Apa jenis meterai kereta yang ada? peringkat sealant

Jenis sealant dan ciri komposisinya

Sebilangan jenis sealant dijual, masing-masing berbeza dalam komposisi dan sifat:

• Silikon. Ia dibuat dari silikon organik, yang memungkinkan untuk menggunakannya untuk menghubungkan permukaan yang berbeza. Menghilangkan kecacatan, jurang hingga 6-7 mm. Penyembuhan berlaku kerana oksigen di udara dan kelembapan. Isipadu tiub adalah dari 40 hingga 90 g.
• Anaerobik. Mengandungi penstabil, monomer akrilik, pengeras, pewarna, pemplastik, struktur permulaan. Pengeringan akan berlaku sekiranya tiada udara, bersentuhan dengan logam. Oleh itu, jangan terburu-buru memasang bahagiannya, tetapi sediakan semuanya dengan teliti. Sekiranya campuran tetap berada di luar sendi di udara terbuka, ia tidak akan padat. Jurang perekatan tidak melebihi setengah milimeter. Tempoh penetapan di ruang tertutup adalah hingga setengah jam.
• Sintetik. Komposisi merangkumi resin, sehingga ruang lingkup aplikasi semakin berkembang. Digunakan semasa membaiki badan gentian kaca. Kerja diperlukan dalam PPE.
• Poliuretana. Ikatan permukaan yang berbeza, lekatan tinggi. Dihasilkan dalam warna. Itu membolehkan anda memilih tempat untuk diperbaiki di tempat yang jelas.

Penilaian pengedap terbaik

Untuk bekerja dengan optik automotif, anda perlu membeli alat berkualiti tinggi agar tidak mengetahui masalah dengan fungsi peranti pencahayaan.

ABRO WS 904

Sealant ABRO WS 904 adalah salah satu yang paling popular atas permintaan pengguna. Ia direalisasikan dalam bentuk pita pelekat dalam gulungan dengan ukuran yang berbeza, dibuat berdasarkan poliisobutilena vulkanisir - turunan dari getah tiruan.

Pelindung lampu butil ini sangat elastik dan mudah digunakan - anda hanya perlu memotong sekeping pita dengan ukuran yang diingini, meregangkan dan melekat pada permukaan. Beberapa saat cukup untuk menghubungkan hujung pita antara satu sama lain - proses pempolimeran berlaku dengan cepat. Pada suhu persekitaran yang rendah, disarankan untuk memanaskan sealant dengan pengering rambut bangunan.

Kelebihan pita ABRO WS 904 adalah seperti berikut:

• penggunaan rendah - terdapat pembungkusan yang mencukupi untuk menutup set lampu depan sepenuhnya;
• kemudahan pemasangan - pita tidak melekat di tangan anda, mudah dilentur, mudah dipotong, diregangkan untuk mencapai ketebalan yang diinginkan tanpa usaha;
• tahap lekatan yang tinggi pada kebanyakan bahan;
• kekurangan rembesan toksik dan bau yang tidak menyenangkan;
• kekuatan, jangka hayat yang panjang setelah pengerasan, kebolehpercayaan dan ketat jahitan.

Dow Corning 7091

Dianjurkan untuk membeli sealant ini ketika bekerja dengan bahan yang tidak sama yang mempunyai pekali pengembangan termal yang tidak sama. Ia dapat membuat sambungan berkualiti tinggi di persimpangan kaca dengan logam, kaca dengan plastik, logam dengan plastik, oleh itu ia sangat sesuai untuk pemasangan dan pembaikan optik automotif.

Dow Corning 7091 Silicone Sealant adalah produk siap pakai satu pek yang menggabungkan kekuatan tinggi dengan fleksibiliti. Sealant ini sesuai bukan hanya untuk bekerja dengan lampu depan kereta, tetapi juga untuk memasang lampu LED, pelbagai alat elektronik dan mekanisme yang kompleks. Selepas pempolimeran, jahitan yang terbentuk akan menutup sendi dengan pasti, sementara ia tidak runtuh dari suhu yang melampau dan dapat dikendalikan pada -55 ... + 185 darjah. Sealant mudah diproses selepas diperlukan dan dielektrik yang baik.

Selesai DD6870

Komposisi DoneDeal DD6870 merujuk kepada sealant poliuretana, merangkumi kumpulan uretana, produk petroleum, pelbagai polimer, pelekat pelekat dan bahan tambahan lain.

Ia dapat digunakan untuk tujuan pemasangan dan pengedap:

• lampu depan;
• cermin mata;
• tanglung;
• lampu;
• menetas;
• bukannya gasket.

