosol Ghiant Hobby Colle Kekal

Komposisi pelekat yang bertujuan untuk ikatan kekal kain, kertas, kadbod, plastik, busa. Popular dalam kreativiti: model, decoupage, hiasan, dll. Terima kasih kepada penutup khas, ia digunakan secara merata pada permukaan yang dilekatkan pada lapisan sekata. Pelekat stensil nama terkenal Hobby aerosol.

Aerosol Presto

Perekat sejagat yang digunakan untuk menggabungkan kayu, plastik, kadbod, kain, kertas, kulit. Sebelum digunakan, permukaan mesti dibersihkan dari kotoran, dibersihkan. Perekat aerosol Presto harus digunakan untuk pemasangan pada suhu dari +15 hingga +25 darjah.

Selesai Melekat Pelekat Aerosol

Done deal lem aerosol adalah produk yang bertujuan untuk merekatkan kulit, tekstil, kaca, getah. Ini digunakan di bengkel, digunakan untuk pelapis dalaman kereta. Mereka dibuat berdasarkan getah dengan penambahan butana atau propana.

Pelekat penyembur Aerosol Krylon

Semburan gam, yang ditujukan terutamanya untuk kerja hiasan, kerja reka bentuk. Semasa bekerja dengan kertas, kadbod, kain, ia tidak meninggalkan tanda. Sebelum digunakan, permukaan dibersihkan dari habuk, kotoran, kotoran. Salah satu komponennya adalah pelarut lengai yang tidak merosakkan bahagian busa.

Tuskbond pelekat aerosol

Komposisi pelekat yang paling sering digunakan di bengkel tekstil. Ia dapat digunakan untuk merekatkan kulit, kain, velour, karpet, alcantara. Popular untuk memperbaiki dalaman kereta.

Aerosol Penosil

Pelekat aerosol yang paling biasa digunakan oleh penamat dan pembangun. Ini disebabkan oleh fakta bahawa bahan penebat, panel busa, papan skirting, jubin seramik, dan banyak lagi dilekatkan dengan Penosil. Untuk penggunaan adalah perlu menggunakan senapang pemasangan.

Penyembur pelekat UHU Spruhkleber 3 in 1

Komposisi pelekat universal yang anda boleh merekatkan bahan - keras, lembut (pengecualian adalah silikon, polietilena). Cap yang sesuai membolehkan anda mengurangkan penggunaan dengan menggunakan pelekat secara merata pada substrat yang disediakan.

Semburkan Marabu-Betulkannya

Pelekat untuk lekapan sementara. Ini digunakan untuk merekatkan kertas, kain, kerajang, foto, serbet, surat kabar, stensil. Tidak meninggalkan sisa selepas penyingkiran.

Kesimpulannya

Perekat aerosol semakin popular di kalangan amatur dan profesional. Trend ini semakin mendapat tempat.

Dengan bantuan mereka, anda boleh melekatkan hampir semua bahan dengan mudah. Mudah digunakan kerana berkat penutup khas, gas cecair. Perekat dalam tin aerosol sering mempunyai lekatan yang tinggi ke pelbagai permukaan dan cepat kering setelah digunakan.

Cara membuat pilihan yang tepat

Pilih pelekat aerosol untuk kekuatannya. Ini termasuk:

• Kekuatan tinggi, pada masa yang sama keanjalan.
• Lekatan pantas.
• Mudah digunakan.
• Kadar lekatan yang tinggi ke pelbagai substrat.
• Keupayaan bekerja dengan pelbagai bahan.
• Jangka hayat yang panjang.
• Penggunaan dos.
• Selamat untuk tubuh manusia (tidak mengeluarkan asap berbahaya).

Sebelum memilih aerosol, anda perlu memutuskan bahan mana yang paling sering digabungkan

Pada masa yang sama, diperlukan untuk memperhatikan keadaan operasi bahagian yang terpaku. Sifat gam yang digunakan akan bergantung pada ini.