Pelekat kering sepenuhnya dalam masa 15-30 minit selepas penggunaan, mempunyai kekuatan jahitan yang tinggi, lekatan yang baik pada kebanyakan bahan, tidak retak di bawah pengaruh getaran, kejutan. Produk dicirikan oleh ketahanan terhadap kelembapan, berfungsi tanpa kehilangan sifat dalam suhu antara -60 hingga +270 darjah.

PU PU 390

Sealant 3M PU 590 dihasilkan di AS, mempunyai asas poliuretana, dibungkus dalam tiub mudah 300-600 g. Ia tidak bertolak ansur dengan kenaikan suhu yang kuat (ia tahan hingga +100 darjah), oleh itu tidak digunakan pada bahagian kenderaan yang dipanaskan. Produk ini berpolimerisasi dengan cepat (dalam 25-30 minit), tidak bertindak balas terhadap tindakan asid, alkali, pelarut, tahan terhadap kelembapan dan sinaran UV, dapat menghubungkan bahan yang berbeza walaupun boleh dipercayai. Setelah disembuhkan, sendi yang dilekatkan boleh dicat dengan cat kereta yang paling banyak.

Emfimastik PB

Pelekat pelekat jenama ini dihasilkan di Perancis, mengandungi kumpulan poliuretana dan pelbagai bahan tambahan yang meningkatkan. Efirmastika merekatkan bahan-bahan homogen dan serupa dengan sebisa mungkin, sesuai untuk pemasangan dan pembaikan optik automotif. Komposisi tidak berbau, mengeras dalam setengah jam, tidak menyusut, tidak retak dari masa ke masa. Ia tidak berbahaya bagi manusia, tidak mempunyai bau yang tidak menyenangkan, dan bahkan boleh digunakan di dalam rumah. Senapang tangan atau udara diperlukan untuk menggunakan sealant elastik ini.

Kriteria pilihan

Terdapat beberapa kriteria yang perlu dipertimbangkan semasa memilih pelekat lampu depan.

Kebolehpercayaan ikatan

Pakar menasihatkan menggunakan sealant ikatan tinggi. Formulasi sedemikian akan bertahan dengan baik walaupun air menimpanya. Sebaiknya pilih cecair yang mengandungi plasticizer. Komponen ini menjadikannya lebih dipercayai dan tahan lama.

Sifat anti getaran

Untuk menggantikan lampu depan dalam kereta, sebatian dengan sifat anti getaran sering digunakan. Campuran seperti itu dianggap berkualiti tinggi, kerana ia tidak terkelupas walaupun dengan getaran yang kuat. Oleh itu, sebatian anti getaran paling kerap digunakan ketika melekatkan lampu depan kereta.

Rintangan terhadap pengaruh suhu

Kriteria lain yang diambil kira semasa memilih adalah ketahanan terhadap penunjuk suhu rendah dan tinggi. Semasa bekerja dengan kaca automotif dan lampu depan, disarankan untuk menggunakan sealant tahan panas. Ini adalah produk terbaru yang tahan terhadap perubahan suhu. Sebatian tahan panas boleh menahan suhu 200-300 darjah di atas sifar.

Isipadu pembungkusan

Semasa memilih sealant, anda perlu memperhatikan jumlah bungkusan di mana ia dijual. Pada asasnya, pelekat seperti itu dijual dalam bekas, isinya 300-320 mililiter.

Walau bagaimanapun, anda boleh mendapatkan formulasi dalam pakej yang lebih kecil. Sebilangan pelekat dijual dalam tin 150-200 mililiter. Jumlah sealant ini cukup untuk memperbaiki atau mengganti kaca pada lampu depan.

Kemudahan penyingkiran

Semasa memilih pelekat, anda perlu memikirkan kemudahan penyingkirannya yang lebih jauh. Kadang-kadang diperlukan untuk membuang sisa-sisa sealant yang merangkak keluar dari lampu depan. Dianjurkan untuk memilih dana yang dapat dikeluarkan dengan mudah dengan cara improvisasi. Tidak layak memilih sebatian yang dikeluarkan hanya dengan cara mekanikal, kerana ia boleh merosakkan permukaan kereta.

Ketelusan selepas permohonan

Sealant boleh telus atau lut. Pakar mengesyorkan menggunakan cecair telus sepenuhnya, kerana setelah pengeringan mereka tidak meninggalkan bekas di permukaan dan oleh itu ia tidak dapat dilihat. Walau bagaimanapun, jika produk akan digunakan di bawah lampu depan, anda boleh menggunakan formulasi lut.

Nilai untuk wang

Sebaiknya pilih formulasi dengan nisbah harga-prestasi yang optimum. Oleh itu, anda tidak boleh memilih pelekat yang terlalu mahal yang ciri teknikalnya tidak sepadan dengan kosnya.

Kriteria pemilihan meterai

Pelbagai jenis sealant dijual di kedai kereta: untuk penetasan, badan, sambungan paip. Mereka berbeza dari segi ketahanan haba, keanjalan, hayat perkhidmatan. Kualiti tertinggi, tetapi mahal, adalah produk profesional yang dijual dalam bekas besar dan biasanya digunakan di bengkel auto.

Untuk kegunaan rumah, mereka membeli sealant dalam tabung dengan isipadu yang sesuai (40-200 g). Sekiranya anda memutuskan untuk memilih pilihan yang terakhir, lebih baik membeli bahan tersebut dalam tiub aluminium: ia mengekalkan sifatnya sepenuhnya sepanjang hayat rak. Produk yang lebih murah terdapat dalam tiub plastik, tetapi semasa membeli, anda mesti memeriksa jangka hayat baki: mestilah sekurang-kurangnya 6 bulan.

Sebilangan sealant mempunyai hujung pengeluaran yang mudah digunakan, bahkan ke kawasan yang sukar dijangkau. Alat pelindung badan di dalam kartrij memerlukan pembelian tambahan senapang gam, tanpanya penggunaan produk tidak akan dapat dilakukan.

Petua Pemilihan

Semasa memilih pelekat tahan panas untuk keperluan anda sendiri, perhatikan ciri-ciri berikut:

• keanjalan;
• kalis api;
• keramahan alam sekitar;
• komposisi;
• toleransi terhadap perbezaan suhu;
• lekatan;
• pemindahan haba;
• jangka hayat.

Keanjalan

Keanjalan yang tinggi membolehkan anda melancarkan perubahan dalam jumlah bahan dan gam, setelah memberikan kesan suhu tinggi pada bahan tersebut. Sekiranya tidak ada keanjalan, strukturnya akan cepat merosot. Pembentukan retakan, serta pemusnahan sebahagian struktur, adalah mungkin.

Kalis api

Pengilang yang berbeza mempunyai ketahanan api yang berbeza, dan ini mesti diambil kira semasa memilih. Sebilangan campuran dapat menahan suhu hingga 50 o, sementara yang lain mampu menahan pendedahan jangka pendek hingga 1000 o dan lebih tinggi. Oleh itu, sebelum membeli, pastikan untuk menentukan julat suhu, dan kemudian pilih komposisi yang sesuai untuk ini.

Komposisi khas

Komposisi ini juga mempunyai kesan yang signifikan terhadap ciri-ciri produk, kerana setiap pengeluar menggunakan set komponennya sendiri. Tahap interaksi dengan bahan lain, hayat perkhidmatan dan faktor lain bergantung kepadanya. Beberapa komponen memberikan sifat khas pelekat yang tidak terdapat pada produk lain.

Tahan terhadap perubahan suhu secara tiba-tiba

Ketahanan terhadap suhu yang melampau adalah penting dalam keadaan di mana kerja dilakukan di luar rumah. Dalam kes ini, gam akan terpengaruh bukan sahaja oleh panas, tetapi juga oleh sejuk. Tidak semua jenama dapat mengatasi perubahan suhu seperti itu, runtuh setelah beberapa kitaran pembekuan-pencairan.

Keramahan persekitaran

Bahan yang mengandungi komponen berbahaya, apabila dipanaskan, mula melepaskan sebatian toksik ke atmosfera. Dalam hal ini, mereka berusaha membuat campuran tahan panas dari bahan mesra alam.

Seumur hidup

Petunjuk penting, kerana semua jenama gam tahan panas mempunyai hayat dan simpanan perkhidmatan yang berbeza. Selalunya petunjuk ini bergantung pada pengaruh faktor luaran dan kepatuhan terhadap keadaan operasi yang ditentukan oleh pengeluar. Sekiranya dilanggar, gam tahan panas dengan cepat menjadi tidak dapat digunakan, yang mempengaruhi keadaan umum struktur.

Pelesapan haba

Penyingkiran haba yang berlebihan membolehkan anda mengelakkan:

• ubah bentuk struktur;
• terlalu panas.

Kadar pemindahan haba gam yang tinggi menjamin keselamatan struktur untuk jangka masa operasi yang lama.

Tahap lekatan yang tinggi

Ia diperlukan semasa melekatkan permukaan kompleks seperti:

• jubin fireclay;
• klinker;
• majolica;
• stoneware porselin.

Pelekat tahan panas dengan lekatan yang tinggi dengan betul melekatkan jubin di satu tempat, menghalangnya daripada bergerak.

Bagaimana memilih sealant yang betul?

Pertama, anda perlu memutuskan jenis pekerjaan yang akan anda laksanakan. Sekiranya anda perlu bekerja di dalam rumah, maka sealant sesuai untuk anda untuk kerja dalaman, jika di luar rumah - untuk yang luaran. Pengilang selalu menunjukkan maklumat ini pada label.