Gambaran umum dan sifat gam polimer

Dianjurkan untuk memahami keterangan umum dan sifat yang terdapat pada cecair pelekat berasaskan polimer.

Ketahanan air

Salah satu kelebihan pelekat seperti itu ialah tahan air. Oleh itu, setelah digunakan, jahitan yang kuat tetap berada di permukaan yang dirawat, yang tidak menyerap kelembapan. Kerana ketahanan air mereka, campuran ini sering digunakan untuk pengubahsuaian luar. Contohnya, ia boleh digunakan untuk memperbaiki kepingan penebat haba untuk penebat yang diperbuat daripada busa atau polistirena.

Keramahan persekitaran

Adalah sangat penting bahawa pelekat yang digunakan mesra alam. Campuran yang dibuat berdasarkan polimer dianggap benar-benar selamat, kerana tidak ada komponen toksik dalam komposisinya.

Campuran seperti itu dibuat dari antimoni oksida, yang menghalang api garis gam.

Rintangan haba

Campuran pelekat berkualiti tinggi yang diperbuat daripada polimer tahan terhadap perubahan suhu. Selepas pengeringan, gam yang digunakan ke permukaan menahan suhu dari minus lima puluh hingga seratus lapan puluh darjah di atas sifar. Ketahanan terhadap perubahan suhu ini membolehkan anda menggunakan campuran pelekat di luar rumah, walaupun pada musim sejuk.

Rintangan fros

Campuran pelekat, dalam penciptaan bahan polimer yang digunakan, mengatasi beku dengan baik. Mereka tidak kehilangan keanjalan dan tidak retak setelah disapu ke permukaan, walaupun suhu turun hingga 45-50 darjah di bawah sifar.

Keserbagunaan

Kelebihan lain dari campuran pelekat adalah keserbagunaannya, yang mana kaedah tersebut dapat digunakan untuk merekatkan pelbagai bahan. Komposisi polimer digunakan semasa bekerja dengan produk yang diperbuat daripada kayu, seramik, plastik, plastik, kaca dan juga logam.

Kekonduksian elektrik

Komposisi sedemikian untuk merekatkan pelbagai bahan mempunyai kekonduksian elektrik yang tinggi. Kekonduksian elektrik dipastikan kerana komposisi mengandungi banyak zarah logam. Juga, dalam pembuatan dana, serbuk konduktif elektrik khas digunakan, di antaranya grafit, paladium dan perak dapat dibezakan.

Kekonduksian terma

Semua pelekat polimer mempunyai tahap pengaliran haba yang meningkat. Ini dicapai kerana pada masa penciptaan dana bahan khas ditambahkan - borik nitrida. Berkat komponen ini, pelekat yang dihasilkan mempunyai sifat pengalir haba.

Kalis api

Banyak perekat mempunyai kelemahan serius kerana kecenderungan mereka untuk terbakar. Walau bagaimanapun, campuran yang diperbuat daripada polimer tahan api.

Kebolehpercayaan

Salah satu kelebihan utama pelekat adalah kebolehpercayaannya yang tinggi. Bahan terpaku disambungkan dengan kuat sehingga mustahil untuk memisahkannya walaupun dengan memanaskan jahitan pelekat. Rata-rata, kekuatan lekatan dikekalkan selama sepuluh tahun. Selepas itu, jahitan mula melekat.

Menetapkan kelajuan

Orang yang memilih lem sendiri sering memperhatikan harta benda seperti menetapkan kelajuan. Pelekat polimer tidak dipasang secepat produk lain

Ini membolehkan anda membetulkan kedudukan bahan yang akan dilekatkan dalam masa 20-30 minit setelah menggunakan campuran.

Pengeringan cepat

Pelekat berasaskan polimer berbeza dengan kebanyakan produk lain dalam kelajuan pengeringan mereka. Selepas permohonan, jahitan kering sepenuhnya dalam masa satu jam. Walau bagaimanapun, jika cecair itu digunakan pada permukaan basah atau dalam keadaan suhu rendah, kadar pemejalan meningkat sebanyak satu setengah kali.