Kedua, menilai keadaan permukaan yang harus anda bekerjasama dan tentukan komposisi mereka (dari mana ia dibuat). Beberapa formulasi mempunyai sifat tambahan yang membolehkan anda mengerjakan permukaan basah, usang atau rosak akibat karat.

Seterusnya, cari label atau minta maklumat penjual tentang jenis pekerjaan ini atau komposisi yang sesuai (atap, kerja tingkap, atau pelekat semesta). Maklumat harus juga mengenai komposisinya (silikon, akrilik), mengenai perubahan sendi di bawah pengaruh haba (mengambil kira mobiliti dan keanjalan komposisi)

Perhatikan juga sifat-sifat sealant. Sekiranya pada masa akan datang pada akhir karya anda perlu melukisnya, maka aspek ini juga mesti diramalkan terlebih dahulu, kerana ada spesies yang tidak sesuai untuk melukis

Sebagai contoh, sealant silikon satu komponen tidak boleh dicat terlalu banyak.

Anda mungkin telah melihat bahawa pemilihan sealant yang betul adalah pelbagai peringkat. Semuanya perlu diramalkan. Mari kita lihat salah satu contoh dalam praktiknya, dan akan menjadi jelas kepada anda bagaimana untuk mengambil kira semua aspek ketika memilih sealant yang betul.

Katakan di ruangan perlu menutup jahitan dengan sealant di antara pinggan semasa pemasangan lamina. Untuk melakukan ini, kita memerlukan alat untuk kerja dalaman yang mempunyai sifat cepat kering, tahan air, ia mesti diaplikasikan secara tipis ke permukaan dan mempunyai tahap lekatan rata-rata (jika tidak, mustahil untuk memperbaiki lantai jika perlu) . Kerja ini dilakukan di dalam rumah, jadi sealant tidak boleh mengeluarkan bau yang kuat. Dalam kes ini, pelekat yang mengandungi pelarut tidak akan berfungsi, kerana anda boleh merosakkan lamina dan menghakis substrat di bawahnya ke dasar. Semasa melakukan kerja-kerja ini, kita mesti memilih sealant yang sangat elastik mengikut komposisinya, ini akan membantu mengelakkan keretakan dan kekosongan antara panel dan melindungi daripada kelembapan.

Dalam kes ini, kami mencadangkan sealant seperti: Klik Guard atau Clic Protect sealant lantai kalis air, sealant gabus cair dari Bostik yang sama, atau sealant getah vinil RALY-ON.

Cara mengelap sealant

Untuk sealant yang tidak larut dalam air, tindakan mekanikal dianggap cara paling mudah untuk membuangnya. Kaedah ini boleh digunakan di rumah tanpa menarik dana tambahan.

Dengan menggunakan pisau, spatula atau alat serupa yang lain, lapisan lama hanya dipotong

Ini harus dilakukan dengan sangat berhati-hati agar tidak merosakkan permukaan.

Terdapat bahan kimia di pasaran yang dapat melembutkan lapisan sealant tebal. Produk kemudian mengeluarkan pelekat lama dari lipit.

Bahan pelindung kalis air akrilik dan poliuretana hanya boleh dikeluarkan dengan memotong lapisan lama. Mereka tidak terjejas oleh pelbagai bahan kimia.

Ejen kimia yang paling terkenal untuk menghilangkan sealant lama hari ini ialah Silicon-Entferner, Soudal Sealant Remove. Mereka membolehkan anda mengeluarkan silikon dari seramik, enamel dan plastik.

Semasa memilih pelekat pelekat untuk keperluan tertentu, anda harus membiasakan diri dengan semua sifat jenis ini. Tidak ada rawatan jahitan dan permukaan secara universal. Setelah menonjolkan kualiti yang perlu dimiliki oleh sealant, anda boleh memilih jenisnya dengan betul. Mengikuti arahan pengeluar, anda boleh menggunakan setiap jenis produk yang disajikan dengan seefisien mungkin.

Apakah ancaman pilihan yang tidak baik?

Pilihan sealant yang salah atau salah akan membawa kepada hasil yang tidak dapat diramalkan. Ini adalah kehilangan ketelusan, ketahanan jahitan yang tidak memuaskan terhadap getaran, kemungkinan kemusnahan akibat kelembapan atau persekitaran yang agresif.

Pengurangan ketelusan kaca

Tuan, memilih gam untuk menutup retakan, agak keliru (atau pelanggan memutuskan untuk menjimatkan wang) dengan menggunakan balsam dan bukannya sebatian poliuretana lutsinar. Hasilnya tidak akan lama: tetesan, kendur dan perbezaan warna antara struktur utama dan jahitan. Dan juga membazirkan wang, kekurangan kesan yang diharapkan dari pembaikan kaca.

Noda tidak estetik

Salah satu manifestasi kemungkinan pilihan lem yang kurang baik. Noda boleh muncul sejurus selepas permulaan polimerisasi, atau sedikit kemudian, semasa operasi kaca. Mustahil untuk menghilangkannya, dan ini adalah masalah utama sealant.

Peningkatan saiz retak

Dalam amalan tukang, kaca pecah terus runtuh kerana beberapa sebab: ia mengembang (retak memanjang), cip baru muncul. Faktanya ialah di dalam kereta tingkap dikenakan beban dinamik yang sama dengan elemen bingkai yang lain. Sekiranya anda tidak mengembalikan integriti kaca, jangan memasangnya dengan selamat di bukaan, maka proses yang tidak dapat dipulihkan akan berterusan sehingga pecah sepenuhnya atau jatuh.

Apa lagi yang perlu dicari semasa memilih produk

Membeli sealant
untuk lampu depan, selain komposisinya, seperti yang dijelaskan di atas, perlu
mengambil kira kriteria lain:

1. Tahan getaran. Semasa memandu, lampu depan bergetar dan meterai tidak boleh
   pecah pada lebam pertama.
2. Toleransi suhu tinggi: jika anda mempunyai optik halogen,
   pilih sealant yang sesuai.
3. Isipadu satu bungkusan - semestinya cukup untuk sekurang-kurangnya satu pembaikan
   lampu hadapan.
4. Pembuangan lebihan. Sebahagian dana harus dikeluarkan dengan mudah dari mana-mana
   permukaan - logam atau kaca.
5. Ketelusan. Titik ini penting semasa membaiki retakan pada kaca. Sekiranya
   produk menghalang pelepasan cahaya, kecekapan lampu depan akan rendah, oleh itu
   komposisi tidak berwarna diperlukan.
6. Jenama. Mahal tidak bermaksud baik. Walau bagaimanapun, dana murah tidak
   akan memberikan pengedap yang boleh dipercayai, dan prosedurnya harus diulang lagi dan
   sekali lagi, yang penuh dengan perbelanjaan kewangan yang tidak perlu.

Arahan penggunaan untuk merekatkan lampu depan

Agar sealant dapat disambungkan dengan pasti
permukaan yang hendak dilekatkan, ikut cadangan pengeluar. tetapi
terdapat beberapa peraturan umum untuk menjaga ketelusan dan
keupayaan untuk mewarnai warna lampu depan.

Perekatan mesti dilakukan dalam algoritma berikut:

• sebelum memulakan kerja, lap bahagian yang diikat, membersihkannya
  kotoran dan degrease (gunakan semangat putih, pelarut, nefra, dalam
  sebagai jalan terakhir, aseton, yang tidak akan berfungsi jika kereta itu adalah plexiglass), mengelakkan memukul
  dana untuk cat badan dan plastik;
• jika bilik sejuk (suhu di bawah yang dinyatakan dalam arahan),
  panaskan permukaan dengan pengering rambut;
• keluarkan sealant lama;
• jika produk itu cair, gunakan dispenser atau perubatan sekali pakai
  picagari.

Selepas memasang kaca atau memasang pelindung
keluarkan lebihan dana. Sekiranya semasa operasi kereta anda menyedari bahawa
pencabulan berlaku (ini adalah sebatian poliuretana "sin"), membongkar blok dengan
menggunakan pelarut berdasarkan PU yang sama.

Pelekat poliuretana

Berbanding dengan sealant lain, gam yang ditunjukkan mempunyai keanjalan dan ketahanan terhadap ubah bentuk yang sangat baik.

Bahan pelekat pelekat ini sering digunakan oleh pemandu kenderaan, kerana bahan tersebut tidak takut dengan keadaan cuaca atau terdedah kepada bahan kimia.

Ia sering digunakan pada permukaan yang sukar seperti aluminium, konkrit bertetulang, seramik, batu, dll.

Satu-satunya kelemahan sealant poliuretana adalah ketoksikannya. Bahan ini bersifat kaustik dan berbahaya sekiranya peraturan penggunaannya tidak dipatuhi. Selalunya, kerana ciri-ciri ini, sealant poliuretana tidak digunakan untuk kerja dalaman. Bidang utama untuk produk ini adalah bekerja di luar rumah.

Ia adalah pengedap yang sesuai untuk fasad dan bumbung. Oleh kerana keupayaannya untuk menahan peregangan, lenturan, ricih, bahan ini banyak dikenali sebagai pelekat pelekat automotif. Terima kasih kepada pilihan warnanya, ia boleh digunakan untuk pelbagai sendi tanpa melukis lebih lanjut.

Pengedap automotif: bagaimana mencapai hasil yang baik?

Memilih sealant yang betul adalah langkah penting, namun ia hanyalah permulaan.