Cara menggunakan dan menyimpan

Pertama sekali, anda perlu membaca arahannya. Tidak ada kemahiran khas yang diperlukan untuk bekerja. Lem semburan tidak berbahaya bagi kesihatan, tidak menimbulkan pencemaran yang tidak perlu semasa bekerja. Namun, semasa bekerja, anda harus mematuhi beberapa peraturan.

Ciri-ciri bekerja dengan pelekat dalam bentuk semburan:

Sebelum melekatkan, anda perlu membersihkan permukaan dan memastikan bahawa semasa penggunaannya tidak terkena zarah debu dan serat.

• Goncangkan dengan baik sebelum memohon.
• Penyemburan hendaklah dilakukan pada jarak 20-30 cm.

• Anda perlu menunggu sehingga ia kering sepenuhnya dan kemudian beroperasi.
• Untuk lekatan yang lebih baik, tekan produk dengan ketat atau gunakan penekan.

Kaleng hendaklah disimpan di tempat yang kering dan gelap dari sinar matahari langsung. Suhu penyimpanan - dari +5 hingga +30 darjah. Tempoh permohonan ditunjukkan oleh pengeluar pada bungkusan. Setelah habis, semburan tidak boleh digunakan, kerana kehilangan sifat pelekatnya.

Gam penyembur sangat senang dan senang digunakan untuk pelbagai pekerjaan. Sekiranya, ketika memilih, mempertimbangkan bidang penggunaan dan ciri-ciri, alat ini akan sepenuhnya menyelesaikan tugasnya. Semburan ini akan selalu popular kerana tidak dapat dilihat, pemasangan pelbagai jenis bahan dan kemampuan untuk digunakan di kawasan yang sukar dijangkau.

Jenis dan penggunaan gam aerosol (25 foto)

Populariti pelekat semburan aerosol
hanya dapat dibandingkan dengan gam PVC, dan ini disebabkan oleh beberapa kelebihan.

Sebatian sejagat mematuhi:

• venir,
• konkrit,
• papan lapis,
• kain itu,
• logam,
• plastik,
• kerajang,
• jubin,
• batu,
• kertas,
• pasang,
• kadbod,
• kayu,
• terasa.

Di mana:

1. senang digunakan dan tidak memerlukan penggunaan alat tambahan dalam bentuk spatula, tampon dan berus,
2. menembusi ke mana-mana, walaupun tempat yang sukar dijangkau, sama rata pada permukaan yang kompleks,
3. anda boleh menyesuaikan lebar semburan, menjimatkan penggunaan bahan,
4. mempunyai ketahanan haba yang tinggi,
5. tidak kering dalam jangka masa yang lama semasa penyimpanan,
6. tidak memerlukan fiksasi panjang semasa perekatan,
7. anda boleh membetulkan kedudukan objek yang akan dilekatkan sehingga gam terpasang,
8. adalah alternatif yang tepat untuk pita dua sisi,
9. melekat pada bahan walaupun pada lapisan konkrit.

Kawasan penggunaan:

• pembuatan perabot,
• industri tekstil,
• pengeluaran bahan pembungkusan, papan iklan, kulit, kain, getah busa,
• Industri automotif,
• pembaikan dan hiasan premis,
• kerja rumah kecil,
• kreativiti, kerja jarum.

VIDEO ATAS TOPIK

Varieti

Terdapat enam jenis gam dengan penambahan polimer yang paling kerap digunakan.

Untuk kerja dalaman

Sebilangan dana hanya digunakan untuk kerja dalaman. Campuran sedemikian mempunyai kelebihan berikut:

• keramahan alam sekitar;
• ketahanan air;
• kemudahan penggunaan;
• kebolehpercayaan.

Walau bagaimanapun, mereka tidak tahan terhadap suhu yang melampau dan oleh itu tidak dapat digunakan untuk kerja luar.

Untuk kerja luaran

Sebilangan orang harus berurusan dengan susunan fasad bangunan kediaman. Untuk melakukan ini, gunakan sebatian polimer yang sesuai untuk kerja luaran. Mereka sering digunakan untuk memperbaiki kepingan penebat, seramik atau mozek.