Penting juga untuk menerapkan produk dengan betul agar hasilnya positif. Di bawah ini kami sampaikan kepada anda beberapa petua berguna untuk menggunakan auto-sealant:

1. Bersihkan permukaan dengan bersih sebelum menggunakan produk.
2. Untuk lekatan yang lebih baik, anda boleh menanggalkan kawasan aplikasi jika boleh.
3. Pastikan degrease permukaan dan keringkan dengan teliti.
4. Sekiranya boleh, gunakan senapang udara khas - ia memberikan aplikasi yang paling seragam.
5. Sediakan kulir karet supaya anda dapat dengan cepat membuang lebihan dan memotong tepi.
6. Silikon pekat atau sealant poliuretana boleh ditipis dengan anti-silikon. Gunakan juga bahan untuk mengelakkan sealant meregang atau melekat.
7. Tidak perlu tindakan tambahan sebelum mengecat permukaan tertutup: tunggu sehingga ia kering.

Sekiranya perlu mengeluarkan sealant, terlebih dahulu perlu dipanaskan dengan blower termal teknikal atau pengering rambut biasa. Perlu membuang bahan di kawasan kecil sehingga ia sejuk. Berhati-hati semasa bekerja dengan bahagian plastik - ia tidak boleh terlalu panas! Sekiranya penampilan permukaan tidak kritikal, bolehlah memotong sealant dengan pisau tajam.

Perlu difahami bahawa kita hanya dapat memberikan cadangan umum untuk penggunaan kimia auto. Walau bagaimanapun, sealant dan sealant berbeza, dan sifat produk yang serupa berbeza dari pengeluar ke pengeluar. Sebelum memulakan kerja, anda harus meneliti maklumat dalam bungkusan dengan teliti.

Dengan pemahaman tentang cara memilih sealant automotif, anda boleh mula mencari penyelesaian yang tepat.

Pilih Sealant Automotif

Kriteria pilihan

Semasa memilih sealant, penting untuk dipandu bukan hanya dengan janji dan ulasan pengeluar dari pemandu kenderaan lain, tetapi juga oleh bahagian mana komposisi yang dimaksudkan untuk diperbaiki, suhu apa yang dapat menahannya, sama ada bahagian yang diperbaiki tertakluk kepada berterusan getaran atau tidak. Berdasarkan ini, pemilik kereta memilih komposisi yang sesuai, jika tidak, sistem ekzos akan memerlukan pembaikan baru setelah waktu yang singkat.

Julat kerja suhu

Petunjuk yang paling penting, bergantung pada berapa lama sealant akan melaksanakan fungsinya. Semakin tinggi julat suhu operasi, semakin baik.

Agar tidak tersalah pilih pilihan sealant, penting untuk membaca dengan teliti maklumat pada bungkusan dan memperhatikan berapa lama komposisi akan tetap stabil pada suhu yang ditentukan.

Keadaan agregat

Semua meterai suhu tinggi dibahagikan kepada silikon dan seramik, ketahanan produk terhadap getaran dan getaran berterusan bergantung pada komposisi.

Silikon

Digunakan dalam spacer antara bahagian. Setelah komposisi membeku, ia tetap sedikit bergerak, jadi tidak takut turun naik berterusan.

Seramik

Digunakan untuk membetulkan keretakan, lubang dan bahagian yang berkarat. Setelah pengeringan lengkap, komposisi menjadi keras, sebab itulah ia tidak tahan turun naik berterusan. Sebaiknya gunakan sealant ini semasa memperbaiki bahagian sistem ekzos yang tidak bergerak.Pengendara kenderaan cenderung menggunakan sealant berasaskan silikon kerana ia tidak merekah pada bahagian sistem ekzos yang bergerak dan tidak bergerak.

Jenis

Semua meterai suhu tinggi dibahagikan kepada beberapa jenis bergantung pada ciri-cirinya.

Untuk memperbaiki sistem ekzos kereta

Asasnya adalah kaca gentian, di mana pengeluar menambah bahan tambahan. Ciri khas sealant adalah masa pengerasan, ia jarang melebihi 10 minit. Komposisi mentolerir suhu tinggi dengan baik, tetapi retak di bawah getaran dan kejutan berterusan, dan dirancang untuk menghilangkan kerosakan pada paip ekzos

Tampal pemasangan

Komposisi cepat mengeras dan tidak kehilangan khasiatnya walaupun kerana suhu tinggi. Digunakan semasa memasang barang baru atau diperbaharui.

Pelekat peredam

Ia sering digunakan sebagai profilaksis; memerlukan sedikit masa untuk memantapkan sepenuhnya. Ini adalah produk serba boleh yang dapat digunakan untuk memperbaiki mana-mana bahagian sistem ekzos.

Simen penyekat

Bahan pelekat seperti itu membentuk lapisan keras pada bahagian dan tidak takut pada suhu tinggi. Kompaun yang paling tahan lama digunakan untuk memperbaiki bahagian pegun sistem ekzos.