Campuran sejagat

Gam kalis air universal digunakan untuk kerja luaran dan dalaman. Ia mengandungi komponen yang meningkatkan ketahanan fros produk dan menjadikannya tahan terhadap kelembapan tinggi. Kelebihannya termasuk keseimbangan antara kualiti produk dan kosnya.

Penyelesaian pemasangan

Kadang kala anda harus menggunakan penyelesaian pemasangan khas. Mereka digunakan untuk merekatkan produk berat, memperbaiki bahagian fasad atau membina kerepek. Penyelesaian seperti itu tidak hanya digunakan dalam berbagai bidang industri, tetapi juga dalam kehidupan sehari-hari. Kelebihan alat pemasangan termasuk ketahanan terhadap getaran, kerosakan mekanikal dan pendedahan kepada bahan kimia.

Kuku Cecair

Kuku cair adalah larutan pelekat polimer yang sesuai untuk merekatkan plastik, seramik, kaca, permukaan besi, dan juga papan drywall. Komposisi kuku cair mengandungi getah sintetik, kerana agennya lebih cepat menetapkan. Mortar sangat dipercayai, kerana hanya aplikasi kecil yang mencukupi untuk memperbaiki bahan.

Kimpalan sejuk

Ini adalah pelekat yang paling jarang digunakan hanya untuk mengikat permukaan kayu, plastik, kaca dan tanah liat. Selalunya, pengelasan sejuk digunakan apabila perlu merekatkan produk yang rosak atau pecah.

Ulasan jenama popular

Terdapat sebelas pengeluar campuran getah yang popular, yang produknya paling kerap digunakan.

Simen getah

Ia adalah sebatian berkualiti tinggi yang terbuat dari getah asli yang dicampurkan dengan pelarut. Rubber Cement paling kerap digunakan untuk mengikat produk elastik. Selepas pengeringan, lapisan gam menyerupai getah dalam konsistensinya.

4508

Orang yang berminat dengan produk kalis air harus memperhatikan 4508. Ia digunakan dalam pembuatan produk yang diperbuat daripada getah

4508 tidak kehilangan sifatnya ketika bersentuhan dengan air dan oleh itu dapat digunakan ketika membaiki pakaian selam atau kapal getah untuk memancing. Antara kelemahan dana adalah hakikat bahawa ia cepat menyala jika ia dekat dengan api.

88 CA

Ini adalah pelekat serbaguna yang digunakan untuk mengikat permukaan logam, kayu, kaca, konkrit, kain dan plastik. 88 CA tahan terhadap perubahan suhu, sehingga dapat digunakan pada suhu mulai dari minus lima puluh hingga plus enam puluh darjah. Simpan 88 CA di bilik gelap, dilindungi dari kanak-kanak.

Loctite

Ini adalah campuran pelekat satu komponen yang hanya mula sembuh pada suhu bilik. Oleh itu, pakar mengesyorkan menggunakan Loctite hanya di dalam rumah. Sesuai untuk melekatkan permukaan kayu, logam, plastik dan getah. Kelebihan Loctite adalah bahawa ia mengeras dalam 10-15 saat selepas digunakan.

"Gusi"

Peminat produk elastik harus mengalihkan perhatian mereka kepada "Gummi". Ia digunakan dalam pembaikan dan pembuatan produk dari kain atau getah tahan lama.

Juga "Gummi" sesuai untuk merekatkan kadbod, kertas, kayu dan kulit semula jadi. Antara kelebihan gam adalah ketahanan terhadap suhu rendah dan kelembapan tinggi.

"Radikal"

Orang yang akan memperbaiki pakaian wets harus menggunakan Radical.Ia sangat sesuai untuk memulihkan bekalan air kerana sangat tahan terhadap kelembapan.

"Tandakan A"

Alat seperti itu digunakan semasa pembuatan kasut getah atau kulit, tiub basikal dan tayar. "Gred A" mengandungi komponen yang menunjukkan peningkatan lekatan pada kaca, kulit, kayu, getah, kertas dan getah busa. Tahan terhadap suhu rendah dan nilai kelembapan tinggi. Terima kasih kepada ini, ia digunakan di dalam dan di luar rumah.

88n

Ini adalah jisim homogen kekuningan, di mana tidak ada kemasukan atau gumpalan asing. 88n disyorkan untuk mengikat bahan seperti plastik, kulit, getah, kayu, seramik, kaca, porselin dan kertas. Campuran mengeras dalam masa sepuluh jam selepas permohonan. Semasa penyimpanan jangka panjang, sedimen sedikit mungkin muncul di dalam cecair, tetapi ia tidak mempengaruhi sifat-sifat gam dengan cara apa pun.

GOST 2199-78

Menurut GOST, pelekat yang terbuat dari getah asli atau sintetik boleh digunakan dalam beberapa bidang aktiviti. Mereka digunakan dalam pembuatan perabot kulit atau kasut. Juga, gam sering digunakan untuk membuat produk getah yang sering bersentuhan dengan air.

Plasti Dip

Produk sedemikian dibuat berdasarkan emulsi berair yang mengandungi polimer jenis bitumen. Plasti Dip digunakan untuk mengikat bahan getah nipis, kertas atau kayu. Komposisi ini tahan lama dan menyerap kejutan.

Simen getah

Simen getah sering digunakan untuk memulihkan produk getah. Ia sering digunakan untuk memperbaiki kapal kembung yang tertusuk, tiub basikal atau tilam. Kelebihan simen getah termasuk pemejalan cepat, kebolehpercayaan dan ketahanan terhadap kelembapan.

Komposisi dan sifat

Nisbah resin epoksi dan poliamida dalam komposisi VK-9 adalah 1: 2, dalam unit jisim - 60:40. Secara visual - jisim kelabu dan likat. Komponen tambahan - sebatian organosilikon dan kemasukan mineral:

• asbestos;
• boron nitrida;
• titanium dioksida.

Komposisi komposisi mengeras pada suhu +20 darjah. Pemanasan komponen semasa pencampuran sehingga mendidih menyebabkan penghabluran dan kehilangan sifat pelekat. Campuran mengekalkan sifat permukaan pelekat selama 2.5 jam. Jahitan yang diperoleh setelah pengerasan sangat tahan, tidak membenarkan air masuk, tidak bertindak balas terhadap asid, alkali, pemanasan, dan tidak menyusut.

Kekuatan tegangan maksimum selepas pengerasan pada +20 darjah dicapai pada siang hari:

• menetapkan selepas 2 jam;
• kekuatan pada tekanan 10-12 atmosfera teknikal (atm) - selepas 5-7 jam;
• dalam 150-160 atmosfera teknikal (atm) - selepas 18-20 jam.

Kekuatan ricih dalam pesawat berbeza dari 140 atm pada +20 darjah hingga 45 atm pada +125 darjah. Sambungan pelekat mengekalkan kualiti kerja pada suhu hingga +125 darjah. Pada +200 darjah, fungsi - 500 jam, pada +250 darjah - 5 jam. Setiap komponen gam mempunyai kelebihan, gabungannya memberikan, secara umum, sifat yang diinginkan.

Resin epoksi

Resin epoksi dalam VK 9 adalah cecair coklat, telus dan likat.

Ciri-ciri bahan:

• memberikan ikatan yang kuat dengan permukaan logam;
• tahan terhadap pengaruh kimia yang agresif;
• pemejalan seragam, tanpa cengkerang dan retakan;
• tidak runtuh di bawah pengaruh suhu;
• tidak membiarkan air masuk;
• semasa tindak balas pengerasan, fenol dan formaldehid menguap.

Dalam bentuk tulennya, sendi epoksi tidak cukup fleksibel: tidak tahan getaran.

Resin poliamida

Resin poliamida dan epoksi bercampur dengan baik.