Dengan mengambil kira ciri di atas, tuan memilih jenis komposisi yang diinginkan berdasarkan kerosakan yang ada dan keadaan operasi bahagian tertentu.

Gam silikon - keterangan

Apa itu silikon? Ia adalah polimer organosilikon berkekuatan tinggi, sebatian kimia jenis berat molekul tinggi. Dalam penampilan, silikon cair seperti resin; getah sintetik digunakan untuk membuatnya. Ia dicipta pada pertengahan abad ke-20 dan kini digunakan secara meluas. Produk yang paling popular berdasarkannya adalah gam dan sealant. Dalam pengeluaran pelekat, selain silikon, bahan lain digunakan, yang disebut bahan tambahan yang disasarkan, pengisi.

Apa yang dapat dilekatkan dengan alat ini, di mana ia digunakan? Sebatian silikon sangat sesuai untuk merekatkan:

• seramik;
• logam;
• plastik;
• getah;
• produk kaca;
• kertas;
• aluminium;
• jubin.

Skop penggunaan silikon sangat luas sehingga mustahil untuk menyenaraikan semua arah. Dalam industri, ia digunakan untuk membuat pinggan mangkuk, peralatan dapur, misalnya, set pinggan mangkuk, beg pastri. Silikon boleh digunakan untuk menutup tab mandi, kaca tingkap, sangat diperlukan dalam bidang kosmetologi dan perubatan.

Sebenarnya pelekat silikon digunakan untuk pembaikan peralatan, elektronik, produk radio-teknikal, untuk kraf. Tetapi alat yang paling popular dalam kehidupan seharian, di tapak pembinaan, untuk membaik pulih premis, terutamanya di mana peningkatan ketahanan kelembapan bahan diperlukan.

Teknologi untuk bekerja dengan gam untuk getah

Kehalusan proses

Kerja menggunakan gam getah tidak boleh dilakukan di bilik yang suhunya di bawah +5 darjah Celsius.

Persediaan permukaan

Untuk meningkatkan kecekapan penyambungan bahagian, sebelum menggunakan pelekat, permukaannya disiapkan. Kemasukan ekstrem dibuang darinya, misalnya, debu, kotoran. Jejak kelembapan, minyak dan gris. Segera sebelum menggunakan gam, disarankan untuk merawat permukaannya dengan kertas pelelas. Ini akan meningkatkan lekatan bahagian antara satu sama lain. Kain lembut dan bebas serat cukup untuk menghilangkan benda asing, sementara cecair degreasing seperti aseton dapat digunakan untuk menghilangkan noda minyak dan minyak.

Permohonan pelekat

Untuk menerapkan komposisi, anda boleh menggunakan sikat, jika campurannya tebal, maka anda boleh menggunakan spatula, lebar dan bentuknya harus dipilih di tempatnya. Lapisan diaplikasikan setebal sekurang-kurangnya 2 milimeter. Ketebalan lapisan yang digunakan ditentukan oleh bahagian mana yang akan disambungkan. Oleh itu, semasa membaiki kasut atau kapal getah, dibenarkan menggunakan lapisan pelekat dengan ketebalan 1 mm. Dalam kes ini, lapisan kain kasa diletakkan di atas gam dan tekan dengan spatula.Kasa bertindak sebagai elemen penguat. Selepas beberapa ketika, biasanya 15 - 20 minit, sapukan lapisan gam lagi. Untuk memperbaiki ikatan pelekat, disarankan meletakkan bahagian di bawah beban dan biarkan selama beberapa jam. Lebihan gam mesti dikeluarkan. Kesan ikatan maksimum akan dicapai selepas 24 hingga 48 jam.

Komposisi dan penggunaan gam untuk getah

Gam getah adalah pelarut di mana getah dilarutkan. Komposisi sedemikian memberikan peluang besar untuk membuat sendi pelekat. Sebagai tambahan, gam berasaskan getah menjamin bahawa jahitan di antara bahagian-bahagiannya akan elastik dan oleh itu salah satu bidang pengaplikasiannya adalah pemprosesan bahan elastik.

Sebatian yang mengandungi klorin paling sering digunakan sebagai pelarut getah; di samping itu, penggunaan hidrokarbon aromatik dibenarkan. Tetapi bahan ini beracun, dan penggunaannya tidak selalu selamat dan oleh itu ia digunakan dalam jumlah minimum. Sebilangan besar mereka menggunakan etil asetat (etil ester asid asetik) dan nefra (produk halus - petrol, bahan bakar diesel, dll.)

Untuk mengurangkan risiko kebakaran dan mengurangkan ketoksikan, pelekat dan air yang mengandungi susu getah. Tetapi gam yang dibuat menggunakan teknologi ini dibuat dengan lekatan yang kurang.