Polimer poliamida:

• elastik;
• sedikit menyerap air;
• tidak mengeluarkan asap beracun;
• mempunyai ketumpatan tinggi selepas pemejalan;
• ketahanan terhadap mampatan.

Sebatian sintetik tergolong dalam surfaktan, yang mempunyai sifat lekatan yang lebih tinggi daripada resin epoksi.

Cara menggunakan pelekat aerosol

Untuk mendapatkan hasil yang paling berkesan ketika menggunakan gam aerosol, beberapa syarat mesti dipenuhi:

• sediakan permukaan yang akan dilekatkan (mereka mesti dibersihkan, dikeringkan dan dilenyapkan);
• panaskan atau sejukkan bekas dengan gam dalam keadaan semula jadi (lebih baik menggunakan gam pada suhu bilik);
• sebelum digunakan, bekas mesti digoncang dengan kuat;
• sesuaikan lebar aliran gam dengan memutar kepala penyembur (lebarnya bergantung pada ciri bahan di mana gam itu digunakan - semakin berpori dan lebih berat bahannya, semakin lebar lapisannya);
• Sapukan gam pada salah satu permukaan ikatan untuk objek ringan, atau pada kedua permukaan ikatan jika bahannya berat atau berpori. Lem disemprotkan ke permukaan untuk dilekatkan dari jarak 15-20 sentimeter dari permukaan. Semasa menyembur, bekas gam mesti dipegang selari dengan permukaan di mana ia digunakan, dan pistol penyembur mesti ditekan ke ujung, menggunakan gam secara merata dan perlahan, tetapi tanpa berhenti;
• biarkan gam kering selama 5-10 minit dan sapukan lapisan kedua jika perlu;
• jaga masa sehingga gam kering sepenuhnya (hingga tiga puluh minit).

Setelah menggunakan gam, bekas mesti dibalikkan dan ditekan pada botol penyembur. Pegang pada kedudukan ini sehingga semua sisa gam keluar dari tiub penyembur. Lem yang tidak digunakan dalam tin aerosol disimpan pada suhu 5-30 darjah di tempat yang kering dan teduh.

Artikel lain

6 Disember

Pengoperasian sistem pemanasan kereta yang diselaraskan dengan baik menentukan suhu di bahagian dalamnya. Rejim suhu tidak hanya mempengaruhi keselesaan pemandu dan penumpangnya, tetapi juga kemampuan untuk mengawal kenderaan secara optimum. Peranan utama dalam operasi sistem pemanasan dimainkan oleh paip pemanas, yang akan membolehkan anda memulakan atau menghentikan operasi sistem yang sesuai pada waktu yang tepat.

5 Disember

Ramai orang dewasa tidak menyukai musim sejuk, memandangkan musim yang sejuk dan menyedihkan. Walau bagaimanapun, kanak-kanak mempunyai pendapat yang sama sekali berbeza. Bagi mereka, musim sejuk adalah peluang untuk berbaring di salji, menunggang roller coaster, iaitu berseronok. Dan salah satu pembantu terbaik untuk kanak-kanak dalam hobi mereka yang membosankan adalah, misalnya, semua jenis kereta luncur. Jangkauan pasar kereta luncur kanak-kanak sangat luas. Mari kita pertimbangkan beberapa jenisnya.

15 Oktober

Merasakan nafas musim sejuk, semua pemandu berfikir untuk mengganti tayar bermusim. Dan sebilangan besar daripada kita ketika membeli tayar musim sejuk menghadapi pilihan yang sukar - "kancing" atau "Velcro"? Setiap jenis tayar mempunyai kelebihan dan kekurangan tersendiri, dan sangat sukar untuk mengutamakan satu tayar tertentu. Dalam artikel ini, kami akan berusaha membuat pilihan sukar ini.

14 Oktober

Memasukkan bahan bakar diesel berkualiti rendah ke dalam tangki boleh membahayakan mesin sehingga gagal berfungsi sepenuhnya. Kimia automatik khas - bahan bakar diesel, yang dijelaskan secara terperinci dalam artikel ini, membantu mengurangkan atau menghilangkan akibat negatif pengisian bahan bakar dengan enjin diesel berkualiti rendah.