Pelbagai resin dan polistirena dengan berat molekul rendah boleh ditambahkan pada pelekat. Bahan tambahan ini meningkatkan kekuatan garis gam. Perlu diingatkan bahawa penambahan lebih banyak resin dan polistirena boleh menyebabkan kehilangan keanjalan.

Pelbagai bahan digunakan untuk pemvulkanan, pilihannya adalah kerana parameter getah yang dipilih. Sulfur dan oksida logam paling kerap digunakan; amina boleh digunakan sebagai agen semasa pemvulkanan sejuk.

Dalam pengeluaran pelekat, minyak mineral digunakan, yang berperanan sebagai pemplastik. Etanol menstabilkan semua proses. Ia direka untuk mengelakkan gel. Karbon hitam bertindak sebagai pengisi.

Bahan di atas adalah sebahagian daripada gam untuk merekatkan getah, tetapi setiap pengeluar mempunyai resipi sendiri dan saya mesti mengatakan bahawa kebanyakan resipi disimpan dengan penuh keyakinan.

Kekuatan jahitan yang diperoleh dengan merekatkan bahagian getah, sebagai peraturan, lebih besar daripada kekuatan getah itu sendiri. Untuk merekatkan getah, teknolog memilih gam yang hampir komposisi dengan bahan yang akan dilekatkan. Gam sejagat dibuat berdasarkan poliuretana. Ia membolehkan anda menghubungkan pelbagai jenis getah bersama-sama. Untuk merekatkan kulit dan kain, gam penyebaran air sering digunakan.

Di kalangan pengguna, formula seperti yang sangat popular:

1. Gam momen;
2. 88 dan derivatifnya;
3. Perekat No. 3125 dan No. 3126

Penggunaan gam getah jenama ini dibenarkan dalam kehidupan seharian dan juga industri.

Nasihat

Seperti yang telah anda ketahui, rangkaian sealant dengan kesan pelekat sangat luas sehingga kadang-kadang mustahil untuk memilih yang anda perlukan sendiri. Semasa membeli, ada baiknya menghubungi perunding, kerana mereka akan membantu anda menentukan pilihan produk bergantung pada permukaan yang akan diproses. Jangan takut untuk meminta dokumentasi penjual mengenai pembentangan jenama produk. Jangka hayat biasanya 18 bulan dari tarikh pengeluaran. Penyimpanan hendaklah ditutup rapat, sambil mematuhi suhu yang ditunjukkan pada botol.

Sebelum membeli, anda perlu memberi tumpuan kepada peratusan komponen, yang seharusnya seperti berikut:

• silikon - sekurang-kurangnya 25%;
• mastic getah - dari 3 hingga 5%;
• akrilik - 4-5%;
• poliuretana - 3-5%;
• kandungan campuran simen tidak kurang daripada 0.4%;
• resin epoksi - 2%.

Perhatian harus diberikan pada masa pembuatan pelekat pelekat, kualitinya, dan untuk mengelakkan produk seperti itu:

• dengan label yang rosak;
• kos rendah, yang menimbulkan kecurigaan;
• dengan catatan bahawa silikon 100%, kerana benar-benar semua pengeluar menggunakan bahan tambahan;
• dengan berat tiub ringan;
• dengan kekurangan maklumat mengenai silinder dan komposisi;
• penjual tidak mempunyai salinan sijil kualiti.

Dalam video seterusnya, anda akan mendapat gambaran keseluruhan terperinci mengenai pelekat pelekat universal Soudal.

Kelebihan dan kekurangan sealant

Segel silikon automotif dihasilkan dalam bentuk jisim bahan likat, yang digunakan untuk menutupi retakan, sendi, dll. Silikon netral akan menahan kenaikan suhu. Asid jarang digunakan dalam pembaikan kereta, kerana ia mendedahkan logam pada lapisan yang mengakis. Bahan seperti itu tidak boleh dilukis dari atas.

Campuran silikon mudah digunakan dan boleh diperbaiki oleh pengrajin baru. Tetapi pembersihan permukaan perlu dilakukan sebelum permohonan. Jahitan ternyata fleksibel, menahan tekanan yang meningkat, dan mengekalkan sifat operasinya dalam jangka masa yang lama.

Sealant kereta anaerobik digunakan untuk memperbaiki peralatan kuasa. Kelebihannya ialah tidak ada had masa semasa pembaikan, kerana hanya menekan bahagian logam yang ketat dan pemberhentian bekalan oksigen menyumbang kepada pemejalan campuran. Jahitan ternyata fleksibel, sambungannya berkualiti tinggi dan tahan lama.

Kelemahannya termasuk ketebalan pengisian yang dibenarkan sehingga setengah milimeter. Sekiranya terdapat kawasan pemampatan yang besar, sukar untuk mencapai pemampatan yang ketat untuk mengeluarkan udara sepenuhnya.