13 Oktober

Dua kali setahun, semua pemandu mengemukakan satu soalan - bila hendak mengganti tayar musiman? Pada musim bunga, semua orang tertanya-tanya bila hendak memasang tayar musim panas, dan pada musim gugur mereka mencari masa untuk memasang tayar musim sejuk, dan sering kali pemandu melakukan kesalahan. Cara memilih masa yang optimum untuk menggantikan tayar bermusim, dan bagaimana untuk mengelakkan kesilapan dalam perkara sukar ini - baca dalam artikel ini.

11 Oktober

Pemanas dan pemanasan awal syarikat Jerman Eberspächer adalah peranti terkenal di dunia yang meningkatkan keselesaan dan keselamatan operasi peralatan musim sejuk. Mengenai produk jenama ini, jenis dan ciri utamanya, serta pemilihan pemanas dan pemanas - baca artikel.

Waktu membaca:

6 minit

Berapa kerapkah pakaian, tempat tidur dan tekstil anda terkoyak? Tidak ada yang kebal dari situasi seperti itu, jadi ada pilihan yang berbeza untuk menyelesaikannya.Sudah tentu, anda boleh menjahitnya, tetapi ini tidak selalu berfungsi. Lubang mungkin muncul di tempat yang jelas di mana jahitannya akan sangat kelihatan. Di sinilah pelekat aerosol untuk fabrik dan bahan lain membantu. Terdapat sekurang-kurangnya 5 jenis gam ini. Pilih komposisi berdasarkan bahan yang akan dilekatkan.

Perbezaan utama antara gam aerosol dan jenis lain adalah prinsip penggunaan. Komponen pelekat terdapat dalam tin aerosol. Berkat pistol penyembur, mudah digunakan dan dibaringkan secara merata. Bilangan lapisan dapat disesuaikan. Sangat baik untuk mengikat bahan di tempat yang sukar dijangkau dan permukaan yang besar dengan tekstur yang berbeza. Pelekat ini ditutup secara hermetik dan memberikan sambungan elastik.

Perekat plexiglas

Proses pelekapan elemen kaca organik disertai oleh sejumlah kesukaran. Faktanya ialah bahan tersebut boleh mempunyai komposisi kimia yang berbeza. Yang biasanya dimaksudkan dengan plexiglass ialah akrilik, polipropilena, polistirena atau polikarbonat. Ini adalah bahan dari komposisi kimia yang berbeza, oleh itu, bagi sesetengah orang, sejenis gam tertentu sesuai, sementara bagi yang lain tidak berguna.

Untuk perekat kaca boleh digunakan:

• Pelekat tindak balas khas.
• Pelarut.
• Hubungi pelekat.

Gam tindak balas adalah yang paling senang digunakan. Ia membolehkan anda membuat jahitan lutsinar yang berkesan menyatukan unsur-unsur. Tahap ketoksikan pelekat adalah yang paling rendah jika dibandingkan dengan pelarut atau sebatian sentuhan.

Penyelesaian yang lebih murah adalah menggunakan pelarut. Penggunaan bahan sedemikian memungkinkan untuk mendapatkan lekatan berkualiti tinggi, tetapi proses pemejalan sendi memerlukan lebih lama. Dalam sebilangan kecil pelarut, serutan plexiglass ditambah, dengan mana anda harus berusaha. Akibatnya, ia larut, yang memungkinkan untuk mendapatkan jisim melekit. Penyelesaiannya digunakan untuk ikatan. Sebagai alternatif, anda hanya boleh menggunakan pelarut pada bahagian yang akan disambungkan. Mereka menyusut bersama, larut di tepi dan dikimpal menjadi struktur monolitik.

Ikatan yang paling lemah adalah pelekat kenalan. Ia boleh menjadi "super lem", resin epoksi. Penggunaan komponen sedemikian memberikan hasil yang sangat buruk. Bahagian hancur walaupun di bawah tekanan mekanikal yang rendah.